background image

_______________________________________________________________________________________________________________________________ 

European Safety Systems Ltd.

   Impress House, Mansell Road, Acton, London W3 7QH           [email protected]              Tel: +44 (0)208 743 8880 

                                                                                                                                                             www.e-2-s.com             Fax: +44 (0)208 740 4200 
Document No. D201-00-401-IS           Issue 1          02-08-16                         Sheet 2 of 6                                                                                            

 

3)  Type Approval Standards

 

 

The beacon carries an EC Type Examination Certificate and 
IECEx Certificate of Conformity, and have been certified to 
comply with the following standards: 

 

EN60079-0:2012+A11:2013 / IEC60079-0:2011 (Ed 6):  
Explosive Atmospheres - Equipment. General requirements 

 

EN60079-1:2007 / IEC60079-1:2007 (Ed 6):  
Explosive Atmospheres - Equipment protection by flameproof 
enclosures "d" 

 

EN 60079-31:2014 / IEC 60079-31:2013 (Ed 2):  
Explosive Atmospheres - Equipment dust ignition protection 
by enclosure "t" 

 

4)  Installation Requirements

 

 

The beacon  must only be installed by suitably qualified 
personnel in accordance with the latest issues of the relevant 
standards: 

 

EN60079-14 / IEC60079-14: Explosive atmospheres - 
Electrical installations design, selection and erection 

 

EN60079-10-1 / IEC60079-10-1: Explosive atmospheres - 
Classification of areas. Explosive gas atmospheres 

 

EN60079-10-2 / IEC60079-10-2: Explosive atmospheres –  
Classification of areas. Explosive dust atmospheres 

 

The installation of the equipment must also be in accordance 
with any local codes that may apply and should only be 
carried out by a competent electrical engineer who has the 
necessary training. 

 

5)  Special Conditions of Use 

 

Repair of the flamepath / flameproof joints is not permitted. 

 

The enclosure is non-conducting and may generate an 
ignition-capable level of electrostatic charges under certain 
extreme conditions (such as high-pressure steam). The user 
should ensure that the equipment is not installed in a location 
where it may be subjected to external conditions that might 
cause a build-up of electrostatic charges on non-conducting 
surfaces. 

 

Additionally, cleaning of the equipment should be done only 
with a damp cloth

 

6)  Location and Mounting

 

 

The location of the beacon should be made with due regard 
to the area over which the warning signal must be visible. 
They should only be fixed to services that can carry the 
weight of the unit. 

 

The BEx beacon should be secured to any flat surface using 
the three 7mm fixing holes on the stainless steel U shaped 
mounting bracket. See Figure 1. The required angle can be 
achieved by loosening the two large  bracket screws in the 
side of the unit, which allow adjustment of the beacon in 
steps of 18°. On completion of the installation then two large 
bracket adjustment screws on the side of the unit must be 
fully tightened to ensure that the unit cannot move in service. 

 

Fig 1. Fixing Location for Beacon 

 

7)  Access to the Flameproof Enclosure

 

 

 

 

To access the Ex d chamber, remove the four M6 hexagon 
socket head screws and withdraw the flameproof cover taking 
extreme care not to damage the flameproof joints in the 
process. M6 cover screws are Class A4-80 stainless steel 
and only screws of this category can be used for the 
enclosure. 

 

Fig. 2 Accessing the Explosion proof Enclosure. 

 

On completion of the installation, the flameproof joints should 
be inspected to ensure that they are clean and that they have 
not been damaged during installation. 

 

Check that the earth bonding wire between the two castings 
is secure and the ‘O’ ring seal is in place. When replacing the 
flameproof cover casting ensure that it is square with the 
flameproof chamber casting before inserting. Carefully push 
the cover in place allowing time for the air to be expelled. 
Only after the cover is fully in place should the four M6 
Stainless Steel A4-80 cover bolts and their spring washer be 
inserted and tightened down. If the cover jams while it is 
being inserted, carefully remove it and try again. Never use 
the cover bolts to force the cover into position. 

 
 
 
 
 
 
 
 
 

Warning –

 

Hot surfaces. External surfaces 

and internal components may be hot after 
operation, take care when handling the 
equipment. 

Warning – High voltage may be present, 
risk of electric shock. DO NOT open when 
energised, disconnect power before 
opening. 

(Appropriate cable glands 
to be customer supplied)  

Flameproof cover  

M6 Cover 
Screws 

M6 Spring 
Washer 

Reviews: