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 Befestigung durch Schnellspannsäule 

 

Um den Bohrständer mittels der Schnellspannsäule Verstreben zu 
können, muss der Abstand zur gegenüberliegenden Wand zwischen 1,7 m 
und  3 m betragen. 

 

 

 

 
Positionieren Sie den Bohrständer. Setzen Sie die 
Schnellspannsäule so dicht wie möglich hinter der Säule 
auf dem Ständerfuß auf. Fixieren Sie den Bohrständer 
durch Drehen der Kurbel (G) im

 

Uhrzeigersinn. Sichern Sie 

die Einstellung mit dem dazugehörigen Bolzen (H). 
 
 
 
 

Befestigung der Kernbohrmaschine 

     

     

 

 
 
 
Vorsicht beim Einsetzen der Maschine, Quetschgefahr! 
Tragen Sie Schutzhandschuhe! 
 

Fahren Sie den Maschinenhalter soweit nach oben bis der Arretierbolzen in 
der Säule einrastet. 
Lösen Sie den Klemmhebel und öffnen Sie die Spannschelle. 
Setzen Sie die Kernbohrmaschine in die Aufnahme und schließen Sie die 
Spannschelle mithilfe des Klemmhebels. 
Demontieren Sie vorher den Zusatzhandgriff der Maschine. 
Für Bohrmaschinen mit Spannhals Ø53mm ist im Lieferumfang des 
Bohrständers ein Reduzierring Ø60 / Ø53 mm enthalten. 
Dieser wir zwischen Spannhals und Spannschelle gelegt.  

 

    

                                             

 
 

Summary of Contents for KBS 250

Page 1: ...D GB EIBENSTOCK Vakuum Technik Originalbetriebsanleitung 2 8 Original Instructions 9 15 Kaminbohrständer Chimney Drill Rig KBS 250 ...

Page 2: ...änder sind schwer Vorsicht Quetschgefahr Reiß bzw Schneidgefahr Beim Arbeiten sollten Sie Augenschutz Gehörschutz Schutzhandschuhe und feste Arbeitskleidung tragen Gehörschutz benutzen Augenschutz benutzen Schutzhelm benutzen Schutzhandschuhe benutzen Schutzschuhe benutzen Vor allen Arbeiten am Gerät unbedingt Netzstecker ziehen ...

Page 3: ...tell Nr Befestigungsset Mauerwerk 35724000 Mauerwerk Dübel 35725000 Schnellspannsäule 35730000 Lieferumfang Kaminbohrständer mit Drehkreuz Reduzierring Ø 60 53mm und Bedienungs anleitung im Karton Bestimmungsgemäßer Gebrauch Der Kaminbohrständer KBS 250 ist in Verbindung mit der entsprechenden Diamantkernbohrmaschine z B EHD 1801 zum Erstellen von Bohrungen bis max 250 mm Durchmesser in Mauerwerk ...

Page 4: ...eichnen Sie sich die Position der Befestigungsbohrung auf der zu bohrenden Fläche an Bohren Sie ein Loch Ø 18mm 50 mm tief A in das der Mauerwerk Dübel B eingesetzt werden soll Setzen Sie den Dübel ein Schrauben Sie die Schnellspannschraube D in den Dübel ein Setzen Sie den Ständer auf Fixieren Sie die Unterlegscheibe E und schließlich die Flügelmutter F auf der Schnellspannschraube D Ziehen Sie d...

Page 5: ... dazugehörigen Bolzen H Befestigung der Kernbohrmaschine Vorsicht beim Einsetzen der Maschine Quetschgefahr Tragen Sie Schutzhandschuhe Fahren Sie den Maschinenhalter soweit nach oben bis der Arretierbolzen in der Säule einrastet Lösen Sie den Klemmhebel und öffnen Sie die Spannschelle Setzen Sie die Kernbohrmaschine in die Aufnahme und schließen Sie die Spannschelle mithilfe des Klemmhebels Demon...

