background image

5

1.

  DO NOT OPERATE THIS MACHINE 

until it is 

completely assembled and installed according to the 
instructions. A machine incorrectly assembled can 
cause serious injury.

2.

 OBTAIN 

ADVICE 

from your supervisor, instructor, 

or another qualified person if you are not thoroughly 
familiar with the operation of this machine. 
Knowledge is safety.

3.

  FOLLOW ALL WIRING CODES 

and recommend-

ed electrical connections to prevent shock or 
electrocution.

4.

  KEEP KNIVES SHARP 

and free from rust and pitch. 

Dull or rusted knives work harder and can cause 
kickback.

5.

  NEVER TURN THE MACHINE "ON" 

before clearing 

the table of all objects (tools, scraps of wood, etc.). 
Flying debris can cause serious injury.

6

.  NEVER TURN THE MACHINE "ON" 

with the work- 

piece contacting the cutterhead. Kickback can 
occur.

7.

  SECURE THE MACHINE TO A SUPPORTING SUR- 

FACE 

to prevent the machine from sliding, walking 

or tipping over.

8.

  PROPERLY SECURE THE KNIVES IN THE CUTTER- 

HEAD 

before turning the power "ON". Loose blades 

may be thrown out at high speeds causing serious 
injury.

9.

  LOCK THE SPEED SETTING SECURELY 

before 

feeding the workpiece through the machine. 
Changing speeds while planing can cause kick-
back.

10.

 AVOID AWKWARD OPERATIONS AND HAND POSI- 

TIONS. 

A sudden slip could cause a hand to move 

into the knives.

11.

 KEEP ARMS, HANDS, AND FINGERS 

away from 

the cutterhead, the chip exhaust opening, and the 
feed rollers to prevent severe cuts.

12.

 NEVER REACH INTO THE CUTTERHEAD AREA   

while the machine is running. Your hands can be 
drawn into the knives.

13. 

DO NOT STAND IN LINE OF THE WORKPIECE. 

Kickback can cause injury

.

14.

  ALLOW THE CUTTERHEAD TO REACH FULL SPEED 

before feeding a workpiece. Changing speeds while 
planing can cause kickback.

15.

 WHEN PLANING BOWED STOCK, 

place the concave 

(cup down) side of the stock on the table and cut 
with the grain to prevent kickback.

16.

  DO NOT FEED A WORKPIECE 

that is warped, contains 

knots, or is embedded with foreign objects (nails, 
staples, etc.). Kickback can occur.

17.

 DO NOT FEED A SHORT, THIN, OR NARROW 

WORKPIECE INTO THE MACHINE

. Your hands can 

be drawn into the knives and/or the workpiece can 
be thrown at high speeds. See the "OPERATION" 
section of this instruction manual for details.

18.

  DO NOT FEED A WORKPIECE 

into the outfeed end of 

the machine. The workpiece will be thrown out of the 
opposite side at high speeds.

19.

 REMOVE SHAVINGS ONLY 

with the power "OFF" to 

prevent serious injury.

20. 

PROPERLY SUPPORT LONG OR WIDE WORK-
PIECES. 

Loss of control of the workpiece can cause 

serious injury.

21.

 NEVER PERFORM LAYOUT, ASSEMBLY 

or set-up 

work on the table/work area when the machine is 
running. Serious injury will result.

22. 

TURN THE MACHINE "OFF",

 

DISCONNECT IT FROM 

THE POWER SOURCE,

 and clean the table/work area 

before leaving the machine. 

LOCK THE SWITCH IN 

THE "OFF" POSITION

 to prevent un-authorized use. 

Someone else might accidentally start the machine 
and cause injury to themselves or others.

23. 

ADDITIONAL INFORMATION 

regarding the safe 

and proper operation of power tools (i.e. a safety 
video) is available from the Power Tool Institute, 1300 
Sumner Avenue, Cleveland, OH 44115-2851 (www.
powertoolinstitute.com). Information is also available 
from the National Safety Council, 1121 Spring Lake 
Drive, Itasca, IL 60143-3201. Please refer to the 
American National Standards Institute ANSI 01.1 
Safety Requirements for Woodworking Machines 
and the U.S. Department of Labor Regulations.

Failure to follow these rules may result in serious personal injury.

ADDITIONAL SPECIFIC SAFETY RULES

SAVE THESE INSTRUCTIONS. 

Refer to them often and use them to instruct others.

Summary of Contents for TP305

Page 1: ...ontractors Saw Model 36 978 36 979 Acepilladora Portátil 12 pulgadas Raboteuse portative de 317 mm 12 po 12 Portable Planer Instruction Manual Manuel d Utilisation Manual de Instrucciones TP305 FRANÇAISE 17 ESPAÑOL 33 A15104 01 13 06 Copyright 2006 Delta Machinery ...

Page 2: ... and understand all warnings and operating instructions before using any tool or equipment When using tools or equipment basic safety precautions should always be followed to reduce the risk of personal injury Improper operation maintenance or modification of tools or equipment could result in serious injury and property damage There are certain applications for which tools and equipment are desig...

Page 3: ...ys wear NIOSH OSHA approved properly fitting face mask or respirator when using such tools CALIFORNIA PROPOSITION 65 It is important for you to read and understand this manual The information it contains relates to protecting YOUR SAFETY and PREVENTING PROBLEMS The symbols below are used to help you recognize this information Indicates an imminently hazardous situation which if not avoided will re...

Page 4: ...mage to the machine or injury to the user 14 USE THE PROPER EXTENSION CORD Make sure your extension cord is in good condition When using an extension cord be sure to use one heavy enough to carry the current your product will draw An undersized cord will cause a drop in line voltage resulting in loss of power and overheating See the Extension Cord Chart for the correct size depending on the cord l...

Page 5: ... can cause kickback 15 WHEN PLANING BOWED STOCK place the concave cup down side of the stock on the table and cut with the grain to prevent kickback 16 DO NOT FEED A WORKPIECE that is warped contains knots or is embedded with foreign objects nails staples etc Kickback can occur 17 DO NOT FEED A SHORT THIN OR NARROW WORKPIECE INTO THE MACHINE Your hands can be drawn into the knives and or the workp...

Page 6: ...d electrician Improper connection of the equipment grounding conduc tor can result in risk of electric shock The conductor with insulation having an outer surface that is green with or without yellow stripes is the equipment grounding conductor If repair or replacement of the electric cord or plug is necessary do not connect the equipment grounding conductor to a live terminal Check with a qualifi...

Page 7: ...al Length of Cord in Feet Gauge of Extension Cord 0 6 120 up to 25 18 AWG 0 6 120 25 50 16 AWG 0 6 120 50 100 16 AWG 0 6 120 100 150 14 AWG 6 10 120 up to 25 18 AWG 6 10 120 25 50 16 AWG 6 10 120 50 100 14 AWG 6 10 120 100 150 12 AWG 10 12 120 up to 25 16 AWG 10 12 120 25 50 16 AWG 10 12 120 50 100 14 AWG 10 12 120 100 150 12 AWG 12 16 120 up to 25 14 AWG 12 16 120 25 50 12 AWG 12 16 120 GREATER T...

Page 8: ...outfeed extension tables A Fig 6 are shipped attached to the machine in the raised position Lower the tables A on both sides of the planer Fig 6 The top surface of extension tables should be level with the planer table To check and adjust refer to the section LEVELING EXTENSION TABLES in this manual UNPACKING AND CLEANING Carefully unpack the machine and all loose items from the shipping container...

Page 9: ...r the planer to tip over slide or walk across the supporting surface the planer must be secured to the supporting surface Four holes two of which are shown at A Fig 9 are provided for this purpose D A Fig 8 A B C Fig 7 A Fig 9 OPERATION STARTING AND STOPPING PLANER Make sure that the switch is in the OFF position before plugging cord into outlet Do not touch the plug s metal prongs when unplugging...

