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CE-Konformitätserklärung

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Abb. 13: CE-Erklärung / Konformitätserklärung

CE-Konformitätserklärung

Rev. 5-06.2018

Summary of Contents for 106052

Page 1: ...Betriebsanleitung Operating instructions Turbo SMART II Membran Dosierpumpe Diaphragm Dosing Pump 417102229 EcoAdd Rev 5 06 2018 26 06 2018...

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Page 3: ...Membran Dosierpumpe Turbo SMART II Betriebsanleitung 417102229 EcoAdd Rev 5 06 2018 26 06 2018 GERMAN...

Page 4: ...sonalanforderungen 13 2 6 Pers nliche Schutzausr stung PSA 14 2 7 Erkl rung der verwendeten Sicherheitssymbole 14 2 7 1 Pers nliche Schutzausr stung PSA 14 2 7 2 Hinweise auf Gef hrdungen 15 2 7 3 Umw...

Page 5: ...rfach Installation kurze U Verbinder 40 8 3 3 Abst nde Mehrfach Installation lange U Verbinder 41 9 Betriebsst rungen Reparatur 42 9 1 Betriebsst rungen beheben 42 9 2 Reparaturen durch den Hersteller...

Page 6: ...und k nnen von der tats chlichen Ausf hrung abweichen Bei der deutschsprachigen Anleitung handelt es sich um die Originalbetriebsanleitung die rechtlich relevant ist Alle anderen Sprachen sind berset...

Page 7: ...rn EBS Artikelnummern Innerhalb dieser Betriebsanleitung k nnen sowohl Artikelnummern als auch EBS Artikelnummern dargestellt sein EBS Artikelnummern sind Ecolab interne Artikelnummern und werden auss...

Page 8: ...weist auf eine m glicherweise gef hrliche Situation hin die zu geringf gigen oder leichten Verletzungen f hren kann wenn sie nicht gemieden wird HINWEIS Diese Kombination aus Symbol und Signalwort wei...

Page 9: ...cht entnehmen Sie bitte dem Kapitel Technische Daten Unsachgem er Transport HINWEIS Sachsch den durch unsachgem en Transport Bei unsachgem em Transport k nnen Transportst cke fallen oder umst rzen Dad...

Page 10: ...ie Verpackung wurden ausschlie lich umweltfreundliche Materialien verwendet Die Verpackung soll die einzelnen Bauteile bis zur Montage vor Transportsch den Korrosion und anderen Besch digungen sch tze...

Page 11: ...den Packst cken Hinweise zur Lagerung die ber die hier genannten Anforderungen hinausgehen Diese sind entsprechend einzuhalten Folgende Lagerbedingungen sind zu beachten n Nicht im Freien aufbewahren...

Page 12: ...aktueller Normen Richtlinien gebaut gepr ft und CE zertifiziert Sie haben das Werk in sicherheitstechnisch einwandfreiem Zustand verlassen Um diesen Zustand zu erhalten und einen gefahrlosen Betrieb...

Page 13: ...Steuerspannung darf nur nach den Angaben im Kapitel Technische Daten hergestellt werden 2 2 Bestimmungsgem e Verwendung HINWEIS Es d rfen ausschlie lich nur die f r dieses Dosiersystem freigegeben Ec...

Page 14: ...mgang der Pumpe im Besonderen auf Punkte hin die laut Gef hrdungsanalyse des Herstellers zu einer Vern nftigerweise vorhersehbaren Fehlanwendung f hren k nnten n Falsche Verwendung von Ausf hrungsvari...

Page 15: ...ren lassen Unqualifiziertes Personal von Gefahrenbereichen fernhalten HINWEIS Als Personal sind nur Personen zugelassen von denen zu erwarten ist dass sie ihre Arbeit zuverl ssig ausf hren Personen de...

Page 16: ...beschriebene PSA ist unbedingt zu verwenden 2 7 Erkl rung der verwendeten Sicherheitssymbole 2 7 1 Pers nliche Schutzausr stung PSA WARNUNG Gesichtsschutz Bei Arbeiten in Bereichen die mit nebenstehe...

Page 17: ...ng Absch rfungen Einstichen oder tieferen Verletzungen sowie vor Ber hrung mit hei en Oberfl chen WARNUNG Sicherheitsschuhe Bei Arbeiten in Bereichen die mit nebenstehendem Symbol gekennzeichnet sind...

Page 18: ...gsf hrenden Teilen fernhalten da diese zum Kurzschluss f hren kann Brandgefahr GEFAHR Brandgefahr Bei Brandgefahr sind zwingend die daf r vorgesehenen L schmittel zu verwenden und entsprechende Sicher...

Page 19: ...n Vorsichtsma nahmen und die Verwendung der PSA sind aus dem jeweiligen Sicherheitsdatenblatt der verwendeten Chemikalie zu entnehmen und zu beachten UMWELT Ausgelaufenes versch ttetes Dosiermedium ka...

Page 20: ...Betreiberpflichten Im EWR Europ ischen Wirtschaftsraum ist die nationale Umsetzung der Richtlinie 89 391 EWG die dazugeh rigen Richtlinien und davon besonders die Richtlinie 2009 104 EG ber die Mindes...

Page 21: ...bei Montage Wartung oder St rungsbeseitigung k nnen Sachsch den entstehen Nur bestimmungsgem es Werkzeug verwenden GEFAHR Durch unfachm nnisch durchgef hrte Installations Wartungs oder Reparaturarbeit...

Page 22: ...7200041 EBS Nr auf Anfrage n Unterlegscheiben f r Wandbefestigung 2 x Artikel Nr 413500872 EBS Nr auf Anfrage n U Verbinder kurze Ausf hrung 2 x Artikel Nr 30605008 EBS Nr auf Anfrage n U Verbinder la...

Page 23: ...rh ltlich Artikel Nr Pumpenkopf Dichtungen Lieferumfang Passend f r 106052 PP EPDM EU komplette Pumpe mit Zubeh r verpackt Basische Produkte 106053 EU Pumpe unverpackt 106099 US Pumpenmodul verpackt 1...

Page 24: ...bung Anschluss saugseitig 7 Montagelasche 2 x 8 Kabeldurchf hrung Anschluss Betriebsspannung je nach Ausf hrung f r 24 V DC oder 230 V AC Kapitel 4 1 3 R ckwandmodule auf Seite 23 4 1 2 Pumpenmodul Ab...

Page 25: ...ltnetzteil Kontroll LED leuchtet wenn Schaltnetzteil in Ordnung GEFAHR Der Ber hrschutz Abb 4 Pos 15 darf NICHT abgenommen werden Der elektrische Anschluss kann auch mit montiertem Ber hrungsschutz du...

Page 26: ...die Spannungsversorgung zu trennen und gegen wiedereinschalten zu sichern Elektrische Installationen d rfen nur durch Elektrofachkr fte nach den rtlich g ltigen Vorschriften ausgef hrt werden Die Turb...

Page 27: ...s Zum sicheren Umgang mit der Dosierpumpe muss bauseits ein Sicherheitsschalter vorgeschaltet werden oder ber die Not Aus Funktion der bergeordneten Steuereinheit angeschlossen werden Abb 5 Elektrisch...

Page 28: ...luftfeuchtigkeit Max 95 nicht kondensierend n Max Dosiergegendruck Siehe Typenschild n Montageh he Max 1 8 m n Saugleitungsh he Max 1 5 m n Saugleitungsl nge Max 2 5 m Bei ausgasenden Medien sowie bei...

Page 29: ...teil PVDF Artikel Nr 38610415 EBS Nr auf Anfrage 24 O Ring 12 x 2 5 mm EPDM Artikel Nr 417001102 EBS Nr 10002916 oder O Ring 12 x 2 5 mm FPM 417003334 auf Anfrage 25 F rderrichtung Pumpenkopf Hinweisp...

Page 30: ...darf den zul ssigen Dosiergegendruck siehe Pumpenspezifikation auf Typenschild nicht berschreiten Dosierleitung in Systeme mit berdruck Die Summe aus System berdruck und Druckverlust aller nachgescha...

Page 31: ...dingt ber cksichtigen und geeignete U Verbinder kurz oder lang verwenden 3 Vormontierte R ckwandmodul Einheit als Bohrschablone verwenden 4 Drei Befestigungspunkte sind ausreichend Position rechts lin...

Page 32: ...icherheitshinweise gem Produktdatenbl tter beachten WICHTIG Vor Inbetriebnahme Pumpenkopfschrauben ber Kreuz mit 3 75 Nm anziehen 1 Korrekte Montage von Saug und Druckleitungen kontrollieren 2 Max Dos...

Page 33: ...Seite 32 einstellen Die Kontroll LED der Pumpe leuchtet nur w hrend des Dosierhubes Beim Ansaugen sowie beim Stillstand der Pumpe erlischt die LED Standardeinstellung max F rderleistung 20 l h Die Pum...

Page 34: ...max F rderleistung 2 6 l h Wenn Dosiermengen unter 2 6 l h gef rdert werden sollen kann die maximale Pumpendosierleistung durch entfernen des Jumpers F rderleistung Kapitel 4 1 2 Pumpenmodul auf Seit...

Page 35: ...s 9 keine Zange verwenden Bruchgefahr Kappe und Pumpenmodul k nnen zerst rt werden 2 Kleinen Schraubendreher hinten in die Aussparung schieben dann Abdeckkappe Pos 9 nach oben hebeln und von Hand abzi...

Page 36: ...Kennlinien Das Potentiometer hat eine progressive Kennlinie Abb 10 Kennlinien Inbetriebnahme 34 Rev 5 06 2018...

Page 37: ...llen Chemikalien unbedingt die gesetzlichen Vorschriften und die entsprechenden Produktdatenbl tter beachten Bei allen Wartungsarbeiten ist die Pers nliche Schutzausr stung PSA zu tragen Ger tereinigu...

Page 38: ...nehmen und zu beachten UMWELT Ausgelaufenes versch ttetes Dosiermedium kann die Umwelt sch digen Ausgelaufenes versch ttetes Dosiermedium nach Anweisungen des Sicherheitsdatenblattes fachgerecht aufne...

Page 39: ...nicht verkanntet verspannt werden 12 Pumpenkopfschrauben mit Werkzeug schrittweise um jeweils 180 ber Kreuz anziehen bis ein deutlicher Widerstand sp rbar ist und der Pumpenkopf vollst ndig anliegt 1...

Page 40: ...Ampere bei 24 V 0 45 max 0 7 A Stromversorgung 115 240 50 60 10 V DC Hz Ampere bei 115 240 V max 0 25 A Interne Arbeitsfrequenz 110 kHz Schutzart IP 52 Isolationsklasse B 130 Ger uschpegel 70 dB A Fl...

Page 41: ...Keramik Farbe Haube Ecolabgrau R ckwand schwarz 8 2 Ger tekennzeichnung Typenschild Abb 12 Typenschild TurboSMART II 1 Barcode mit Bestellnummer 2 Schutzklasse Kennzeichnung IP52 3 CE Kennzeichnung 4...

Page 42: ...8 3 Abmessungen 8 3 1 Pumpe Turbo SMART II einzeln 8 3 2 Abst nde Mehrfach Installation kurze U Verbinder Technische Daten 40 Rev 5 06 2018...

Page 43: ...8 3 3 Abst nde Mehrfach Installation lange U Verbinder Technische Daten 41 Rev 5 06 2018...

Page 44: ...rforderlich ist Beim ffnen von Abdeckungen oder Entfernen von Teilen au er wenn dies ohne Werkzeug m glich ist k nnen spannungsf hrende Teile freigelegt werden Auch k nnen Anschlussstellen spannungsf...

Page 45: ...Gegendruck Summe aller Druckverluste druckseitiger Ventile und Leitungen kontrollieren Engstellen beseitigen Viskosit tseinstellung falsch Jumperstellung und Viskosit t pr fen Einstellen auf Seite 33...

Page 46: ...t sein damit wir einen Reparaturauftrag entgegennehmen k nnen n R cksendungsformular Anfordern unter Tel Nr 49 8662 61 0 Fax Nr 49 8662 61 258 Korrekt und vollst ndig ausf llen Vorab per Fax an 49 866...

Page 47: ...von Fachpersonal wie am Anfang des Kapitels beschrieben und nur unter Verwendung der PSA durchgef hrt werden Zum Au er Betrieb setzen wie folgt vorgehen 1 Vor allen nachfolgenden Arbeiten zu aller er...

Page 48: ...age Wartung oder St rungsbeseitigung k nnen Sachsch den entstehen Nur bestimmungsgem es Werkzeug verwenden Zur Demontage wie folgt vorgehen n Vor Beginn aller Arbeiten f r ausreichenden Platz sorgen n...

Page 49: ...en Rohstoffen Entsorgen Sie keine Bauteile im Hausm ll sondern f hren Sie diese den entsprechenden Sammelstellen zur Wiederverwertung zu Wir m chten auf die Einhaltung der Richtlinie Elektro und Elekt...

Page 50: ...rung CE Erkl rung wird daher im Internet ver ffentlicht Zum Download der Anleitungen nutzen Sie den unten aufgef hrten Link oder scannen Sie den QR Code ein http www ecolab engineering de fileadmin do...

Page 51: ...inien 34 L sen der Abdeckkappe zur Drehzahlverstellung am Potentiometer 33 Ergebnisse von Handlungsanweisungen Darstellungsweise 7 F Fehlgebrauch 12 F rderleistung voreinstellen Hochviskose Produkte 3...

Page 52: ...44 R cksendungsformular 44 S Service Kontakt 10 Servicekontakt Hersteller 10 Sicherheit Behr hrschutz 23 Betreiberpflichten 18 elektrische Energie 16 Explosionsschutz 12 Gefahr durch eingesetztes Dosi...

Page 53: ...chl sse 23 Ausf hrungen 21 Verpackung der Lieferung 8 Verpackungsgewicht der Lieferung 7 Verpackungsgr e der Lieferung 7 Verweise Darstellungsweise 7 Verwendung 12 Vollst ndige Betriebsanleitung Downl...

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Page 55: ...ng Copyright Ecolab Engineering GmbH 2018 Alle Rechte vorbehalten All rights reserved Nachdruck auch auszugsweise nur mit Genehmigung der Firma Ecolab Engineering GmbH 417102229 EcoAdd 417102229 EcoAd...

Page 56: ...Diaphragm Dosing Pump Turbo SMART II Operating instructions 417102229 EcoAdd Rev 5 06 2018 26 06 2018 ENGLISH...

Page 57: ...protective equipment PPE 14 2 7 Explanation of the safety symbols used 14 2 7 1 Personal protective equipment PPE 14 2 7 2 General information on hazards 15 2 7 3 Environmental protection measures 17...

Page 58: ...ion with short U connectors 40 8 3 3 Spacing multiple installation with long U connectors 41 9 Malfunctions Repairs 42 9 1 Remedy malfunctions 42 9 2 Repairs by the manufacturer 44 10 Decommissioning...

Page 59: ...and may deviate from the actual design The original language of this guide is German and as such the German version of the original operating manual shall prevail All other languages are translations...

Page 60: ...763 l de ls 1 mt 8 1 3 Article numbers EBS Article numbers Both item numbers and EBS numbers could be shown in these operating instructions EBS numbers are Ecolab internal item numbers and are used ex...

Page 61: ...uries if not avoided NOTICE This combination of symbol and signal word indicates a possibly dangerous situation that could lead to material damage if not avoided ENVIRONMENT This combination of symbol...

Page 62: ...l or tip over if improperly transported This can cause a high degree of damage Be careful when unloading the transport units on delivery and during inhouse transport observe the symbols and instructio...

Page 63: ...sal of packaging materials can be a threat to the environment Observe the locally applicable disposal regulations Environment friendly disposal of packaging materials If necessary hire a specialist to...

Page 64: ...l parts and packaging regularly If necessary refresh or renew the preservative 1 9 Identification of the installation Nameplates All information for the identification of the installation or the infor...

Page 65: ...ng to current standards guidelines and also tested and certified according to the CE Regulations The pump left our premises in absolutely perfect condition To keep the equipment in this condition and...

Page 66: ...ly and control voltage in the technical data 2 2 Proper use NOTICE Only Ecolab products approved for this dosing system may be used No liability is accepted for the use of products other than those ap...

Page 67: ...reasonable foreseeable incorrect use n Incorrect use of design versions for example incorrect sealing materials incorrect pump head materials n Operational incorrect voltage supplies n Excessive back...

Page 68: ...mpaired e g by drugs alcohol medicines are not authorised When selecting personnel the valid age and occupation specific regulations must be observed Mechanic The mechanic is trained for the particula...

Page 69: ...ct the eyes and face from flames sparks or glow as well as hot particles exhaust gases or liquids WARNING Protective eyewear Protective eyewear must be worn when working in areas marked with the symbo...

Page 70: ...Risk of fatal injury from electric current Contact with live parts represents immediate danger to life due to electrocution Damage to the insulation or individual components can be life threatening B...

Page 71: ...essing the operating area Chemical hazards dosing medium active substance DANGER Risk of injury to the skin and eyes caused by the chemical used dosing medium Read the enclosed safety data sheet caref...

Page 72: ...observed Wear personal protective equipment Hazard arising from automatic start up DANGER Automatic start up poses a hazard in areas marked with the symbol opposite An automatic start up can be initia...

Page 73: ...l risks and maintenance n product procurement safety data sheets list of hazardous substances n disposal of products Waste Act n disposal of materials decommissioning Waste Act n cleaning detergents a...

Page 74: ...regulations The safety regulations and the prescribed protective clothing must be complied with when working with chemicals Attention must be paid to the information included on the product data shee...

Page 75: ...7200041 EBS no on request n Washers for wall mounting 2 x Article no 413500872 EBS no on request n U connector short version 2 x Article no 30605008 EBS no on request n U connector long version 2 x Ar...

Page 76: ...ead Sealings Scope of delivery Suitable for 106052 PP EPDM EU complete pump with accessories packaged Alkaline products 106053 EU pump unpacked 106099 US pump module packaged 106064 FKM EU complete pu...

Page 77: ...e 6 Coupling nut connection on intake side 7 Mounting lug 2 x 8 Cable bushing for power supply connection for 24 V DC or 230 V AC depending on version Chapter 4 1 3 Back cover modules on page 23 4 1 2...

Page 78: ...SMPS 230 V version 18 Switched mode power supply control LED lights if switched mode power supply is OK DANGER The protective cover Fig 4 Pos 15 may NOT be removed The electrical connection can also...

Page 79: ...power supply is disconnected and secured against being switched on again Electrical installations may only be carried out by qualified electricians in accordance with the locally applicable regulation...

Page 80: ...safe handling of the pump a safety switch must be connected on site or connected via the emergency stop function of the higher level control unit Fig 5 Electrical Installation 19 Power supply terminal...

Page 81: ...mbient humidity Max 95 non condensing n Set the max Dosage counter pressure see name plate n Installation height Max 1 8 m n Drafting height Max 1 5 m n Suction line length Max 2 5 m This type of inst...

Page 82: ...t PVDF Article no 38610415 EBS no on request 24 O Ring 12 x 2 5 mm EPDM Article no 417001102 EBS no 10002916 or O Ring 12 x 2 5 mm FPM 417003334 on request 25 Pump head direction of flow indicator arr...

Page 83: ...valves and pressure retention valves may not exceed the permitted dosage counter pressure see pump specification on name plate Discharge lines in systems with overpressure The total of system overpres...

Page 84: ...of pump heads and pump modules are available Be sure to keep this in mind and use the appropriate U connector short or long 3 Use pre assembled back cover module unit as drilling template 4 Three mou...

Page 85: ...bserve safety notes according to product data sheets IMPORTANT Before putting pump into service tighten the pump head screws pos 28 crosswise with 3 75 Nm 1 Check for correct installation of suction a...

Page 86: ...32 The check LED lights only during the dispensing stroke The LED goes off during suction and when the pump is at rest Standard setting maximum metering capacity 20 l h The pump is delivered in below...

Page 87: ...2 6 l h If you are removing the jumper for capacity Chapter 4 1 2 Pump module on page 22 Pos J2 the maximum pump metering rate will reduced if you are metering capacities lower than 2 6 l h The meter...

Page 88: ...not use pliers Risk of breakage the plug and pump module can be destroyed 2 Push a small screwdriver back into the notch then pry the cover plug Pos 9 up and remove it by hand Setting Fig 9 Speed adj...

Page 89: ...Logarithmic characteristic lines The potentiometer has a progressive characteristic line Fig 10 Logarithmic characteristic lines Start up Operations 34 Rev 5 06 2018...

Page 90: ...product data sheets must be taken into account for all chemicals Personal protective equipment PPE should be worn during maintenance work Clean equipment with a damp cloth only mild soap if necessary...

Page 91: ...ed and must be complied with ENVIRONMENT Leaked spilled dosing media can harm the environment Leaked spilled dosing media must be cleaned and disposed of correctly according to the instructions on the...

Page 92: ...tools Do not tilt or jam the pump head when installing 12 Gradually tighten pump head screws crosswise 180 at a time until a clear resistance is felt and the pump head fits completely Not till then 13...

Page 93: ...re at 24 V 0 45 max 0 7 A Power supply 115 240 50 60 10 V DC Hz Ampere at 115 240 V max 0 25 A Internal operating frequency 110 kHz Type of protection IP 52 Insulation class B 130 Noise level 70 dB A...

Page 94: ...Cover Ecolab grey back cover black 8 2 Equipment marking Type plate Fig 12 Type plate TurboSMART II 1 Barcode with order number 2 Protection class marking IP52 3 CE marking 4 Barcode with production...

Page 95: ...8 3 Dimensions 8 3 1 Single pump Turbo SMART II 8 3 2 Spacing multiple installation with short U connectors Technical Data 40 Rev 5 06 2018...

Page 96: ...8 3 3 Spacing multiple installation with long U connectors Technical Data 41 Rev 5 06 2018...

Page 97: ...onnected from all sources of power if opening of the device is necessary Live parts may be exposed when opening covers or removing parts apart from covers that can be opened or parts that can be remov...

Page 98: ...position and viscosity Setting on page 33 Wrong pump head Install correct pump head Dosing pump does not work Operating voltage too low not on Check operating voltage control Power cord damaged Repla...

Page 99: ...8662 61 258 n System components Free of contaminants and chemical residues Always flush hydraulic systems with water Pack in plastic inside the carton to prevent leakage of rinse water n Carton Packag...

Page 100: ...pressure in the metering system 3 Drain off metering medium from the entire system without leaving any residue 4 Drain and remove operating and auxiliary materials 5 Remove the remaining processing ma...

Page 101: ...ing or tipping NOTICE If you are uncertain it is imperative to contact the manufacturer 10 3 Disposal and environmental protection ENVIRONMENT Risk of environmental damage due to incorrect disposal In...

Page 102: ...of electronic waste so that it can be recycled Recycle the dismantled components Scrap metals Electrical waste and electronic components must be recycled Recycle plastic elements Dispose of all other...

Page 103: ...formity CE Declaration will therefore be published on the internet To download the instructions please use the link below or scan the QR code http www ecolab engineering de fileadmin download bedienun...

Page 104: ...rd Risk of slipping 16 F Function settings Metering capacity setting 31 I Identification of the installation Nameplates 9 Improper transport 7 Improper use 11 Installation Assembly in systems with amb...

Page 105: ...nergy 15 Explosion protection 12 General handling of the installation 11 Hazards caused by the dosing medium 16 Obligations of the operator 18 protective cover 23 Risk of slipping 16 Set pump out of o...

Page 106: ...ckaging 8 T Terms of warranty 10 Tips and recommendations Representation method 6 Transport inspection control of delivery 7 Type plate 39 types variants 21 U Use 11 V variants connections 23 Variants...

Page 107: ......

Page 108: ...ng Copyright Ecolab Engineering GmbH 2018 Alle Rechte vorbehalten All rights reserved Nachdruck auch auszugsweise nur mit Genehmigung der Firma Ecolab Engineering GmbH 417102229 EcoAdd 417102229 EcoAd...

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