FAAC 550, Manual For The Installer

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IT
ALIANO
Guida per l’installatore
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modo da avere l’albero di rotazione a due diverse altezze (vedi
capitolo 5).
Le istruzioni seguenti sono valide per entrambe le possibilità di mon-
taggio anche se fanno riferimento all’installazione dell’operatore
con l’uscita dell’albero di rotazione del motoriduttore al centro
dell’applicazione.
4.4. SEQUENZA DI MONTAGGIO
L’installazione inizia a basculante chiusa e operatore sbloccato
(vedi capitolo 8).
Definire il posizionamento dell’albero dell’operatore come
segue:
basculante a telo unico debordante (fig. 8)
L’asse di rotazione dell’albero dell’operatore deve essere, a
basculante chiusa, circa 10 cm più in basso rispetto all’asse
di rotazione della porta. Il punto di attacco dei bracci tele-
scopici deve essere il più vicino possibile al punto di fissaggio
del braccio della porta.
basculante a telo snodato (fig. 9)
L’asse di rotazione dell’albero dell’operatore deve essere, a
basculante chiusa, circa 10 cm più in basso rispetto all’asse di
rotazione delle cerniere di articolazione della porta (rif.
a
).
Il punto di attacco dei bracci telescopici deve essere il più
vicino possibile al punto di fissaggio delle cerniere della porta
(rif.
b
).
basculante con guide orizzontali (fig. 10)
L’asse di rotazione dell’albero dell’operatore deve coincidere
con la linea di mezzeria tra i due cuscinetti.
Il punto di attacco dei bracci telescopici deve essere il più
vicino possibile al punto di congiunzione delle guide superiore
e verticale.
Fissare verticalmente il longherone sui rinforzi del telo basculan-
te con viti adeguate alla struttura della porta; è consigliabile
l’utilizzo di inserti filettati.
Posizionare il longherone in modo che l’estremità dove c’è
il riferimento “E”, sia rivolta verso l’alto. Questo riferimento
indica dove andrà ad essere posizionata l’apparecchiatu-
ra.
Il longherone ha una serie di fori Ø 8mm che consentono,
una volta fissato, di installare l’operatore a varie altezze.
Verificare che la posizione di fissaggio del longherone con-
senta il montaggio dell’operatore rispettando la posizione
dell’albero precedentemente determinata.
Nel caso di installazione di due operatori sulla stessa porta,
entrambi gli alberi devono essere allineati alla stessa altez-
za.
Fissare l’operatore al longherone utilizzando la viteria in dota-
zione come da fig. 11.
Saldare le staffe superiori di aggancio dei bracci telescopici
rispettando, per il posizionamento, le indicazioni relative al
tipo di basculante.
Nel caso dei bracci curvi con installazione sovrapposta, è
possibile saldare le staffe direttamente sui bracci esistenti
della porta.
Fissare le guaine dei bracci telescopici alle staffe utilizzando i
perni e la viteria in dotazione come da fig. 11.
Innestare completamente i tubi di trasmissione sull’albero e
tagliarli a misura come in figg. 6 e 7.
Se si utilizzano i finecorsa (no versione Slave), inserire prima
le camme, come in fig. 11.
Inserire le staffe nei tubi di trasmissione e fissarle con viti sul telo
della porta mantenendo un corretto allineamento.
Serrare i grani posti sulle boccole dei tubi di trasmissione.
Portare la basculante in apertura e adattare la lunghezza dei
bracci telescopici come segue:
bracci dritti (fig. 12)
Tagliare la guaina in prossimità del tubo di trasmissione (rif.
a
).
Introdurre il braccio nella guaina e tagliare in prossimità del
perno di rotazione (rif.
b
).
bracci curvi (fig. 13)
Simulare il posizionamento del braccio telescopico come in-
dicato in figura 13. Tagliare la guaina nel punto
a
e il braccio
nel punto
b
.
1.
a–
b–
c–
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
a–
b–
Lasciare un gioco di circa 1 cm in prossimità dei punti di bat-
tuta.
Accoppiare il braccio al tubo di trasmissione ed eseguire
robuste saldature.
4.5. REGOLAZIONE DEI CONTRAPPESI
Al termine dell’installazione meccanica verificare il bilanciamento
della basculante, che potrebbe risultare variato dal peso dell’ope-
ratore e degli accessori; se necessario, adeguare i contrappesi.
Un bilanciamento ottimale si ha quando la porta, in posizione inter-
media (45°) e con l’operatore sbloccato, rimane in equilibrio.
Verificare inoltre, muovendo la porta manualmente, che il movi-
mento di apertura e chiusura sia lineare e non presenti sussulti o
irregolarità.
5. MONTAGGIO GRUPPO MOTORIDUTTORE
In base alle esigenze, è possibile montare il gruppo motoriduttore
in due modi:
Con l’albero di rotazione in alto (fig. 14) il supporto scheda vie-
ne fissato al motoriduttore mediante 4 viti che stringono dadi
inseriti nelle apposite guide.
Il fissaggio del motoriduttore in questo modo permette il suc-
cessivo montaggio dell’encoder.
Con l’albero di rotazione in basso (fig. 15) il supporto scheda
viene fissato alla calotta del motore elettrico mediante 4 viti.
Il fissaggio del motoriduttore in questo modo non permette il
successivo montaggio dell’encoder.
Il carter è predisposto per entrambe le applicazioni (da notare che
lo sblocco viene a trovarsi in posizioni differenti).
6. MESSA IN FUNZIONE
6.1. COLLEGAMENTO SCHEDA ELETTRONICA
Prima di effettuare qualsiasi tipo di intervento sull’apparec-
chiatura elettronica (collegamenti, programmazione, ma-
nutenzione) togliere sempre l’alimentazione elettrica.
Seguire i punti 10, 11, 12, 13, 14 degli OBBLIGHI GENERALI PER LA
SICUREZZA.
Seguendo le indicazioni di fig. 3 predisporre le canalizzazioni ed
effettuare i collegamenti elettrici dell’apparecchiatura elettronica
con gli accessori prescelti.
Separare sempre i cavi di alimentazione da quelli di comando e di
sicurezza (pulsante, ricevente, fotocellule ecc.). Per evitare qualsiasi
disturbo elettrico utilizzare guaine separate.
Seguire poi le istruzioni dell’apparecchiatura elettronica program-
mandola secondo le proprie esigenze.
6.2. VERIFICA DEL SENSO DI ROTAZIONE
Togliere alimentazione all’impianto.
Portare manualmente la porta a metà apertura.
Bloccare l’operatore (vedi capitolo 9)
Ripristinare la tensione di alimentazione.
Inviare un impulso di apertura (START) e verificare che si co-
mandi un’apertura della porta.
Nel caso si comandi una chiusura, è necessario invertire sulla mor-
settiera della scheda le fasi del motore elettrico (cavi marrone e
nero).
Nell’applicazione con due operatori, ai morsetti “COM,OP,CL”,
della scheda di comando e della scheda porta luce di cor-
tesia, assegnare la stessa colorazione dei cavi e, dovendo
invertire le fasi, invertirle per entrambi i motori.
6.3. REGOLAZIONE DEI FINECORSA (no versione Slave)
Aprire la porta fino al punto desiderato; regolare la camma fino
all’ attivazione del micropulsante FCA (fig. 11).
Chiudere la porta; regolare la camma fino all’ attivazione del
micropulsante FCC (fig. 11).
Se si utilizza una centrale di comando con rallentamenti,
anticipare l’attivazione dei micropulsanti.
Serrare le viti poste sulle camme.
10.
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