Page 10: ...tate the handle D NOTE One revolution of the handle will move the cutterhead up or down approximately 5 64 2 mm An English metric scale and pointer C is located on the front of the planer to indicate the height of the cutterhead Adjustment to the pointer can be made by running a piece of wood through the machine Measure the thickness of the workpiece and if an adjustment is necessary loosen two sc...

Page 11: ...the inside edge of table extension is level with the planer table If necessary loosen the two screws F adjust the extension table and retighten the two screws F Adjust the opposite side of the table in the same manner Make certain that the extension table is solidly supported when downward pressure on the table is applied 3 Check and adjust the outfeed table G in the same manner KNIFE TRANSFER TOO...

Page 12: ...al cuts REPLACING KNIVES The knives supplied with your planer are double edged and reversible which enables you to turn the knives end for end when one edge becomes dull or chipped To change the knives proceed as follows Disconnect tool from power source 1 Raise head assembly all the way to the top 2 Remove cutterhead guard B Fig 19 by removing two knobs one of which is shown at A The knives are s...

Page 13: ...ol G on top of knife as shown Place knife in cutterhead with bevel up underneath locking bar D making sure pins J in cutterhead engage with holes K in knife 6 Remove knife transfer tool and tighten the six screws at F Fig 23 using wrench E supplied 7 Replace other knife by rotating head 180 degrees and repeat STEPS 3 THROUGH 6 8 Slide cutterhead guard B Fig 25 in as far as possible and replace two...

Page 14: ... Fig 26 TROUBLESHOOTING For assistance with your machine visit our website at www deltamachinery com for a list of service centers or call the DELTA Machinery help line at 1 800 223 7278 In Canada call 1 800 463 3582 MAINTENANCE KEEP MACHINE CLEAN Periodically blow out all air passages with dry compressed air All plastic parts should be cleaned with a soft damp cloth NEVER use solvents to clean pl...

Page 15: ...maged in any way replace both brushes If the brushes are found serviceable after removing re install them in the same position as removed After brush maintenance is completed the cutterhead guard must be re installed before starting the planer LUBRICATION The gears in the gear box and the feed roller bushings should be lubricated periodically Disconnect tool from power source 1 Remove the screw A ...

Page 16: ...f purchase of the product within two years and provides Delta with reasonable opportunity to verify the alleged defect by inspection For all refurbished Delta product the warranty period is 180 days Delta may require that electric motors be returned prepaid to a motor manufacturer s authorized station for inspection and repair or replacement Delta will not be responsible for any asserted defect wh...

Page 17: ...FRANÇAISE ...

Page 18: ...n importe quelles questions relatives à son application n utilisent pas le produit jusqu à ce que vous avez écrit Delta Machinery et nous vous avons conseillé La forme en ligne de contact à www deltamachinery com Courrier Postal Technical Service Manager Delta Machinery 4825 Highway 45 North Jackson TN 38305 Information en ce qui concerne l opération sûre et correcte de cet outil est disponible de...

Page 19: ...olongateur est en bon état Lorsqu un cordon prolongateur est utilisé s assurer que celui ci est d un calibre suffisant pour l alimentation nécessaire à la machine Un cordon d un calibre insuffisant entraînera une perte de tension d où une perte de puissance et surchauffe Voir le tableau sur les cordons prolongateurs pour obtenir le calibre approprié selon la longueur du cordon et l ampérage de la ...

Page 20: ...e aspirées sur les fers 13 NE PAS SE METTRE SUR LA TRAJECTOIRE DE LA PIÈCE L effet de rebond risque de blesser 14 PERMETTRE À LA RABOTEUSE D ATTEINDRE SON PLEIN RÉGIME avant d acheminer une pièce La modification de vitesses en cours de rabotage peut provoquer un effet de rebond 15 LORS DU DÉGAUCHISSEMENT DE MATÉRIAU ARQUÉ déposer le côté concave rond du matériau sur la table et dégauchir dans le s...

Page 21: ...place par une vis en métal REMARQUE Au Canada le Code canadien de l électriciténe permet pas l emploi d un adaptateur temporaire Dans tous les cas s assurer quela prise en question est bien mise à la terre Dans le doute demander à un électricien compétent de vérifier la prise 1 Toutes les machines avec cordon mis à la terre Dans l éventualité d un mauvais fonctionnement ou d unepanne la mise à la ...

Page 22: ...0 25 50 16 AWG 10 12 120 50 100 14 AWG 10 12 120 100 150 12 AWG 12 16 120 up to 25 14 AWG 12 16 120 25 50 12 AWG 12 16 120 50 PI PLUS GRANDS QUE NON RECOMMANDES Fig C DESCRIPTION FONCTIONNELLE AVANT PROPOS Le modèle TP305 est une raboteuse portative de 317 mm 12 po La raboteuse peut aplanir des pièce jusqu à 317 mm 12 po de large et 152 mm 6 po d épaisseur La profondeur maximale de coupe est de 2 ...

Page 23: ...d instruction entier OUTILS NÉCESSAIRES POUR L ASSEMBLAGE Clé de 5 mm fournie DURÉE ESTIMÉE POUR L ASSEMBLAGE 30 MINUTES POIGNÉE DE SOULÈVEMENT ET D ABAISSEMENT Assembler la poignée de soulèvement et d abaissement A fig 4 à l arbre B et la fixer en place à l aide de la vis C de M5 x 20 mm REMARQUE S assurer que les côtés plats de la poignée et de l arbre soient alignés Pivoter la poignée A vers le...

Page 24: ...n des fers A fig 7 à la raboteuse en insérant l extrémité du dispositif au dessus de l organe de coupe Placer les rainures du dispositif de protection C au dessus des trous taraudés B 2 Fixer le dispositif de protection A fig 8 à la raboteuse à l aides des deux boutons dont l un est illustré en D S assurer que le dispositif de protection des fers soit correctement fixé à l aide des boutons avant d...

Page 25: ...profondeur de coupe de la raboteuse Pour soulever ou abaisser le module tourner la poignée D REMARQUE Un tour de la poignée déplacera les fers vers le haut ou le bas d environ 2 mm 5 64 po Une échelle impériale métrique et un pointeur C sont installés sur le devant de la raboteuse pour signaler la hauteur des fers Acheminer une pièce de bois dans l appareil pour régler le pointeur Mesurer l épaiss...

Page 26: ...eau avec la table de la raboteuse E Serrer le contre écrou C Revérifier et s assurer que le bord interne de la rallonge est à niveau avec la table de la raboteuse Au besoin desserrer les deux vis F régler la rallonge et resserrer les deux vis F Mettre à niveau la rallonge du côté opposé suivant la même procédure S assurer que la rallonge de la table soit solidement appuyée lors de l application d ...

Page 27: ... appareil pour des passages supplémentaires REMPLACEMENT DES FERS Les fers réversibles livrés avec la raboteuse comportent un double tranchant qui permet d inverser le fer lorsqu un bord s émousse ou d un morceau éclate Procéder comme suit pour remplacer les fers Débrancher l appareil de la source d alimentation 1 Élever entièrement le module de tête 2 Déposer le dispositif de protection des fers ...

Page 28: ...mme indiqué Le côté biseauté vers le haut insérer le fer sous la barre de blocage D S assurer que les tenons de la barre s insèrent dans les trous K du fer 6 Retirer l outil de transfert et serrer les six vis F fig 23 à l aide de la clé fournie 7 Remplacer l autre fer en l inversant de bout en bout et répéter les ÉTAPES 3 À 6 8 Glisser aussi loin que possible le dispositif de protection des fers A...

Page 29: ...ce avec votre outil visiter notre site web à www deltamachinery com pour une liste de centres de maintenance ou appeler la ligne d aide de Delta Machinery à 1 800 223 7278 Canada 1 800 463 3582 GARDER LA MACHINE PROPRE Dégager régulièrement toutes les conduites d air avec de l air comprimé sec Toutes les pièces en plastique doivent être nettoyées à l aide d un chiffon doux humide NE JAMAIS utilise...