Page 6: ...ch fern um Unfälle zu vermeiden Raumbedarf für Betrieb und Wartung Halten Sie wenn möglich ca 2 m um die Maschine für Betrieb und Wartung frei so dass Sie sicher arbeiten können und bei Betriebsstörungen sofort eingegriffen werden kann Bohren Bohren Sie am Anfang sehr langsam da die Krone nur mit einem Bruchteil ihrer Schnittfläche ins Material greift Wenn Sie zu schnell oder mit einem zu hohen Dr...

Page 7: ...chlüssels SW 17 die Kontermutter auf der Innensechskant schraube Regulieren Sie mit Hilfe eines Sechskantstift schlüssels SW 8 die Innensechskantschrauben und somit die Stellung der Druckstücke zur Säule Ziehen Sie die Kontermutter wieder fest und prüfen Sie die Leichtgängigkeit des Maschinen halters auf der Führungssäule des Diamant bohrständers Verhalten bei Störungen Schalten Sie die Maschine b...

Page 8: ...tbohrständer unzerlegt an den Lieferer oder eine Eibenstock Vertragswerkstatt gesandt wird EU Konformitätserklärung Es ist erforderlich dass die in diesem Bohrständer betriebene Maschine z B EHD 1801 den in den technischen Daten des Bohrständers beschriebenen Anforderungen z B Bohrdurchmesser Maschinenaufnahme entspricht Wir erklären hiermit daß diese Einheit entsprechend der Richtlinie 2006 42 EG...

Page 9: ...nd rig are heavy Caution risk of squashing Danger of tearing or cutting During work you should wear goggles ear protectors protective gloves and sturdy work clothes Wear ear protection Wear safety goggles Wear protective helmet Wear protective gloves Wear protective boots Do disconnect from power before working on the tool ...

Page 10: ...accessories Item Order no Fastening set brickwork 35724000 Brickwork dowel brickwork 35725000 Quick action bracing unit 35730000 Supply Chimney drill rig with turnstile reducing ring Ø 60 53 and operating instructions in a cardboard box Application for Intended Purpose With an appropriate diamond core drill for example EHD 1801 the chimney drill rig KBS 250 is made for holes till a max drilling di...

Page 11: ...must be used Mark the position of the drill holes for the fastening on the surface to be drilled Drill a hole Ø 18mm 50 mm deep A into which the Brickwork Dowel B is to be placed insert the dowel 2 1 Screw the quick action clamping screw D into the dowel Install the drill rig Fix the washer E and finally the fastening nut F on the quick action clamping screw D Tighten the fastening nut F with a wr...

Page 12: ... crank G clockwise Secure in position by means of the appropriate bolt H Fixing the Core Drill Motor Wear protective gloves Caution When mounting the machine risk of squashing Move the machine holder 2 upwards until the locking pin 5 locks in the column Unfasten the spanner and open the clamp Put the core drill on the carriage and close the clamp by means of the spanner Before remove the additiona...

Page 13: ... maintenance Whenever possible keep a free space for operating and maintenance of about 2 m around the drill position so that you can work safely and have immediate access in case of a failure Drilling At the beginning drill very slowly since the drill bit does only starts cutting with a fraction of the cut surface in the material If you drill too fast or with too much pressure the drill bit could...

Page 14: ... have changed it can be readjusted as follows Loosen the counter nut on the Allen screw by means of an jaw wrench SW 17 Adjust the Allen screws and the position of the thrust piece to the column by means of a hex head wrench SW 8 Tighten the counter nut again and check whether the carriage moves easily on the column Behavior at Malfunction Turn off the machine at malfunction and disconnect from th...

Page 15: ...if the tool is returned in non dismantled condition to the manufacturer or an authorized Eibenstock service centre EU Declaration of Conformity It is necessary that the machine f e EHD 1801 used in this drill rig comply with the requirements which are described in the specifications of the drill rig f e drilling diameter fixture of the motor We declare that this unit has been designed in complianc...

Page 16: ...16 Ihr Fachhändler Your distributor Vakuum Technik GmbH Am Steinbächel 3 08309 Eibenstock ...

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