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D

E.) Gehrungsschnitt 0°- 45° und Drehtisch 0°

(Abb. 4/7)

Mit der KGS 250 können Gehrungsschnitte nach
links von 0°- 45° zur Arbeitsfläche ausgeführt
werden.

Maschinenkopf (4) in die obere Stellung bringen.

Den Drehtisch (8) auf 0° Stellung fixieren.

Die Feststellmutter (12) lösen und mit dem 
Handgriff (2) den Maschinenkopf (4) nach links 
neigen, bis der Zeiger (a) auf das  gewünschte 
Winkelmaß (b) zeigt.

Feststellmutter (12) wieder festziehen und 
Schnitt wie unter Punkt B.) beschrieben durch-
führen.

F.) Feinjustierung des Anschlags für Gehrungs-

schnitt 45° (Abb. 8/9)

Den Maschinenkopf (4) nach unten senken und 
mit dem Sicherungsbolzen (16) fixieren.

Den Drehtisch (8) auf 0° Stellung fixieren.

Die Feststellmutter (12) lösen und mit dem 
Handgriff (2) den Maschinenkopf (4) nach links, 
auf 45° neigen.

45°-Anschlagwinkel (a)zwischen Sägeblatt (5) 
und Drehtisch (8) anlegen.

Gegenmutter (25) lockern und Justierschraube 
(26) soweit verstellen, bis der Winkel zwischen 
Sägeblatt (5) und Drehtisch (8) genau 45°
beträgt.

Gegenmutter (25) wieder festziehen um diese 
Einstellung zu fixieren.

G.)  Gehrungsschnitt 0°- 45° und 

Drehtisch 0°- 47° (Abb. 10)

Mit der KGS 250 können Gehrungsschnitte nach
links von  0°- 45° zur Arbeitsfläche und gleichzeitig
0°- 47° zur Anschlagschiene ausgeführt werden
(Doppelgehrungsschnitt).

Maschinenkopf (4) in die obere Stellung bringen. 

Den Drehtisch (8) durch Lockern des 
Feststellgriffes (10), und drücken der Sperrklinge 
(11) lösen.

Mit dem Handgriff (2) den Drehtisch (8) auf den 
gewünschten Winkel einstellen (siehe hierzu 
auch Punkt D).

Den Feststellgriff (10) wieder festziehen um 
Drehtisch zu fixieren.

Die Feststellmutter (12) lösen und mit dem 
Handgriff (2) den Maschinenkopf (4) nach links, 
auf das  gewünschte Winkelmaß neigen (siehe 
hierzu auch Punkt E).

Feststellmutter (12) wieder festziehen.

Schnitt wie unter Punkt B. beschrieben aus-
führen.

H.) Spanabsaugung (Abb. 2)

Die Säge ist mit einem Fangsack (14) für Späne
ausgestattet.
Der Spänesack (14) kann durch zusammendrücken
der beiden Bügel (27) nach hinten abgezogen und
über den Reißverschluß auf der Unterseite entleert
wérden.

I.)  Austausch des Sägeblatts (Abb. 11/12)

Netzstecker ziehen

Den Maschinenkopf (4) nach oben schwenken

Zylinderschraube (29) lösen und Verbindungsteil 
(35) nach hinten klappen.

Die beiden Kreuzschlitzschrauben (28) lockern 
und beweglichen Sägeblattschutz (6) abnehmen.

Den Außenflansch (33) mit dem beiliegenden 
Stirnlochschlüssel (30) sperren und die Sechs-
kantschraube mit dem Steckschlüssel (31) 
im Uhrzeigersinn (Achtung! Linksgewinde!) 
herausschrauben.

Das Sägeblatt (5) vom Innenflansch abnehmen 
nach unten herausziehen.

Das neue Sägeblatt in umgekehrter Reihenfolge 
wieder einzusetzen und festziehen.
Achtung! Die Schnittschräge der Zähne d.h. die 
Drehrichtung des Sägeblattes, muß mit der 
Richtung des Pfeils auf dem Gehäuse 
übereinstimmen.

Vor der Sägeblattmontage, müssen die Säge-
blattflansche sorgfältig gereinigt werden. 

Der bewegliche Sägeblattschutz (6) ist in 
umgekehrter Reihenfolge wieder zu montieren.

Bevor Sie mit der Säge weiter arbeiten, ist die 
Funktionsfähigkeit der Schutzeinrichtungen zu 
prüfen.

8. Wartung

Halten Sie die Lüftungsschlitze der Maschine 
stets frei und sauber.

Staub und Verschmutzungen sind regelmäßig 
von der Maschine zu entfernen. Die Reinigung ist
am besten mit Druckluft oder einem Lappen 
durchzuführen.

Alle beweglichen Teile sind in periodischen 
Zeitabständen nachzuschmieren.

Benutzen Sie zur Reinigung des Kunststoffes 
keine ätzenden Mittel.

9. Ersatzteilbestellung

Bei der Ersatzteilbestellung sollten folgende
Angaben gemacht werden:

Typ des Gerätes

Artikelnummer des Gerätes

Ident- Nummer des Gerätes

Ersatzteil- Nummer des erforderlichen Ersatzteils

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Anleitung KGS 250  24.11.2003 10:01 Uhr  Seite 10

Summary of Contents for KGS 250

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Page 6: ...u beachten Ver nderungen an der Maschine schlie en eine Haftung des Herstellers und daraus entstehende Sch den g nzlich aus Trotz bestimmungsm iger Verwendung k nnen bestimmte Restrisikofaktoren nicht...

Page 7: ...zus tzliche Auflage Tisch B cke etc erforderlich um ein kippen der Maschine zu vermeiden Runde Werkst cke wie D belstangen etc m ssen immer mit einer geeigneten Vorrichtung festgespannt werden Es d r...

Page 8: ...B A 91 7 dB A Schalleistungspegel LWA 111 4 dB A 102 7 dB A Die angegebenen Werte sind Emmisionswerte und m ssen damit nicht zugleich auch sichere Arbeits platzwerte darstellen Obwohl es eine Korrelat...

Page 9: ...Kappschnitt 90 und Drehtisch 0 Abb 1 Die S ge wird durch Dr cken des Hauptschalters 3 eingeschaltet Achtung Das zu s gende Material fest auf die Maschinenfl che auflegen und mit der Klemm vorrichtung...

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Page 13: ...er 43 001 10 04 018 43 Mutter selbstsichernd 43 001 10 04 019 44 Verbindungsteil 43 001 10 04 020 45 Befestigungsblech 43 001 10 04 021 46 Inbusschraube 43 001 10 04 022 47 Sechskantschraube 43 001 10...

Page 14: ...cheibe 43 001 10 04 066 113 Federring 43 001 10 04 067 114 Schraube 43 001 10 04 068 115 Flachkopfschraube 43 001 10 04 069 116 Getriebegeh use 43 001 10 04 070 117 Lager 43 001 10 04 071 118 Getriebe...

Page 15: ...la compatibilit lectro magn tique 89 336 CEE avec les modifications y apport es serienummer op het produkt conform de volgende richtlijnen is EG machinerichtlijn 89 392 EWG met wijzigingen EG laagspa...

Page 16: ...Serienumer p produktet tilfredsstiller f lgende retningslinjer EU Maskinretningslinje 89 392 EWG med endringer EU Lavspennings retningslinje 73 23 EWG EU Ratningslinje for elektromagnetisk kompatibili...

Page 17: ...raagt 2 jaar De garantie geldt voor gebreken aan de uitvoering of materiaal en functiefouten Da daarvoor benodigde onderdelen en het arbeidsloon worden niet in rekening gebracht Geen garantie op verde...

Page 18: ...auf mangelhafte Ausf hrung oder Materialfehler zur ckzuf hren sind Die dazu ben tigten Ersatzteile und die anfallende Arbeits zeit werden nicht berechnet Ausschluss Die Garantiezeit bezieht sich nich...

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