Page 30: ...ndommagé de quelque façon que ce soit remplacer les deux brosses Si après avoir retiré les brosses il apparaît qu elles sont encore utilisables les réinstaller dans les mêmes positions Une fois l entretien des brosses terminé réinstaller le dispositif de protection des fers avant le démarrage de la raboteuse LUBRIFICATION Lubrifier périodiquement les engrenages de la boîtes des avances et les doui...

Page 31: ...ne succursale d usine ou composer le 1 800 223 7278 pour le service à la clientèle et recevoir ainsi une assistance personnalisée de techniciens bien formés ENTRETIEN ET RÉPARATION Tous les outils de qualité finissent par demander un entretien ou un changement de pièce Pour de plus amples renseignements à propos de Delta Machinery ses succursales d usine ou un centre de réparation sous SERVICE gar...

Page 32: ...e des produits Delta réusinés est de 180 jours Delta peut demander que les moteurs électriques soient retournés transport payé d avance à un centre de réparation autorisé du fabricant du moteur en vue d une inspection d une réparation ou d un remplacement Delta ne peut être tenu pour responsable des défauts résultants de l usure normale de la mauvaise utilisation de l abus de la réparation ou de l...

Page 33: ...ESPAÑOL ...

Page 34: ...ARDE ESTAS INSTRUCCIONES Indica una situación de inminente riesgo la cual si no es evitada causará la muerte o lesiones serias Indica una situación potencialmente riesgosa que si no es evitada podría resultar en la muerte o lesiones serias Indica una situación potencialmente peligrosa la cual si no es evitada podría resultar en lesiones menores o mode radas Usado sin el símbolo de seguridad de ale...

Page 35: ...s condiciones Cuando utilice un cordón de extensión asegúrese de utilizar un cordón que sea lo suficientemente pesado como para llevar la corriente que su producto tome Un cordón de tamaño insuficiente causará una caída de la tensión de la línea lo cual producirá una pérdida de potencia y recalentamiento Consulte el Cuadro de cordones de extensión para obtener el tamaño correcto dependiendo de la ...

Page 36: ... SE SITÚE EN LA LÍNEA DE LA PIEZA DE TRABAJO El retroceso puede causar lesiones 14 DEJE QUE EL CABEZAL PORTACUCHILLAS ALCANCE TODA SU VELOCIDAD antes de hacer avanzar la pieza de trabajo Un cambio de velocidades mientras se está acepillando puede causar retroceso 15 AL ACEPILLAR MATERIAL ARQUEADO coloque el lado cóncavo del material el lado acopado hacia abajo sobre la mesa y realice el corte al h...

Page 37: ...nchufe a un receptáculo coincidente de dos conductores tal como se muestra en la Fig B si no se dispone de un tomacorriente conectado a tierra apropiadamente El adaptador temporal debe utilizarse solamente hasta que un electricista calificado pueda instalar un tomacorriente conectado a tierra apropiadamente La orejeta lengüeta etc rígida de color verde que sobresale del adaptador debe conectarse a...

Page 38: ...ARA USO CON MÁQUINAS ELÉCTRICAS ESTACIONARIAS Capacidad Nominal En Amperios Voltios Longitud Total Del Cordon En Pies Calibre Del Cordon De Extensión 0 6 120 Hasta 25 18 AWG 0 6 120 25 50 16 AWG 0 6 120 50 100 16 AWG 0 6 120 100 150 14 AWG 6 10 120 Hasta 25 18 AWG 6 10 120 25 50 16 AWG 6 10 120 50 100 14 AWG 6 10 120 100 150 12 AWG 10 12 120 Hasta 25 16 AWG 10 12 120 25 50 16 AWG 10 12 120 50 100 ...

Page 39: ...lea ESTIMACIÓN DEL TIEMPO DE ENSAMBLAJE La asamblea para esta máquina es más o menos 30 minutos DE LA AGARRADERA DE ELEVACION Y DESCENSO Ensamble la agarradera de elevación y descenso A Fig 4 al eje B y ajústela en su sitio con el tornillo C AVISO Asegúrese de que las partes planas de la garradera y la parte plana del eje estén alineadas entre sí Dé la vuelta a la agarradera A hacia arriba como se...

