Cuenod NC12 GX107/8 Operating Instructions Manual Download | Manualshive

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10/2007 - Art. Nr. 13 017 700B

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Inbetriebnahme

Anschlussoptionen

Am Steckersockel unterhalb des Feue-
rungsautomaten sind diverse Steck-
plätze für den Anschluß externer Geräte
(z.B. Betriebsstundenzähler) vorhanden.
Hierzu :
• am entsprechenden Steckplatz

Kunststoffabdeckung mit Hilfe eines
kleinen Schraubendrehers
abbrechen.

• dann Kabel in Richtung Strangaus-

gang stecken (siehe Bilder).

Fernentriegelung

Dauerlüftung

Betriebsstundenzähler

Alarmübertragung

Stromversorgung 230V

Leistungsregler

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Summary of Contents for NC12 GX107/8

Page 1: ...10 2007 Art Nr 13 017 700B NC12 NC16 NC21 GX107 8 NC12 NC16 NC21 GX207 8 39 56 Operating instructions Gas burners 3 20 Betriebsanleitung Gasbrenner 21 38...

Page 2: ...10 2007 Art Nr 13 017 700B 2...

Page 3: ...230 VAC 50Hz 1 to the control unit as well as to cut off devices used must include an earthed neutral wire Otherwise power supply to the burner must include an isolating transformer and appropriate p...

Page 4: ...r is supplied in a package weighing about 25kg which contains the assembly accessories kit the connecting flange boiler front gasket bag of nuts and bolts the document folder containing the operating...

Page 5: ...r is installed in position 1 If necessary it may be installed in position 2 Insert the burner head into the flange penetration see boiler manual Tighten the bracket by raising the burner slightly If a...

Page 6: ...standby points on valve Secure the cables using the clamps supplied Optional External connection of an alarm between S3 and N of one or more hour meter between B4 and N to totals the operating hours a...

Page 7: ...uctions Check the following boiler is full of pressurized water circulator s work s valve s open combustion air supply to the boiler house and combustion product exhaust pipe are working correctly and...

Page 8: ...d blast tube Turbulator position dimension Y is read on a template 0 to 35mm scale Maximum secondary air is set at 35 and minimum at 0 According to the following requested power output firing quality...

Page 9: ...ffusor 3 while inserting closing plate 5 on the base plate between the turbulator and the star Tighten the screws securely Reinstall the combustion components Burner NC16 21 Remove the combustion comp...

Page 10: ...cam I In most cases a setting just at the half is suitable IV First stage air flow Setting Remove the cover Check zeroing of cam drum Pre set the cams according to the boiler power and the values sho...

Page 11: ...screw used to adjust pressure pBr has a 78 turn travel length Check the pressure on the multibloc at pBr M4 or downstream using tap 9 The pressure rises by 1 mbar by making the screw rotate four times...

Page 12: ...low rate Setting the progressive rate This hydraulic brake function acts on the ignition flow rate and the shift between stages Unscrew plastic stopper B Turn it around and use it as a spanner The set...

Page 13: ...nty four hours Unit removal and installation operations must be performed with power off The unit must not be opened or repaired Push on R during causes less than 9 seconds release or locking of the c...

Page 14: ...me ts Safety time Limiter Air pressure switch Burner motor Gas valve Regulator Ignition transformer Flame Servomotor Trouble Reset 1 Powering up unit motor and S M 2 Checking if air is present 3 End o...

Page 15: ...r using the sockets underneath the automatic control unit Proceed as follows Use a small screwdriver to snap off the plastic cover over the corresponding plug socket Insert the cable towards the retai...

Page 16: ...lug and phase of valve 1 terminal 5 of control unit 9 Terminal 9 of control unit via bridge or temperature control regulator 36 Neutral 6 of SM plug 10 Terminal 4 of control unit 38 Terminal 4 of cont...

Page 17: ...ndary air at dimension Y Make plug A rotate in a cw direction toward arrow the CO2 index decreases and vice versa Modifying dimension Y may involve the adjustment of the air flow rate Check the combus...

