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Tabla 1: Guía de Solución de Problemas
Problema Causa
Posible
Actuación*
* Según se requiera durante la solución de problemas, véanse las secciones 6.2 Menús LCD, 6.3 Condiciones de fallo y 6.4 Condiciones de alarma.
La bomba no arranca
El control remoto no
funciona
El motor se detiene sin
carga excesiva
La válvula eléctrica no
funciona
La bomba no puede
crear presión o no llega a
presión total
La bomba alcanza presión
completa pero la carga no
se mueve
El cilindro regresa por sí
mismo
El cilindro de simple efecto
no regresa
El cilindro de doble efecto
no regresa
La bomba se calienta
La presión de la bomba
sobrepasa el valor “PRESR
A” o “PRESR B”
El Modo Dwell no funciona
correctamente
Tras el inicio, la pantalla
LCD muestra “P switch
open” (interruptor P abierto)
La pantalla LCD muestra
“FILTR” (filtro)
1) Situación de Fallo
1) Bomba en modo local
2) Bomba en modo local
3) Control remoto dañado
1) Bajo voltaje
1) Sin electricidad o voltaje inadecuado
2) Cable del solenoide desconectado o dañado
3) Válvula desajustada
1) Bajo nivel de aceite
2) Válvula de seguridad establecida demasiado baja
3) Fuga externa del sistema
4) Fuga interna de la bomba
5) Fuga interna de la válvula
6) Fuga interna del componente del sistema
1) Carga superior a la capacidad del cilindro a
presión completa
2) Flujo al cilindro bloqueado
1) Fuga externa del sistema
2) Fuga interna del componente del sistema
3) Válvula de retención sin carga usada
1) Sin carga en un cilindro de “retorno de carga”
2) Flujo de retorno restringido o bloqueado
3) Malfuncionamiento de la válvula
4) Muelle de regreso del cilindro roto
1) Flujo de retorno restringido o bloqueado
2) Malfuncionamiento de la válvula
1) Flujo de avance o retroceso restringido
2) Temperatura ambiente elevada
1) El cilindro se para repentinamente (tope de
carrera)
1) Transductor de presión instalado en un puerto
diferente del “GP”
1) El circuito del interruptor de presión está abierto
1) Puente conector flojo en el panel de alimentación
1) Para los detalles, véanse las Secciones 5.0, Operación y 6.3,
Condiciones de fallo.
1) Véase la sección 6.2L, menú Local
2) Véase sección 6.2N, Menú de diagnóstico
3) Consultar a su servicio técnico autorizado
1) Véase Sección 6.3B y 6.4A
2) Apagar otras cargas eléctricas
3) Usar un cable alargador de mayor sección
1) Conectar para corregir la fuente de alimentación conforme a la
placa de datos de la bomba
2) Conectar, reparar o reemplazar el cable
3) Véase centro autorizado de mantenimiento
1) Añadir aceite conforme al apartado 4.4
2) Ajustar conforme al apartado 5.4
3) Inspeccionar y reparar o reemplazar
4) Véase centro autorizado de mantenimiento
5) Véase centro autorizado de mantenimiento
6) Véase centro autorizado de mantenimiento
1) Reducir carga o añadir capacidad al cilindro
2) Comprobar que los racores de conexión rápida están bien acoplados
1) Inspeccionar todas las conexiones hidráulicas y reemplazar
o reparar
2) Véase centro autorizado de mantenimiento
3) Véase centro autorizado de mantenimiento
1) Añadir carga
2) Comprobar ganchos para un acoplamiento completo
3) Véase centro autorizado de mantenimiento
4) Véase centro autorizado de mantenimiento
1) Comprobar ganchos para un acoplamiento completo
2) Véase centro autorizado de mantenimiento
1) Comprobar si los acopladores están bien acoplados
2) Instalar un intercambiador de calor para el aceite hidráulico
1) Tarar la válvula de alivio ajustable por el usuario a una presión
200 psi (1,38 MPa) por encima del valor “PRESR A” o “PRESR B”
para redirigir el caudal de aceite excedente
1) Poner el transductor de presión en “GP”
1) Véase centro autorizado de mantenimiento
1) Véase centro autorizado de mantenimiento