EAS Electric ECH R32 Series Installation And User Manual Download Page 43 | Manualshive

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Nota

Recuperado tras la eliminación de fallos
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N.

1
2
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4
5
6

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16
17
19
20
21

Código

E0
E1
E2

E3
E4
E5

E7
E8
E9

Eb

EC

Ed

EF
EH
EP
EU
P0

Error EEPROM de la placa de control principal
Fallo en la secuencia de fases de la placa de control principal
Fallo de comunicación entre el maestro y el HMI

Fallo total del sensor de temperatura de salida de agua (unidad principal válida)
Fallo del sensor de temperatura de salida de agua de la unidad

1E5 Fallo del sensor de temperatura del tubo del condensador T3A
2E5 Fallo del sensor de temperatura del tubo del condensador T3B

Si hay una recuperación de fallo, el

número de protecciones anteriores se

borrará

Fallo de comunicación entre maestro y esclavo.

Recuperado tras la eliminación de fallos

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Recuperado tras la eliminación de fallos
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Ocurre 3 veces en 60 minutos y el

error se puede recuperar apagando

la fuente de alimentación

Contenido

Fallo del sensor de temperatura ambiente

Reducción del módulo de la unidad esclava

Error del sensor de temperatura del agua de retorno de la unidad
Alarma de error de autoverificación del sistema
Alarma de error del sensor de descarga
Tz/7 Error del sensor de temperatura de salida final del serpentín
Sistema de protección contra alta presión. o

protección de temperatura de descarga

1Eb-->Taf1 Fallo del sensor de protección anticongelante a baja

temperatura del evaporador de refrigeración.
2Eb-->Taf2 Fallo del sensor de protección anticongelante a baja

temperatura del evaporador de refrigeración.

1Ed-->Error del sensor de temperatura de descarga del sistema A
2Ed-->Error del sensor de temperatura de descarga del sistema B

Error de salida del protector de secuencia de fase de la fuente de alimentación
Fallo de detección del flujo de agua

5 INFORMACIÓN DE FALLOS Y CÓDIGO

5.1 Código de fallo de la unidad

V.1

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Summary of Contents for ECH R32 Series

Page 1: ... agradecemos la compra de nuestro producto Antes de usar la unidad lea este manual detenidamente y consérvelo para posibles consultas Control por cable Modular Chiller Manual de instalación y usuario V 1 ...

Page 2: ...V 1 ...

Page 3: ...precauciones que se deben adoptar durante el funcionamiento Para garantizar un servicio correcto del mando a dis tancia por cable lea este manual cuidadosamente antes de usar la unidad Para posibles consultas futuras conserve este ma nual después de leerlo V 1 ...

Page 4: ...ntenido 1 Precauciones de seguridad 1 2 Descripción general del control por cable 3 3 Operaciones de menú 5 4 Manual de instalación 27 5 Información y código de fallos 39 6 Tabla adjunta sobre Modbus 43 V 1 ...

Page 5: ...eguridad importantes se describen a continuación y deben observarse Significado de las marcas Cuidado Significa que la manipulación inadecuada puede provocar lesiones personales o daños materiales Atención Significa que una manipulación inadecuada puede provocar la muerte o lesiones graves Una vez completado el trabajo de instalación confirme que el funcionamiento de prueba es normal y entregue el...

Page 6: ...os conocimientos pro fesionales pertinentes En caso de una instalación independiente el funciona miento incorrecto puede provocar un incendio una des carga eléctrica o lesiones Precaución en el uso Prohibido No rocíe aerosol combustible directamente sobre el control por cable de lo contrario se puede provocar un incendio Prohibido No realice operaciones con las manos mojadas ni per mita que entre ...

Page 7: ...or la estructura de menús ajuste la configuración Permite volver al nivel anterior MENU MENU BACK OK ON OFF UNLOCK LONG PRESS UNLOCK LONG PRESS Con una pulsación larga permite desblo quear bloquear el mando Permite continuar con el paso siguiente cuando programe un horario en la estructura del menú y confirmar una selección para entrar en el menú secundario de la estructura de menús BACK OK V 1 ...

Page 8: ...no bloqueo Modo silencioso activado Control centralizado de acceso a la red Anticongelante o descongelación manual activado Calentador eléctrico externo activado Icono Número de unidades en paralelo Modo de calefacción Modo de refrigeración Icono de alarma Icono WEEKLY TIME PROGRAMACIÓN SEMANAL Índice de funcionamien to del compresor Funcionamiento del compresor Índice de funciona miento del venti...

Page 9: ...rol por cable está desbloqueado y la unidad está activada puede pulsar ON OFF para apagar la unidad solo en la pantalla principal cuando la unidad está apagada pulse ON OFF para activarla El modo se puede cambiar solo en el modo de apagado MON 20 11 2017 ON ONLINE UNITES 16 10 35 A COOL Tws Tw 7 C 25 C 60 45 MON 20 11 2017 10 35 A COOL Tws 7 C Tw 25 C b Modo de calefacción MON 20 11 2017 10 35 A T...

Page 10: ...l menú de usuario La interfaz muestra USER MENU QUERY TIMER SILENT MODE DOUBLE SETPOINT 1 2 ok QUERY USER MENU TEMPERATURE COPENSATION HEATER CONTROL DISABLE DHW SWITCH DISABLE 2 2 ok TEMPERATURE COPENSATION Seleccione QUERY en la interfaz USER MENU para acceder a la función de consulta La interfaz y el funcionamiento son los si guientes Pulse los botones y para seleccionar la dirección del módulo...

Page 11: ...z La interfaz muestra Configurar el temporizador diario Presione y para seleccionar DAILY TIMER en la interfaz de TIMER y pulse el botón OK para acceder a la interfaz La interfaz muestra Consulta de temperatura Presione y para seleccionar TEMP QUERY en la interfaz de QUERY y pulse el botón OK para acceder a la interfaz La interfaz muestra RUNNING MODE CURRENT SILENT MODE ON COOL STANDARD MODE BACK...

Page 12: ...ara seleccionar TIMER 1 o TIMER 2 Presione y para seleccionar DAILY TIMER 1 ACT SILENT MODE Presione el botón ON OFF para habilitar o deshabilitar la función de temporizador diario Después de usar el control MODBUS y el control remoto de la máquina externa los ajustes de tiempo diarios y semanales del control por cable no son válidos y los usuarios no pueden ingresar al menú del temporizador para ...

Page 13: ...elar la configuración y volver a la pantalla anterior Si Time1 T ON se configura de la misma manera que Time1 T OFF entonces la configuración no es válida la opción ACT para el temporizador de este segmento pasa a OFF La configuración de Timer2 es la misma que la de Timer1 el intervalo de tiempo de Time2 puede cruzarse con el de Time1 Por ejemplo si Timer1 T ON se establece en 12 00 y Timer1 T OFF...

Page 14: ... OK para acceder al submenú La operación es la misma que la del temporizador diario Cuando la configuración de ACT está activada luego presione el botón OK para ingresar a la interfaz como se muestra a continuación WEEKLY SCHEDULE OK ON OFF Después de habilitar el ajuste de la función de programación semanal el icono WEEKLY TIMER ON se mostrará en la interfaz de la página de inicio Monday TIMER 2 ...

Page 15: ... EN NT T M MO OD DE E S ST TA AN ND DA AR RD D M MO OD DE E Instrucciones de operación de ajuste de fecha Presione los botones y para seleccionar YEAR AÑO MONTH MES y DAY DÍA presione los botones y para configurar el valor del parámetro y presione OK para guardar el ajuste Instrucciones de operación de ajuste de tiempo Presione los botones y para seleccionar HOUR HORA MINUTE MINUTO y AM PM presion...

Page 16: ...terior La placa de control principal detecta si el puerto TEMP SW está cerrado y si el puerto está cerrado las unidades funcionarán de acuerdo con la temperatura de SET POINT COOL_2 o SET POINT HEAT_2 de lo contrario las unidades funcionarán de acuerdo a la temperatura de SET POINT COOL_1 o SET POINT HEAT_1 Compensación de temperatura Presione los botones y para seleccionar TEMPERATURE COMPENSATIO...

Page 17: ... para seleccionar el modo frío o el modo calor presione los botones y para ajustar el valor del parámetro Presione OK para guardar la configuración y volver a la interfaz anterior o presione el botón BACK para cancelar la configuración y volver a la interfaz anterior El valor de T4 COOL_1 y T4 COOL_2 del modo de refrigeración de compensación de temperatura debe satisfacer la condición de T4 COOL_2...

Page 18: ...terior la pantalla es la siguiente si la entrada es incorrecta La interfaz de consulta de la siguiente manera se muestra si la entrada es correcta PROJECT MENU PLEASE INPUT THE PASSWORD 0 OK 000 PROJECT MENU SORRY WRONG PASSWORD PLEASE INPUT AGAIN 0 OK 000 OK SET UNIT AIR CONDITIONING SET PARALLEL UNIT PROJECT MENU SET UNIT PROTECTION SET DEFROSTING SET HEATER CHECK PARTS 1 2 OK CONTROLLER SELECT ...

Page 19: ...dT1S5 2 2 8 10 Tw_cool _Diff OK Configurar la unidad de aire acondicionado Presione los botones y para seleccionar SET UNIT AIR CONDIOTIONING en la interfaz PROJECT MENU y presione OK para ingresar a la interfaz La pantalla de la interfaz es la siguiente Presione los botones y para seleccionar la opción deseada y presione los botones y para configurar la temperatura y presione el botón OK para gua...

Page 20: ...rar la temperatura y presione el botón OK para guardar la configuración y volver a la interfaz anterior o presione el botón BACK para cancelar la configuración y volver a la interfaz anterior Si no se realiza ninguna operación en 60 segundos el control remoto con cable regresará a la página de inicio Configurar calentador Presione los botones y para seleccionar SET HEATER en la interfaz PROJECT ME...

Page 21: ...que Tw_Heat1_ON La función HEAT2 está desactivada por lo que el usuario no puede ingresar a la interfaz HEAT2 Comprobración de componentes Presione los botones y para seleccionar CHECK PARTS en la interfaz del PROJECT MENU y presione el botón OK para ingresar a la interfaz La pantalla de la interfaz es la siguiente La pantalla muestra las condiciones de todos los componentes los usuarios pueden pr...

Page 22: ...az de consulta de la siguiente manera se muestra si la entrada es correcta Presione los botones y para seleccionar la opción deseada y presione el botón OK para acceder a la interfaz Presione el botón BACK para cancelar la configuración y volver a la interfaz anterior Consulta de estado Seleccione STATE QUERY y presione el botón OK para ingresar a la interfaz La pantalla de la interfaz es la sigui...

Page 23: ...rá a la página de inicio Tome la placa base 0 como ejemplo para hacer una explicación más detallada del submenú Después de seleccionar la placa base el estado de funcionamiento de la placa base es como se muestra a continuación BACK COMP FREQUENCE STATE QUERY 50 COMP CURRENT 1 FAN SPEED 2 FAN SPEED 3 FAN SPEED 30 920 920 920 1 7 BACK EXVA STATE QUERY 200 EXVB EXVC SV4 SV5 200 200 OFF OFF 2 7 BACK ...

Page 24: ...lar la configuración y volver a la interfaz anterior Seleccionar la dirección de consulta Seleccione SELECT THE QUERING ADDRESS y presione el botón OK para ingresar a la interfaz La pantalla de la interfaz es la siguiente BACK T3 TEMP STATE QUERY 30 T4 TEMP Tz TEMP Twi TEMP Two TEMP 30 30 30 30 5 7 BACK Tw TEMP STATE QUERY 30 T5 TEMP P PRESSURE TP2 DISCHARGE TEMP 30 1000 6 7 60 30 HISTORY ERRORS Q...

Page 25: ... ERRORS QUERY CLEAR CURRENT ADDRESS ERRORS 1 2 3 4 5 6 7 8 ok E2 COMMUNICATION ERROR Presione los botones y para ver los registros del historial de errores presione el botón OK para volver a la interfaz HISTORY ERROR QUERY Presione y los botones para seleccionar CLEAR CURRENT CURRENT ERRORS ERRORS y presione Botón OK para borrar el error de la dirección actual e ingresar a la interfaz la interfaz ...

Page 26: ...R YES ok Presione los botones y para seleccionar la opción deseada Si se selecciona YES SÍ presione el botón OK para borrar todos los errores del historial y vuelva a la interfaz HISTORY ERROR QUERY Si se selecciona NO presione el botón OK para regresar a la interfaz de HISTORY ERROR QUERY directamente Descongelación manual Presione OK para seleccionar MANUAL DEFROST en la interfaz SERVICE MENU La...

Page 27: ...Interruptor manual de la bomba La función de interruptor manual de la bomba solo es válida para la unidad principal Si la interfaz principal muestra arranque mostrará Cannot Control The Pump Before Shutting Down No se puede controlar la bomba antes de apagarse después de seleccionar el menú PUMP MANUAL SWITCH Si la interfaz principal muestra apagado ingresará a la siguiente interfaz para seleccion...

Page 28: ...l sistema vuelve a la página de inicio Presione el botón BACK para cancelar la configuración y volver a la interfaz anterior MON 10 35A SET ADDRESS 00 OK Si el sistema tiene una sola bomba la opción predeterminada es 00 bomba Si el sistema tiene varias bombas de agua se debe configurar cada bomba Presione BACK para volver a la interfaz anterior Presione OK para entrar en la interfaz que puede sele...

Page 29: ...e durante el funcionamiento Cuando el sistema se vuelve a encender el control por cable continúa funcionando de acuerdo con el estado anterior al último corte de energía incluido el estado de ON OFF modo temperatura establecida fallo protección dirección del control por cable temporizador histéresis Sin embargo el contenido memorizado debe ser el contenido establecido al menos 7 segundos antes del...

Page 30: ...por cable ingresará a la interfaz de la siguiente manera MON 20 11 2017 PRESS MENU TO QUERY STATUS ON ONLINE UNITES 16 10 35 A COOL Tws Tw 55 C 55 C ERROR E1 60 45 1 La pantalla de inicio muestra el contenido a continuación durante la comunicación con el ordenador superior Comunicación entre el control por cable y el ordenador superior el icono se mostrará en la interfaz de la página de inicio 2 S...

Page 31: ...ocar la muerte o lesiones graves CUIDADO Significa que la manipulación inadecuada puede provocar lesiones personales o daños en la propiedad ATENCIÓN Por favor confíe al distribuidor o a profesionales la instalación de la unidad La instalación por parte de otras personas puede llevar a una instalación imperfecta descar ga eléctrica o incendio Siga estrictamente este manual Una instalación incorrec...

Page 32: ...es especificados No se puede apli car ninguna fuerza externa al terminal De lo contrario pueden producirse cortes y calentamiento en los cables y provocar un incendio No coloque el control por cable cerca de las lámparas para evitar que se altere la señal remota del mando Consulte la imagen de la derecha 4 2 Otras precauciones 4 2 1 Ubicación de la instalación No instale la unidad en un lugar con ...

Page 33: ... pared 3 Tornillo de montaje de cabeza redonda 2 M4X25 GB823 88 para el montaje en la caja de conmutadores eléctricos 4 Manual de Instalación y del Propietario 1 5 Perno de plástico 2 Este accesorio se usa cuando se instala el controlador centralizado dentro del armario eléctrico 6 Tubería plástica de expansión 3 Para el montaje en la pared V 1 ...

Page 34: ...un circuito de bajo voltaje Nunca lo conecte a un circuito estándar de 220V 380V ni lo coloque en un mismo tubo de cableado con el circuito 3 El cable blindado debe estar conectado de forma estable a tierra ya que de lo contrario podría fallar la conexión 4 No intente extender el cable blindado cortándolo si es necesario para conectarlo use el bloque de terminales de conexión 5 Después de finaliza...

Page 35: ...31 4 3 1 Imagen del tamaño de la estructura 120 mm 120 mm 19 mm 84 mm 44 mm 20 mm Imagen A 46 mm 60 mm V 1 ...

Page 36: ...Cableado X E B A Y X Y E A B 8 9 10 11 12 Caja de control de la unidad principal Control por cable Comunicación con ordenador host protocolo MODBUS Voltaje de entrada A B 8 5VAC Tamaño del cableado 0 75 mm2 V 1 ...

Page 37: ... 3 3 Instalación de la cubierta trasera Puntos de encaje Cubierta trasera Cubierta frontal Destornillador de cabeza plana Orificio para el tornillo de la instalación en la pared use tres GB950 86 M4X20 V 1 ...

Page 38: ... Orificio para el tornillo de la instalación en la pared use uno GB950 86 M4X20 Orificio para el tornillo de la caja eléctrica 86 use dos M4X25 GB823 88 Cubierta trasera Cables para el cambio de señal V 1 ...

Page 39: ...tornillos en el accesorio para que sea la longitud estándar desde la barra de tornillo de la caja eléctrica hasta la pared Asegúrese de que cuando instale la barra de tornillos en la pared hágala tan plana como la pared 5 Use tornillos de cabeza de estrella para fijar la cubierta inferior del mando a distancia por cable a la pared a través de la barra de tornillos Asegúrese de que la cubierta infe...

Page 40: ...ctor Masilla Masilla Evite que el agua entre en el mando a distancia con cable use colectores y la masilla para sellar los conectores de los cables durante la instalación del cableado Orificio de pared y diámetro del orificio de cableado Φ8 Φ10 44 mm Caja eléctrica V 1 ...

Page 41: ...la cubierta frontal Después de ajustar la cubierta frontal y tras colocar la cubierta frontal evite pinchar el cable de conmutación de comunicación durante la instalación El sensor no puede verse afectado con la humedad V 1 ...

Page 42: ...38 Instale correctamente la cubierta trasera y coloque firmemente la cubierta frontal y la cubierta trasera de lo contrario la cubierta frontal podría caer V 1 ...

Page 43: ...do tras la eliminación de fallos Recuperado tras la eliminación de fallos Recuperado tras la eliminación de fallos Recuperado tras la eliminación de fallos Recuperado tras la eliminación de fallos Recuperado tras la eliminación de fallos Recuperado tras la eliminación de fallos Recuperado tras la eliminación de fallos Ocurre 3 veces en 60 minutos y el error se puede recuperar apagando la fuente de...

Page 44: ...re 3 veces en 60 minutos y el error se puede recuperar apagando la fuente de alimentación Recuperado tras la eliminación de fallos Ocurre 3 veces en 60 minutos y el error se puede recuperar apagando la fuente de alimentación Recuperado tras la eliminación de fallos Recuperado tras la eliminación de fallos Recuperado tras la eliminación de fallos Recuperado tras la eliminación de fallos Recuperado ...

Page 45: ...ión de válvula de expansión electrónica Sobrecalentamiento insuficiente Error de voltaje de DC PTC x 1 significa válvula A x 2 significa válvula B x 3 significa válvula C No insercción de válvula de expansión electrónica x 1 significa sistema A x 2 significa sistema B Ocurre 3 veces en 240 minutos y el error se puede recuperar apagando la fuente de alimentación Protección L0 o L1 ocurre 3 veces en...

Page 46: ...ción de fallos Recuperado tras la eliminación de fallos Recuperado tras la eliminación de fallos Recuperado tras la eliminación de fallos Recuperado tras la eliminación de fallos Protección DC de baja tensión Protección DC de alta tensión Protección velocidad cero Pérdida de protección de la sencuencia de fase Cambio de frecuencia del compresor por encima de 15Hz Diferencia de frecuencia del compr...

Page 47: ...os siguientes Velocidad de transmisión 9600 bps Longitud de datos 8 bits de datos Comprobar Sin paridad Bit de parada 1 bit de parada Protocolo de comunicación Modbus RTU Dirección de envío después de desbloquear la página de inicio del controlador online se comprueba con la tecla derecha MENU 0 15 representa la dirección 1 16 y 16 direcciones respectivamente 6 ATTACHED TABLE ABOUT MODBUS 6 TABLA ...

Page 48: ...s de los códigos de excepción Código de excepción Nombre MODBUS Observaciones 01 Código de función ilegal Código de función no admitido por el controlador de línea 02 Dirección de datos ilegal 03 Valores de datos ilegales El parámetro seleccionado es un valor ilegal que sobre pasa el rango razonable establecido La dirección enviada en la consulta o configuración no está definida en el controlador ...

Page 49: ...elve el código de excepción Si la dirección 138 del interruptor de control ModBus no se escribe como 1 todas las direcciones excepto 138 no se pueden escribir Las direcciones siguientes se pueden usar como 03 Leer 06 Escribir en un solo registro 16 Escribir en varios registros Dato Dirección de Registro Notas Modset Ajuste temp salida de agua Tws Selección de la segunda temperatura objetivo Modo s...

Page 50: ...digos de fallo N 100 240 1 OFF 2 Modo refrigeración 3 Modo calefacción Modo de funcionamiento Modo silencio actual N 100 241 1 Modo estándar 2 Modo silencio 3 Modo supersilencioso N 100 278 Ver Información y códigos de fallo Error del control por cable La siguiente dirección puede usar 03 leer registros de retención Dato Dirección de Registro Notas Temp entrada agua Temp salida agua Temp ambiente ...

Page 51: ...de la unidad 0 Dato Dirección de registro Nota Estado del conmutador del compresor Estado del conmutador del ventilador Estado del conmutador de la bomba de agua Estado del conmutador del calentador auxiliar 1 Estado del conmutador del calentador auxiliar 2 Estado de descongelación Estado del control remoto V 1 ...

Page 52: ...onamiento anormal por favor en primer lugar desconecte la fuente de alimentación y póngase en contacto con nuestro servicio la postventa SAT Para consular su servicio técnico más cercano acceda a la página web www easelectric es V 1 ...

Page 53: ...nstructions Thank you very much for purchasing our product Before using your unit please read this manual carefully and keep it for future reference Modular Chiller Wire control Installation and user s manual V 1 ...

Page 54: ...V 1 ...

Page 55: ...autions that should be brought to your attention during operation In order to ensure correct service of the wire controller please read this manual carefully before using the unit For convenience of future reference keep this manual after reading it V 1 ...

Page 56: ...Contents 1 Safety Precautions 1 2 Overview of Wired Controller 3 3 Menu Operations 5 4 Installation Manual 27 5 Failure Information and Code 39 6 Attached Table About Modbus 43 V 1 ...

Page 57: ...ion or long term treatment generally referring to wounds burns or electric shocks Material damages refer to property and material losses Caution Warning 1 Safety Precautions Caution Read the safety precautions carefully prior to installation The important safety precautions are provided below and must be observed Meanings of marks Means improper handling may lead to personal injuries or material d...

Page 58: ...water to enter the wired controller otherwise the wired controller will be damaged Prohibited Prohibited Caution in Use Entrust your distributor or a professional to install the product The installation operator must have acquired the relevant professional knowledge In case of independent installation wrong operations will lead to a fire electric shock or injury Entrusted installation Warning Do n...

Page 59: ...e home page Navigate the cursor on the display navigate in the menu structure adjust the settings Come back to the up level Long press for unlocking locking the controller Go to the next step when programming a schedule in the menu structure confirm a selection enter a submenu in the menu structure 3 V 1 ...

Page 60: ...temperature Tw Current temperature Tw Number of parallel units Current ERROR WEEKLY TIME icon Timer icon Water pump on External electric heater on Compressor operating Fan on Lock icon Anti freezing or Silent mode on Centralized control Alarm icon Units operating manual defrost on access of network Fan operating usage rate 60 Compressor operating usage rate 45 4 V 1 ...

Page 61: ...er on off b Heating mode a Cooling mode When the wired controller is unlocked and the unit is on ON OFF can be pressed to power off the unit under the home page only when the unit is off press ON OFF to power on the unit The mode can be switched under the power off mode only In Unlock mode press the MENU button to enter the menu setting interface press the and buttons to select MODE and set a mode...

Page 62: ...as follows Select QUERY in the USER MENU interface to access the query function The interface display and operation are as follows The user first uses the and buttons to select the address of module to view the offline address is skipped automatically Press the OK button to access the next submenu or press BACK to go back to the previous interface during operation on the menu page press BACK to go...

Page 63: ...TE QUERY TEMP QUERY TIMER OK DAILY TIMER DATE AND TIME WEEKLY SCHEDULE Temperature query Press and buttons to select TEMP QUERY in the QUERY interface and press the OK button to enter the interface The interface display is as follows Setting the timer Press and buttons to select TIMER in the USER MENU interface and press the OK button to enter the interface The interface display is as follows Sett...

Page 64: ...1 or TIMER 2 Press and to select DAILY TIMER 1 ACT SILENT MODE Press the ON OFF button to enable or disable daily timer function After MODBUS control and the remote control of the external machine are used the daily and weekly time settings of the wired controller are invalid and users cannot enter the timing menu for setting the daily timer and weekly schedule promote DISABLE on the user menu tim...

Page 65: ... confirm saving or press BACK to cancel setting and return to the previous interface If Time1 T ON is set the same as Time1 T OFF then the setting is invalid the ACT option for the timer of this segment jumps to OFF the setting of Timer2 is the same as that of Timer1 and the timing interval of Time2 can cross with that of Time1 For example if Timer1 T ON is set to 12 00 and Timer1 T OFF is set to ...

Page 66: ... be set and press the OK button to access the lower layer submenu The operation is the same as the operation of daily timer When the setting of ACT is ON then press the OK button to enter the interface is as follows WEEKLY SCHEDULE OK ON OFF After the weekly schedule funtion setting is enabled the icon WEEKLY TIMER ON will be displayed on the home page interface Monday TIMER 2 OK ACT ON SILENT MOD...

Page 67: ...D MODE CURRENT MODE STANDARD MODE 1 2 3 ok CURRENT MODE STANDARD MODE Date setting operation instructions Press the and buttons to select YEAT MONTH and DAY press the and buttons to set the parameter value and press the OK button to save the setting Time setting operation instructions Press the and buttons to select HOUR MINUTE and AM PM press the and buttons to adjust the parameter value and pres...

Page 68: ...to set the parameter value and press the OK button to save the setting and return to the previous interface or press the BACK button to cancel the setting and return to the previous interface The main control board detects if the port TEMP SW is closed and if the port is closed the units will run according to the temperature of SET POINT COOL_2 or SET POINT HEAT_2 other wise the units run accordin...

Page 69: ... the heat mode press the and buttons to adjust the parameter value press the OK button to save the setting and return to the previous interface or press the BACK button to cancel the setting and return to the previous interface The value of T4 COOL_1 and T4 COOL_2 of temp compensation cool mode need to satisfy the condition of T4 COOL_2 T4 COOL_1 0 TEMP COMPENSATION OK COOL MODE HEAT MODE TEMP COM...

Page 70: ...ious interface the display is as follows if the input is incorrect The query interface as follows is displayed if the input is correct PROJECT MENU PLEASE INPUT THE PASSWORD 0 OK 000 PROJECT MENU SORRY WRONG PASSWORD PLEASE INPUT AGAIN 0 OK 000 OK SET UNIT AIR CONDITIONING SET PARALLEL UNIT PROJECT MENU SET UNIT PROTECTION SET DEFROSTING SET HEATER CHECK PARTS 1 2 OK CONTROLLER SELECT PUMP CONTROL...

Page 71: ... UNIT Tw_heat _Diff dT5_ON dT1S5 2 2 8 10 Tw_cool _Diff OK Set unit air conditioning Press and buttons to select the SET UNIT AIR CONDITIONING in the PROJECT MENU interface and press the OK button to enter the interface The interface display is as follows Presss the and buttons to select the desired option and press and buttons to set the temperature and press the OK button to save the setting and...

Page 72: ...re and press the OK button to save the setting and return to the previous interface or press the BACK button to cancel the setting and return to the previous interface If there is no operation in 60 seconds the wired remote controller will return to the home page Set heater Press and buttons to select the SET HEATER in the PROJECT MENU interface and press the OK button to enter the interface If it...

Page 73: ...s of all parts users can press BACK button to exit after confirming Controller select This function is reserved Some special models have this function Press and buttons to select the CONTROLLER SELECT in the PROJECT MENU interface and press the OK button to enter the interface The interfaca display is as follows Operation instructions When select modbus YES and press OK button to acess the functio...

Page 74: ...he query interface as follows is displayed if the input is correct Press the and buttons to select the desired option and press the OK button to access the interface Press the BACK button to cancel the setting and return to the previous interface State query Select STATE QUERY and press the OK button to enter the interface The interface display is as follows SELECT THE QUERING ADDRESS 00 QUERY OK ...

Page 75: ...will return to the home page Take the mainboard 0 as an example to make further explanation of the submenu After the mainboard is selected the running state of mainboard is as shown below BACK COMP FREQUENCE STATE QUERY 50 COMP CURRENT 1 FAN SPEED 2 FAN SPEED 3 FAN SPEED 30 920 920 920 1 7 BACK EXVA STATE QUERY 200 EXVB EXVC SV4 SV5 200 200 OFF OFF 2 7 BACK SV8A STATE QUERY OFF SV8B FOUR WAY VALVE...

Page 76: ...g and return to the previous interface Select the quering address Select SELECT THE QUERING ADDRESS and press the OK button to enter the interface The interface display is as follows BACK T3 TEMP STATE QUERY 30 T4 TEMP Tz TEMP Twi TEMP Two TEMP 30 30 30 30 5 7 BACK Tw TEMP STATE QUERY 30 T5 TEMP P PRESSURE TP2 DISCHARGE TEMP 30 1000 6 7 60 30 COMP2 CURRENT HISTORY ERRORS QUERY TEMPERATURE COPENSAT...

Page 77: ...he interface as follows HISTORY ERRORS QUERY CLEAR CURRENT ADDRESS ERRORS 1 2 3 4 5 6 7 8 ok E2 COMMUNICATION ERROR Press the and buttons to view records of error history press OK button back to HISTORY ERROR QUERY interface Press and buttons to select CLEAR CURRENT ADDRESS ERRORS and press OK button to clear current address error and enter the interface the interface is as follows HISTORY ERRORS ...

Page 78: ...DO YOU WANT TO CLEAR YES ok Press the and buttons to select the desired option If YES is selected then press the OK button to clear all history errors and return to the HISTORY ERROR QUERY interface If NO is selected then press OK button to return to the HISTORY ERROR QUERY interface directly Manual defrost Press OK to select MANUAL DEFROST in the SERVICE MENU interface The interface displays quer...

Page 79: ...ear after sent Pump manual switch The pump manual switch function is only valid for the main unit If The main interface has shown boot it will show Cannot Control The Pump Before Shutting Down after selecting PUMP MANUAL SWITCH menu If the main interface shows shutdown it will enter the following interface to select pums PERFORM MANUAL DEFROST NO MANUAL DEFROST OK SERVICE MENU HISTORY ERRORS QUERY...

Page 80: ...a single pump the default choice is 00 pump If the system has multiple water pumps each pump must be set Press BACK to return the previous interface Press OK to enter the enterface which can select the address to force the pump on Press and to select YES or NO and press OK to confirm while press BACK to cancel the settings and return to the previous interface SELECT ON THE PUMP NO PUMP MANUAL SWIT...

Page 81: ...unexpectedly during operation When the system is powered on again the wired controller continues to operate according to the status before the last power failure including the power on off status mode set temperature failure protection wired controller address timer hysteresis etc However the memorized content must be the content set at least 7s before the power failure 3 9 Parallel Function of Wi...

Page 82: ... in the remote ON OFF control mode and the wired controller sends an alarm and the icon flash the current alarm page displays Remote ON OFF Control Mode In this case the network control of upper computer is invalid and the wired controller can query the system status only and cannot send out control information Press the and buttons to select the desired values If there is no subsequent operation ...

Page 83: ...ndling may lead to personal death or severe injury Means improper handling may lead to personal injury or property loss WARNING Please entrust the distributor or professionals to install the unit Installation by other persons may lead to imperfect installation electric shock or fire Strictly follow this manual Imporper installation may lead to electric shock or fire Reinstallation must be performe...

Page 84: ... cables shall be applied in the wiring No external force may be applied to the terminal Otherwise wire cut and heating may occur and result in fire Do not place the wired remote controller near the lamps to avoid the remote signal of the controller to be disturbed refer to the right figure 4 2 1 Installation location Do not install the unit in a place with much oil steam sulfide gas Otherwise the ...

Page 85: ...l Switch Box 6 3 No Name Qty Remarks Wire controller Installation Owner s Manual Plastic bolt For Mounting on the Wall Cross round head wood mounting screw Cross round head mounting screw Plastic expansion pipe This accessory is used when install the centralized control inside the electric cabinet 29 V 1 ...

Page 86: ...t 2 Circuit of Wired Remote Controller is low voltage circuit Never connect it with a standard 220V 380V circuit or put it into a same Wiring Tube with the circuit 3 The shield cable must be connected stable to the ground or transmission may fail 4 Do not attempt to extend the shield cable by cutting if it is necessary use Terminal Connection Block to connect 5 After finishing connection do not us...

Page 87: ...4 3 Installation procedure and matching setting of wire controller m m 9 1 m m 4 8 m m 4 4 46mm 60mm 120mm 20mm m m 0 2 1 Figure A 4 3 1 Structure size figure 31 V 1 ...

Page 88: ...4 3 2 Wiring Main Unit control box X E B A Y Wire controller X Y E A B 8 9 10 11 12 8 5VAC 0 75mm2 Input Voltage A B Wiring size H1 H2 Communication with host computer ModBus protocol 32 V 1 ...

Page 89: ...4 3 3 Back cover installation Buckling position Back cover Straight head screwdriver Front cover Screw hole installed on the wall use three GB950 86 M4X20 33 V 1 ...

Page 90: ...Screw hole installed on 86 Electrician box use two M4X25 GB823 88 Screw hole fixed on the wall use one GB950 86 M4X20 Back cover Signal switching wires 34 V 1 ...

Page 91: ...fixing on the wall 4 Adjust the length of two plastic screw bars in the accessory to be standard length from the electrical box screw bar to the wall Make sure when install the screw bar to the wall make it as flat as the wall 5 Use cross head screws to fix the wire controller bottom cover in the wall through the screw bar Make sure the wire controller bottom cover is on the same level after insta...

Page 92: ...n a i c i r t c e l E Diameter Φ8 Φ10 Wall hole and wiring hole Putty Trap Putty Trap Putty Trap Avoid the water enter into the wired remote controller use trap and putty to seal the connectors of wires during wiring installation 36 V 1 ...

Page 93: ...fter adjusting the front cover and then buckle the front cover avoid clamping the communication switching wire during installation Sensor can not be affected with damp 4 4 Front cover installation 37 V 1 ...

Page 94: ...Correct install the back cover and firmly buckle the front cover and back cover otherwise will make the front cover drop off 38 V 1 ...

Page 95: ...ommunication failure between master and slave Recovered upon error recovery Recovered upon error recovery Recovered upon error recovery Recovered upon error recovery Recovered upon error recovery Recovered upon error recovery Recovered upon error recovery Recovered upon error recovery Recovered upon error recovery Occurs 3 times in 60 minutes and the error can be recovered by turning off the power...

Page 96: ...ff the power supply only Occurs 3 times in 60 minutes and the error can be recovered by turning off the power supply only Recovered upon error recovery Occurs 3 times in 60 minutes and the error can be recovered by turning off the power supply only Recovered upon error recovery Recovered upon error recovery Recovered upon error recovery Recovered upon error recovery Recovered upon error recovery T...

Page 97: ...ure Not insert electronic expansion valve error Superheat insufficient DC bus voltage error PTC x 1 means valve A x 2 means valve B x 3 means valve C Not insert electronic expansion valve x 1 means system A x 2 means system B Occurs 3 times in 240 minutes and the error can be recovered by turning off the power supply only L0 or L1 protection occurs 3 times in 60 minutes x 1 means system A x 2 mean...

Page 98: ...covered upon error recovery Recovered upon error recovery Recovered upon error recovery Recovered upon error recovery Recovered upon error recovery DC bus low voltage protection DC bus high voltage protection Zero speed protection Phase sequence lost protection Compressor frequency change over 15Hz Compressor frequency difference 15Hz Defrosting prompt Flash when entering the defrosting 74 76 79 8...

Page 99: ...6 ATTACHED TABLE ABOUT MODBUS 43 V 1 ...

Page 100: ...01 02 03 01 Read Coils 44 V 1 ...

Page 101: ..._2 0 20 Setpoint heat_2 25 55 Silent mode 1 Standard Mode 2 Silent Mode 7 Super Silent Mode ModBus control switch 138 1 Enable 0 Disable Note 06 16 write register if the value is written beyong the scope of the note the exception code is returned If 138 address of ModBus control switch is not written as 1 all but 138 addresses can not be written 45 V 1 ...

Page 102: ...See Failure Information and Code Last error or protect N 100 273 See Failure Information and Code N 100 240 1 OFF 2 Cooling Mode 3 Heating Mode Running Mode Current silent Mode N 100 241 1 Standard Mode 2 Silent Mode 3 Super Silent Mode N 100 278 See Failure Information and Code wire control error The following address can use 03 read holding registers 46 V 1 ...

Page 103: ...0 1 2 1 2 3 4 8 10 9 Anti freezing heater The following address can use 01 read coils state of unit 0 47 V 1 ...

Page 104: ...rvice If the equipment shows abnormal performance please first disconnect the power supply and contact our after sales service SAT To consult your nearest technical service access the web page www easelectric es V 1 ...

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