background image

2

EATON

  ET1187 Operating Instructions E-EQCR-11001-E1  November 2018

Read and understand the 

operator’s manual before 

attempting to operate any 

equipment. 

WARNING

Aeroquip hose, hose 

fittings and assembly equip

-

ment should be used only 

with other Aeroquip hose, 

hose fittings and assembly 

equipment and Weather-

head hose, hose fittings and 

assembly equipment should 

be used only with Weather-

head hose, hose fittings and 

assembly equipment.  Do 

not combine or use Aeroquip 

or Weatherhead hose, hose 

fittings and assembly equip

-

ment with each other, i.e. 

Aeroquip hose with Weath-

erhead fittings, or with hose, 

hose fittings or assembly 

equipment supplied by an-

other manufacturer. 

 

Eaton hereby disclaims any 

obligation or liability (includ-

ing incidental and conse-

quential damages) arising 

from breach of contract, 

warranty, or tort (under 

negligence or strict liability 

theories) should Aeroquip or 

Weatherhead hose fittings or 

assembly equipment be used 

interchangeably or with any 

hose, fittings or assembly 

equipment supplied by an-

other manufacturer, or in the 

event that product instruc-

tions for each specified hose 

assembly are not followed.

 

  

WARNING

 

   

Failure to follow 

process and product instruc-

tions and limitations could 

lead to premature hose 

assembly failures, resulting 

in property damage, serious 

injury or death.  Aeroquip 

and Weatherhead fitting 

tolerances are engineered to 

match Aeroquip and Weath-

erhead hose tolerances.  The 

combination or use of Aero-

quip or Weatherhead hose 

and hose fittings with each 

other, i.e. Aeroquip hose with 

Weatherhead fittings, or with 

hose or fittings supplied by 

another manufacturer may 

result in the production of un-

reliable and/or unsafe hose 

assemblies and is neither 

recommended or authorized 

by Eaton.   

Safety Instructions 

1.  PREVENT UNAUTHOR-

IZED OPERATION. Do 

not permit anyone to 

operate this equipment 

unless they have read 

and thoroughly under-

stand this manual.  

2.  WEAR SAFETY  

GLASSES.

3.  AVOID PINCH POINTS.  

Do not rest your hand 

on the crimp ring. Keep 

your hands clear of all 

moving parts. Do not 

allow anyone, other than 

the operator, close to the 

equipment while it is in 

operation.

4.  MAINTAIN DIES WITH 

CARE.  Dies used in the 

ET1187 crimp machine 

are hardened steel, 

offering the best combi

-

nation of strength and 

wear resistance for long 

life.  Hardened dies are 

generally brittle and care 

should be taken to avoid 

any sharp impact.  Never 

strike a die with a hard-

ened instrument.

5.  USE ONLY SPECIFIED 

AEROQUIP/WEATH-

ERHEAD PRODUCTS. 

Make hose assemblies 

using only Aeroquip and 

Weatherhead hose and 

fittings specified for this 

assembly equipment.

6.  VERIFY CORRECT 

CRIMP DIAMETERS. 

Check and verify correct 

crimp diameters of all 

fittings after crimping. Do 

not put any hose as-

semblies into service if 

the crimp diameters do 

not meet Eaton crimp 

specifications.

7.  Make sure all dies are 

completely in place, the 

spacer ring rests against 

the placement pins, and 

the pusher is pulled 

forward into the detent 

position before crimping. 

 

8.  DO NOT OVER 

PRESURIZE.  Do not 

exceed the 10,000 psi 

hydraulic pressure sup-

plied to the machine.  

 

NOTE: All components 

used to connect the 

pump and crimp cylinder 

must meet the criteria set 

forth in the Material Han-

dling Institute Specifica

-

tion #IJ100 for hydraulic 

jacking applications. 

9.  DIE CHANGE. DO NOT 

INSERT/REMOVE DIES 

WHILE THE POWER IS 

ON OR MACHINE IS IN 

OPERATION.

10. SECURE THE EQUIP-

MENT TO A STABLE 

WORK SURFACE.  Prior 

to operation, secure the 

crimp machine to a stable 

work surface to prevent 

the equipment from tip-

ping.

11. UNPLUG THE POWER 

SUPPLY WHEN NOT IN 

USE.

12. KEEP WORK AREA-

CLEAN. Cluttered areas 

and benches invite ac-

cidents 

Safety

Instructions

Table of Contents

Saftey Instructions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2
Specifications   . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3
Accessories  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3
Set-up and Assembly   . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3
Operating Instructions  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4
Nominal Crimp Diameter Measurement  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6
Maintenance  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7
Description of Components . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8
Contact Information  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10

Summary of Contents for ET1187

Page 1: ...Portable Variable Crimp Machine ET1187 Crimp Machine Operator s Manual ...

Page 2: ... this equipment unless they have read and thoroughly under stand this manual 2 WEAR SAFETY GLASSES 3 AVOID PINCH POINTS Do not rest your hand on the crimp ring Keep your hands clear of all moving parts Do not allow anyone other than the operator close to the equipment while it is in operation 4 MAINTAIN DIES WITH CARE Dies used in the ET1187 crimp machine are hardened steel offering the best combi...

Page 3: ...ecure the machine frame to a stable work surface using lag screws or other suitable fasteners 10 The Crimp Specification Chart may be installed on any one of the three front shroud panels User preference on which panel ET1187 001 Bench Mount ET1187 002 Truck Mount Bench Mount Truck Mount SPECIFICATIONS Crimper Dimensions 22 tall x 16 width x 14 deep Weight 70 lbs machine stand only Pump Requiremen...

Page 4: ...ollar to the correct color to match the lay line on the hose adjust the ring so that the correct size dot aligns with the correct size line on the collar and the machine is set for the correct crimp Load the correct crimp die based on the crimp die chart attached to the machine and the machine is ready to crimp The micrometer section can be used to crimp other products not captured on the 3 primar...

Page 5: ... ring is in correct posi tion for crimping 16 when vertical lines on the crimp adjustment ring and prod uct selection collar are aligned and 16 horizontal line on the collar is even with the top of the crimp adjustment ring Step 6 Crimp cycle is complete when cylinder travel stops and the green indicator ring on the piston shows beneath the top plate After completion visually inspect the crimp and...

Page 6: ...justment knob is rotated to the top most position on the crimper and the 0 mark is located as shown in Figure 11 the machine setting is 400 Each complete upward rotation of the adjustment knob increases the target setting by 025 each mark around the dial corresponds to a 001 change in target setting For example to achieve a target setting of 050 the adjustment knob is rotated until the top of it c...

Page 7: ...ied Accrolube 2 Die cage maintenance should be performed at 1000 crimp intervals or every six months which ever occurs first Die cages should be clean of grease and debris and inspected for worn or damaged components a The sliding surface of the dies should appear smooth with no apparent galling Galled dies must be replaced Individual dies in a cage can be replaced without replacing all eight dies...

Page 8: ...87C 0009 ADJUSTABLE KNOB 1 7 ET1187C 0010 PINCH POINT HAT 1 8 140 05691 SEAL KIT PISTON Not Shown 1 9 ET1187C 0011 SPRING Not Shown 1 10 T 400 G LUBRICANT Not Shown 1 11 ET1187C 0012 QUICK RELEASE PIN 2 12 ET1187C 0013 QUICK RELEASE PIN 2 13 ET1187C 0014 SHOULDER SCREW 2 14 ET1187C 0015 SPRING PLUNGERS 2 15 ET1187C 0016 ROLL PIN 2 16 ET1187C 0017 BENCH MOUNT STAND 1 17 ET1187C 0018 SHROUD 1 18 ET1...

Page 9: ...9 EATON ET1187 Operating Instructions E EQCR 11001 E1 November 2018 Intentionally Left Blank ...

Page 10: ...raulics Group USA 14615 Lone Oak Road Eden Prairie MN 55344 USA Tel 952 937 9800 Fax 952 294 7722 www eaton com hydraulics 2018 Eaton All Rights Reserved Printed in USA Document No E EQCR 11001 E1 November 2018 ...

Reviews: