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30RHX
• É necessário controlar quando houve um vazamento de
refrigerante ou foi desligado o circuito frigorífico para a
substituição de um componente.
• O melhor sistema para executar uma carga correcta de refrige-
rante consiste em esvaziar totalmente o circuito frigorífico por
meio da aparelhagem apropriada de recolha, depois introduzir a
quantidade exacta de refrigerante conforme quanto indicado na
placa de características da unidade, por meio de um aparelho
de carga do tipo “Dial a charge”.
• A aparelhagem para efectuar o vácuo no circuito frigorífico deve
ser ligada simultaneamente às tomadas de serviço de alta e
baixa pressão (1/2” UNF, 20 roscas/polegadas).
• Os cilindros do refrigerante R-410A são dotados de um tubo
de imersão que permite ao líquido refrigerante de sair pelo
cilindro na posição perpendicular.
Carregue as unidades com R-410A mantendo o cilindro na
posição recta e usar um dispositivo de medição do tipo
normal no comércio introduzindo-o no tubo do colector
para vaporizar o refrigerante líquido antes da entrada na
unidade. Carregue o refrigerante na linha de aspiração.
• Este método deve ser usado nos sistemas com bomba de calor
que funcionam no aquecimento, porque as dificuldades
operacionais ligadas ao período do inverno (pilha externa
congelada) impedem a manutenção em condições estáveis de
funcionamento e portanto o controlo da carga de refrigerante.
Nas aplicações de apenas refrescamento (ou bomba de calor
funcionando em refrescamento) o controlo da carga de
refrigerante pode ser executado com o sistema do
superaquecimento quando a temperatura do ar externo for
superior a 15°C.
Verificação do abastecimento de refrigerrante
Manutenção da unidade
Manutenção da unidade
As operações de manutenção seguintes devem ser efectuadas
por pessoal qualificado:
Limpeza da bateria
Quando necessário, faça o seguinte para uma limpeza mais
cuidada da bateria:
DESLIGUE a corrente eléctrica principal.
Retire a tampa superior da unidade, desapertando os parafusos de
fixação e elevando a tampa.
Com a utilização de um aspirador de pó e com o devido cuidado,
limpe o pacote de alhetas.
Sempre com um aspirador de pó limpe a parte interna do
compartimento ventilador na parte externa.
Coloque a tampa da unidade e aparafuse.
Em caso de períodos prolongados de exclusão da rede de
abastecimento e no primeiro accionamento
Dê tensão ao sistema, por meio do interruptor geral, sem
accioná-lo (o controlo remoto deve estar na posição OFF
pelo menos 12 horas antes do primeiro arranque).
Não desligue a tensão durante o período de funcionamento.
Dispositivos de controlo e seguranças
1. Protecção enrolamento compressor
Com reintrodução automática.
Intervém quando a temperatura dos enrolamentos ou a corrente
absorvida pelo compressor ultrapassar os limites previstos.
2. Protecção Anticongelante
Esta protecção é mantida sob controlo pelo Prodialog Junior em
relação à temperatura em saída pelo trocador a água.
Esta segurança interrompe o funcionamento da máquina
sinalizando um código de alarme.
3. Ponto de regulação frio
Parâmetro comandado pelo controlo e calibrado na fábrica para ter
água em entrada a 12°C.
O segundo valor de ponto de regulação de default é de 14°C e por
ser seleccionado por meio da interface serviço.
4. Ponto de regulação calor
Parâmetro comandado pelo controlo e calibrado na fábrica para ter
água em entrada a 43,9°C.
6. Protecção baixa temperatura de aspiração
Reintrodução automática/manual (após 6 ciclos automáticos)
baseada em sinal transdutor de pressão instalado na tubagem de
aspiração do compressor.
7. Protecção de alta pressão
Reintrodução automática/manual (após 6 ciclos automáticos)
baseada em sinal transdutor de pressão instalado na tubagem de
descarga do compressor.
8. Detector de fluxo FS
Instalado na saída da água ao trocador, não permite o
funcionamento do compressor e da bomba na falta do fluxo da
água.
9. Ciclo de descongelamento
Intervém somente na presença de gelo na bateria de troca térmica
durante o funcionamento com bomba de calor.
Esta função é comandada totalmente pelo controlo.
10. Controlo electrónico de condensado
Comuta a velocidade do/dos ventiladores em função da
temperatura de condensado. É comandado pelo controlo Prodialog
Junior e permite o funcionamento da unidade nos limites previstos
de temperatura optimizando o condensado.