Cebora 380 PW Instruction Manual Download Page 46

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11�4�3  Connettore CN3 - 7 poli femmina

Il connettore CN3 viene utilizzato per il collegamento del pannello remoto opzionale Art. 438 tramite il cavo di 
connessione art.2065.

CN3

Pin

Descrizione

A

CAN1 High

B

CAN1 Low

C

Earth (*)

D

CAN1 +Vdc

E

CAN1 0Vdc(**)

F

+ V_Panel 

G

0V_Panel

(*) Al pin C è collegato lo schermo del cavo di comunicazione.
(**) Il pin E è collegato a terra con un condensatore da 10nF in parallelo ad una resistenza da 10MOhm.

Per maggiori dettagli fare riferimento al manuale di istruzione dell’Art.438 cod. 3300149.

11�4�4  Connettore CN4 - 10 poli femmina

Il connettore CN4 viene utilizzato per l’interfacciamento al kit opzionale EmVarc art.449.
Tale kit permette la gestione di un segnale di emergenza esterna, secondo 

la norma internazionale EN954-1,

 

categoria 3

, oltre a rendere disponibile in uscita la tensione di saldatura del generatore.

CN4

Pin

Tipo

Descrizione

1

DIn

+24Vdc_EM1

2

DIn

0Vdc_EM1

3

DIn

+24Vdc_EM2

4

DIn

0Vdc_EM2

5

-

Not used

6

DOut

Eme_State-1

7

DOut

Eme_State-2

8

AOut

V_Arc -

9

Not used

10

AOut

V_Arc +

Per maggiori dettagli fare riferimento al manuale di istruzione del Kit Art.449-cod.3301060.

 

AVVERTENZA

L’utilizzo di accessori non originali, potrebbe compromettere il corretto funzionamento del generatore ed 
eventualmente l’integrità del sistema stesso, causando il decadimento di qualsiasi tipo di garanzia e responsabilità 
di CEBORA  S.p.a. sul generatore di saldatura.

 

Summary of Contents for 380 PW

Page 1: ...rici vedi Allegato EN INSTRUCTION MANUAL FOR ARC WELDING MACHINE page 55 Translation of the original instructions Spare parts and wiring diagrams see Annex ES MANUAL DE INSTRUCCIONES PARA SOLDADORAS D...

Page 2: ...16 4 3 1 1 External HF Unit 16 4 3 1 2 HF Timeout 16 4 3 2 Accensione Lift a contatto 17 4 3 3 Accensione Evo Lift 17 4 4 TABELLA REGOLAZIONE PARAMETRI TIG 18 4 5 MEN IMPOSTAZIONI PULSAZIONE 20 5 TIG...

Page 3: ...ZIONE ROBOT 41 11 1 DESCRIZIONE DEL SISTEMA 42 11 2 PROCEDURA DI CONNESSIONE 43 11 3 SETTAGGIO DIP SWITCH E TERMINAZIONI 44 11 4 CONNETTORI POSTERIORI PER INTERFACCIA ROBOT ED ACCESSORI 44 11 4 1 Conn...

Page 4: ...etto di queste istruzioni sia le condizioni e i metodi di installazione funzionamento utilizzo e manutenzione dell apparecchio non possono essere controllati dal produttore Un esecuzione inappropriata...

Page 5: ...sone PRUDENZA Indica una situazione di potenziale pericolo che se non rispettata potrebbe arrecare danni lievi a persone e danni materiali alle apparecchiature AVVERTENZA Fornisce all utente informazi...

Page 6: ...azioni 2 2 Utilizzare un impianto di ventilazione forzata o di scarico locale per eliminare le esalazioni 2 3 Utilizzare una ventola di aspirazione per eliminare le esalazioni 3 Le scintille provocate...

Page 7: ...e 1 Convertitore statico di frequenza monofase trasformatore raddrizzatore 3 Convertitore statico di frequenza trifase MMA Adatto per saldatura con elettrodi rivestiti TIG Adatto per saldatura TIG PW...

Page 8: ...e la sezione di alimentazione dei cavi deve essere opportunamente dimensionata Non usare prolunghe oltre i 30 m AVVISO Scollegare l apparecchio dalla rete di alimentazione prima di trasportarlo Durant...

Page 9: ...re o uguale a 30 kVA 381 maggiore o uguale a 40 kVA 3 4 Sollevamento e trasporto PERICOLO Per le modalit di sollevamento e trasporto fare riferimento al Manuale Avvertenze 3301151 3 5 Messa in opera A...

Page 10: ...DI USCITA POSITIVO D MORSETTO DI USCITA NEGATIVO E RACCORDO 1 4 GAS F PORTA USB G INTERRUTTORE H RACCORDO INGRESSO GAS I PRESA ETHERNET L CAVO RETE M PRESA GRUPPO ALIMENTAZIONE GRUPPO DI RAFFREDDAMENT...

Page 11: ...cui venga utilizzato il kit opzionale alimentazione 24Vdc per router Wifi esterno Art 451 CN5 Pin Descrizione 1 24Vdc 2A 2 0Vdc Per maggiori dettagli fare riferimento al manuale di istruzione del Kit...

Page 12: ...a di stato della schermata principale R Men di regolazione dei parametri principali di saldatura Q Selezione del tipo di processo di saldatura TIG DC TIG DC APC TIG XP TIG AC MIX AC MMA MMA AC Plasma...

Page 13: ...al men di livello superiore Selezione mediante tocco di una sezione del pannello pulsante Men principale AVVERTENZA Il software potrebbe essere stato aggiornato pertanto nell apparecchio in uso posso...

Page 14: ...atta ad eseguire saldature di lunga durata L accensione e lo spegnimento vengono comandati premendo e rilasciando il pulsante della torcia Non disponibile con modalit robot attivata Modalit 3 livelli...

Page 15: ...attivare la modalit selezionare il pulsante SPOT Per impostare i parametri della modalit SPOT seguire il percorso Men Process Parameters Spot Impostazione parametri modalit SPOT Spot ON Modalit SPOT a...

Page 16: ...ue parametri 4 3 1 1 External HF Unit Questa impostazione necessaria per consentire il funzionamento del generatore con un eventuale cassetto HF esterno Art 450 00 Tale unit di accensione remota trova...

Page 17: ...elettrodo dal pezzo a questo punto si innesca l arco elettrico ed inizia a circolare sul pezzo la corrente di saldatura desiderata e viene attivato il flusso del gas di protezione 4 3 3 Accensione Ev...

Page 18: ...alit di modifica Descrizione Min DEF Max U M Ris Durata pre gas 0 1 0 1 10 s 0 1 EVO START TIG DC HF OFF OFF 1 0 s 0 1 Hot Start AC TIG AC HF TIG MIX HF 0 1 1 6 6 0 mm 0 1 Corrente Primo Livello 3 25...

Page 19: ...senza del Kit Art 436 questo parametro viene utilizzato per il conteggio del gas erogato nei contatori di saldatura weldments Nel men presente una ulteriore voce Advanced Parameters che sono i paramet...

Page 20: ...selezionare Men Process Parameters Pulse Ruotare B per scegliere il parametro da modificare poi premere B per modificare il parametro Il valore di corrente indicato a destra in corrispondenza della l...

Page 21: ...ruotare l encoder B per impostare il valore di correzione desiderato Il valore di correzione pu essere impostato dalla schermata principale oppure nel men dei Parametri di processo Men Process Paramet...

Page 22: ...di fabbrica Per attivare il processo di saldatura premere il pulsante Q Fig 4 nella schermata principale e poi selezionare AC tramite l encoder B Dal men principale selezionando il pulsante V Fig 4 p...

Page 23: ...rm Cleaning Square Sine Triangular Square AC Balance Bilanciamento Elettrodo Positivo Pulizia Elettrodo Negativo Penetrazione Ossido Arrotondamento elettrodo 0 33 67 Ossido rimosso mediamente visibile...

Page 24: ...velocit elevata arco stabile elevata rumorosit Sinusoidale Caratteristiche tradizionali arco dolce elevato comfort acustico ed elevata fusione del materiale base Triangolare Ridotto apporto termico e...

Page 25: ...el cavo di massa al pezzo nel punto pi vicino possibile alla saldatura assicurandosi che vi sia un buon contatto elettrico Non toccare contemporaneamente la torcia o la pinza porta elettrodo ed il mor...

Page 26: ...orce 0 arco voltaico con pochi spruzzi poco definito 100 arco voltaico con spruzzi ma stabile 0 30 100 1 Hot start time Da regolare in base al diametro dell elettrodo da saldare 0 0 15 1 s 0 01 Antist...

Page 27: ...l JOB salvato Salvataggio su supporto USB del job di interesse Il formato del file di destinazione nome_file zip L icona presente se inserito un supporto fisico di memorizzazione USB 9 1 1 Memorizzare...

Page 28: ...e 9 1 5 Saldare con un JOB Scegliere la posizione di memoria del JOB da utilizzare ruotando l encoder B Premere il pulsante Job Mode per attivare la saldatura con il JOB scelto La modalit operativa Jo...

Page 29: ...JOB da USB Inserire un supporto di memorizzazione su porta USB Ruotare B e selezionare la posizione di memoria dove caricare il JOB Premere il pulsante Selezionare il job precedentemente salvato file_...

Page 30: ...sistema saldante Per accedere al men degli Accessori selezionare Men Accessories 9 3 1 Gruppo di raffreddamento Il gruppo di raffreddamento da abbinare al generatore WinTIG Art 1683 GRV12 Nei generato...

Page 31: ...9 3 3 Gas regulation Kit Il kit consente di regolare il maniera precisa il flusso di gas erogato in saldatura pu essere utilizzato esclusivamente per il processi di tipo TIG Per i dettagli fare riferi...

Page 32: ...ingua Selezionare Clock Setup e premere B Ruotare B per selezionare la voce da impostare Premere B per confermare la voce Ruotare B per impostare il valore desiderato Premere B per confermare la modif...

Page 33: ...l aggiornamento firmware del generatore Il file di aggiornamento caricato nella chiavetta USB deve avere estensione psu Inserire la pen drive nella porta USB del generatore INDICAZIONE L operazione di...

Page 34: ...sul pannello frontale Ruotare B e confermare Restore Selezionare l opzione di interesse All Ripristina tutti i Job e le impostazioni utente Jobs Only delete exisiting Ripristina i Jobs salvati su pen...

Page 35: ...ete Collegare il cavo di rete al connettore posizionato sul retro del generatore Selezionare Menu Settings Lan Setup Ruotare B per scegliere il campo desiderato e premere B per confermare quindi modif...

Page 36: ...ioni Avanzate Privacy e sicurezza Gestisci certificati 9 4 5 Ripristino Impostazioni di Fabbrica Selezionare questa voce per ripristinare le impostazioni di fabbrica Selezionare Menu Settings Restore...

Page 37: ...o Per la modifica del PIN selezionare il pulsante e digitare il nuovo PIN Funzionalit controllate Di seguito l elenco delle possibili funzionalit che possono essere condizionate all accesso Funzionali...

Page 38: ...re diverso per ciascun generatore Una volta ricevuto il PUK eseguire la seguente procedura Selezionare Impostazioni Utente Selezionare utente Administrator Inserire il codice PUK di 16 cifre e conferm...

Page 39: ...estione USB vedi paragrafo 9 4 4 Collegamento LAN attivato toccando sull icona possibile accedere velocemente alle impostazioni della LAN vedi paragrafo 9 4 6 Gestione Utenti attiva toccando sull icon...

Page 40: ...giche disponibili Visualizzare i valori dei parametri delle saldature eseguite Eseguire il backup e restore vedi capitolo 11 4 2 Visualizzare la Diagnostica del generatore vedi capitolo 11 4 2 Inoltre...

Page 41: ...aldatura ad elettrodo AC e DC ATTENZIONE QUANDO NEI GENERATORI VERSIONE AUTOMAZIONE 80 VIENE DISATTIVATA LA MODALITA OPERATIVA ROBOT VEDERE PAR 13 2 RISULTANO INVECE DISPONIBILI ANCHE LE FUNZIONALITA...

Page 42: ...one del generatore accertarsi che la resistenza della linea di comunicazione CANopen tra nodo Master e nodo Slave pin A e B di CN2 sia pari a 60Ohm Fig 2 Posizione Descrizione Articolo Opzionale 1 Gen...

Page 43: ...i WARNING sfondo schermata di colore arancio e codice errore 90 Quando il nodo master fornisce il segnale di Robot Ready al generatore il sistema di saldatura pronto a gestire i comandi inviati dal CN...

Page 44: ...t ed accessori Art 394 395 396 380 Art 381 Fig 3 11 4 1 Connettore CN1 10 poli femmina Collega il generatore di saldatura al carrello filo freddo art 1649 oppure alla gas console Plasma Welding Art 46...

Page 45: ...ramite il cavo di comunicazione art 2063 Il generatore in versione ROBOT ha integrata una interfaccia di comunicazione CANopen conforme al protocollo standard CANopen profilo DS401 CN2 Pin Descrizione...

Page 46: ...interfacciamento al kit opzionale Emergenza Varc art 449 Tale kit permette la gestione di un segnale di emergenza esterna secondo la norma internazionale EN954 1 categoria 3 oltre a rendere disponibil...

Page 47: ...1 Processo Plasma Welding I generatori della linea WinTig per Automazione Art 380 80 381 80 394 80 395 80 396 80 hanno la possibilit di realizzare il processo Plasma Welding DC e AC per fare questo ne...

Page 48: ...processo filo freddo pu essere utilizzato anche in abbinamento al processo Plasma Welding sia in AC che in DC 13 QUALITY CONTROL Fare riferimento al manuale di uso dell accessorio Art 273 Mentre per...

Page 49: ...saldatura 3 270A 10 210 A 3 340A 10 270A X fattore di servizio Secondo norme IEC 60974 1 270 A 40 250 A 60 230 A 100 210 A 40 175 A 60 165 A 100 340 A 40 320 A 60 310 A 100 270A 40 250A 60 240A 100 T...

Page 50: ...99 Gamma corrente saldatura 3 450 A 10 360 A X fattore di servizio Secondo norme IEC 60974 1 450 A 50 400 A 60 380 A 100 360 A 45 330 A 60 300 A 100 Tensione a vuoto U0 68V Tensione accensione alta f...

Page 51: ...o d inquinamento secondo IEC 60664 3 3 Certificazioni S CE S CE Grado di protezione IP23S IP23S Peso 69 Kg 108 Kg Dimensioni LxPxH 560x950x1010 mm 588x1120x1010 mm Questa attrezzatura conforme alla no...

Page 52: ...to Art 438 Spegnere e riaccendere il generatore e se l errore persiste contattare assistenza tecnica 10 E Potenza di uscita nulla I 0A V 0V Errore Hardware contattare assistenza tecnica Probabile rott...

Page 53: ...re persiste contattare assistenza tecnica 68 W In abbinamento alla gas console Art 465 01 indica che la pressione del gas di plasma bassa Verificare la pressione in ingresso al canale di plasma Deve e...

Page 54: ...desiderato Se il problema persiste contattare assistenza tecnica 87 E Problemi nel regolare il flusso di gas schermo In abbinamento alla gas console Art 465 01 Verificare che non ci siamo ostruzioni...

Page 55: ...meout 69 4 3 2 Lift contact ignition 70 4 3 3 Evo Lift ignition 70 4 4 TIG PARAMETER SETTINGS TABLE 71 4 5 PULSE SETTINGS MENU 73 5 TIG DC APC 74 6 TIG DC XP 74 7 TIG AC 75 7 1 TIG MIX 77 8 MMA WELDIN...

Page 56: ...NFIGURATION 94 11 1 SYSTEM DESCRIPTION 95 11 2 CONNECTION PROCEDURE 96 11 3 DIP SWITCH AND TERMINAL SETTINGS 97 11 4 REAR CONNECTORS FOR ROBOT INTERFACE AND ACCESSORIES 97 11 4 1 Connector CN1 10 pin...

Page 57: ...d maintenance conditions and methods Inappropriate execution of the installation may lead to material damage and possible personal injury Therefore no liability is assumed for loss damage or cost aris...

Page 58: ...ial damage to equipment if not respected NOTICE Provides important information to the user that could lead to damage to equipment if not observed INSTRUCTION Procedure to be followed to achieve optima...

Page 59: ...by welding can be harmful to the health 2 1 Keep your head away from the fumes 2 2 Use a forced ventilation system or local exhaust to remove fumes 2 3 Use a suction fan to remove fumes 3 Sparks gene...

Page 60: ...equest regarding the welding machine 1 Single phase static frequency converter transformer rectifier 3 Three phase static frequency converter MMA Suitable for welding with coated electrodes TIG Suitab...

Page 61: ...re used the cable supply cross section must be appropriately sized Do not use extensions longer than 30 m WARNING Disconnect the device from the power supply before transporting it During transport of...

Page 62: ...VA 396 greater than or equal to 30 kVA 380 greater than or equal to 30 kVA 381 greater than or equal to 40 kVA 3 4 Lifting and transport DANGER For lifting and transport methods refer to Warnings Manu...

Page 63: ...DER KNOB C POSITIVE OUTPUT TERMINAL D NEGATIVE OUTPUT TERMINAL E FITTING 1 4 GAS F USB PORT G SWITCH H GAS INLET FITTING I ETHERNET SOCKET L MAINS CABLE M COOLING UNIT POWER UNIT SOCKET N COOLING UNIT...

Page 64: ...nnector CN5 The connector is optional and present if the optional 24Vdc power supply kit is present for external Wi Fi router Item 451 CN5 Pin Description 1 24Vdc 2A 2 0Vdc For more details refer to t...

Page 65: ...S Main screen status bar R Main welding parameter settings menu Q Selection of welding process type TIG DC TIG DC APC TIG XP TIG AC MIX AC MMA MMA AC Plasma Welding TIG Cold Wire P Selection of start...

Page 66: ...r level menu Select by touching one section of the panel pushbutton Main menu NOTICE The software could have been updated therefore the device in use may offer functions not described in these user in...

Page 67: ...ting and stopping are controlled by pressing and releasing the torch pushbutton Not available with robot mode activated 3 level mode When the arc strikes the current is set to the first level As long...

Page 68: ...4 stroke start modes described previously To activate the mode select the SPOT pushbutton To select the SPOT mode parameters follow the pathway Menu Process Parameters Spot Setting SPOT Spot ON SPOT...

Page 69: ...3 1 1 External HF Unit This setting is necessary to allow the power source to operate with an external HF cassette Item 450 00 This remote ignition unit is used in systems where the torch is over 5 me...

Page 70: ...Lift the electrode tip from the workpiece the electric arc is now triggered the required welding current begins to circulate in the workpiece and the shielding gas flow is activated 4 3 3 Evo Lift ig...

Page 71: ...oM Sol Pregas duration 0 1 0 1 10 s 0 1 EVO START TIG DC HF OFF OFF 1 0 s 0 1 Hot Start AC TIG AC HF TIG MIX HF 0 1 1 6 6 0 mm 0 1 First Level Current 3 25 I_SET A 1 First Level Duration 0 0 30 s 0 1...

Page 72: ...sence of Kit Item 436 this kit is used to count the gas delivered in weld counters weldments The menu includes a further item Advanced Parameters which includes advanced TIG process parameters To use...

Page 73: ...pushbutton N Fig 4 or select Menu Process Parameters Pulse Turn B to parameter to be changed then press B to modify the parameter The current value shown on the right against the dotted line is the a...

Page 74: ...hown in the figure and turn encoder B to set the desired correction value The correction value can be set from the main screen or in the Process parameter menu Menu Process Parameters APC Regulation A...

Page 75: ...ng is a zero balance To activate the welding process press pushbutton Q Fig 4 on the main screen and then select AC using encoder B From the main menu select pushbutton V Fig 4 to set the parameters o...

Page 76: ...AC Waveform Cleaning Square Sine Triangular Square AC Balance Balancing Positive Electrode Cleaning Negative Electrode Penetration Oxide Electrode rounding 0 33 67 Removed oxide moderately visible Mod...

Page 77: ...comfort and high melting of base metal Triangular Reduced heat input high welding speeds low workpiece deformation on thin sheets 7 1 TIG MIX The purpose of this welding is to obtain greater penetrati...

Page 78: ...ctrical contact is good Do not touch the torch or the electrode holder and the earth clamp simultaneously Turn on the machine using the Power On switch Select MMA process Adjust the current based on t...

Page 79: ...with little spatter barely defined 100 voltaic arc with spatter but stable 0 30 100 1 Hot start time To be adjusted according to the diameter of the electrode to be welded 0 0 15 1 s 0 01 Antistick Fu...

Page 80: ...lete Copy Details of the saved JOB Saving a particular job on a USB drive The target file format is file_name zip The icon is present if a physical USB backup drive is inserted 9 1 1 Saving a welding...

Page 81: ...new position 9 1 5 Welding with a JOB Select the memory position of the JOB to be used turning encoder B Press the Job Mode button to activate welding with the selected JOB The Job Mode operating mod...

Page 82: ...file_name zip Loading an individual JOB from a USB drive Insert a backup drive into a USB port Turn B and select the memory location where the JOB is to be loaded Press pushbutton Select the previousl...

Page 83: ...rovide warranty coverage for inappropriate use of the welding system To access the Accessories menu select Menu Accessories 9 3 1 Cooling unit The cooling unit to be used with the WinTIG power source...

Page 84: ...glass goes dark 9 3 3 Gas regulation Kit The kit allows precise adjustment of the gas flow during welding and can only be used for TIG type processes For details refer to the Item 436 user manual 9 3...

Page 85: ...4 1 Setting the clock language Select Clock Setup and press B Turn B to select the item to be set Press B to confirm the item Turn B to set the desired value Press B to confirm the change Select Lang...

Page 86: ...pdate the power source firmware The update file loaded onto the USB pen drive must have the extension psu Insert the pen drive into the power source USB port INSTRUCTION The update operation does not...

Page 87: ...B and confirm Restore Select the relevant option All Restore all jobs and user settings Jobs Only delete exisiting Restore jobs saved on the pen drive by deleting existing ones Jobs Only overwrite ex...

Page 88: ...Connect the network cable to the connector on the back of the power source Select Menu Settings LAN Setup Turn B to select the desired field and press B to confirm then change the desired values Conf...

Page 89: ...ndows go to Settings Advanced Privacy and security Manage certificates 9 4 5 Restore factory setup Select this item to restore factory settings Select Menu Settings Restore Factory Setup Turn B to sel...

Page 90: ...t pushbutton and enter the new PIN Controlled functionalities A list of possible functionalities that may change according to access type is given below Functionality Normal Expert Admin Process chang...

Page 91: ...power source After receiving the PUK carry out the following procedure Select User Settings Select the Administrator user option Enter the 16 digit PUK code and confirm with the pushbutton bearing th...

Page 92: ...or quick access to the USB management menu see section 9 4 4 LAN connection activated tap the icon for quick access to the LAN settings see section 9 4 6 User management active tap the icon for quick...

Page 93: ...Display available synergistic curves Display parameter values of welds performed To back up and restore see chapter 11 4 2 Display power source diagnostic data see chapter 11 4 2 The Webapp can also...

Page 94: ...put 8 MMA welding AC and DC electrode welding CAUTION WHEN ROBOT OPERATING MODE IS DISABLED IN AUTOMATION 80 VERSION POWER SOURCES SEE SECTION 13 2 THE FUNCTIONS AND PROCESSES LISTED ABOVE WHICH ARE N...

Page 95: ...nsure that the resistance of the CANopen communication line between the Master node and the Slave node pin A and B of CN2 is 60 Ohm Fig 2 Position Description Item Optional 1 WIN TIG Robot series powe...

Page 96: ...ers WARNING status screen background orange and error code 90 When the master node sends a Robot Ready signal to the power source the welding system is ready to manage commands sent by the CNC Robot c...

Page 97: ...ot interface and accessories Items 394 395 396 380 Item 381 Fig 3 11 4 1 Connector CN1 10 pin female Connect the welding power source to the cold wire feeder Item 1649 or to the Plasma Welding gas con...

Page 98: ...XX via communication cable Item 2063 The ROBOT version of the power source has an integrated CANopen communication interface compliant with the CANopen standard protocol profile DS401 CN2 Pin Descript...

Page 99: ...c optional kit Item 449 This kit allows management of an external emergency signal according to international standard EN954 1 category 3 and also makes the power source welding voltage available at t...

Page 100: ...s available in robot mode 12 1 Plasma Welding Process WinTig range power sources for automation Items 380 80 381 80 394 80 and 395 80 396 80 can perform the DC and AC Plasma Welding process In order t...

Page 101: ...ocess can also be used in conjunction with the Plasma Welding process both in AC and DC modes 13 QUALITY CONTROL Please refer to the user manual for the accessory Item 273 For production mode please r...

Page 102: ...nt range 3 270A 10 210 A 3 340A 10 270A X duty cycle According to standard IEC 60974 1 270 A 40 250 A 60 230 A 100 210 A 40 175 A 60 165 A 100 340 A 40 320 A 60 310 A 100 270A 40 250A 60 240A 100 Open...

Page 103: ...elding current range 3 450 A 10 360 A X duty cycle According to standard IEC 60974 1 450 A 50 400 A 60 380 A 100 360 A 45 330 A 60 300 A 100 Open circuit voltage U0 68V High frequency power on voltage...

Page 104: ...in stand by 50W 50W Overvoltage class III III Degree of pollution according to IEC 60664 3 3 Certifications S CE S CE Degree of protection IP23S IP23S Weight 69 Kg 108 Kg Dimensions WxDxH 560x950x1010...

Page 105: ...power source CN3 to remote panel Item 438 Switch the power source off and on If the problem persists contact technical assistance 10 E Power output nil I 0A V 0V Hardware error contact technical assi...

Page 106: ...gas pressure is low Check the pressure entering the plasma channel It must be greater than the threshold imposed in the relevant gas console parameter If the problem persists contact technical assist...

Page 107: ...01 Check there are no obstructions in the shielding gas pipes Test the channel using the appropriate test command Check the cylinder inlet pressure because the desired flow cannot be regulated if it...

Page 108: ...Unit 122 4 3 1 2 HF Timeout 122 4 3 2 Encendido Lift por contacto 123 4 3 3 Encendido Evo Lift 123 4 4 TABLA REGULACI N PAR METROS TIG 124 4 5 MEN DE CONFIGURACI N PULSACI N 126 5 TIG DC APC 127 6 TI...

Page 109: ...1 CONFIGURACI N ROBOT 147 11 1 DESCRIPCI N DEL SISTEMA 148 11 2 PROCEDIMIENTO DE CONEXI N 149 11 3 CONFIGURACI N DIP SWITCH Y TERMINALES 150 11 4 CONECTORES POSTERIORES PARA INTERFAZ ROBOT Y ACCESORIO...

Page 110: ...abilidad es aceptada por el usuario a la puesta en funcionamiento de la instalaci n El fabricante no puede controlar que se observen estas instrucciones as como las condiciones y los procedimientos de...

Page 111: ...aves lesiones personales AVISO Indica una situaci n de peligro potencial que podr a comportar graves lesiones per sonales PRUDENCIA Indica una situaci n de peligro potencial que si no se respeta la ad...

Page 112: ...salud 2 1 Mantener la cabeza lejos de las exhalaciones 2 2 Usar un sistema de ventilaci n forzada o de descarga local para evacuar las exhalaciones 2 3 Usar un ventilador de aspiraci n para evacuar la...

Page 113: ...soldadora 1 Convertidor est tico de frecuencia monof sica transformador rectificador 3 Convertidor est tico de frecuencia trif sica MMA Apto para la soldadura con electrodos revestidos TIG Apto para l...

Page 114: ...i n para la alimentaci n de red la secci n de alimentaci n de los cables debe tener la dimensi n adecuada No usare cables de prolongaci n que superen los 30 m AVISO Desconectar el aparato de la red de...

Page 115: ...mayor o igual a 30 kVA 381 mayor o igual a 40 kVA 3 4 Elevaci n y transporte PELIGRO Para la modalidad de elevaci n y transporte rogamos remitirse al Manual de Advertencias 3301151 3 5 Instalaci n AV...

Page 116: ...RNE DE SALIDA POSITIVO D BORNE DE SALIDA NEGATIVO E RACOR 1 4 GAS F PUERTO USB G INTERRUPTOR H RACOR ENTRADA GAS I TOMA ETHERNET L CABLE DE RED M TOMA UNIDAD ALIMENTACI N EQUIPO DE REFRIGERACI N N TOM...

Page 117: ...te en caso de usarse el kit opcional alimentaci n 24 Vdc para router Wifi perif rico Art 451 CN5 Pin Descripci n 1 24Vdc 2A 2 0Vdc Para m s detalles remitirse al manual de instrucciones del Kit Art 45...

Page 118: ...de regulaci n de los principales par metros de soldadura Q Selecci n del tipo de proceso de soldadura TIG DC TIG DC APC TIG XP TIG AC MIX AC MMA MMA AC Plasma Welding TIG Cold Wire P Selecci n del tip...

Page 119: ...r al men de nivel superior Selecci n t ctil de una secci n del panel bot n Men principal ADVERTENCIA El software podr a haberse actualizado en ese caso el aparato en uso puede presentar funciones que...

Page 120: ...a para realizar soldaduras de larga duraci n El encendido y el apagado se accionan presionando y soltando el pulsador de la antorcha No disponible cuando est activada la modalidad robot Modalidad 3 ni...

Page 121: ...a modalidad tocar el bot n SPOT Para configurar los par metros de la modalidad SPOT seleccionar las opciones Men Process Parameters Spot Configuraci n par metros modalidad SPOT Spot ON Modalidad SPOT...

Page 122: ...le configurar otros dos par metros 4 3 1 1 External HF Unit Esta opci n permite el funcionamiento del generador con una posible unidad HF perif rica Art 450 00 Tal unidad de encendido remoto se aplica...

Page 123: ...de la pieza se cebar entonces el arco el ctrico y comenzar a circular por la pieza la corriente de soldadura deseada adem s de activarse el flujo del gas de protecci n 4 3 3 Encendido Evo Lift Este ti...

Page 124: ...ficaci n Descripci n M n DEF M x U M Res Duraci n pregas 0 1 0 1 10 s 0 1 EVO START TIG DC HF OFF OFF 1 0 s 0 1 Hot Start AC TIG AC HF TIG MIX HF 0 1 1 6 6 0 mm 0 1 Corriente Primer Nivel 3 25 I_SET A...

Page 125: ...36 En ausencia del Kit Art 436 este par metro se usa para el c mputo del gas suministrado en los contadores de soldadura weldments El men incluye tambi n la opci n Advanced Parameters que son los par...

Page 126: ...s Pulse Girar B para seleccionar el par metro por modificar luego presionar B para modificar el par metro El valor de corriente indicado a la derecha en correspondencia con la l nea de rayas es la cor...

Page 127: ...gura y girar el encoder B para configurar el valor de correcci n deseado El valor de correcci n puede ser configurado en la pantalla principal o en el men de los Par metros de proceso Men Process Para...

Page 128: ...ida de f brica est configurada en cero Para activar el proceso de soldadura tocar el bot n Q Fig 4 en la pantalla principal y luego seleccionar AC mediante el encoder B Tocando el bot n V Fig 4 en el...

Page 129: ...e AC Waveform Cleaning Square Sine Triangular Square AC Balance Nivelaci n Electrodo positivo Limpieza Electrodo negativo Penetraci n xido Redondeo electrodo 0 33 67 xido extra do medianamente visible...

Page 130: ...velocidad elevada arco estable alta ruidosidad Sinusoidal Caracter sticas t picas arco suave gran comodidad ac stica y alta fusi n del material de base Triangular Poca aportaci n t rmica altas velocid...

Page 131: ...a en el punto m s cercano posible a la soldadura cercior ndose de que haya un buen contacto el ctrico No tocar simult neamente la antorcha o la pinza portaelectrodo y el terminal de masa Encender la m...

Page 132: ...0 1 Arc Force 0 arco voltaico con pocas salpicaduras y poca definici n 100 arco voltaico con salpicaduras pero estable 0 30 100 1 Hot start time Regular en base al di metro del electrodo para soldar 0...

Page 133: ...del JOB memorizado Memorizaci n en soporte USB del job seleccionado El formato del archivo de destinaci n es nombre_ archivo zip El icono se visualiza si hay instalado un soporte fijo de memorizaci n...

Page 134: ...posici n de memoria del JOB por utilizar girando el encoder B Tocar el bot n Job Mode para activar la soldadura con el JOB seleccionado La modalidad operativa Job Mode resulta activa con el JOB selec...

Page 135: ...argar un JOB del soporte USB Introducir un soporte de memorizaci n en el puerto USB Girar B y seleccionar la posici n de memoria donde cargar el JOB Tocar el bot n Seleccionar el Job previamente memor...

Page 136: ...los Accesorios seleccionar Men Accessories 9 3 1 Equipo de refrigeraci n El equipo de refrigeraci n compatible con el generador WinTIG es Art 1683 GRV12 En los generadores Art 380 XX y 394 XX se trat...

Page 137: ...ra 9 3 3 Gas regulation Kit El kit permite un ajuste preciso del caudal de gas emitido durante la soldadura y es compatible exclusivamente con los procesos de tipo TIG Para m s detalles remitirse al m...

Page 138: ...dioma Seleccionar Clock Setup y pulsar B Girar B para seleccionar el par metro por configurar Pulsar B para confirmar el par metro Girar B para configurar el valor deseado Pulsar B para confirmar la m...

Page 139: ...irmware del generador El archivo de actualizaci n cargado en el soporte USB debe tener la extensi n psu Introducir el soporte USB en el puerto USB del generador INDICACI N La operaci n de actualizaci...

Page 140: ...en uno de los dos puertos USB presentes en el panel frontal Girar B y confirmar Restore Seleccionar la opci n deseada All Recupera todos los Jobs y las Configuraciones de usuarios Jobs Only delete ex...

Page 141: ...nfiguraci n Configuraci n de la red Conectar el cable de red en la toma instalada en la parte posterior del generador Seleccionar Men Settings Lan Setup Girar B para seleccionar el campo deseado y pul...

Page 142: ...stionar certificados 9 4 5 Restablecimiento configuraci n de f brica Seleccionar esta opci n para restablecer la configuraci n de f brica Seleccionar Men Settings Restore Factory Setup Usar B para sel...

Page 143: ...el PIN tocar el bot n e ingresar el nuevo PIN Funciones controladas A continuaci n una lista de las funciones que dependen del tipo de acceso Funci n Normal Expert Admin Cambio del proceso TIG PW MMA...

Page 144: ...s diferente para cada generador Una vez recibido el PUK proceder de la siguiente manera Seleccionar Configuraci n Usuario Seleccionar el usuario Administrator Ingresar el c digo PUK de 16 cifras y con...

Page 145: ...de Gesti n USB ver apartado 9 4 4 Conexi n LAN activada tocando el icono es posible acceder r pidamente al men de Configuraci n LAN ver apartado 9 4 6 Gesti n usuarios activada tocando el icono es po...

Page 146: ...rgicas disponibles Visualizar los valores param tricos de las soldaduras efectuadas Efectuar la copia de seguridad backup y el restablecimiento restore ver apartado 11 4 2 Visualizar los Diagn sticos...

Page 147: ...ra MMA Soldadura por electrodo AC y DC ATENCI N CUANDO EN LOS GENERADORES VERSI N AUTOMATIZACI N 80 SE DESACTIVA LA MODALIDAD OPERATIVA ROBOT VER AP 13 2 SE MANTIENEN DISPONIBLES LAS FUNCIONES Y PROCE...

Page 148: ...el generador cerciorarse de que la resistencia de la l nea de comunicaci n CANopen entre los nodos Maestro y Esclavo pin A y B de CN2 sea de 60 Ohmios Fig 2 Posici n Descripci n Art culo Acc opcional...

Page 149: ...pantalla de color anaranjado y c digo error 90 Cuando el nodo maestro transmite la se al de Robot Ready al generador el sistema de soldadura est listo para gestionar los mandos enviados desde el CNC C...

Page 150: ...z Robot y accesorios Art 394 395 396 380 Art 381 Fig 3 11 4 1 Conector CN1 10 polos hembra Conecta el generador de soldadura al carro hilo fr o Art 1649 o a la consola gas Plasma Welding Art 465 01 Es...

Page 151: ...cable de comunicaci n Art 2063 El generador en versi n ROBOT tiene incorporada una interfaz de comunicaci n CANopen conforme con el protocolo est ndar CANopen perfil DS401 CN2 Pin Descripci n A CAN2 H...

Page 152: ...conexi n con el kit opcional Emergencia Varc Art 449 Este kit permite la gesti n de una se al de emergencia externa seg n la norma internacional EN954 1 categor a 3 adem s de ofrecer una salida de la...

Page 153: ...d robot 12 1 Proceso Plasma Welding Los generadores de la l nea WinTig para Automatizaci n Art 380 80 381 80 394 80 395 80 396 80 permiten realizar el proceso Plasma Welding DC y AC para lo cual es ne...

Page 154: ...d 3301059 El proceso hilo fr o tambi n puede usarse en combinaci n con el proceso Plasma Welding tanto en AC como en DC 13 QUALITY CONTROL Remitirse al manual de instrucciones del accesorio Art 273 Pa...

Page 155: ...ente soldadura 3 270A 10 210 A 3 340A 10 270A X factor de servicio Seg n normas IEC 60974 1 270 A 40 250 A 60 230 A 100 210 A 40 175 A 60 165 A 100 340 A 40 320 A 60 310 A 100 270A 40 250A 60 240A 100...

Page 156: ...Phi 0 99 Gama corriente soldadura 3 450 A 10 360 A X factor de servicio Seg n normas IEC 60974 1 450 A 50 400 A 60 380 A 100 360 A 45 330 A 60 300 A 100 Tensi n en vac o U0 68V Tensi n de encendido al...

Page 157: ...Grado de contaminaci n seg n IEC 60664 3 3 Certificaciones S CE S CE Grado de protecci n IP23S IP23S Peso 69 Kg 108 Kg Dimensiones L x P x H 560x950x1010 mm 588x1120x1010 mm Este equipo es conforme co...

Page 158: ...i n entre CN3 del generador y el panel remoto Art 438 Apagar y reencender el generador si el error persiste contactar con la Asistencia T cnica 10 E Potencia de salida nula I 0A V 0V Error Hardware co...

Page 159: ...irmware poniendo en ON el DIP3 en la tarjeta display 63 E Tensi n de red incorrecta ausencia de fase Comprobar que est n bien conectadas las fases en el enchufe de red Si el error persiste contactar c...

Page 160: ...do de test correspondiente Controlar la presi n de entrada en la bombona porque si es demasiado baja no permite regular el caudal Si el problema persiste contactar con la Asistencia T cnica 87 E Probl...

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Page 164: ...CEBORA S p A Via Andrea Costa 24 40057 Cadriano di Granarolo BOLOGNA Italy Tel 39 051 765 000 Fax 39 051 765 222 www cebora it e mail cebora cebora it...

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