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Version 2.2

N

A

B

C

3 X 380-415VAC

Q1

R

F2
2A

K1

10
11
12
13

HP

LP

EL
C

4

3~

F

M1

K1.1

V1

1
2

6
5

3

PE

Bp

A1

P

S3

P

S2

K2

7

P

S1

T

Ft1

F1 2A

3~M2

K2.1

Abb.3.5.3 V.2 Schaltplan RDX 100-360

K1

Schütz

V1

Stecker

K2

Schütz

S3

Hochdruckschalter

M1

Kompressor

S2

Niederdruckschalter

M2

Lüfter

Ft1

Temperaturschalter

A1

Kondensatablassventil

Q1

Hauptschalter

S1

Druckschalter Lüfter

R

Controllerplatine

F1, F2

Sicherung

Bp

Zeitrelais

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Summary of Contents for 14310000

Page 1: ...OPERATING MANUAL Version 2 2 compressed air refrigerating dryer RDX series EN BEDIENUNGSANLEITUNG Version 2 2 Druckluft K ltetrockner RDX Serie DE Seite 27 RU 2 2 RDX 51...

Page 2: ...ed without the prior written permission of Comprag The manufacturer reserves the right to make changes to a product design in order to enhance its technological and operational parameters without noti...

Page 3: ...1 2 3 Functional description 11 2 4 Conversion table of performance for different operating conditions 12 3 Start up 13 3 1 Acceptance of dryer 13 3 2 Dimensions of dryer 13 3 3 Preparation of facilit...

Page 4: ...y liable for injuries or damages which occur due to non compliance with safety guidelines during installation opera tion or servicing as well as unauthorised use of equipment 1 The operator must strin...

Page 5: ...ally lifted or moved Do not leave equipment sus pended Use a helmet during unloading operations 2 Arrange the equipment in a dry and clean facility which provides shelter from precipi tation The facil...

Page 6: ...s is not allowed 1 4 Safety precautions during operation The user is solely liable for injuries or damages which occur due to non compliance with safety guidelines during installation opera tion or se...

Page 7: ...der with no signs of wear and tear 1 5 Safety precautions for maintenance and repair The user is solely liable for injuries or damages which occur due to non compliance with safety guidelines during i...

Page 8: ...nstallation or other work ensure that no instruments rags or spare parts have been left inside the equipment 15 Pay particular attention to the safety relief valves Thoroughly inspect them and remove...

Page 9: ...8 Maximum working pressure bar 16 Maximum inlet temperature of compressed air 0 C 55 Maximum ambient temperature 45 Pressure dew point 0 C 3 Type of refrigerant R134a Quantity of refrigerant kg 0 16 0...

Page 10: ...Maximum ambient temperature O 45 Pressure dew point 0 C 3 Type of refrigerant R404a Quantity of refrigerant kg 1 05 1 15 1 55 1 85 Thread connection G2 1 2 internal thread Power supply 3 380 V 50 Hz...

Page 11: ...ption 2 1 9 6 5 8 7 3 4 AIR REFRIGERANT Fig 2 1 Flow chart of compressed air dryer 1 Compressor 2 Evaporator 3 Condenser 4 Condenser fan 5 Refrigerant drying filter 6 Capillary tube 7 Hot gas bypass v...

Page 12: ...it allows pressure in the evaporator to drop lower than the defined level 2 4 Conversion table of performance for different operating conditions RDX refrigerated dryers are designed in conformity with...

Page 13: ...hours before the packaging is removed after unloading This will prevent condensate from reaching the equipment s inter nal components Upon delivery and unloading of the dryer inspect the packaging fo...

Page 14: ...RDX06 35 41 RDX09 36 42 RDX12 36 42 RDX18 38 44 RDX24 840 540 555 47 1000 700 560 53 RDX30 52 58 RDX36 60 66 RDX41 65 71 RDX52 920 545 565 72 1085 680 565 79 RDX65 75 82 RDX77 86 93 RDX100 1063 750 8...

Page 15: ...ate Choose a facility for installing the dryer with a minimum level of dust Install the dryer at least 1 5 m from a wall A minimum 0 5 m should be allowed between the rear side of the dryer and a wall...

Page 16: ...05 2 G1 RDX24 30 36 41 240 94 560 2 G11 2 RDX52 65 77 RDX100 120 150 180 370 655 102 2 G21 2 RDX200 240 300 360 99 370 442 2xDN80 80 RDX09 12 18 2 G3 4 70 60 340 RDX04 06 2 G1 2 50 60 350 Fig 3 4 1 Di...

Page 17: ...ir refrigerated dryer 5 Timer M1 Compressor S1 Start Stop Button M2 Fan F1 Fuse A1 Condensate drain valve V1 Plug S1 Fan pressure switch F Temperature switch 3 5 Electrical connection Fig 3 5 1 V 2 El...

Page 18: ...S1 T Ft1 F1 2A 3 M2 K2 1 Fig 3 5 3 V 2 Electric schematic diagram RDX 100 360 K1 Contactor V1 Plug K2 Contactor S3 Pressure switch HP failure M1 Compressor S2 Pressure switch LP failure M2 Fan Ft1 Te...

Page 19: ...nel Pos 1 ON OFF switch Pos 2 Dew poin indicator Pos 3 Fuse 4 1 Control panel The control panel of the dryer comprises a main switch start and stop buttons dew point indicator and system state indicat...

Page 20: ...ty of the dryer several pressure relays are installed in the refrigerant gas circuit S1 The fan pressure relay is arranged on the discharge side of the compressor It is used to maintain constant tempe...

Page 21: ...n the discharge side of the compressor and is actuated if the pressure exceeds the preset value Attention After a high pressure error occurs the dryer blocks a restart attempt as this recurring error...

Page 22: ...inlet and outlet of the dryer 4 3 Turning on dryer Do not permit unqualified personnel to use the dryer 1 Turn the main switch from position 0 to position 1 2 The indicator Dryer ON lights up 3 Press...

Page 23: ...uction line of the refrigerating compressor The evaporation temperature and the evaporation pressure remain constant The hot gas by pass valve is adjusted during the manufacturing testing phase As a r...

Page 24: ...exchanger The condensate drain valve has a TEST button for checking functionality and 2 knobs for adjusting condensate discharge For forced discharge of condensate press the TEST button 1 for several...

Page 25: ...working There s no current in the mains power supply Check the mains power supply and rectify the fault The dew point indicator is in the yellow zone The system has supercooled Adjust the refrigerant...

Page 26: ...ed off Reset the thermal protection Dryer switched on again too soon and insufficient time for pressure equalization Wait several minutes and turn on dryer again Condensate drain idle Condensate drain...

Page 27: ...stroms f r die unterschiedlichen Betriebsbe dingungen 36 3 Inbetriebnahme 37 3 1 Entgegennahme des K ltetrockners 37 3 2 Abmessungen des K ltetrockners 37 3 3 Voraussetzungen f r die Installation am E...

Page 28: ...beschrieben Der Benutzer tr gt die volle Verantwortung f r Verletzungen oder Sch den die w hrend der Montage des Betriebs der Wartung sowie aufgrund von unberechtigter Nutzung der Anlage auftreten 1 D...

Page 29: ...f abgeladen werden Anlagen d rfen nicht von Hand angehoben oder bewegt werden An lagen niemals an Hebezeugen o h ngen lassen Beim Abladen immer einen Helm tragen 2 Stellen Sie die Anlagen in einem tro...

Page 30: ...n ACHTUNG Diese Maschine kann ohne Vorwarnung anlaufen 12 S mtliche Tanks und Beh lter die unter Druck stehen m ssen mit Sicherheitsventilen ausgestattet sein Die unerlaubte Montage Demontage oder Ver...

Page 31: ...erheit der elektrischen Leitungen und Kontakte Funktionst chtigkeit und Sauberkeit von Sicherheitsvorrichtungen Funktionst chtigkeit von Strukturbauteilen und Anzeichen von Verschlei 1 5 Sicherheitshi...

Page 32: ...agearbeiten oder anderen Arbeiten sicher dass keine Werkzeuge Lappen oder Ersatzteile im Ger t zur ckgelassen wurden 15 Achten Sie besonders auf die Sicherheitsventile Kontrollieren Sie sie gr ndlich...

Page 33: ...uck bar 16 Maximale Eintrittstemperatur der komprimierten Luft C 55 Maximale Umgebungstemperatur C 45 Drucktaupunkt C 3 Art des K ltemittels R134a Menge des K ltemittels kg 0 16 0 21 0 24 0 30 0 35 Sc...

Page 34: ...Maximale Umgebungstemperatur C 45 Drucktaupunkt C 3 Art des K ltemittels R404a Menge des K ltemittels kg 1 05 1 15 1 55 1 85 Schraubverbindung G2 Innengewinde Nennspannung Phase V Hz 3 380 V 50 Hz Erf...

Page 35: ...K ltemittelkompressor 2 Verdampfer 3 Verfl ssiger 4 L fter 5 Filtertrockner 6 Kapillarrohr 7 Hei gas Bypassventil 8 Druckrelais des L fters 9 Kondensat Ablassventil Der K ltemittelkompressor 1 verdic...

Page 36: ...6 1 00 0 96 0 90 0 86 0 82 0 8 Maximale Eintrittstemperatur der komprimierten Luft C 30 35 40 45 50 55 F2 0 85 1 00 1 18 1 39 1 67 2 00 Maximale Umgebungstemperatur C 20 25 30 35 40 45 F3 0 92 1 00 1...

Page 37: ...2 Stunden bei Raumtemperatur ruhen bevor sie ausgepackt werden Dies verhindert das sich Kondensat im Inneren der Produkte bildet Kontrollieren Sie den K ltetrockner nach der Anlieferung auf Besch digu...

Page 38: ...50 405 545 40 RDX06 35 41 RDX09 36 42 RDX12 36 42 RDX18 38 44 RDX24 840 540 555 47 1000 700 560 53 RDX30 52 58 RDX36 60 66 RDX41 65 71 RDX52 920 545 565 72 1085 680 565 79 RDX65 75 82 RDX77 86 93 RDX1...

Page 39: ...sten Feuchtigkeit Montieren Sie den K ltetrockner 1 5 m mindestens 0 5 m von den W nden entfernt Der Standort des K ltetrockners sollte mit einem kombinierten Be und Entl ftungssy stem ausgestattet se...

Page 40: ...2 G1 RDX24 30 36 41 240 94 560 2 G11 2 RDX52 65 77 RDX100 120 150 180 370 655 102 2 G21 2 RDX200 240 300 360 99 370 442 2xDN80 80 RDX09 12 18 2 G3 4 70 60 340 RDX04 06 2 G1 2 50 60 350 Abb 3 4 1 Abmes...

Page 41: ...kluft K ltetrockner 5 Zeitsteuerung M1 Kompressor S1 Start Stop Taster M2 L fter F1 Sicherung A1 Kondensatablassventil V1 Stecker S1 Druckschalter L fter F Temperaturschalter 3 5 Schaltplan Abb 3 5 1...

Page 42: ...3 P S2 K2 7 P S1 T Ft1 F1 2A 3 M2 K2 1 Abb 3 5 3 V 2 Schaltplan RDX 100 360 K1 Sch tz V1 Stecker K2 Sch tz S3 Hochdruckschalter M1 Kompressor S2 Niederdruckschalter M2 L fter Ft1 Temperaturschalter A1...

Page 43: ...alter Pos 2 Drucktaupunktanzeige Pos 3 Sicherung 4 1 Bedienfeld Das Bedienfeld des K ltetrockners enth lt einen Hauptschalter einen Ein und Aus Schal ter eine Drucktaupunktanzeige und eine Systemstatu...

Page 44: ...ung zu sch tzen sind verschiedene Druckschalter in den K ltemittelkreislauf integriert S1 Der L fterdruckschalter befindet sich auf der Verdichtungsleistung des Kompressors Er dient dazu Temperatur Dr...

Page 45: ...n eingestellten Wert berschrei tet Achtung Nach einem Hochdruckfehler ist der Trockner gegen einen eventuellen Neustart verriegelt da ein erneutes Auftreten dieses Fehlers zu einer Besch digung des Tr...

Page 46: ...bedienen 1 Schalten sie den Hauptschalter von Position 0 auf Position 1 2 Die Anzeige K ltetrockner an leuchtet auf 3 Bet tigen Sie den Ein Schalter 4 4 Abschalten des K ltetrockners Schalten Sie den...

Page 47: ...bleiben konstant Im Normalfall sind keine Einstellungen am Hei gas Bypassventil vorzunehmen da Dieses schon w hrend der Produktion und der Testphasen eingestellt wird Falls es dennoch n tig ist sollt...

Page 48: ...ckners entfernt werden kann Das Kondensat Ablassventil hat einen Testknopf um die Funktionsf higkeit zu berpr fen und zwei Drehkn pfe um den Kondensatablass zu steuern F r einen manuellen Kondensatabl...

Page 49: ...ehler in der Stromversorgung Pr fen Sie die Hauptstromver sorgung Der Anzeiger f r den Drucktau punkt ist im gelben Bereich Das System ist unterk hlt Adjust the refrigerant bypass valve Drucklufteinga...

Page 50: ...werden Das Wiedereinschalten des Kompressors findet innerhalb der Eingestellten Verz gerungs intervalle statt Halten Sie die voreingestellten Verz gerungsintervalle ein Das Kondesat wird nicht ord nu...

Page 51: ...RAG RDX 1 52 1 1 52 1 2 52 1 3 53 1 4 54 1 5 55 2 57 2 1 57 2 2 59 2 3 60 2 4 61 3 62 3 1 62 3 2 62 3 3 63 3 4 64 3 5 66 4 68 4 1 68 4 2 72 4 3 72 5 74 5 1 74 5 2 75 5 3 76 6 76 6 1 76 7 78 7 1 78 7 2...

Page 52: ...52 2 2 1 1 1 1 2 1 2 3 Comprag 4 5...

Page 53: ...53 COMPRAG RDX 6 1 3 1 2 3 4 5 6 7 8 9...

Page 54: ...54 2 2 10 11 12 1 4 1 2 3...

Page 55: ...55 COMPRAG RDX 4 5 6 90 A 7 8 1 5...

Page 56: ...56 2 2 1 2 3 4 5 6 7 8 1 3 9 9 10 11 12 13 14 15 16...

Page 57: ...RDX 17 18 19 20 2 2 1 COMPRAG RDX04 RDX06 RDX09 RDX12 RDX18 14310000 14310001 14310002 14310003 14310004 3 0 4 0 6 0 9 1 2 1 8 1 6 55 45 3 R134a 0 16 0 21 0 24 0 30 0 35 G1 2 G3 4 1 230 50 100 130 15...

Page 58: ...1 0 51 G1 1 230 50 440 560 650 770 RDX52 RDX65 RDX77 14310009 14310010 14310011 3 5 2 6 5 7 7 1 6 55 45 3 R404a 0 59 0 72 0 73 G1 1 2 1 230 50 900 1130 1500 RDX100 RDX120 RDX150 RDX180 14310012 143100...

Page 59: ...59 COMPRAG RDX RDX200 RDX240 RDX300 RDX360 14310016 14310017 14310018 14310019 3 20 0 24 0 30 0 36 0 1 6 55 45 3 R404a 2 10 2 30 3 10 3 70 80 3 380 50 2900 3900 4700 5300 2 4 2 2...

Page 60: ...60 2 2 2 3 2 1 9 6 5 8 7 3 4 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 3 5 6 2 7 3 C...

Page 61: ...X 2 4 ISO 7183 0 7 25 35 0 4 0 6 0 7 0 8 1 0 1 2 1 4 1 6 F1 1 25 1 06 1 00 0 96 0 90 0 86 0 82 0 80 30 35 40 45 50 55 F2 0 85 1 00 1 18 1 39 1 67 2 00 20 25 30 35 40 45 F3 0 92 1 00 1 07 1 14 1 22 1 3...

Page 62: ...62 2 2 3 3 1 D H L 3 1 3 2...

Page 63: ...0 540 555 47 1000 700 560 53 RDX30 52 58 RDX36 60 66 RDX41 65 71 RDX52 920 545 565 72 1085 680 565 79 RDX65 75 82 RDX77 86 93 RDX100 1063 750 841 135 1202 898 938 151 RDX120 151 170 RDX150 162 181 RDX...

Page 64: ...64 2 2 3 4...

Page 65: ...AG RDX 240 71 505 2 G1 RDX24 30 36 41 240 94 560 2 G11 2 RDX52 65 77 RDX100 120 150 180 370 655 102 2 G21 2 RDX200 240 300 360 99 370 442 2xDN80 80 RDX09 12 18 2 G3 4 70 60 340 RDX04 06 2 G1 2 50 60 3...

Page 66: ...66 2 2 3 5 3 5 1 V 2 C RDX 04 77 5 M1 S1 M2 F1 A1 V1 S1 F...

Page 67: ...A1 Q1 S1 R F1 F2 x Bp 10 RDX100 RDX120 RDX150 RDX180 RDX200 RDX240 RDX300 RDX360 N A B C 3 X 380 415VAC Q1 R F2 2A K1 10 11 12 13 HP LP EL C 4 3 F M1 K1 1 V1 1 2 6 5 3 PE Bp A1 P S3 P S2 K2 7 P S1 T F...

Page 68: ...68 2 2 4 4 1 3 www comprag com RDX 3 2 1 4 1 1 V 2 RDX 04 18 1 2 3 3...

Page 69: ...69 COMPRAG RDX 1 2 3 3 www comprag com RDX 3 2 1 4 1 2 V 2 RDX 24 77 1 3 4 2 9 5 6 7 8 4 1 3 V 2 RDX 100 360...

Page 70: ...70 2 2 1 2 3 4 5 6 7 8 9 S1 S2 S3 S1 R 134 12 bar 50 C 9 bar 40 C R 404A 23 bar 52 0 C 19 bar 44 0 C S2 R 404A 1 5 bar 24 7 C 5 5 bar 2 5 C S3 4 1 3 R 404A 30 bar 64 2 C 24 bar 54 0 C...

Page 71: ...71 COMPRAG RDX 1 2 4 1 4 V 2 1 2...

Page 72: ...72 2 2 4 2 8 1 2 4 1 1 4 1 2 4 1 3 4 3 4 3...

Page 73: ...73 COMPRAG RDX 1 2 3 4 3 1 2 3...

Page 74: ...74 2 2 5 5 1 R134a 2 2 0 1 0 R404a 5 4 0 1 0 5 1...

Page 75: ...75 COMPRAG RDX 5 2 1 2 3 5 2 1 2 3 2 3 1...

Page 76: ...76 2 2 6 6 1 30 4 1 5 3 1...

Page 77: ...77 COMPRAG RDX 5 3 5 3 4 3 5 3...

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