Page 18: ...e boiler manufacturer to obtain the required effective output Shut down the burner Reduce the setting of the 2nd speed regulating thermostat Place stage one back in operation Check the combustion CO a...

Page 19: ...eck absence of voltage Close gas input Check for leaks Do not use pressurized liquids or chlorinated products The setting values are indicated in the paragraph Start up Use only original spare parts R...

Page 20: ...power supply Faulty control unit Check source of low or missing voltage Change control unit Burner starts when powered up for a short time then stops and shows this signal Unit voluntarily stopped Res...

Page 21: ...r Feuerungsautomat und die zur Verwendung kommenden Schaltvorrich tungen erfordern eine Stromversorgung von 230 VAC 50Hz 1 mit geerdetem Null Leiter Andernfalls muss die Stromzuleitung zum Brenner ber...

Page 22: ...ng Der Brenner mit Haube wird in einem ca 25kg schweren Karton geliefert und umfa t einen Beutel mit Montagezubeh r Befestigungsflansch Kesselt rendichtung 1 Beutel mit Schrauben eine Unterlagentasche...

Page 23: ...ert Bei Bedarf kann er in Position 2 montiert werden Brennkopf in den Flansch einf hren Eindringtiefe siehe Anleitung des Heizkessels Die Schelle festziehen und dabei den Brenner leicht anheben Bei Mo...

Page 24: ...hellen befestigen Wahlweise Externer Anschluss einer Alarmvorrichtung zwischen S3 und N eines oder mehrerer Stundenz hler s zwischen B4 und N zur Ermittlung der Betriebsstunden und zwischen B5 und N z...

Page 25: ...sel und Regelungsherstellers beachten Nun ist zu berpr fen dass der Heizkessel mit aus reichend Wasser gef llt ist dass die Umw lzpumpe n in Betrieb ist sind dass das die Ventil e offen ist sind dass...

Page 26: ...ben durchmesser und Flammrohr Die Stauscheibenposition Ma Y kann an der Skala 0 bis 35mm abgelesen werden Die Position 35 entspricht dabei der maximalen Sekund rluftmenge 0 ent spricht der Mindestmeng...

Page 27: ...auf der Platte gelagert zwischen den Abweiser und den Stern eingef hrt wird Die Schrauben energisch festziehen Die Verbrennungsorgane wieder ein setzen Brenner NC16 21 Brennkopf herausziehen Gasd se 3...

Page 28: ...e Einstellung genau auf die Mitte richtig IV Luftdurchsatz 1 Stufe Einstellungen Brennerhaube abnehmen Nulleinstellung der Nockentrommel kontrollieren Nocken gem Kesselleistung und den in nebenstehend...

Page 29: ...hraube mit einer Drehl nge von 78 Umdrehun gen bestimmt Den Druck am Mehrblockventil bei pBr M4 oder nachfolgend am Me nippel 9 pr fen Durch Drehen der Schraube um 4 Umdrehungen im Uhr zeigersinn Pfei...

Page 30: ...ssen Der eingestellte Druck liefert den gew nschten Durchsatz Einstellung der Progressivit t Diese hydraulische Bremsfunktion wirkt auf den Z nddurchfluss und auf den Stufen bergang Plastikschutzkappe...

Page 31: ...hermostat unterbrochen werden Bei Aus und Einbau des Automaten muss das Ger t span nungsfrei sein Der Automat darf weder ge ffnet noch repariert werden Drruck auf R w hrend bewirkt weniger als 9 Sekun...

Page 32: ...eit tvz Vorz ndzeit ts Sicherheitszeit Begrenzer Luftdruckw chter Brennermotor Gasventil Regelung Transformator Flammenw chter Stellantrieb St rung Entriegelung 1 Einschaltung Automat Motor und Stella...

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Page 34: ...ecker 7P 5 des SM Steckers und Phase der Ventil 1 Klemme 5 des Automaten 9 Klemme 9 des Automaten durch Br cke oder Temperatur regler Regler 36 Neutral 6 des SM Steckers 10 Klemme 4 des Automaten 38 K...

Page 35: ...rektur des Luftdurchsatzes erforderlich machen Verbrennung kontrollieren Vom Kesselhersteller empfohlene Abgastemperaturwerte beachten um die geforderte Nutzleistung zu erzielen Blockierschraube des V...

Page 36: ...Den Einstellwert des Regelthermos tats Stufe 2 senken Auf 1 Stufe in Betrieb nehmen Verbrennung kontrollieren CO und CO2 Werte Einstellungen des Y Ma es und des momentanen Durchsatzes nicht mehr ver n...

Page 37: ...nitt Inbetriebnahme angegeben Originalersatzteile verwenden Brennerhaube abnehmen Abmontieren des Endst cks Den 7 poligen Stecker l sen Die zwei Schrauben der Gasrampe auf dem Geh use entfernen Die Sc...

Page 38: ...hter einstellen austauschen Thermostate einstellen oder austauschen Brenner startet bei Einschaltung ganz kurz schaltet ab und gibt folgendes Signal Automat wurde absichtlich abgeschaltet Automat entr...

Page 39: ...10 2007 Art Nr 13 017 700B 39 39 39 40 40 13017698 41 42 43 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 1 53 2 54 55 56 230 10 15 50 1 30 2 1997 DTU 45 204 DTU n 61 1 1982 1 1984 NF C15 100 GZ FR...

Page 40: ...10 2007 Art Nr 13 017 700B 40 N 12 NC16 NC21 GX NOx 303 1 1 2 24 25 1 Y10 2 103B 1 A1 B1 F6 M1 T1 2 5 6 8 9 10 7 1 2 10 1 4 1 16 18 19 20 25 113 119 pL...

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Page 45: ...10 2007 Art Nr 13 017 700B 45 NC12 G31 NC12 3 4 5 NC16 NC21 NC16 21 3 4 5...

Page 46: ...NC12 NC16 NC21 MBDLE407 NC21 MBDLE412 1 2 1 IV III 2 I 50 80 12 20 30 5 5 1 1 0 1 7 3 0 8 0 60 120 20 30 70 60 110 15 25 40 70 140 18 30 50 9 0 1 6 0 2 0 4 0 7 5 80 150 20 35 50 9 0 1 7 0 2 2 3 5 7 0...

Page 47: ...10 2007 Art Nr 13 017 700B 47 pBr S 20 4 20 S 50 4 50 1 MB DLE B01S 10 1 pBr 78 pBr 4 9 1 4 4 4 5...

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Page 49: ...10 2007 Art Nr 13 017 700B 49 SG 113 SG 513 SG 113 1 SG 513 2 R 10 24 R 9 9 13 13 MDE Cuenoskop Cuenocom...

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Page 52: ...6 7 34 B5 4 Wieland 4 2 7 T2 7 Wieland 35 B5 7 Wieland 5 1 5 9 9 36 6 10 4 38 4 8 11 39 T8 4 Wieland 9 12 40 15 2 41 16 8 42 17 9 48 T8 4 Wieland 18 B5 4 Wieland 4 49 T6 4 Wieland 19 50 T7 4 Wieland 1...

Page 53: ...10 2007 Art Nr 13 017 700B 53 20 3 3 1 0 50 2 15 25 103 2 MB DLE Y 2 Y 0 9 10000...

Page 54: ...10 2007 Art Nr 13 017 700B 54 20 3 3 2 0 50 2 1 8 2 2 2 15 25 I I 2 I 2 2 I MB ZRDLE Y 2 Y 2 1 2 Y D IV 1 IV 2 IV IV 2 0 9 10000...

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Page 56: ...10 2007 Art Nr 13 017 700B 56 SG 113 SG 513...

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Page 60: ...10 2007 Art Nr 13 017 700B 60 CUENOD 18 rue des Buchillons F 74100 Annemasse Hergestellt in EU Made in EU Angaben ohne Gew hr Non contractual document...

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