Craftsman 247.77640 Operator'S Manual Download

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Ref. No.

Part No.

Description

697322

Cylinder Assembly

399269

Kit-Bushing/Seal

299819S†

Seal-Oil (Magneto Side)

493279

Sump-Engine

691160

Head-Cylinder

692249†

Gasket-Cylinder Head

695250

Breather Assembly

699125

Gasket-Breather

10.

691125

Screw (Breather Assembly)

11.

691781

Tube-Breather

12.

692232†

Gasket-Crankcase

13.

690912

Screw (Cylinder Head)

15.

691680

Plug-Oil Drain

16.

691455

Crankshaft

20.

399781†

Seal-Oil (PTO Side)

22.

691092

Screw (Engine Sump)

23.

691992

Flywheel

24.

222698

Key-Flywheel

25.

791097

Piston Assembly (Standard)

791326

Piston Assembly (.020” Oversize)

26.

791098

Ring Set-Piston (Standard)

791324

Ring Set-Piston (.020” Oversize)

27.

691866

Lock-Piston Pin

28.

499423

Pin-Piston

29.

499424

Rod-Connecting

32.

691664

Screw (Connecting Rod)

32A.

695759

Screw (Connecting Rod)

33.

262651S

Valve-Exhaust

34.

262652S

Valve-Intake

35.

691270

Spring-Valve (Intake)

36.

691270

Spring-Valve (Exhaust)

37.

694086

Guard-Flywheel

40.

692194

Retainer-Valve

43.

691997

Slinger-Governor/Oil

45.

690548

Tappet-Valve

46.

691449

Camshaft

48.

792740

Short Block

50.

794305

Manifold-Intake

51.

794306†

Gasket-Intake

54.

691650

Screw (Intake Manifold)

55.

691421

Housing-Rewind Starter

Ref. No.

Part No.

Description

58.

697316

Rope-Starter (Cut to Required
Length)

60.

281434S

Grip-Starter Rope

65.

690837

Screw (Rewind Starter)

78.

691108

Screw (Flywheel Guard)

81.

691740

Lock-Muffler Screw

95.

691636

Screw (Throttle Valve)

97.

696565

Shaft-Throttle

104.

691242††

Pin-Float Hinge

108.

691182

Valve-Choke

109.

498593

Shaft-Choke

117.

498981

Jet-Main (Standard)

118.

498978

Jet-Main (High Altitude)

121.

498260

Kit-Carburetor Overhaul

125.

792253

Carburetor

127.

694468††

Plug-Welch

130.

696564

Valve-Throttle

133.

398187

Float-Carburetor

134.

398188††

Valve-Needle/Seat

137.

693981††*

Gasket-Float Bowl

163.

272653†*††

Gasket-Air Cleaner

187.

791891

Line-Fuel (Cut to Required Length)

188.

693399

Screw (Control Bracket)

190.

690940

Screw (Fuel Tank)

202.

691829

Link-Mechanical Governor

209.

691291

Spring-Governor

222.

692982

Bracket-Control

227.

690783

Control Lever-Governor

240.

298090S

Fuel Filter

276.

271716††*

Sealing Washer

287.

690940

Screw (Dipstick Tube)

300.

692038

Muffler

304.

493294

Housing-Blower

305.

691108

Screw (Blower Housing)

306.

690450

Shield-Cylinder

307.

690345

Screw (Cylinder Shield)

332.

690662

Nut (Flywheel)

333.

802574

Armature-Magneto

334.

691061

Screw (Armature Magneto)

337.

802592S

Plug-Spark

339.

794797

Tube/Connector Assembly

PARTS LIST

Summary of Contents for 247.77640

Page 1: ...w sears com craftsman CAUTION Before using this product read this manual and follow all safety rules and operating instructions Operator s Manual 675 Series LOG SPLITTER Model No 247 77640 SAFETY ASSEMBLY OPERATION MAINTENANCE PARTS LIST Spanish 04 14 2008 FORM NO 769 03989A ...

Page 2: ...g but not limited to damage caused by objects such as stones or metal debris oversized stock impacting objects that bend the frame or crankshaft or over speeding the engine Repairs necessary because of operator negligence including but not limited to electrical and mechanical damage caused by improper storage failure to use the proper grade and amount of engine oil or failure to maintain the equip...

Page 3: ...ne we call it Rapid Resolution phone support from a Sears representative Think of us as a talking owner s manual Once you purchase the Agreement a simple phone call is all that it takes for you to schedule service You can call anytime day or night or schedule a service appointment online The Repair Protection Agreement is a risk free purchase If you cancel for any reason during the product warrant...

Page 4: ...dboard or wood 10 while wearing protective gloves and safety glasses over the suspected area Look for discoloration of cardboard or wood If injured by escaping fluid see a doctor immediately Serious 11 infection or reaction can develop if proper medical treatment is not administered immediately Keep the operator zone and adjacent area clear for safe secure 12 footing If your machine is equipped wi...

Page 5: ...r store the machine or fuel container inside where i there is an open flame spark or pilot light as on a water heater space heater furnace clothes dryer or other gas appliances Allow machine to cool at least five 5 minutes before j storing Operation Before starting this machine review the Safety Instructions 1 Failure to follow these rules may result in serious injury to the operator or bystanders...

Page 6: ...ht to be sure equipment is in safe working condition Check all safety guards and shields to be sure they are in the 5 proper position Never operate with safety guards shields or other protective features removed The pressure relief valve is preset at the factory Do not adjust 6 the valve Never attempt to move this machine over hilly or uneven 7 terrain without a tow vehicle or adequate help For yo...

Page 7: ...e end plate partly split wood and moving parts BYSTANDARDS Keep bystanders helpers and children at least 10 feet away SINGLE OPERATOR Only one person should operate the machine at a time The adult who loads and holds log must be the one who operates control handle WARNING PRESSURIZED FLUID Never check for hose leaks with your hands High pressure fluid can escape through a pin hole leak and cause s...

Page 8: ...n 1 Tongue Assembly WARNING Disconnect the spark plug wire and ground it against the engine to prevent unintended starting Assembling the Tongue Attaching the Jack Stand The jack stand is shipped in the transport position 1 Remove the spring clip and clevis pin and pivot the jack stand towards the ground to the operating position 2 Secure the jack stand in position with the clevis pin and spring c...

Page 9: ... with the hydraulic fluid included with this machine if equipped or one of the approved fluids which include Dexron III Mercon automatic transmission fluid or a 10 Weight AW hydraulic oil 4 Check the fluid level using the dipstick See Figure 3 6 Do not overfill 5 Replace the vented dipstick securely tightening it until the top of the threads are flush with top of the pipe 6 Disconnect the spark pl...

Page 10: ...all the controls and their proper operation Know how to stop the machine and disengage them quickly Beam Locks These two locks are used to secure the beam in the horizontal or the vertical position The vertical beam lock is located next to the oil filter The horizontal beam lock is located on the beam support latch bracket See Figure 4 1 Meets ANSI Safety Standards Craftsman Log Splitters conform ...

Page 11: ... the starter handle to start engine Control Handle The control handle has three positions See Figure 4 2 FORWARD Move the control handle FORWARD or DOWN to move the wedge and split wood NOTE The Control Handle will return to the neutral position as soon as the handle is released Forward Position only NEUTRAL Release the control handle or move the lever to neutral position to stop the wedge movemen...

Page 12: ...s fastened securely over the metal tip on the spark plug 2 Push the stop switch to ON 3 Move the choke control to the CHOKE position 4 Grasp the starter handle and pull the rope out slowly until the engine reaches its start of compression cycle rope will pull slightly harder at this point 5 Pull the rope with a rapid continuous full arm stroke Keep a firm grip on the starter handle Let the rope re...

Page 13: ...on any public road NOTE Use caution when backing up Using a spotter outside of the vehicle is recommended 2 Stand behind the reservoir tank to operate the control handle and to stabilize the log See Figure 4 4 Operating Tips Always 1 Use clean fluid and check the fluid level regularly 2 Use an approved hydraulic fluid Approved fluids include Dexron III Mercon automatic transmission fluid or a 10 W...

Page 14: ...off slowly approximately 1 5 turns until the wedge assembly will slide on the beam 3 Re tighten the jam nuts securely against the side of the wedge to secure the adjustment bolts in this position Gib Adjustment Periodically remove and replace the gibs spacers between the wedge assembly and the back plate NOTE The gibs may be rotated and or turned over for even wear 1 Loosen the lock nuts under eac...

Page 15: ...alf set screw is visible Loosen the set screw using allen wrench and slide the coupling half off the engine shaft 4 Loosen the set screw on the pump coupling half and remove the coupling half 5 Slide the new engine coupling half onto the engine shaft until the end of the shaft is flush with the inner portion of the coupling half There must be space between the end of the engine support bracket and...

Page 16: ...or negligence To receive full value from the warranty the operator must maintain the equipment as instructed in this manual 3 Some adjustments will need to be made periodically to maintain your equipment properly 4 Follow the maintenance schedule Figure 5 1 5 Periodically check all fasteners and make sure they are tight TASKS Before Each Use First 5 Hours Every 25 Hours Every 50 Hours Every 100 Ho...

Page 17: ...epair to the hydraulic components should be performed by a Sears Service Center WARNING Use extreme caution when working with kerosene It is an extremely flammable fluid Hydraulic Filter Change the hydraulic filter every 50 hours of operation Use only a 10 micron hydraulic filter Order part number 723 0405 Beam and Splitting Wedge Before each use lubricate both sides of the beam where it comes int...

Page 18: ... engine is operated under heavy load or in high ambient temperatures To Drain Oil Drain the oil while the engine is warm Follow the instructions given below 1 Remove the drain plug on the engine and drain the oil into a suitable container 2 When the engine is drained of all oil replace the drain plug and refill with approximately 20 oz of fresh oil Refer to Gas And Oil Fill up in the OPERATION sec...

Page 19: ...n flame Be sure the engine is cool Do not smoke while handling the fuel 2 Start the engine and let it run until the fuel lines and carburetor are empty IMPORTANT Never use engine or carburetor cleaner products in the fuel tank or permanent damage may occur Use fresh fuel next season 3 Remove the spark plug pour approximately 1 2 oz of engine oil into cylinder and crank it slowly to distribute the ...

Page 20: ...with fresh fuel 5 Clean or replace air cleaner 6 Contact Sears service center 1 Unit running with CHOKE applied if so equipped 2 Spark plug wire loose 3 Blocked fuel line or stale fuel 4 Water or dirt in fuel system 5 Dirty air cleaner 6 Carburetor not adjusted properly Engine Overheats 1 Engine oil level low 2 Dirty air cleaner 3 Carburetor not adjusted properly 1 Fill crankcase with proper oil 2...

Page 21: ...inor service issues For further details contact Sears service information line by calling 1 800 4 MY HOME Cylinder rod will not move 1 Return unit to Sears service center 2 Disconnect hydraulic hoses remove shipping plugs reconnect hoses 3 See operator s manual for correct adjustment 4 Correct engine pump alignment as necessary 5 Return unit to Sears service center 6 Return unit to Sears service c...

Page 22: ...eather Will not split logs 1 Refill with Dexron III automatic transmission fluid 1 Reservoir fluid level low Find this and all your other product manuals online Get answers from our team of home experts Get a personalized maintenance plan for your home Find information and tools to help with home projects NEED MORE HELP managemyhome com for free Cause Problem Remedy NOTE This section addresses min...

Page 23: ...44 45 15 18 19 64 17 61 41 41 69 58 57 56 34 65 41 44 67 62 72 59 66 48 23 51 29 30 27 59 77 50 72 18 61 11 12 3 4 6 5 74 75 7 8 9 44 65 70 41 41 39 43 38 35 14 52 53 54 73 48 26 28 37 23 32 23 31 24 40 36 42 16 48 49 23 21 47 46 23 PARTS LIST ...

Page 24: ...583 Compression Spring 39 781 04180 Log Tray Bracket 40 710 4484 Hex Washer Screw 5 16 18 x 750 Ref No Part No Description 41 712 04065 Flange Lock Nut 3 8 16 42 781 04179 Log Tray 43 681 04040A Frame Assembly 44 710 0521 Hex Bolt 3 8 16 x 3 45 719 0353 Coupling Shield 46 714 0122 Square Key 3 16 x 75 47 710 1842 Screw 1 4 20 x 38 718 04392 Coupling 500 718 04395 Coupling 875 735 04103 Spider Coup...

Page 25: ...1 9 10 54 50 51 7 5 585 684 287 525 524 842 1 8 847 523 27 27 32 26 28 25 29 40 40 35 36 33 45 34 45 24 741 16 146 20 12 22 46 43 15 4 32A 718 868 2 871 870 869 1330 REpAIR mANuAL 1058 opERAToR S mANuAL 306 584 25 PARTS LIST ...

Page 26: ...445 425 443 163 529 159 970 966 976 188 104 137 276 127 633 121 CARbuREToR ovERhAuL KIT 617 137 276 633 617 977 CARbuREToR GASKET SET 163 163 134 81 613 300 222 125 134 133 109 633A 97 633 104 137 975 276 276 117 163 108 127 130 95 617 692 668 832 836 843 633A 633A 276 118 26 ...

Page 27: ...332 304 305 363 455 23 1036 EmISSIoNS LAbEL 55 456 58 60 459 689 597 608 65 592 190 670 957 972 1059 1211 1210 601 187 78 37 497 627 930 347 1005 27 PARTS LIST ...

Page 28: ...Craftsman Engine Model No 126L02 For Log Splitter Model 247 77641 334 851 333 202 209 356 562 505 227 616 404 615 358 ENGINE GASKET SET 12 3 20 51 585 7 163 524 668 842 48 617 1329 REpLACEmENT ENGINE 28 ...

Page 29: ...ke 54 691650 Screw Intake Manifold 55 691421 Housing Rewind Starter Ref No Part No Description 58 697316 Rope Starter Cut to Required Length 60 281434S Grip Starter Rope 65 690837 Screw Rewind Starter 78 691108 Screw Flywheel Guard 81 691740 Lock Muffler Screw 95 691636 Screw Throttle Valve 97 696565 Shaft Throttle 104 691242 Pin Float Hinge 108 691182 Valve Choke 109 498593 Shaft Choke 117 498981...

Page 30: ...g Intake Manifold 627 792565 Bracket Stopswitch 633 691321 Seal Choke Throttle Shaft Ref No Part No Description 633A 693867 Seal Choke Throttle Shaft 635 66538 Boot Spark Plug 668 493823 Spacer 670 692294 Spacer Fuel Tank 684 690345 Screw Breather Passage Cover 689 691855 Spring Friction 692 690579 Spring Detent 718 690959 Pin Locating 741 790345 Gear Timing 832 499034 Guard Muffler 836 690664 Scr...

Page 31: ...NOTES 31 ...

Page 32: ...cts are judged on normal engine performance The warranty is not related to an in use emission test Sears Emission Control Defects Warranty Provisions The following are specific provisions relative to your Emission Control Defects Warranty Coverage It is in addition to the Sears engine warranty for non regulated engines found in the Operating and Maintenance Instructions 1 Warranted Parts Coverage ...

Page 33: ...typical walk behind lawn mower is used 20 to 25 hours per year Therefore the Emissions Durability Period of an engine with an intermediate rating would equate to 10 to 12 years The Air Index is a calculated number describing the relative level of emissions for a specific engine family The lower the Air Index the cleaner the engine This information is displayed in graphical form on the emissions la...

Page 34: ...pero sin estar limitadas a daños causados por objetos tales como piedras o desechos metálicos materiales de gran tamaño objetos impactantes que doblan el bastidor o el cigüeñal o velocidad excesiva del motor Reparaciones necesarias causadas por negligencia del operador incluyendo pero sin estar limitadas a daños eléctricos o mecánicos causa dos por almacenamiento inadecuado falla en usar el grado ...

Page 35: ...no lo llamamos Resolución Rápida el apoyo telefónico de un Chamusca al representante Piense en nosotros como el manual de un dueño hablador Una vez adquirido el Acuerdo puede programar el servicio con tan sólo realizar una llamada telefónica Puede llamar en cualquier momento del día o de la noche o programar un servicio en línea El Acuerdo de Protección de Reparación es una compra sin riesgo Si us...

Page 36: ...bir 4 antes la instrucción apropiada Muchos accidentes ocurren cuando más de una persona hace 5 funcionar la máquina Si un peón lo está ayudando a cargar los troncos nunca active el control hasta que el peón se encuentre por lo menos a 10 pies de distancia de la máquina Mantenga a los transeúntes ayudantes mascotas y 6 niños al menos a 20 pies de la máquina mientras está en funcionamiento Nunca pe...

Page 37: ...de la máquina o el recipiente de i combustible en un espacio cerrado donde haya fuego chispas o luz piloto como por ejemplo de calentadores de agua calefactores de ambientes hornos secadores de ropa u otros aparatos a gas Deje que la máquina se enfríe por lo menos 5 minutos j antes de guardarla Funcionamiento Antes de arrancar esta máquina revise las Instrucciones de 1 Seguridad Si no se respetan ...

Page 38: ...ispositivos de protección La válvula de descarga de presión viene preconfigurada de 6 fábrica No la ajuste No intente nunca mover la máquina en terreno en pendiente o 7 desparejo sin un vehículo de remolque o sin ayuda adecuada Por su seguridad cambie todas las piezas dañadas o 8 advertencia Su responsabilidad Restrinja el uso de esta máquina motorizada a las personas que lean comprendan y respete...

Page 39: ... SOLO OPERADOR Solamente una persona debe funcionar la máquina a la vez El adulto que carga y el registro de los asimientos deben ser el quién funciona la manija de control advertencia LÍQUIDO PRESURIZADO Nunca compruebe para saber si hay escapes de la manguera con sus manos El líquido de alta presión puede escaparse a través de un perno escape del agujero y causar lesión seria pinchando la piel y...

Page 40: ...tar el cable de la bujía y conectar a tierra contra el motor para prevenir un arranque inesperado Fijación del soporte del gato El soporte del gato se envía en la posición de transporte 1 Extraer el broche a resorte y la clavija de la horquilla y pivotear el soporte del gato a la posición de operación 2 Asegurar el soporte del gato en posición con la clavija de la horquilla y el broche a resorte V...

Page 41: ...sobrellene y sustituya la varilla de aceite expresada bien La varilla de aceite debería ser se aprietan antes de que la cima de los hilos sea el rubor con la cima del tubo 6 Si la bujía todavía no está desconectada desconectar el cable de la misma y cebar la bomba tirando del arranque de retroceso para hacer girar el motor 10 veces aproximadamente 7 Reconectar el cable de la bujía arrancar el moto...

Page 42: ...cese con todos los con troles y su operación apropiada Sepa cómo detener la máquina y cómo desengranar los controles rápidamente Bloqueos de las vigas Existen dos bloqueos de posiciones para cada posición de funciona miento Ver la Figura 4 1 Vertical El bloqueo de la posición vertical está ubicado junto al filtro de aceite Horizontal El bloqueo de la posición horizontal es parte de la escuadra de ...

Page 43: ...otor ponga el botón en OFF apagado para apagar el motor Control de obturación El control de obturación se utiliza para cebar el carburador y ayudar a que el motor arranque Manija del arrancador La manija del arrancador está ubicada sobre el motor Tire de la manija del arrancador para encender el motor Manija de control La manija de control tiene tres posiciones Ver la Figura 4 2 AVANCE Mueva la ma...

Page 44: ... la bujía a la misma Compruebe que la tapa metálica del extremo de la bujía esté bien ajustada sobre la punta metálica de la bujía 2 Oprima el interruptor de detención hasta la posición ON encen dido 3 Ponga la palanca de obturación en la posición CHOKE obtura ción 4 Tome la manija del arrancador y saque cuerda lentamente hasta que el motor alcance el inicio del ciclo de compresión la cuerda tirar...

Page 45: ...el vehículo Posición horizontal 1 Tirar de la traba vertical de la viga y pivotear hacia abajo Ver la Figura 4 4 Pivotear la viga a la posición horizontal Para trabar la viga en la posición horizontal tirar hacia afuera de la traba horizontal de la viga y pivotear para asegurar la viga 2 Pararse detrás del tanque reservorio para operar la manija de control y estabilizar el tronco Ver la Figura 4 4...

Page 46: ...cuña y la placa posterior NOTA Las chavetas pueden girarse y o darse vuelta para un desgaste uniforme 1 Aflojar las contratuercas debajo de cada placa posterior y deslizar hacia afuera las chavetas Ver la Figura 5 1 2 Girar o reemplazar las chavetas 3 Volver a ensamblar las placas posteriores y asegurar con las contratuercas 4 Reajustar los pernos del lado del conjunto de la cuña Mordazas de la ma...

Page 47: ...tad del acople del motor sobre el eje del motor hasta que el extremo del eje esté al ras con la porción interior de la mitad del acople Debe haber espacio entre el extremo del motor de la ménsula de soporte del motor y la mitad del acople Ajustar el tornillo de posición 6 Instalar la mitad del acople de la bomba y la chavetera en el eje de la bomba Girar la mitad del acople hasta que el tornillo d...

Page 48: ...po según indicado en este manual 3 Para mantener bien su equipo deben efectuarse ajustes periódica mente 4 Seguir el programa de mantenimiento Ver la Figura 5 1 5 Inspeccionar periódicamente todos los fijadores y asegurarse que estén firmes TAREAS Antes de cada uso Primeras 5 horas Cada 25 horas Cada 50 horas Cada 100 horas FECHAS DE SERVICIO Lubricar viga y cuña Cambiar el líquido hidràulico Camb...

Page 49: ...transmisión automática Dexron III o líquido hidráulico 10W AW NOTA Drenar y limpiar el tanque reservorio y las mangueras con querosén siempre que se trabaje en el tanque bomba hidráulica o válvula Los contaminantes en el líquido dañan los componentes hidráulicos Toda reparación a los componentes hidráulicos debe ser efectuada por un Centro de Servicio Sears WARNING Ser muy precavido al trabajar co...

Page 50: ...r eliminando la suciedad y los desechos con un trapo o cepillo NOTA No se recomienda limpiar con un chorro fuerte de agua ya que el agua puede contaminar el sistema de combustible Para asegurar una operación uniforme del motor mantener el acople del regulador resortes y controles libres de desechos Cada 100 horas de operación extraer los depósitos de combustión del tope del cilindro cabezal del ci...

Page 51: ...á frío No fumar mientras se maneja el combustible 2 Arrancar el motor y dejarlo funcionar hasta que las tuberías de combustible y el carburador estén vacíos IMPORTANTE Nunca usar productos limpiadores de motor o carburador en el tanque de combustible ya que puede ocurrir un daño permanente Usar combustible fresco la temporada próxima 3 Extraer la bujía verter 1 2 oz aproximadamente de aceite para ...

Page 52: ...l Centro de Servicio Sears 1 Unidad funcionando con el regulador 2 Cable de la bujía flojo 3 Tubería de combustible bloqueada o combustible rancio 4 Filtro de aire sucio 5 Carburador desajustado El motor calienta excesivamente 1 Nivel bajo del aceite del motor 2 Filtro de aire sucio 3 Carburador desajustado 4 Restricción en el flujo de aire 1 Llenar el cárter con aceite apropiado 2 Limpiar el filt...

Page 53: ...sa posible Problema Acción correctiva El cilindro no se mueve 1 Devolver la unidad al Centro de Servicio Sears 2 Desconectar la manguera hidráulica extraer los tapones de envío y reconectar la manguera 3 Referirse a la sección de ajuste de este manual y ajustar los acoples 4 Corregir la alineación del motor bomba 5 Devolver la unidad al Centro de Servicio Sears 6 Devolver la unidad al Centro de Se...

Page 54: ...adas cortas y de gran diámetro 4 Inspeccionar el nivel de aceite Llenar si es necesario 5 Drenar el aceite limpiar el reservorio llenar asegurarse que el tubo de retorno de aceite esté por debajo del nivel del aceite 6 Devolver la unidad al Centro de Servicio Sears 7 Devolver la unidad al Centro de Servicio Sears 8 No intentar cortar madera contra el grano El sello del eje de la bomba pierde 1 Dev...

Page 55: ...n de acuerdo con el funcionamiento normal de un motor La garantía no está relacionada con una prueba de emisiones en uso Disposiciones de la garantía Sears para defectos en el control de emisiones Las siguientes son disposiciones específicas relacionadas con la cobertura de la garantía para defectos en el control de emisiones Es un añadido a la garantía de motor Sears para motores no regulados que...

Page 56: ...o tanto el Período de Duración de Emisiones de un motor con una clasificación intermedia sería equivalente a entre 10 y 12 años Laclasificación de aire es un número calculado para describir el nivel relativo de emisiones para un grupo de motores en particular Cuanto menor sea la clasificación de aire mayor es la limpieza del motor La información se presenta de forma gráfica en la etiqueta de emisi...

Page 57: ...NOTAS 57 ...

Page 58: ...NOTAS 58 ...

Page 59: ...NOTAS 59 ...

Page 60: ...do it yourself For Sears professional installation of home appliances and items like garage door openers and water heaters 1 800 4 MY HOME 1 800 469 4663 Call anytime day or night U S A and Canada www sears com www sears ca Our Home For repair of carry in items like vacuums lawn equipment and electronics call anytime for the location of your nearest Sears Parts Repair Service Center 1 800 488 1222...

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