Dyaco 78562 Service Manual Download

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3. Basic Connections and Wiring

Display board PIN definition

J1:

Controller connection (9 PIN)

Pin 1 GND

Pin 4 MTR DN Pin 7 OPT2

Pin 2 VDD +6v Pin 5 CHR

Pin 8 RPM

Pin 3 MTR UP Pin 6 OPT1

Pin 9 CNT

J2:

LED-display

J3:

Backlight

Pin 1 HT_CS

Pin 4 GND

Pin 2 HT_DATA Pin 5 VLED

Pin 3 HT_WR

J4:

USB Software update

Pin 1 USB_VBUS Pin 3 USB_D+

Pin 2 USB_D-

Pin 4 GND

J5:

Keyboard

Pin 1 KB_DATA1 Pin 4 KB_DATA4

Pin 2 GND

Pin 5 KB_DATA3

Pin 3 GND

Pin 6 KB_DATA2

Pin 1 VLED

Pin 2 BL_CTRL

Summary of Contents for 78562

Page 1: ...Dyaco International Inc Art 78562 DE Service Handbuch Seite 2 GB Service manual page 45 78562 Service_Booklet DE GB 01 2020 Ver 1 0 ...

Page 2: ...tronische Bauteile 2 Elektrische Konfiguration 3 Grundlegende Verbindungen 4 Austausch von Bauteilen 5 Fehlermeldungen Fehlerbehebung 6 Schaltplan 7 Wartungsmenü Software 8 Computer Softwareupdate 3 5 6 14 31 33 34 40 ...

Page 3: ...3 1 Elektronische Bauteile Obere Kontrollelemente Vordere Kontrollen Computer Bremshebel Lenkerschaltung ...

Page 4: ...4 1 Elektronische Bauteile Untere Kontrollelemente und Antrieb Temposensor Bremseinheit Controller Platine Generator ...

Page 5: ...tes gesteuert werden CONTROLLER Die Platine beinhaltet die Stromversorgung für den Computer und den Bremsmotor BREMSEINHEIT Die Bremseinheit besteht aus Neodym Magneten einem Motor und einem Feedback Encoder mit geschlossenem Regelkreis für präzise Informationen zur Bremsposition ...

Page 6: ...6 3 Grundlegende Verbindungen LED Display PCB Platine MCU PCB Platine ...

Page 7: ...7 Controller Verbindung LED Anzeige Hintergrund beleuchtung USB Soft wareupdate Tastatur J4 J5 J3 J2 J1 3 Grundlegende Verbindungen Anzeigeplatine Layout ...

Page 8: ...Pin 5 CHR Pin 8 RPM Pin 3 MTR UP Pin 6 OPT1 Pin 9 CNT J2 LED Anzeige J3 Hintergrundbeleuchtung Pin 1 HT_CS Pin 4 GND Pin 2 HT_DATA Pin 5 VLED Pin 3 HT_WR J4 USB Softwareupdate Pin 1 USB_VBUS Pin 3 USB_D Pin 2 USB_D Pin 4 GND J5 Tastatur Pin 1 KB_DATA1 Pin 4 KB_DATA4 Pin 2 GND Pin 5 KB_DATA3 Pin 3 GND Pin 6 KB_DATA2 Pin 1 VLED Pin 2 BL_CTRL ...

Page 9: ...9 Eingang Generator Temposensor 9 Pin Kabel zum Computer Bremskabel Motor Encoder Positionssensor J4 J2 J1 J3 Externer Strom 9V DC 3 Grundlegende Verbindungen Controller Layout ...

Page 10: ...Kabel zum Computer Pin 1 GND Pin 4 MTR DN Pin 7 OPT2 Pin 2 VDD Pin 5 CHR Pin 8 RPM Pin 3 MTR UP Pin 6 OPT1 Pin 9 CNT J3 Temposensor Pin 1 RPM Pin 2 GND J4 Bremskabel Pin 1 MTR UP Pin 4 OPT1 Pin 7 VCC_6V Pin 2 MTR DN Pin 5 GND Pin 8 MCT_IN Pin 3 HOME Pin 6 VCC_5V J5 Externer Strom 9V Pin 1 VCC_9V Pin 2 GND ...

Page 11: ...11 Motor Grenzwertgeber Motorgeber 3 Grundlegende Verbindungen Aufbau der Bremse ...

Page 12: ...12 Stromkabel Kabel Motorgeber Sensor Heimposition Sensor für obere Grenze Bremskabel Bremsposition 3 Grundlegende Verbindungen Grenzwertgeber ...

Page 13: ...13 Encoder Kabel Optischer Sensor Rad Sensor 3 Grundlegende Verbindungen Motorgeber ...

Page 14: ...1 Abdeckung 2 Vorderer Standfuß 3 Pedalarm 4 Alu Schwungrad 5 Generator 6 Halterung für Generator 7 Keilriemen 8 Zweite Rolle 9 Erste Rolle 10 Trommelbremse 11 Drehzahlsensor 12 Riemen 13 Andruckrolle 14 Controller 15 Bremseinheit ...

Page 15: ...und die 2 Schrauben 16mm 131 aus der linken und rechten Abdeckung Bringen Sie den Pedalarm in die horizontale Position um das Entfernen der Abdeckungen zu erleichtern Schritt 1 Schritt 2 Entfernen Sie die rechte und linke Abdeckung Nehmen Sie den Keilriemen 43 ab Schritt 3 Schritt 4 ...

Page 16: ... die 4 Schrauben 12mm 134 von der Halterung 42 Ziehen Sie das Kabel 96 aus dem Generator 57 Schritt 5 Schritt 6 Entfernen Sie die 4 Unterlegscheiben 118 und Schrauben 130 der Halterung 42 Durchtrennen Sie den Kabelbinder Schritt 7 Schritt 8 ...

Page 17: ...Sie alle Teile wieder entsprechend Schritt 9 Schritt 10 2 Keilriemenwechsel beim Generator Lösen Sie die 4 Schrauben 12mm 134 und die 2 Schrauben 131 aus der linken und rechten Abdeckung Bringen Sie den Pedalarm in die horizontale Position um das Entfernen der Abdeckungen zu erleichtern Schritt 1 Schritt 2 ...

Page 18: ...8 4 Austausch von Bauteilen Entfernen Sie die rechte und linke Abdeckung Entfernen Sie die Achsschraube M12 105 des linken Pedalarms 46 Schritt 3 Schritt 4 Nehmen Sie den linken Pedalarm 46 ab Schritt 5 ...

Page 19: ...Sie alle Teile wieder an Schritt 6 3 Austausch der Controllerplatine Lösen Sie die 4 Schrauben 12mm 134 und die 2 Schrauben 131 aus der linken und rechten Abdeckung Bringen Sie den Pedalarm in die horizontale Position um das Entfernen der Abdeckungen zu erleichtern Schritt 1 Schritt 2 ...

Page 20: ...on Bauteilen Entfernen Sie die rechte und linke Abdeckung Lösen Sie die 4 Muttern 163 Schritt 3 Schritt 4 Durchtrennen Sie den Kabelbinder Trennen Sie die Kabelverbindungen der Controllerplatine 87 Schritt 5 Schritt 6 ...

Page 21: ... alle Teile wieder zusammen Schritt 7 4 Austausch des Keilriemens Lösen Sie die 4 Schrauben 12mm 134 und die 2 Schrauben 131 aus der linken und rechten Abdeckung Bringen Sie den Pedalarm in die horizontale Position um das Entfernen der Abdeckungen zu erleichtern Schritt 1 Schritt 2 ...

Page 22: ...teilen Entfernen Sie die rechte und linke Abdeckung Entfernen Sie die Mutter M6 wie abgebildet Schritt 3 Schritt 4 Entfernen Sie die Schrauben M8 139 und M6 129 Entfernen Sie die Mutter M6 wie abgebildet Schritt 5 Schritt 6 ...

Page 23: ...cheiben 120 Lösen Sie die Schraube 134 und entfernen Sie den Drehzahlsensor 86 Schritt 7 Schritt 8 Bocken Sie den Hauptrahmen auf um den vorderen Standfuß leichter lösen zu können 4 M10 Schrauben halten den vorderen Standfuß lösen Sie alle diese Schrauben Schritt 9 Schritt 10 ...

Page 24: ...deren Stabilisatorbaugruppe 5 um Kratzer am Schwungrad zu vermeiden Die korrekte Spannung für den Keilriemen liegt bei ca 100 bis 110 Pfund 45 bis 50 kg Bauen Sie alle Teile wieder entsprechend zusammen Schritt 11 Schritt 12 5 Ersetzen der Bremse Lösen Sie die 4 Schrauben 12mm 134 und die 2 Schrauben 131 aus der linken und rechten Abdeckung Schritt 1 Bringen Sie den Pedalarm in die horizontale Pos...

Page 25: ...ilen Entfernen Sie die rechte und linke Abdeckung Entfernen Sie die Mutter M6 wie abgebildet Schritt 3 Schritt 4 Entfernen Sie die Schrauben M8 139 und M6 129 Entfernen Sie die Mutter M6 171 wie abgebildet Schritt 5 Schritt 6 ...

Page 26: ...cheiben 120 Lösen Sie die Schraube 134 und entfernen Sie den Drehzahlsensor 86 Schritt 7 Schritt 8 Bocken Sie den Hauptrahmen auf um den vorderen Standfuß leichter lösen zu können 4 M10 Schrauben halten den vorderen Standfuß lösen Sie alle diese Schrauben Schritt 9 Schritt 10 ...

Page 27: ...das Schwungrad Entfernen Sie nun den Keilriemen benutzen Sie einen Lappen an der vorderen Stabilisatorbaugruppe 5 um Kratzer am Schwungrad zu vermeiden Die korrekte Spannung für den Keilriemen liegt bei ca 100 bis 110 Pfund 45 bis 50 kg Schritt 11 Schritt 12 Lösen Sie die beiden M8 Schrauben 139 und Unterlegscheiben 122 Lösen Sie Bremseinheit wie abgebildet Schritt 13 Schritt 14 ...

Page 28: ...Sie das Gerät mit den neuen Teilen entsprechend zusammen Schritt 15 6 Ersetzen der Trommelbremse Lösen Sie die 4 Schrauben 12mm 134 und die 2 Schrauben 131 aus der linken und rechten Abdeckung Bringen Sie den Pedalarm in die horizontale Position um das Entfernen der Abdeckungen zu erleichtern Schritt 1 Schritt 2 ...

Page 29: ...eilen Entfernen Sie die rechte und linke Abdeckung Lösen Sie die 2 Schrauben M5 145 und Unterlegscheiben 120 Schritt 3 Schritt 4 Lösen Sie die Schraube M5 der Trommelbremse Durchtrennen Sie den Kabelbinder Schritt 5 Schritt 6 ...

Page 30: ... Zange die vordere Klemme des Stahlkabels Entfernen Sie dann das Stahlkabel wie abgebildet Schritt 7 Schritt 8 Ersetzen Sie nun die Trommelbremse und bauen Sie die Teile anschließend wieder zusammen Benutzen Sie nach Möglichkeit Kabelbinder Schritt 9 ...

Page 31: ...Sie sicher dass die Kabel nicht gebrochen oder an anderen Stiften oder am Rahmen kurzgeschlossen sind Die Begrenzung für die Bremsposition ist möglicherweise abgestürzt oder am Ausgangspositionssensor vorbeigefahren Bremsbaugruppe ersetzen Ersetzen Sie die Begrenzungssensorplatine und die Steuerung ENCODER ERROR Die Kondensatorspannung ist zu niedrig was zu einem ENCODER Messfehler führt Eine schl...

Page 32: ...ne austauschen 6 Controller austauschen Die Anzeige ist fehlerhaft 1 Die LED Anzeige ist defekt 1 Computer ersetzen Fehlerhafte Pulsanzeige 1 Sensor nicht korrekt verbunden 2 Sensor Stromversorgung fehlerhaft 3 Empfänger Fehlfunktion 1 Sensorverbindung prüfen 2 Sensor Stromversorgung prüfen 3 Computer ersetzen Brustgurt wird nicht gefunden 1 Brustgurt nicht korrekt angelegt 2 Batterie im Brustgurt...

Page 33: ...33 6 Schaltplan ...

Page 34: ...N Kalibrierung Wartungsmodus aufrufen Drücken und halten Sie gleichzeitig die Tasten und PLAY am Control panel für ca 3 Sekunden Es erscheint MAINTENANCE MODE Anmerkung Wird CONSOLE RESET angezeigt wiederholen Sie bitte den Vorgang da anscheinend nicht alle Tasten gedrückt bzw nicht lang genug gedrückt wurden Nach Anzeige von MAINTENANCE MODE Drücken Sie PLAY KEY TEST erscheint Mit können Sie zwis...

Page 35: ...Sie kommen automatisch zurück zu den Einstellungen Drücken Sie um weiterzugehen oder führen Sie einen Reset aus um den Wartungsmodus zu verlassen DISPLAY TEST Anzeigentest Überprüfung aller 23 LED Panels auf Funktionalität Drücken Sie PLAY Alle 23 LED sollten aufleuchten Drücken Sie PLAY um diese wieder auszuschalten Drücken Sie PLAY erneut o Alle LED Panels zeigen 1 dann erfolgt ein automatischer...

Page 36: ...em System Meilen zu metrisch km umstellen Drücken Sie PLAY Standardeinstellung ist ENGLISH imperiales System o Für MILES FOR LIVES kann die Zieldistanz immer nur in Meilen eingestellt werden o Durchschnittstempo und Spitzentempo in der Trainingszusammenfassung wird immer nur in MPH Meilen je Stunde dargestellt Drücken Sie um weiterzugehen oder führen Sie einen Reset aus um den Wartungsmodus zu ver...

Page 37: ...n S2 Endposition EXIT kehrt zum Ausgangsmenü zurück Drücken Sie um weiterzugehen oder führen Sie einen Reset aus um den Wartungsmodus zu verlassen RPM SENSOR TEST Sensor für die Drehzahlermittlung Prüfen ob der Sensor die Drehzahl aufnimmt Drücken Sie PLAY um den RPM SENSOR TEST zu starten o REED ON RPM erscheint mit ON oder OFF o Wenn der REED Kontakt geschlossen ist erscheint ON o Wenn der REED ...

Page 38: ...Einstellung zu ändern Der Computer zeigt ANT ID SETUP und 0 blinkend an Mit und verstellen Sie die Nummer Drücken Sie PLAY zur Bestätigung Drücken Sie um weiterzugehen oder führen Sie einen Reset aus um den Wartungsmodus zu verlassen DEMO MODE Demo Modus Anmerkung Der Demo Modus ist z B für die Gerätepräsentation auf Ausstellungen etc geeignet Im Normalfall wird dieser vom Benutzer nicht benötigt ...

Page 39: ...ie Anzahl der Schaltungen vom Sensor für die Ausgangsstellung der Bremse bis zur Position der Stufe 1 an Beispiel Die obere Nummer 80 ist die tatsächliche Anzahl der Schaltungen Die untere Zahl 80 ist die tatsächliche Versatzanpassungszahl Diese beiden Zahlen sollten genau übereinstimmen können aber auch um einige wenige Ticks nach oben oder unten abweichen Die untere Nummer zeigt an dass sich das...

Page 40: ...herunter und entpacken Sie die 2 Update Dateien in das Basisverzeichnis eines neuen USB Sticks Der Stick darf keine anderen Dateien oder Ordner enthalten 2 Stecken Sie den Stick in den USB Anschluss des Gerätecomputers 3 Schalten Sie den Computer ein und gehen Sie in den Wartungsmodus MAINTENANCE mode Wählen Sie UPDATE SOFTWARE und drücken Sie PLAY ...

Page 41: ... Tasten Bootloader ON und drücken Sie PLAY 5 Drücken und halten Sie PLAY für einen Reset In der Anzeige erscheint SEARCH UPDATE nach dem Reset 6 Nachdem das Update beendet ist erscheint UPDATE DONE Der Computer kehrt dann zurück zur initialen Anzeige ...

Page 42: ... Ihrem Smartphone und speichern Sie die ZIP Datei https play google com store apps details id no nordicsemi android mcp hl zh TW rdid no nordicsemi android mcp Schalten Sie den Gerätecomputer ein und führen Sie die nRF Connect App aus Bluetooth und Ortungsfunktion müssen eingeschaltet sein Verbinden Sie GFIT Nach dem Herstellen der Verbindung klicken Sie auf DFU ...

Page 43: ...43 8 Computer Softwareupdate Wählen Sie Distribution packet ZIP und klicken Sie OK Wählen Sie die Datei aus und starten Sie das Update ...

Page 44: ...nuten Auf der GFIT Seite können Sie den Fortschritt verfolgen Öffnen Sie die Geräteinformationen und prüfen Sie die Firmware Version Führen Sie nun das Update der Computersoftware durch und resetten Sie den Computer Myzone Nummer sollte auf der Anzeige erscheinen ...

Page 45: ...ic Parts 2 Electrical Configurations 3 Basic Connections and Wiring 4 Part Replacement Guide 5 Error Messages Troubleshooting 6 Switching diagram 7 Maintenance menu Software 8 Console software update 46 48 49 57 74 76 77 83 ...

Page 46: ...46 1 Electronic Parts Upper controls Forward control panel Console Dynamic brake handle Handlebar shifters ...

Page 47: ...47 1 Electronic Parts Lower controls and drive Speed sensor Brake assembly Generator Lower controller ...

Page 48: ...ER The circuit board consists of the DC power supply for console and brake motor BRAKE The brake assembly consists of Neodymium magnets for creating Eddy current resistance a gear motor to control resistance levels and closed loop feedback encoder for precise brake position information to the console ...

Page 49: ...49 3 Basic Connections and Wiring LED Display PCB Board MCU PCB Board ...

Page 50: ...50 Connection to controller LED display Backlight USB Soft ware update Keyboard J4 J5 J3 J2 J1 3 Basic Connections and Wiring MCU Board ...

Page 51: ...VDD 6v Pin 5 CHR Pin 8 RPM Pin 3 MTR UP Pin 6 OPT1 Pin 9 CNT J2 LED display J3 Backlight Pin 1 HT_CS Pin 4 GND Pin 2 HT_DATA Pin 5 VLED Pin 3 HT_WR J4 USB Software update Pin 1 USB_VBUS Pin 3 USB_D Pin 2 USB_D Pin 4 GND J5 Keyboard Pin 1 KB_DATA1 Pin 4 KB_DATA4 Pin 2 GND Pin 5 KB_DATA3 Pin 3 GND Pin 6 KB_DATA2 Pin 1 VLED Pin 2 BL_CTRL ...

Page 52: ...52 Input Generator Speed sensor 9 Pin Cable to console Brake cable Motor Encoder Position sensor J4 J2 J1 J3 External power 9V DC 3 Basic Connections and Wiring Controller layout ...

Page 53: ...n Cable to console Pin 1 GND Pin 4 MTR DN Pin 7 OPT2 Pin 2 VDD Pin 5 CHR Pin 8 RPM Pin 3 MTR UP Pin 6 OPT1 Pin 9 CNT J3 Speed sensor Pin 1 RPM Pin 2 GND J4 Brake cable Pin 1 MTR UP Pin 4 OPT1 Pin 7 VCC_6V Pin 2 MTR DN Pin 5 GND Pin 8 MCT_IN Pin 3 HOME Pin 6 VCC_5V J5 External power 9V Pin 1 VCC_9V Pin 2 GND ...

Page 54: ...54 Motor Limit sensor board DC motor encoder board 3 Basic Connections and Wiring Brake assembly ...

Page 55: ...55 DC Motor power cable DC Motor Encoder Board Cable Home position sensor Upper limit sensor Brake cable Brake position 3 Basic Connections and Wiring Limit sensor board ...

Page 56: ...56 Encoder cable Optical sensor Wheel Sensor 3 Basic Connections and Wiring DC Motor encoder board ...

Page 57: ...sembly 3 Crank Arm 4 Aluminum Flywheel Assembly 5 Generator 6 Generator Mounting Bracket 7 Generator Drive Belt 8 Secondary Pulley 9 Primary Pulley 10 Drum Brake Assembly 11 RPM Sensor 12 Timing Belt 13 Idler Wheel Assembly 14 Lower Control Board 15 Brake Assembly ...

Page 58: ...ent Loosen the 4 screws 12mm 134 and the 2 screws 16mm 131 from the left and right covers Move the crank arm to horizontal position to make it easier to remove the covers Step 1 Step 2 Remove the right and left cover Remove the belt 43 Step 3 Step 4 ...

Page 59: ...ent guide Loosen the 4 screws 12mm 134 from the generator bracket 42 Pull out the cable 96 of generator 57 Step 5 Step 6 Remove the 4 washers 118 and screws 130 of the generator bracket 42 Cut the cable tie Step 7 Step 8 ...

Page 60: ...rator 57 and fasten all parts again accordingly Step 9 Step 10 2 Generator drive belt replacement Loosen the 4 screws 12mm 134 and the 2 screws 16mm 131 from the left and right covers Move the crank arm to horizontal position to make it easier to remove the covers Step 1 Step 2 ...

Page 61: ...61 4 Part replacement guide Remove the right and left cover Remove the M12 axle screw 105 from the left crank arm 46 Step 3 Step 4 Remove the left crank arm 46 Step 5 ...

Page 62: ...s 43 and reattach all parts Step 6 3 Lower control board replacement Loosen the 4 screws 12mm 134 and the 2 screws 16mm 131 from the left and right covers Move the crank arm to horizontal position to make it easier to remove the covers Step 1 Step 2 ...

Page 63: ...63 4 Part replacement guide Remove the right and left cover Loosen the 4 nuts 163 Step 3 Step 4 Cut the cable tie Disconnect the cables of lower control board 87 Step 5 Step 6 ...

Page 64: ... control board 87 and reattach all parts Step 7 4 Belt replacement Loosen the 4 screws 12mm 134 and the 2 screws 16mm 131 from the left and right covers Move the crank arm to horizontal position to make it easier to remove the covers Step 1 Step 2 ...

Page 65: ...65 4 Part replacement guide Remove the right and left cover Remove the nut M6 as shown Step 3 Step 4 Remove the screws M8 139 and M6 129 Remove the nut M6 as shown Step 5 Step 6 ...

Page 66: ... the rpm sensor 86 Step 7 Step 8 Set the Main Frame up to make it easy to remove the Front Stabilizer Assembly bottom screws as shown above There are 4 M10 hex head bolts in front stabilizer Assembly please remove the 2 at the front side and loosen the 2 at the back side as shown above Step 9 Step 10 ...

Page 67: ...e belt Need to use a rag at the front Stabilizer Assembly 5 to avoid flywheel scratches reverse above steps to reinstall parts as shown above Adjust the belt tension between 100 110 pounds Step 11 Step 12 5 Ersetzen der Bremse Loosen the 4 screws 12mm 134 and the 2 screws 16mm 131 from the left and right covers Step 1 Move the crank arm to horizontal position to make it easier to remove the covers...

Page 68: ...68 4 Part replacement guide Remove the right and left cover Remove the nut M6 as shown Step 3 Step 4 Remove the screws M8 139 and M6 129 Remove the nut M6 171 as shown Step 5 Step 6 ...

Page 69: ...e the rpm sensor 86 Step 7 Step 8 Set the Main Frame up to make it easy to remove the Front Stabilizer Assembly bottom screws as shown above There are 4 M10 hex head bolts in front stabilizer Assembly please remove the 2 at the front side and loosen the 2 at the back side as shown above Step 9 Step 10 ...

Page 70: ...ylon Nuts 169 and the M6 Eye Bolt 129 and then remove the Flywheel Assembly Replace the belt Need to use a rag at the front Stabilizer Assembly 5 to avoid flywheel scratches Adjust the belt tension between 100 110 pounds Step 11 Step 12 Loosen the 2 screws M8 139 and washers 122 Remove the brake assembly Step 13 Step 14 ...

Page 71: ...onnection Assemble the device with the new parts accordingly Step 15 6 Drum brake assembly replacement Loosen the 4 screws 12mm 134 and the 2 screws 16mm 131 from the left and right covers Move the crank arm to horizontal position to make it easier to remove the covers Step 1 Step 2 ...

Page 72: ...72 4 Part replacement guide Remove the right and left cover Loosen the 2 screws M5 145 and washers 120 Step 3 Step 4 Loosen the screw M5 of the drum brake Cut the cable tie Step 5 Step 6 ...

Page 73: ...ope clip of the steel cable as shown above Use 8mm open end wrench to remove the steel cable as shown above Step 7 Step 8 Replace new one the Drum Brake Assembly reverse above steps to resume parts If there is cable tie need to be recuperating as shown above Step 9 ...

Page 74: ...MOTOR ERROR 1 ENCODER is read but motor does not reach home position 1 Make sure cables aren t broken or shorted to other pins or the frame 2 Brake position flag may have crashed into or traveled past the home position sensor Replace brake assembly 3 Replace the Limit SENSOR BOARD controller ENCODER ERROR 1 Capacitor voltage is too low causing ENCODER SENSOR not to read 2 Bad Wire connection causi...

Page 75: ...ect 1 LED displays are broken 1 Replace with new console Erratic pulse display 1 Bike connected to the wrong sensor 2 Battery of the sensor is low 3 Receiver malfunction 1 Make sure the bike is connect to the right sensor 2 Change the battery of the sensor or charge the sensor 3 Replace console Can t find the chest strap 1 Chest strap not worn properly 2 Chest strap battery is weak or dead 1 Check...

Page 76: ...76 6 Switching diagram ...

Page 77: ...E USER OPTIONS already described earlier in this manual CALIBRATION ENTERING MAINTENACE MODE Simultaneously press and hold KEY KEY and PLAY KEY on Forward Control Pad for 3 seconds Console displays MAINTENANCE MODE NOTE If console displays CONSOLE RESET instead of MAINTENANCE MODE then ALL 3 keys on Forward Control Pad were possibly not pressed and held simultaneously or for enough time attempt ac...

Page 78: ...sole o Press PLAY KEY and KEY simultaneously for 3 seconds CONSOLE RESET displays on console KEY TEST Purpose of this setting is to ensure that each of the buttons are signaling properly Press PLAY KEY to enter setting Press PLAY KEY and follow console direction PRESS ALL KEYS There are 5 buttons that control the bike o Forward Control Panel KEY KEY and PLAY KEY o Handlebar Ends Right Side KEY Lef...

Page 79: ...stem will automatically display ODOMETER HRS HOLD PLAY TO RESET appears To Reset Odometer press and hold PLAY KEY o It is useful to keep track of bike usage for routine maintenance considerations o It is useful when considering moving bike around in studio to even usage System will revert to setting screen Press KEY for next screen or RESET CONSOLE to exit MAINTENANCE MODE UNITS Purpose of this se...

Page 80: ...p from L 1 to L 20 and back to L 1 o Press PLAY KEY to end revert to BRAKE TEST MOTOR TEST MANUAL Use KEY and KEY to move motor Press PLAY KEY to end revert to BRAKE TEST o ENCODER displays This is ENCODER count or digital value o Upper Right of display displays LIMIT SENSOR CONDITION 1 HOME 2 ACTIVE RANGE 3 END o Lower display displays Encoder Set Value LIMIT SENSOR S1 ON S2 OFF S1 is Home Positi...

Page 81: ...ng Default brightness setting is 2 Press KEY or KEY switch between LED Brightness 1 2 or 3 Press PLAY KEY to accept and exit to setting screen Press KEY for next screen or RESET CONSOLE to exit MAINTENANCE MODE ANT ID SETUP Purpose of this setting is allowing numbering of the bike when using a Leaderboard software such as Performance IQ or similar Press PLAY KEY to change setting Console will disp...

Page 82: ...ket of the original console This number should now be recorded for the new console The offset calibration number is determined in the factory on a dynamometer to compensate for standard tolerances between frames At the Calibration prompt press Play Console will now show the setting of the calibration offset number This number is the encoder count from brake home position sensor to Level1 position ...

Page 83: ...file and extract the two software update files Copy the 2 update software filesto the root directory of a blank USB Disk The USB disk must be empty with no other files orfolders 2 Access the USB connector at bottom of console plug in USB device 3 Turn on the console and enter MAINTENANCE mode Go to UPDATE SOFTWARE then press PLAY key ...

Page 84: ... change Bootloader to ON and press PLAY key 4 Press and hold PLAY key to reset console The console shows SEARCH UPDATE after reset 5 Once the update is finished the console shows UPDATE DONE and then automatically returns to the startup screen ...

Page 85: ...and store the zip file on the phone https play google com store apps details id no nordicsemi android mcp hl zh TW rdid no nordicsemi android mcp Turn on the console of JB950 and open nRF Connect APP need to turn on BLE and location function on the smartphone Find GFIT and connect After connection has been established click DFU ...

Page 86: ...86 8 Console software update Select the Distribution packet ZIP and click OK Select the file and begin to update ...

Page 87: ...rocess takes about two minutes Switching to the GFIT page shows the progress Open the device information and check the firmware version Now update the console and reset The Myzone number should show on the console after scanning the HR device ...

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