background image

 

1592009630 XW570K GB  r1.0 04.08.2015 

XW570K 

1/6 

W

ING

 

XW570K  

1.

 

GENERAL WARNING 

1.1

 

PLEASE READ BEFORE USING THIS MANUAL 

 

This manual is part of the product and should be kept near the instrument for easy and quick reference. 

 

The instrument shall not be used for purposes different from those described hereunder. It cannot be used 
as a safety device. 

 

Check the application limits before proceeding. 

 

Dixell Srl reserves the right to change the composition of its products, even without notice, ensuring the 
same and unchanged functionality. 

1.2

 

 SAFETY PRECAUTIONS 

 

Check the supply voltage is correct before connecting the instrument. 

 

Do not expose to water or moisture: use the controller only within the operating limits avoiding sudden 
temperature changes with high atmospheric humidity to prevent  formation of condensation 

 

Warning: disconnect all electrical connections before any kind of maintenance. 

 

Fit the probe where it is not accessible by the End User. The instrument must not be opened. 

 

In case of  failure or faulty operation send the instrument  back to the distributor  or to “Dixell s.r.l.” (see 
address) with a detailed description of the fault. 

 

Consider the maximum current which can be applied to each relay (see Technical Data). 

 

Ensure that the wires for probes, loads and the power supply are separated and far enough from each 
other, without crossing or intertwining. 

 

In case of applications in industrial environments, the use of mains filters (our mod. FT1) in parallel with 
inductive loads could be useful. 

2.

 

GENERAL DESCRIPTION  

Each model in the 

XW500

 series is fitted with a Real Time Clock which allows programming of up to eight daily 

defrost cycles, divided into holidays and workdays. A “Day and Night” function with two different set points is 
fitted for energy saving.  
Model 

XW570K

  is  microprocessor  based  controllers  suitable  for  applications  on  medium  or  low  temperature 

refrigerating units. It must be connected by means of a two-wire cable (

 1mm) at a distance of up to 30 meters 

to the keyboards 

T850

. They are provided with six relay outputs to control compressor, defrost - which can be 

either electrical or hot gas  - the evaporator fans, the lights, the alarm and an auxiliary output. They are also 
provided with three NTC probe inputs, one for temperature control, one to control the defrost end temperature of 
the evaporator and the third,  optional, for the display. There are two digital inputs  (free contact) for the  door 
switch and configurable by parameter. 
The standard TTL output allows the user to connect, by means of a TTL/RS485 external module, a 

ModBUS-

RTU 

compatible monitoring system and to programme the parameter list with the 

“Hot Key”. 

4÷20 mA 

output

 

to control evaporator or condenser fans and the direct serial output 

RS485

 are available as options. 

3.

 

CONTROLLING LOADS 

3.1

 

THE COMPRESSOR 

The  regulation  is  performed  according  to  the  temperature  measured  by  the  thermostat  probe  with  a  positive 
differential from the set point: if the temperature increases and reaches set point plus differential the compressor 
is started and then turned off when the temperature reaches the set point value again. 
In  case  of  fault  in  the  thermostat  probe  the  start  and  stop  of  the  compressor  are  timed  through  parameters 

COn

” and “

COF

”. 

3.2

 

FAST FREEZING  

When  defrost  is  not  in  progress,  it  can  be  activated  the  keypad  by  holding  the 

o

  key  pressed  for  about  3 

seconds. The compressor operates in continuous mode for the time set through the “

CCt

” parameter. The cycle 

can be terminated before the end of the set time using the same activation key, 

o

 for about 3 seconds. 

3.3

 

DEFROST 

Three  defrost  modes  are  available  through  the  “

tdF

”  parameter:  defrost  with  electrical  heater,  hot  gas  or 

thermostatic defrost. The defrost interval is control by means of parameter “

EdF

”: (EdF = rtc) the defrost is made 

in real time depending on the hours set in the parameters 

Ld1..Ld8

 on workdays and in 

Sd1…Sd8

 in holidays; 

(EdF = in) the defrost is made every “

IdF

” time, (EdF=Sd) the interval “IdF” is calculate through Smart Defrost 

algorithm (only when the compressor is ON and the evaporator temperature is bigger than “SdF” parameter). 
At the end of defrost the drip time is controlled through the “

Fdt

” parameter. 

3.4

 

CONTROL OF EVAPORATOR FANS 

The fan control mode is selected by means of the “

FnC

” parameter: 

 
C-n

 = running with the compressor, OFF during the defrost;  

C-y

 = running with the compressor, ON during the defrost; 

O-n

 = continuous mode, OFF during the defrost; 

O-y

 = continuous mode, ON during the defrost; 

 
An  additional  parameter  “FSt”  provides  the  setting  of  temperature,  detected  by  the  evaporator  probe,  above 
which the fans are always OFF. This can be used to make sure circulation of air only if his temperature is lower 
than set in “FSt”. 

3.5

 

AUXILIARY OUTPUT 

The auxiliary output is switch ON and OFF by means of the corresponding button on the keyboard. 

 

4.

 

KEYBOARD 

 

 

 

 

To display and modify target set point; in programming mode it selects a parameter or confirm an 
operation.  
By holding it pressed for 3s when max or min temperature is displayed it will be erased. 
By pressing it when the current time is displayed, it allows the User to re-set the current time and 
three holidays. 
 

 

To  see  the  max.  stored  temperature;  in  programming  mode  it  browses  the  parameter  codes  or 
increases the displayed value. By holding it pressed for 3s the fast freezing  cycle is started. 

 

To  see  the  min  stored  temperature;  in  programming  mode  it  browses  the  parameter  codes  or 
decreases the displayed value. 
By holding it pressed for 3s the current time is displayed and it permits the User to enter Energy 
saving, Defrost and Clock parameter menu. 
 

 

By holding it pressed for 3s the defrost is started. 
By pressing it when the current time is displayed, it allows the User  to set defrost times. 
 

 

 
Switch ON and OFF the cold room light. 

 

By holding it pressed for 3s Energy Saving function is started or stopped. 
By holding it pressed for 6s, the Holiday function is started or stopped. 
By pressing it when the current time is displayed, it allows the User to set Energy Saving times. 

 

 
Switch ON and OFF the auxiliary output. 

 

 
Switch ON and OFF the instrument. 

 

KEY COMBINATIONS 

 

 

 

 

To lock and unlock the keyboard.

 

 

 

 

To enter the programming mode. 

 

 

 

 

To exit the programming mode.

 

 

4.1

 

USE OF LEDS 

Each LED function is described in the following table. 

LED 

MODE 

Function 

 

ON 

The compressor is running 

 

FLASHING 

- Programming Phase  (flashing with LED 

- Anti-short cycle delay enabled 

 

ON 

The fan is running 

 

FLASHING 

Programming Phase (flashing with LED 

 

ON 

The defrost is enabled 

 

FLASHING 

Drip time in progress 

 

ON 

The Fast Freezing cycle is enabled 

  

ON 

- ALARM signal 
- In “Pr2” indicates that the parameter is also present in “Pr1” 

 
Function of the LEDs placed on the left top side of buttons: 
 

BUTTON 

MODE 

FUNCTION 

DOWN/CLOCK 

ON

 

Time is displayed 

DOWN/CLOCK 

FLASHING 

Programming time is enabled 

DOWN/CLOCK 

SLOW FLASHING  Holiday function is ON 

SET 

FLASHING 

The Set point is displayed and it can be modified  

DEFROST 

ON 

The Manual Defrost is activated 

DEFROST 

FLASHING 

Defrost times programming is enabled 

ENERGY SAVING 

ON 

The Energy Saving is enabled 

ENERGY SAVING 

FLASHING 

Energy saving times programming is enabled 

LIGHT 

ON 

The Light is ON 

AUX 

ON 

The Auxiliary output is ON  

ON/OFF 

ON 

The instrument is OFF 

 

4.2

 

HOW TO SEE THE MIN TEMPERATURE 

 

1.  

Press and release the 

n

 key. 

2.  

The “Lo” message will be displayed followed by the minimum temperature recorded. 

3. 

By pressing the 

n

 key or waiting for 5s the normal display will be restored. 

Summary of Contents for Dixell Wing XW570K

Page 1: ...ble through the tdF parameter defrost with electrical heater hot gas or thermostatic defrost The defrost interval is control by means of parameter EdF EdF rtc the defrost is made in real time depending on the hours set in the parameters Ld1 Ld8 on workdays and in Sd1 Sd8 in holidays EdF in the defrost is made every IdF time EdF Sd the interval IdF is calculate through Smart Defrost algorithm only ...

Page 2: ...ll be possible 4 To exit press SET UP or wait 15s without pressing any key 5 3 TO SET THE DEFROST TIMES 1 Push the n key for more than 3 seconds 2 eLED switches ON and the current time is displayed 3 By pushing DEF key the DEF led will start flashing and setting defrost time will be possible 4 To exit press SET UP or wait 15s without pressing any key 5 4 TO SET THE ENERGY SAVING TIMES 1 Push the n...

Page 3: ...AUX actuation Es Energy Saving onF remote On OFF Hdf Holiday function did Time interval delay for digital input alarm 0 255 min Time interval to calculate the number of the pressure switch activation when I2F PAL If I2F EAL or bAL external alarms did parameter defines the time delay between the detection and the successive signalling of the alarm TO SET CURRENT TIME AND WEEKLY HOLIDAYS 3SEC afterw...

Page 4: ...he TTL connector allows by means of the external module TTL RS485 XJ485 to connect the unit to a network line ModBUS RTU compatible as the Dixell monitoring system XJ500 Version 3 0 The same TTL connector is used to upload and download the parameter list of the HOT KEY The instruments can be ordered wit the serial output RS485 Optional 12 USE OF THE PROGRAMMING HOT KEY The Wing units can UPLOAD or...

Page 5: ...ans relay SPST 8 3 A 250Vac defrost relay SPST 8 3 A 250Vac alarm SPST relay 8 3 A 250Vac auxiliary SPST relay 16 3 A 250Vac Other output Analogue output 4 20 mA optional Serial output TTL standard RS485 optional Communication protocol ModBUS RTU Data storing on the non volatile memory EEPROM Internal clock back up 24 hours Kind of action 1B Pollution grade normal Software class A Operating temper...

Page 6: ...put configuration EAL bAL PAL dFr AUS ES OnF EAL Pr2 dId Digital input alarm delay 0 255 min 5 Pr2 TIME AND WEEKLY HOLIDAYS C F XW570 Hur Current hour 0 23 0 Pr2 Min Current minute 0 59 0 Pr2 dAY Current day Sun SAt Sun Pr2 Hd1 First weekly holiday Sun SAt nu nu Pr2 Hd2 Second weekly holiday Sun SAt nu nu Pr2 Hd3 Third weekly holiday Sun SAt nu nu Pr2 ENERGY SAVING TIMES ILE Energy Saving cycle st...

Reviews: