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2019 Columbus McKinnon Industrial Products GmbH 

I

NSPECTION

,

 

S

ERVICE 

&

 

R

EPAIR

 

According  to  national  and  international  accident  prevention  and  safety  regulations 
hoisting equipment must be inspected:  
• in accordance with the risk assessment of the operating company 

• prior to initial operation 
• before the unit is put into service again following a shut down 
• after substantial changes 
• however, at least once per year, by a competent person.  

ATTENTION: Actual operating conditions (e.g. operation in galvanizing facilities) 
can dictate shorter inspection intervals. 

Repair  work  may  only  be carried  out  by  a specialist  workshop  that  uses  original  Yale 
spare parts. The inspection (mainly consisting of a visual inspection and a function check) 
must determine that all safety devices are complete and fully operational and cover the 

condition  of  the  unit,  suspension,  equipment  and  supporting  structure  with  regard  to 
damage, wear, corrosion or any other alterations. 
Initial operation and recurring inspections must be documented (e.g. in the CMCO works 
certificate of compliance). 

If required, the results of inspections and appropriate repairs must be verified. If the hoist 
(from 1 t lifting weight) is fitted on or in a trolley and if the hoist is used to move a lifted 
load  in  one  or  several  directions,  the  installation  is  considered  to  be  a crane  and  the 
further inspections must be carried out, as required. 

Paint  damage  should  be  touched  up  in  order  to  avoid corrosion. All  joints and  sliding 
surfaces should be slightly greased. In the case of heavy contamination, the unit must be 
cleaned. 
The unit must be given a general overhaul after 10 years, at the latest. 

In particular, check the dimensions of the load chain, the load hook and the top hook. 

ATTENTION: After the replacement of components, a subsequent inspection by a 
competent person is obligatory! 

Inspection of the load chain (acc. to DIN 685-5) 

Load  chains  must  be  inspected  for  mechanical  damage  at  annular  intervals,  however 

after 50 operating hours, at the latest. Inspect the load chain for sufficient lubrication and 
check for external defects, deformations, superficial cracks, wear and corrosion marks. 
Round-section steel chains must be replaced when the original nominal thickness ´d´ on 
the chain link with the worst wear has been reduced by more than 10% or when the chain 

has elongated over one pitch ´pn´ by 5% or over 11 pitches (11 x pn) by 3%. 
Nominal  dimensions  and  wear  limits are  shown  in  table  2.  If  one  of  the  limit  values  is 
reached, the load chain must be replaced. 

 

 

 

 

Maintenance of the load chain 

In most cases, chain wear in the link points is caused by insufficient care of the chain. In 

order to ensure optimal lubrication of the link contact points, lubricate the chain at regular 
intervals  adapted  to  the  application  with  creep-type  lubricant  (e.g.  gear oil). A  dry  film 
lubricant, e.g. PTFE spray, should be used in environments where abrasives like sand, 
etc., occur. The service life of the load chain can be increased by careful lubrication to 20 

- 30 times compared with a chain that is not serviced. 
• When lubricating the chain, make sure the chain is in no-load condition so that the oil 
can reach the contact points of the chain links which are subject to wear. Chain link parts 
contacting each other must always be coated with lubricant, otherwise increased wear 

on the chain results. 
• It is not sufficient to lubricate the chains on the outside as this does not ensure that a 
lubricant film can build up in the contact points. 
• With a constant lifting path of the chain, the change-over area from lifting to lowering 

movement must be checked in particular. 
• Make sure that the load chain is lubricated over its entire length, also including the part 
of the chain in the housing of the hoist. 
• Clean dirty chains with petroleum or a similar cleaning agent, never heat the chain. 

• When lubricating the chain, also check the chain for wear. 

ATTENTION: It must be ensured that no lubricant can penetrate into the brake 
enclosure. This may result in failure of the brake.  

Replacing the load chain 

The load chain must be replaced by a new chain of the same dimensions and quality in 
the event of visible damage or deformations, however, when the discarding status has 

been reached, at the latest. A load chain to be discarded must only be replaced by an 
authorized specialist workshop. Only fit load chains which have been approved by the 
manufacturer.  Non-compliance  with  this  specification  will  render  the  legal  warranty  or 

guarantee void with immediate effect. 

NOTE: Replacement of a load chain must be documented! 

Hoist with single fall 

• Only pull in the new chain in no-load condition. 
• An open load chain link is required as a tool. It can be obtained by using an abrasive 
wheel to cut a section from an existing link with the same dimension. The length of the 

cut section must at least correspond to the thickness of the link. 
•  Remove  load  hook  from  the  old  load  chain and suspend  open  load chain  link  in  the 
loose end of the load chain. 
• Suspend the new, lubricated load chain also in the open link and pull it through the hoist 

unit (turn hand wheel clockwise). 
• Do not fit a twisted chain. The welds must face outwards from the chain wheel. 
• When the old load chain has passed through the hoist unit it can be detached together 
with the open chain link and the load hook can be fitted on the new load chain just pulled 

in. 
• Detach the chain stop from the loose end of the old, replaced load chain and fit it to the 
loose end of the new load chain just pulled in. 

ATTENTION: The chain stop must always be fitted to the loose end of the chain 
(idle fall). 

Hoist with several falls 

ATTENTION: Only pull in the new chain when the bottom block is unloaded, 
otherwise the bottom block may drop when the load chain is detached. Danger of 
injury! 

• An open load chain link is required as a tool. It can be obtained by using an abrasive 

wheel to cut a section from an existing link with the same dimension. The length of the 
cut section must at least correspond to the thickness of the link. 
• Detach the loaded-fall end of the load chain from the housing of the hoist unit or the 
bottom block (depending on model). 

• Suspend prepared, open load chain link in the now free load chain end.  
•  Suspend  the  new,  lubricated  load  chain  also  in  the  open  link and  pull it  through  the 
bottom block and the hoist unit (turn hand wheel clockwise). 
• Do not fit a twisted chain. The welds must face outwards from the chain wheel. 

• When the old load chain has passed through the hoist unit it can be detached together 
with the open chain link. 
• Fix the loaded-fall end of the new load chain on the housing/frame or on the bottom 
block (depending on model) of the hoist. 

• Attach the chain stop to the loose end of the new load chain.  

ATTENTION: The loose end of the idle fall must always be fitted to the chain stop 
(Fig. 1). 

Inspection of the load hook and top hook 

Inspect the hook for deformation, damage, surface cracks, wear and signs of corrosion, 

as required, but at least once a year. Actual operating conditions may also dictate shorter 
inspection intervals. 

Hooks that do not fulfil all requirements must be replaced immediately. Welding on hooks, 

e.g. to compensate for wear or damage is not permissible. Top and/or load hooks must 
be replaced when the mouth of the hook has opened more than 10% or when the nominal 
dimensions have reduced by 5% as a result of wear. Nominal dimensions and wear limits 
are shown in table 3. If a limit value is reached, replace the components. 

 

 

 

 

Inspection of the brake 

Immediately  contact  the  manufacturer,  if  irregularities  are  found  (e.g.  defective friction 
disks). All  components  of  the  brake  must  be checked for  wear,  damage,  discoloration 
caused by overheating and for functioning.  
Friction disks must always be kept free from grease, oil, water or dirt. Check the bonding 

of the friction disks. 

Repairs  may  only  be  carried  out  by  authorized  specialist  workshops  that  use 
original Yale spare parts. 

After repairs have been carried out and after extended periods of non-use, the hoist must 
be inspected again before it is put into service again. 

The inspections have to be initiated by the operating company. 

 
 

T

RANSPORT

,

 

S

TORAGE

,

 

D

ECOMMISSIONING AND 

D

ISPOSAL

 

Observe the following for transporting the unit: 

• Do not drop or throw the unit, always deposit it carefully. 

• Load chains must be transported in a way to avoid knotting and formation of loops. 
• Use suitable transport means. These depend on the local conditions. 

Observe the following for storing or temporarily taking the unit out of service: 

• Store the unit at a clean and dry place. 
• Protect the unit incl. all accessories against contamination, humidity and damage by 
means of a suitable cover. 

• Protect hooks against corrosion. 
• A light lubricant film should be applied to the chain. 

ATTENTION: It must be ensured that no lubricant can penetrate into the brake 
enclosure. This may result in failure of the brake.  

• Since the brake disks may freeze at temperature below 0 °C, the unit should be stored 
with closed brake. For this purpose, move the change-over lever to lifting ( 

 ) and operate 

the hand lever with a pumping action, while holding the load fall. 
•  If  the  unit  is  to  be  used  again  after  it  has  been  taken  out  of  service,  it  must  first  be 
inspected again by a competent person. 

Disposal 

After taking the unit out of service, recycle or dispose of the parts of the unit in accordance 
with the legal regulations. 

Further  information  and  operating  instructions  for  download  can  be  found  at 

www.cmco.eu! 

 

 

 

 
 

 

 

 

 

p

n

11 x 

p

n

d

d = Nenndicke der Kette / Nominal thickness of chain 
 

Epaisseur nominale de la chaîne

d

1

, d

2

 = Istwert / Actual value / Valeur réelle

 

d

1

 + d

2

d

min.

 = 

 ≤ 0,9 d

 

2

d

1

d

2

Summary of Contents for YaleERGO 360 UT

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