Vejledning
10 | © Danfoss | DCS (CC) | 2018.06
FRCC.PI.041.A4.01
• Tryk på den midterste knap for at bekræfte den
valgte værdi.
• Gå tilbage til parameter r12, og skift den til 1.
• Rediger om nødvendigt også parameter r23 til
det ønskede sugetryk (°C/°F).
• Skift parameter c33 for pump down-værdi efter
dine behov.
10 – Godkendelse inden idriftsættelse
Anvend sikkerhedsanordninger som f.eks. sik-
kerhedspressostater og mekaniske sikkerheds-
ventiler, som både overholder generelle og lokale
sikkerhedsbestemmelser og sikkerhedsstandarder.
Sørg for, at de fungerer og er indstillet korrekt.
Kontrollér, at indstillingerne på højtrykspresso-
staterne og sikkerhedsventilerne ikke overstiger det
maksimale driftstryk på nogen af anlæggets dele.
• Kontrollér, at alle elektriske tilslutninger er kor-
rekt fastgjorte og overholder de lokale bestem-
melser.
• Når der anvendes krumtapvarmeelement, skal
den aktiveres mindst 12 timer før den første op-
start og før opstart efter langvarige standsninger
for at fjerne kølemiddel i flydende fase fra kom-
pressoren. Fjern DI1-stikket fra regulatoren for at
undgå kompressorstart, og tænd for hovedkon-
takten i denne periode.
• Aggregatet har en hovedafbryder med overbe-
lastningssikring. Overbelastningssikringen er
forudindstillet fra fabrikken, men det anbefales
at kontrollere dens værdi, før aggregatet sættes
i drift. Overbelastningssikringens værdi er angi-
vet på el-diagrammet, der sidder på aggregatets
forreste dør.
11 – Opstart
• Start aldrig aggregatet, hvis der ikke er påfyldt
kølemiddel.
• Alle serviceventiler skal være åbne.
• Kontrollér, at strømforsyningen passer til aggre-
gatet.
• Kontrollér, at krumtaphusvarmeren er tilsluttet
og fungerer.
• Kontrollér, at ventilatoren kan rotere frit.
• Afbalancer højtrykket/lavtrykket.
• Tænd for aggregatet. Det skal starte med det
samme. Hvis kompressoren ikke starter, skal
ledningsføringen og klemmernes spænding
kontrolleres.
• En 3-faset kompressors omvendte omdrejnings-
retning vil blive registreret af regulatoren og kan
registreres ved hjælp af følgende fænomener:
Kompressoren opbygger ikke tryk, dens lydni-
veau er unormalt højt, og dens strømforbrug
er unormalt lavt. I dette tilfælde skal aggregatet
slukkes med det samme, og faserne sluttes til de
korrekte klemmer.
•
Hvis omdrejningsretningen er korrekt, viser
lavtryksangivelsen på regulatoren (eller på lav-
tryksmanometret) et faldende tryk, og højtryk-
sangivelsen (eller højtryksmanometret) viser et
stigende tryk.
12 – Kontrol med kørende aggregat
•
Kontrollér ventilatorens omdrejningsretning.
Luften skal strømme fra kondensatoren mod
ventilatoren.
• Kontrollér strømforbrug og spænding.
• Kontrollér sugeoverhedningen for at reducere
risikoen for væskeslag.
• Den optimale sugeoverhedning for kompres-
soren ligger på ca. 6 K. Den maksimalt tilladte
overhedning er på 30 K.
Kontrollér olieniveauet ved opstart og under
driften for at bekræfte, at olieniveauet er synligt.
Overdreven skumning i olieskueglas angiver kø-
lemiddel på oliesumpen.
• Hold øje med olieskueglasset i omkring 1 time
efter normaldrift for at sikre, at olien vender
tilbage til kompressoren. Dette olietjek skal
foretages over hele omdrejningsområdet for at
garantere:
- en god olietilbageføring ved lav omdrejning
med mindste gashastighed.
- en god oliestyring ved høj omdrejning med
højeste oliegennemstrømning.
• Når der er monteret et skueglas, skal oliestan-
den kontrolleres ved start og under drift for at
bekræfte, at oliestanden stadig kan ses.
• Driftsbegrænsningerne skal overholdes.
• Undersøg alle rør for unormale vibrationer. Hvis
der er bevægelser på mere end 1,5 mm, skal
der træffes korrigerende foranstaltninger, som
f.eks. montering af rørbøjler.
• Hvis det er nødvendigt, kan der tilføjes et ekstra
kølemiddel i væskefase i lavtrykssiden så langt
væk som muligt fra kompressoren. Kompresso-
ren skal køre under denne proces.
• Anlægget må ikke overfyldes.
• Slip aldrig kølemiddel ud i atmosfæren.
• Inden monteringsstedet forlades, udføres et
generelt monteringseftersyn, hvor renlighed,
støj og tæthed kontrolleres.
• Notér både kølemiddeltypen og -fyldningen
foruden driftsbetingelserne. Dette anvendes
som referencepunkt ved fremtidige eftersyn.
Kompressoren opbygger ikke tryk: Kontrollér alle by-
passventiler i anlægget for at sikre, at ingen af dem er
blevet åbnet. Kontrollér også, at alle magnetventiler
er i korrekt position.
• Unormal driftsstøj: Kontrollér, at der ikke er væ-
sketilbageløb til kompressoren, ved at måle re-
turgasoverhedningen og kompressorens olie-
sumptemperatur. Oliesumpen bør være mindst
6K over mættet sugningstemperatur under sta-
bile driftsforhold.
• Højtrykspressostaten slår fra: Kontrollér konden-
satordrift (kondensatortilsmudsning, ventilator-
drift, vandgennemstrømning og vandtrykventil,
vandfilter osv.). Hvis alt dette er i orden, kan pro-
blemet enten skyldes overhedning af kølemidlet
eller tilstedeværelsen af noget ikke-kondensér-
bart (f.eks. luft eller fugt) i kredsløbet.
• Lavtrykspressostaten slår fra: Kontrollér fordam-
perdrift (fordamperens renhed, ventilatordrift,
væskeflow, vandfilter osv.), kølemiddelvæske-
flow og trykfald (magnetventil, filtertørrer, eks-
pansionsventil osv.) samt kølemiddelfyldning.
• Lav kølemiddelfyldning: Den korrekte kølemiddel-
fyldning angives af væskeskueglasset, kondensa-
tor-delta-T i relation til kølemiddeltryktabellerne
(tryktemperatur), overhedning og underkøling
osv. Se afsnit 8, hvis yderligere fyldning anses for
nødvendig.
13 – Nøddrift uden regulator
Kondenseringsaggregatet kan stadig køre i tilfælde
af regulatorsvigt, hvis regulatorens standardled-
ningsføring (diagram1) ændres til en midlertidig
ledningsføring (diagram2), som beskrevet herunder.
Denne ændring må kun udføres af autoriserede
elektrikere. Lokal lovgivning skal overholdes.
Afbryd kondenseringsaggregatet fra strømfor-
syningen (sluk for udstyrets hovedafbryder).
• Rumtermostatens kontakt skal kunne skifte til
250 VAC.
• Fjern ledning 22 (sikkerhedsindgang DI3) og led-
ning 6 (ventilatorforsyning), og sæt dem sammen.
En ventilatortrykkontakt (f.eks. KP5) eller ventila-
torhastighedsregulator (f.eks. XGE) kan seriefor-
bindes til ledning nr. 6
• Fjern ledning 10 (omformerstart) og ledning 24
(rumtermostat), og sæt dem sammen
• Fjern ledning 11 (omformerstart) og ledning 25
(rumtermostat), og sæt dem sammen
• Fjern ledning 53 og 55 fra omformerterminaler,
og tilslut en 10 kOhm potentiometer som vist ne-
denfor:
Ledning 1 til omformerterminal 55
Ledning 2 til omformerterminal 53
Ledning 3 til omformerterminal 50
• Drej knappen på potentiometeret til midterpo-
sition, hvilket omtrent svarer til en kompresso-
rhastighed på 50 o/sek.
• Fjern ledning 14 (krumtaphusvarmer), og slut
den til kompressorkontaktorens klemme 22.
• Fjern ledning 12 (forsyning til krumtaphusvar-
mer), forlæng denne ledning med 0,4 m ved
hjælp af en isoleret muffe af typen 250 V AC
10 mm² muffe og og et 1,0 mm² kabel, og slut
den derefter til kompressorkontaktorens klem-
me 21.
• Fjern den store klemblok fra regulatorens klem-
me 10 til 19.
• Tilslut kondenseringsaggregatet til strømforsy-
ningen (tænd for aggregatets hovedafbryder).
• Justér potentiometeret for at opnå den ønskede
hastighed.
• Udskift regulatoren så hurtigt som muligt.
14 – Vedligeholdelse
Sluk altid for aggregatet på hovedkontakten,
og vent 4 minutter (kondensatorafgangtid), før
ventilatorens dør(e) åbnes, for at undgå elektrisk
stød.
Selv når hovedkontakten er slukket, er der spænding
ved indgangsterminalerne på hovedkontakten, og
dette bør tages i betragtning under vedligeholdelse
og service.
Det indvendige tryk og overfladetemperaturen er
farlige og kan forårsage permanente skader. Service-
teknikerne skal have de rette kvalifikationer og være
i besiddelse af egnet værktøj. Temperaturen i rørene
kan overstige 100 °C og kan forårsage alvorlige for-
brændinger.
Foretag regelmæssige eftersyn for at sikre an-
læggets driftssikkerhed og som foreskrevet i lokale
bestemmelser.
Følgende regelmæssige vedligeholdelse anbefales
for at forhindre anlægsrelaterede problemer:
• Kontrollér, at sikkerhedsanordningerne funge-
rer og er indstillet korrekt.
• Sørg for, at anlægget er tæt.
• Kontrollér kompressorens strømforbrug.
• Kontrollér, at anlægget fungerer i overensstem-
melse med tidligere vedligeholdelsesoptegnelser
og omgivende forhold.
• Kontrollér, at alle elektriske tilslutninger stadig
er ordentligt fastgjorte.
• Sørg for, at aggregatet er rent, og at der ikke er
rust eller oxideringer på aggregatets kompo-
nenter, rør eller elektriske tilslutninger.
