background image

GuaRdboX

 - 

Gd

 

series   

 

 

IOM 

(

Installation, Operation & Maintenance Manual)    0100-ENG 

rev.5 

                                      

    

        

 

 

Eisenbau s.r.l. a socio unico 

Via T.A:Edison, 16 20090 Cusago (MI) Italy                

Phone : +390293562116 Fax: +390293567735 

Guardbox production unit : Via XXIV Maggio, 13   

25017 – Sedena di Lonato (BS)   

Phone : +390309131240 Fax: +390309130946

        

 

 

www.eisenbau.it 

www.guardbox-ex.com 

 

 

 

7.10

 

Make sure that the box is connected to the ground with the proper screw (3) using a ground cable with a suitable section 

7.11

 

For switch adjustment and cams (5) setting, please refer to following section 

(8. Switch and cam setting).

 

7.12

 

Check the cams (5) position before replacing the box cover (7). 

7.13

 

 

attention

  !  :

 

During  the  steps  of  removal  and  adjustment  it  is  possible  that  the  cover  gasket  moves  from  its 

operating  position.  Verify  that  it  is  in  the  seat  during  assembly  because  the  incorrect  positioning  of  the  gasket  may  cause 
malfunctions in the box. 

7.14

 

  

attention ! :

 

body and cover in the aluminum version, have a protective conductive coating against corrosion on the 

flamepaths. Do not apply any kind of grease on the flamepaths, this may cause the accumulations of dirt or particles that may 
increase  the  maximum  constructional  gap,  prescribed  by  normative,  between  box  body  and  cover,  compromising  the 
flameproof protective method.  

7.15

 

Replace the cover (7) making sure that the orientation of the position indicator (10) is correct. If the cover (7) is hard to engage 
on the box shaft, the indicator (10) could have moved during box cover

’s opening. Use a phillips screwdriver to match the 3D 

indicator slot with the box shaft, than reassemble the cover (7). 

7.16

 

Fasten the six captive screws (8) using a torque of 20Nm. 

 

8.

 

 Switch and cam setting: 

 

   

note !: 

Cams  are  factory  presetted  in  order to operate in  a  box  installed  parallel  (See  section 

6.

 

Mounting) 

to  CCW 

rotating actuators  (Normal  acting).  The  lower  cam  (1) is  regulated  to operate  the  switch in  the full  CW position,  when the  process 
valve  is 

closed

.  The  cam  above  (2)  is  regulated  to  operate  the  switch  in  the  full  CCW  position,  when  the  process  valve  is 

open.

 All installation are suitably accompanied by dedicated instructions, due to the size of the installed sensor, cams may have 

the opposite regulation. 

Some applications moreover require the use of additional or special cams. These cams, placed above the 

cam  (2),  can  be  set  for  signaling  intermediate  positions  or  as  a  redundant  signaling  of  valve 

open

  or 

closed

.  Where 

necessary,  will  be  provided  dedicated  additional  instructions  for  the  proper  setting  of  the  special  cams  or  electrical  components. 
Following  table  represent  the  main  cam  configurations  divided  by  specific  type  of  switch,  for  applications  not  represented  below, 
please refer to additional instructions provided inside the box packaging:  

 

Cam easy adjustable regulating system 

 

  

     

        

 

 
 

ES / ED 

(electromechanical 

spdt/DPDT) 

Board assembly    

 

Turn the actuator pinion full CW 

and regulate the cam till the 

switch (1) is activated 

 

Turn the actuator pinion full CCW 

and regulate the cam till the 

switch (2) is activated

 

Engaged cams 

released cams 

No tool is required for 

the regulation of the 

cams. 

a) Push the button (3) with the 
finger up to disengage the cam 
from its retaining seat (6), rotate 
CW the button until it stops, then 
release. Now the cam is free to 
rotate on the shaft (5). Retaining 
spring (4) prevent the cams to lift 
up during regulation. 
b) Rotate the cam till reaching the 
correct operating point 
c) Push the button (3) with the 
finger up to disengage the cam 
from its retaining seat (6), rotate 
CCW the button until it stops, then 
release. Now the cam is setted 
and locked on the shaft (5). 

Summary of Contents for GuaRdboX GD Series

Page 1: ...alves or actuators which drive the process valves from closed to open position Normal acting or from open to closed position Reverse acting Normal acting is considered full CW when the process valve i...

Page 2: ...acteristics of the electrical connection are compatible with electrical operation parameters of operation of the box 3 5 Do not exceed the limit switch box performance limitation Exceeding the limitat...

Page 3: ...r repair of the flameproof enclosure is permitted For additional assistance please contact the manufacturer 3 19 CAUTION The metallic alloy used for the housing material may be at the accessible surfa...

Page 4: ...2 mm 6 4 The motion transmission from the actuator or valve to the box GD is attained by a mechanical coupling Before installation on a valve or an actuator make sure that the orientation of the posit...

Page 5: ...3 Metric thread conform to UNI 5870 1971 NPT thread conform to ANSI ASME B1 20 1 1983 7 5 Unscrew the six box cover captive screws 8 then remove the box cover 7 7 6 Use cables suitable for temperatur...

Page 6: ...s are factory presetted in order to operate in a box installed parallel See section 6 Mounting to CCW rotating actuators Normal acting The lower cam 1 is regulated to operate the switch in the full CW...

Page 7: ...Pi PN inductive proximity inductive proximity namur Board assembly Turn the actuator pinion full CW and regulate the cam till the switch 1 is activated Turn the actuator pinion full CCW and regulate t...

Page 8: ...tion of mounting screws bolts O rings and terminal wiring for signs of loosening or corrosion as part of the routine plant maintenance 10 3 Guardbox boxes have been projected to withstand the most sev...

Reviews: