background image

 

European Safety Systems Ltd.

   Impress House, Mansell Road, Acton, London W3 7QH

 

www.e2s.com

 

Tel: +44 (0)208 743 8880

 

Document No. D211-00-651-IS

 

Issue 1

 

20-08-22

 

 

Sheet 4 of 8

 

 

       

 


-         






E         

Minimum output of power supply = 
Min. voltage at point of use + voltage drop 
 
For  ambient  temperatures  over  +45ºC  the  cable  entry 
temperature  may  exceed  +70ºC.  Therefore  suitable  heat 
resisting cables and cable glands rated to min. 95°C must be 
used: 
If  a  high  IP  (Ingress  Protection)  rating  is  required  then  a 
suitable sealing washer must be fitted under the cable glands 
or blanking plugs. 
 
For  use  in  explosive  dust  atmospheres,  a  minimum  ingress 
protection rating of IP6X must be maintained. 
 
For  use  in  explosive  gas  atmospheres,  a  minimum  ingress 
protection rating of IP54 must be maintained. 
 
NPT plugs should be greased before insertion. 
 

8) 

Cable Connections 

 

Electrical connections are to be made into the terminal blocks 
on  the  PCBA  located  in  the  enclosure.  See  section  6  of  this 
manual for access to the enclosure.  
 
Wires  having  a  cross  sectional  area  between  0.5  mm²  to 
2.5mm²  can  be  connected  to  each  terminal  way.  If  an  input 
and  output  wire  is  required  the  2-off  Live/Neutral  or  +/- 
terminals can be used. If fitting 2-off wires to one terminal way 
the sum of the 2-off wires must be a maximum cross sectional 
area of 2.5mm². Strip wires to 8mm. Wires may also be fitted 
using  ferrules.  Terminal  screws  need  to  be  tightened  down 
with  a  tightening  torque  of  0.56  Nm  /  5  Lb-in.  When 
connecting  wires  to  the  terminals great care should be taken 
to dress the wires so that when the cover is inserted into the  
chamber  the  wires  do  not  exert  excess  pressure  on  the 
terminal  blocks.  This  is  particularly  important  when  using 
cables with large cross sectional areas such as 2.5mm². 

 

9) 

 Wiring  

 

The Strobe is powered via factory installed wires connected to 
the  alarm  horn.  The  wires  connecting  the  alarm  horn  and 
strobe can be removed if the user wishes to power the strobe 
separately. 
 
For further wiring schematics refer to document D211-06-651 
 
 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

10) 

Earthing 

 

The unit has both internal and external earth points, (please see 
fig 2 & fig 4). 
 
Internal  earthing  connections  should  be  made  to  the  internal 
earth  terminal  on  the  PCBA,  (please  see  fig  4).  The  earth 
conductor  should  be  at  least  equal  in  size  and  rating  to  the 
incoming  power  conductors.  The  internal  earth  bonding  wire 
connects the PCBA earth terminal to the internal earth terminal 
in the enclosure back box. 
 
External earth connections should be made to the M5 earth stud 
on the beacon housing, using a ring crimp terminal to secure the 
earth conductor to the earth stud. The external earth conductor 
should  be  at  least  4mm

2

  in  size.  The  external  earth  crimp  ring 

should be located between the two M5 plain washers provided 
and  securely  locked  down  with  the  M5  spring  washer  and  M5 
nut. 
 

11) 

End Of Line Monitoring 

 

On  DxC2XH1  &  D2xC2XH2  units,  dc  reverse  line  monitoring 
can be used if required. All units have a blocking diode fitted in 
their supply input lines. An end of line monitoring resistor can be 
connected  across  the  +ve  and  –ve  terminals.  If  an  end  of  line 
resistor is used it must have the following values:- 
 

Min. Resistance 

Min. Power 

3.9KΩ 

0.5W 

1KΩ 

2W 

 
The resistor must be connected directly across the +ve and  
-ve terminals of the sounder board only, as shown in the 
following drawing. Whilst keeping its leads as short as possible, 
a spacing of at least 1/16 inch (1.58mm) must be provided 
through air and over surfaces between uninsulated live parts.  
The resistor must be connected directly across the +ve and  
-ve terminals as shown in the following drawing. Form the 
resistor legs as shown in Fig. 5, remove the +ve and –ve 
terminal plugs and fit the resistor across the two terminal plugs 
before refitting them to the PCBA as shown in Fig. 6a & 6b. A 
spacing of at least 1/16” (1.58mm) must be provided through air 
and over surfaces between uninsulated live parts. 
 

 

 

Fig. 5 End of Line Resistor Forming 

 

 

 

 
 
 
 
 
 

 
 
 
 
 

Fig. 6a End of Line Resistor Placement - Beacon 

 
 

End of Line Resistor 

S2

S3

+

-

E

Fig. 4 - 
Terminals 

Summary of Contents for D2XC2XH1

Page 1: ...and D2xC2XH2 are certified for use as public mode audible and visual alarm devices in accordance with UL1971 UL1638 UL464 See fire instructions D211 00 651 IS SC UL 3 2 ATEX IECEx UKEx certification S...

Page 2: ...y Enclosure t Rating D2xC2XH1 Ex ec IIC T3 Gc X Ta 40 C to 50 C Ex tc IIIC T75 C Dc Ta 40 C to 50 C D2xC2XH2 Ex ec IIC T2 Gc X Ta 40 C to 50 C Ex tc IIIC T85 C Dc Ta 40 C to 50 C Installation must be...

Page 3: ...ent is not to be mounted with the horn facing upwards Fig 1 Fixing locations 6 2 Access to the Enclosure Warning High voltage may be present risk of electric shock DO NOT open when energised disconnec...

Page 4: ...user wishes to power the strobe separately For further wiring schematics refer to document D211 06 651 10 Earthing The unit has both internal and external earth points please see fig 2 fig 4 Internal...

Page 5: ...the PCB The alarm horns can also be switched to sound the second third and fourth stage alarm tones The tone table shows the switch positions for the 64 tone and which tones are available for the seco...

Page 6: ...22 Sheet 6 of 8 14 Electrical Ratings 14 1 Operating current Consumption Table 6 Electrical Ratings Model Nom Voltage Voltage Range Flash Rate Setting Max operating current D2xC2XH1DC024 24Vdc 20 28Vd...

Page 7: ...s on 0 5s off x3 1s gap ISO 8201 Temporal Pattern 1 1 0 1 0 0 44 1 8 13 422 775Hz 0 85 on 0 5 off x3 1s gap NFPA Temporal Coded 0 0 1 1 0 0 44 1 8 14 1000 2000Hz 1Hz Singapore 1 0 1 1 0 0 23 3 35 15 3...

Page 8: ...Hz Sweeping 1 0 0 0 1 1 44 24 12 51 600 1250Hz 0 125Hz Sweeping 0 1 0 0 1 1 44 24 12 52 660 1200Hz 1Hz Sweeping 1 1 0 0 1 1 64 24 12 53 800 1000Hz 1Hz Sweeping 0 0 1 0 1 1 56 24 12 54 800 1000Hz 7Hz S...

Page 9: ...alarm use the temporal pattern tone No 12 as per the tone table provided in these instructions must be selected This tone produces a minimum sound pressure level of CAN ULC S525 100 4dB A at 10 feet...

Page 10: ...Dispersion for wall mounting public mode 75 60 45 30 15 0 90 Fig 1 Vertical dispersion angles for wall mounting 55 45 8 18 60 40 7 27 65 35 6 36 70 35 6 36 75 30 5 45 80 30 5 45 85 25 4 55 90 25 4 55...

Page 11: ...ght Output Dispersion for Wall Mounting Viewing Angle Of Rating Intensity cd at 1Hz flash rate 0 100 18 18 5 30 90 16 36 35 65 11 82 40 46 8 36 45 34 6 18 50 27 4 91 55 22 4 00 60 18 3 27 65 16 2 91 7...

Page 12: ...fpm 2 28A 1 19A D2xC2XH2DC024 24Vdc 20 28Vdc 1Hz 60fpm 2 76A 1 35A 4 Sound Directional Characteristics for Canadian Fire CAN ULC S525 Horizontal Axis Angle OSPL Angle OSPL Reference 90 101 2 dB A Refe...

Page 13: ...o Sounder ve ve Stage 2 Apply power to Sounder ve ve Connect Stage 2 to ve Stage 3 Apply power to Sounder ve ve Connect Stage 3 to ve Stage 4 Apply power to Sounder ve ve Connect Stage 2 and Stage 3 t...

Page 14: ...herlands B V Utrechtseweg 310 6812 AR Arnhem Netherlands Quality Assurance Notification Module D SIRA 05 ATEX M342 Provisions fulfilled by the equipment II 3G Ex ec IIC T6 T4 T3 T2 T1 Gc II 3D Ex tc I...

Page 15: ...e and Place of Issue London 22 08 2022 EU Declaration of Conformity On behalf of European Safety Systems Ltd I declare that on the date the equipment accompanied by this declaration is placed on the m...

Page 16: ...Lane Eccleston Chester CH4 9JN UK Quality Assurance Notification Module D CSAE 22UKQAN0046 Provisions fulfilled by the equipment II 3G Ex ec IIC T6 T4 T3 T2 T1 Gc II 3D Ex tc IIIC Ex tc IIIC T55 75 80...

Page 17: ...Place of Issue London 22 08 2022 UKCA Declaration of Conformity On behalf of European Safety Systems Ltd I declare that on the date the equipment accompanied by this declaration is placed on the marke...

Reviews: