background image

E-8

English

7.4

The electrical connection is established on the separating plate
behind the “upper front panel” (illustration). Remove the screws
and the upper side panelling to access the connection space:
The cable entry is located on the rear panel of the device. All ca-
bles inserted from the outside must be installed in the strain re-
lieves provided on the device.
The “upper side panel” (2) and the “upper front panel” (1) must be
removed to insert cables or sensors from the outside. The “cover
panel” (3) must also be removed.

Dismantling order:

1)

Remove the “upper front panel” (1) by loosening the (eight)
tapping screws (a) (the plastic cover caps must first be re-
moved)

2)

Loosen all four tapping screws (b) on the cover (3) and on
the “upper side panel”.

3)

Loosen the two screws (c), swing the “upper side panel” (2)
away from rear panel (ca. 20 mm), push back the “upper
side panel” approx. 6 mm (as indicated by the arrow) and lift
(approx. 7 mm).

4)

To remove the “lower front panel” (4) (only necessary when
checking the corrosion protection anode or the heating ele-
ment), it is sufficient to loosen the lower two fastening
screws (d) and to push the “lower front panel”  upwards 6
mm and then lift it off.

Supply connection

The power line (3 x 1.5²) for the heat pump and the heating ele-
ment is firmly attached to X1.
As an option, the heating element can be separately supplied
with power. For this purpose, the cable bridges must be removed
at X1 and X2 acc. to the circuit diagram. The power line for the
heat pump is then attached to X1, and the power line for the
heating element is attached to X2.
The requirements of the local utility company must be observed.

Remote control

The remote control is installed (surface-mounted) in an easily ac-
cessible location in the building (e.g. living room or kitchen). To
simplify connection, it is recommended to mount the casing on
top of a flush-type box (installation instructions are included with
the remote control).
The compact domestic ventilation unit (exhaust air) and the re-
mote control are connected on site via a 6-pole connecting cable.
The remote control must be connected according to the circuit di-
agram to operate the compact domestic ventilation unit (exhaust
air).

7.4 Connecting the Exhaust Air 

System

Standardised exhaust air systems:

Standardized exhaust air distribution systems with decentralized
outside air valves are available for the compact domestic ventila-
tion unit (exhaust air). These systems are connected to the de-
vice using a flexible air duct equipped with sound and thermal in-
sulation (DN 160). This air duct is used for both the exhaust air
as well as for the outgoing air.
The installation instructions for the respective exhaust air system
must be observed.
If it is possible that the operating noise of the system might be
transmitted into exhaust air rooms located in the immediate vicin-
ity (e.g. in the case of very short air duct routes), an additional
suitable duct sound absorber (DN 160) must be installed on the
exhaust air side of the compact domestic unit.

Individual exhaust air systems:

If rigid ducts (e.g. folded spiral-seam ducts, flat ducts) are used
for the exhaust air system, a flexible transition (e.g. flexible duct
pieces with a length of approx. 1 m) must be used between the
duct system and the exhaust air and outgoing air stubs of the de-
vice to ensure that there is adequate vibration isolation.
A suitable duct sound absorber must be used on the exhaust air
side to prevent the operating noise of the ventilation unit from
being transmitted.

Important information:

„

To prevent contamination of the device and the heat ex-
changer, suitable exhaust air filters must be fitted in the air
duct system.

„

The exhaust air duct system must always be insulated with
water-proof insulation on the outside to prevent heat losses
and the formation of condensation when the system is
routed through rooms (e.g. attics, cellars, etc.) that are
colder than the extracted exhaust air.

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Summary of Contents for LWP 300 W

Page 1: ...Exhaust Air Appareil compact de ventilation domestique avec r cup ration de chaleur Montage und Gebrauchsanweisung Deutsch English Fran ais Instructions d installation et d utilisation Installation an...

Page 2: ......

Page 3: ...g Transport D 6 5 1 Lagerung und Transport des WKA D 6 5 2 Transport mit Gabelstapler D 6 5 3 Transport von Hand D 6 6 Aufstellung D 6 6 1 Aufstellungsort D 6 6 2 Aufstellung D 6 7 Montage D 7 7 1 Ans...

Page 4: ...sch geschlossen und enth lt das vom Kyoto Protokoll erfasste fluorierte K ltemittel R134a mit einem GWP Wert von 1300 Es ist FCKW frei baut kein Ozon ab und ist nicht brennbar Bei Arbeiten am WKA ist...

Page 5: ...usw ausger stet Ein senkrechtes H llrohr Innen 12 mm im Speicher dient zur Aufnahme eines externen Temperaturf hlers Speichertem peratur f r die Steuerung Regelung des zweiten W rmeerzeu ger Das Ger t...

Page 6: ...s ist erst m glich wenn die Warmwassertemperatur auf 90 C abgesunken ist und da nach der R ckstellknopf Bild am STB gedr ckt wird Wichtiger Hinweis Der Sicherheitstemperaturbegrenzer ist erst nach Dem...

Page 7: ...bes Werkseitig ist die Abschalttemperatur auf 65 C eingestellt Der Heizstabregler ist kombiniert mit dem Si cherheitstemperaturbegrenzer siehe Bild Sollte ein anderer Temperatursollwert erforderlich s...

Page 8: ...rpunkt geringes Kippmoment 6 Aufstellung 6 1 Aufstellungsort F r die Wahl des Ger testandortes gilt Die Aufstellung muss im frostfreien Raum erfolgen vorzugs weise innerhalb der thermischen H lle des...

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Page 10: ...mittel 6 poliger Verbindungsleitung F r den Betrieb des WKA muss der Anschluss der Fernbedie nung laut Anschlussplan erfolgen 7 4 Anschluss Abluftsystem Standardisierte Abluftsysteme F r das WKA werd...

Page 11: ...falls vorhanden wird durch Bet tigung des Schalters W rmetauscher aktiviert 8 2 K ltemittelkreislauf Das WKA ist betriebsbereit Am K ltekreislauf sind keinerlei Ar beiten auszuf hren Der Temperaturreg...

Page 12: ...ert 1 mA Schutzanode ist in Ordnung Messwert 1 mA Schutzanode muss gepr ft bzw ausgetauscht werden Ist eine eindeutige elektrische berpr fung nicht m glich wird eine visuelle Kontrolle der Schutzanode...

Page 13: ...ungsaufnahme 1 bei 45 C Watt 1 Aufheizvorgang des Nenninhaltes von 15 C auf 45 C bei L20 F50 Ablufttemperatur 20 C und Abluftfeuchte 50 und L fterstufe III 470 Mittlere Heizleistung 1 bei 45 C Watt 15...

Page 14: ...e Teile und Ger te Anlagenm ngel die auf nicht vom Liefe rer bezogene Teile zur ckzuf hren sind fallen nicht unter den Garantieanspruch Sofern der Mangel nicht beseitigt werden kann oder die Nach bess...

Page 15: ...ntrol E 5 5 Storage Transport E 6 5 1 Storage and Transport of the Compact Domestic Ventilation Unit Exhaust Air E 6 5 2 Fork Lift Transport E 6 5 3 Manual Transport E 6 6 Set Up E 6 6 1 Installation...

Page 16: ...deplete ozone and is non flammable Always disconnect the power supply before carrying out any work on the compact domestic ventilation unit exhaust air When connecting the compact domestic ventilation...

Page 17: ...ctric heating element 1 5 kW as standard This electric heating element supports the following functions Supplementary electric heating system The heating up period is approx halved by switching on the...

Page 18: ...t but ton illustration on the STL is then pressed Important Information The safety temperature limiter can only be accessed after the control panel has been demounted This must be done by qualified pe...

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Page 21: ...rear panel so that it can be used for water outlets located higher up If it is routed in this manner ensure that a minimum height difference of 260 mm is maintained between the outlet opening of the...

Page 22: ...instructions are included with the remote control The compact domestic ventilation unit exhaust air and the re mote control are connected on site via a 6 pole connecting cable The remote control must...

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Page 24: ...is in working order Measured value 1 mA Protection anode must be checked or replaced If electrical testing does not provide any clear results a visual in spection of the protection anode by a technici...

Page 25: ...ption 1 at 45 C Watt 1 Heating up of the nominal volume from 15 C to 45 C with L20 F50 exhaust air temperature 20 C and exhaust air humidity 50 and fan level III 470 Mean heat output 1 at 45 C Watt 15...

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Page 27: ...kage Transport F 6 5 1 Stockage et transport de l AVRC F 6 5 2 Transport au chariot l vateur fourche F 6 5 3 Transport manuel F 6 6 Installation F 7 6 1 Emplacement F 7 6 2 Installation F 7 7 Montage...

Page 28: ...nvironnement Le circuit r frig rant est herm tiquement ferm et con tient le fluide frigorig ne fluor R134a avec une valeur de PRG de 1300 r pertori dans le protocole de Kyoto Il est sans HCFC inoffens...

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Page 31: ...hauffante Le commutateur Cartouche chauffante permet en cas de be soin en eau chaude accru ou lorsque l utilisateur souhaite une temp rature d eau chaude plus lev e 60 2 C d enclen cher l l ment de ch...

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Page 34: ...et la soulever de 7 mm env 4 Pour d monter la paroi frontale inf rieure 4 unique ment n cessaire dans le but de v rifier l anode anticorrosion ou la cartouche chauffante il suffit de d visser les deu...

Page 35: ...ngeurs thermiques Si les conduites du syst me d air vacu passent par des pi ces grenier cave par ex plus froides que celle o l air vacu est aspir elles doivent tre isol es contre les per tes de chaleu...

Page 36: ...RC n cessite tr s peu de maintenance Cependant lorsque l air vacu utilis contient beaucoup de poussi re par ex il convient de v rifier le degr de salet du ventilateur et de l vaporateur Nettoyer ventu...

Page 37: ...pecter les consignes de s curit La pompe chaleur ne fonctionne pas Veuillez v rifier que le commutateur de la t l commande est enclench le commutateur Pompe chaleur de l appareil est en clench le r gu...

Page 38: ...00 Puissance moyenne 1 45 C Watt 1 Proc dure de r chauffement du contenu nominal de 15 C 45 C si L20 F50 temp rature d air vacu 20 C humidit de l air vacu 50 et niveau III de ventilation 470 Puissance...

Page 39: ...t Circuit Circuit r frig rant A II 1 2 Legende Legend L gende A II 1 3 Einbindungsschema Integration Diagram Sch ma d int gration A III 1 4 Legende Legend L gende A III 2 Stromlaufplan Circuit Diagram...

Page 40: ...mperaturregler WP HP temperature controller R gulateur de temp rature PAC 9 Schutztemperaturbegrenzer Protection temperature limiter Limiteur de temp rature de protection 10 Temperaturregler Heizstab...

Page 41: ...bs Tubulures de raccordement manom tre 6 Entleerungsventil Drain valve Vanne de vidange 7 Membran Sicherheitsventil Diaphragm safety valve Soupape de s curit membrane 8 Zirkulationspumpe Circulation p...

Page 42: ...A IV Anhang Appendix Annexes 2 2 Stromlaufplan Circuit Diagram Sch ma lectrique 2 1 Darstellung Schematic View Repr sentation...

Page 43: ...changeur de chaleur K1 Relais ext Pumpe Relay ext pump Relais ext pompe K2 Zeitrelais Abtauen Defrosting time relay Relais temporis d givrage K3 Relais Einschalten Switch on relay Relais mise en march...

Page 44: ...on Bezeichnung W rmepumpen Designation Heat pumps D signation Pompes chaleur Typ LWP 300W Type s Type s EG Richtlinien Niederspannungsrichtlinie 2006 96 EG EMV Richtlinie 2004 108 EG Druckger terichtl...

Page 45: ...www dimplex de A VII Anhang Appendix Annexes 3...

Page 46: ...A VIII Anhang Appendix Annexes 3...

Page 47: ...www dimplex de A IX Anhang Appendix Annexes 3...

Page 48: ...schland GmbH Gesch ftsbereich Dimplex Am Goldenen Feld 18 D 95326 Kulmbach Irrt mer und nderungen vorbehalten Subject to alterations and errors Sous r serve d erreurs et modifications 49 0 9221 709 56...

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