Page 40: ...e o atraviese la superficie de apoyo la acepilladora debe estar sujeta a dicha superficie por medio de los cuatro orificios en la base Dos de los mismos se muestran en A Fig 9 OPERACIÓN ARRANCANDO Y DETENIENDO LA ACEPILLADORA Asegúrese de que el interruptor esté en la posición de APAGADO OFF antes de enchufar el cable de alimentación en el tomacorriente No toque las patas de metal del enchufe al e...

Page 41: ...bezal gire la agarradera de elevación y descenso B AVISO Una vuelta de la agarradera moverá el cabezal de corte hacia arriba o abajo aproximadamente 5 64 de pulgada Una escala con lecturas inglesas y métricas y un indicador C Fig 12A está convenientemente situada al frente de la máquina e indica el grosor del material terminado Los ajustes al indicador C pueden realizarse corriendo un pedazo de ma...

Page 42: ...orde interior de la extensión de la mesa esté perfectamente nivelado con la mesa de la acepilladora Si es necesario afloje los dos tornillos F ajuste la mesa de extensión y vuelva a apretar los dos tornillos F Ajuste el lado opuesto de la mesa de la misma forma Asegúrese de que la mesa de extensión esté apoyada firmemente cuando exista presión descendiente en la mesa 3 Compruebe y ajuste la mesa d...

Page 43: ...ente al extremo de entrada de la máquina para cortes adicionales REEMPLAZANDO LAS CUCHILLAS Las cuchillas suministradas con su acepilladora son de doble filo y reversibles lo que le permite cambiar las cuchillas extremo por extremo cuando un filo quede romo o astillado Para cambiar las cuchillas haga lo siguiente Disconecte la acepilladora de la fuente de energia 1 Levante el montaje del cabezal c...

Page 44: ...G encima de la cuchilla H según lo ilustrado Coloque la cuchilla H en el cabezal de corte por debajo de la barra de cierre D asegurándose de que los pasadores J en el cabezal de corte queden engranados con los agujeros K en la cuchilla 6 Quite cuchillo instrumento de transferencia y apriete los seis tornillos en F Fig 23 utilizando la llave inglesa E suministrada 7 Substituya el otro cuchillo rota...

Page 45: ...tos en el vector cuando es posible para ayudar a eliminar el desgaste desigual de los cuchillos UTILIZAR LA MAQUINA Fig 26 MANTENIMIENTO LOCALIZACION DE FALLAS Para obtener asistencia para su máquina visite nuestro sitio Web en www deltamachinery com para tener acceso a una lista de centros de servicio o llame a la línea de ayuda de Delta Machinery al 1 800 223 7278 En Canadá llame al 1 800 463 35...

Page 46: ...ra reemplace ambos cepillos Si los cepillos son servibles después de haberles quitado vuelva a instalarlos en la misma posición en que fueron quitados Después que la conservación de cepillo se completa el guardia de cutterhead debe ser vuelve a instalar antes de empezar el planer LUBRICACION Los engranajes en la caja de engranajes y los cojinetes de los rodillos de avance deben ser lubricados peri...

Page 47: ...nto de productos Asegúrese de incluir toda la información mencionada en la placa de la herramienta número de modelo tipo número de serie etc GARANTIA Para registrar la herramienta para obtener el mantenimiento cubierto por la garantía de la herramienta visite nuestro sitio web en www deltamachinery com Garantía limitada de dos años para productos nuevos Delta reparará o reemplazará a expensas y op...

Page 48: ...esign SAW BOSS Sawbuck Sidekick SPEED BLOC SPEEDMATIC SPEEDTRONIC STAIR EASE The American Woodshop design The Lumber Company design THE PROFESSIONAL EDGE THE PROFESSIONAL SELECT THIN LINE TIGER TIGER CUB TIGER SAW TORQBUSTER TORQ BUSTER TRU MATCH TWIN LITE UNIGUARD Unifence UNIFEEDER Unihead Uniplane Unirip Unisaw Univise Versa Feeder VERSA PLANE WHISPER SERIES WOODWORKER S CHOICE Trademarks noted...

Page 49: ......

Reviews: