background image

Manufacturer reserves the right to discontinue, or change at any time, specifications or designs without notice and without incurring obligations.

Catalog No. 20-40VMF002-01

    Printed in U.S.A.

        Form 40VMF-4SI

               Pg 1 

    07-20

Replaces: 40VMF-3SI

Installation and Maintenance Instructions

TABLE OF CONTENTS

Page

SAFETY CONSIDERATIONS

 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

GENERAL

 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

INSTALLATION

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

Step 1 — Unpack and Inspect Units . . . . . . . . . . . . 6

Step 2 — Position the Unit   . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

Step 3 — Mount the Unit  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

Step 4 — Connect Piping . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

Step 5 — Complete Electrical Connections . . . . . . 9

Step 6 — Position and Connect Controller. . . . . . 11

ACB Interface  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14

START-UP

 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14

Pre-Start Check  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14

System Operation Check   . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14

MAINTENANCE

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14

INDOOR UNIT ADDRESSING

. . . . . . . . . . . . . . . . . 14

Wireless Remote Controller (40VM900001)  . . . . 14

Non-Programmable Controller. . . . . . . . . . . . . . . 15

Programmable Controller  . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15

TROUBLESHOOTING

 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17

Replacement Parts   . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18

APPENDIX A — DIP SWITCH SETTINGS

. . . . . . . . 19

SAFETY CONSIDERATIONS

Improper  installation,  adjustment,  alteration,  service,

maintenance, or use can cause explosion, fire, electrical shock,

or other conditions, which may cause death, personal injury, or

property damage. The qualified installer or agency must use

factory-authorized  kits  or  accessories  when  modifying  this

product.

Follow  all  safety  codes.  Wear  safety  glasses,  protective

clothing,  and  work  gloves.  Use  quenching  cloth  for  brazing

operations.  Have  fire  extinguisher  available.  Read  these

instructions  thoroughly,  and  follow  all  warnings  or  cautions

included in  literature and  attached to  the  unit.  Consult  local

building  codes  and  the  current  editions  of  the  National

Electrical  Code  (NEC)  ANSI/NFPA  (American  National

Standards Institute/National Fire Protection Association) 70. In

Canada, refer to the current editions of the Canadian Electrical

Code CSA (Canadian Standards Association) C22.1.

Understand  the  signal  words  — 

DANGER

WARNING

,  and

CAUTION

DANGER

  identifies  the  most  serious  hazards,

which  will  result  in  severe  personal  injury  or  death.

WARNING

 signifies hazards that could result in personal injury

or death. 

CAUTION

 is used to identify unsafe practices, which

would result in minor personal injury or product and property

damage.

Recognize  safety  information.  This  is  the  safety-alert

symbol ( ). When this symbol is displayed on the unit and in

instructions or manuals, be alert to the potential for personal

injury. Installing, starting up, and servicing equipment can be

hazardous due to system pressure, electrical components, and

equipment location.

WARNING

Electrical shock can cause personal injury and death. Shut

off all power to this equipment during installation. There

may  be  more  than  one  disconnect  switch.  Tag  all

disconnect  locations  to  alert  others  not  to  restore  power

until work is completed.

WARNING

When installing the equipment in a small space, provide

adequate  measures  to  avoid  refrigerant  concentration

exceeding safety limits due to refrigerant leak. In case of

refrigerant  leak  during  installation,  ventilate  the  space

immediately. Failure to follow this procedure may lead to

personal injury.

WARNING

DO NOT USE TORCH to remove any component. System

contains oil and refrigerant under pressure. 

To  remove  a  component,  wear  protective  gloves  and

goggles and proceed as follows:

a. Shut off electrical power to unit.

b. Recover  refrigerant  to  relieve  all  pressure  from

system  using  both  high-pressure  and  low  pressure

ports.

c. Traces  of  vapor  should  be  displaced  with  nitrogen

and  the  work  area  should  be  well  ventilated.

Refrigerant in contact with an open flame produces

toxic gases.

d. Cut component connection tubing with tubing cutter

and remove component from unit. Use a pan to catch

any oil that may come out of the lines and as a gage

for how much oil to add to the system.

e. Carefully  unsweat  remaining  tubing  stubs  when

necessary.  Oil  can  ignite  when  exposed  to  torch

flame.

Failure to follow these procedures may result in personal

injury or death.

40VMF009A-048A

4-Way Cassette Indoor Unit for

Variable Refrigerant Flow (VRF) Systems

Summary of Contents for 40VMF

Page 1: ...in severe personal injury or death WARNING signifies hazards that could result in personal injury or death CAUTION is used to identify unsafe practices which would result in minor personal injury or p...

Page 2: ...2 shows unit dimensions Table 2 shows components that may or may not be used for a particular installation Fig 1 Model Number Nomenclature CAUTION DO NOT re use compressor oil or any oil that has bee...

Page 3: ...Low 32 1 33 0 37 0 40 2 40 2 42 1 47 3 50 5 Medium 34 0 37 3 41 5 43 1 42 5 45 1 50 4 54 0 High 36 7 41 4 45 6 52 5 44 7 49 5 53 9 55 4 UNIT Unit Dimensions W x H x D in 33 1 8 x 9 x 33 1 8 33 1 8 x 1...

Page 4: ...ulation 1 For covering the condensate drain Clamp 1 For connecting the drain Tie rope 5 For insulation Condensate connection 1 For connecting drain PQE connection wire 2 To connect outdoor unit indoor...

Page 5: ...A 048A Dimensions NOTE All dimensions shown in inches 40VMF UNIT SIZE DIMENSION A 009A 9 012A 015A 018A 11 3 4 024A 030A 036A 048A 37 3 8 30 3 4 37 3 8 26 3 4 33 1 8 4 1 8 2 3 4 33 1 8 5 3 4 1 3 4 34...

Page 6: ...ation in a typical room at jobsite Check all critical dimensions such as pipe wire and duct connections requirements Refer to job drawings and product dimension drawings as required Instruct all trade...

Page 7: ...rod For unit weight see Table 3 Fig 7 Mounting Hole Locations Table 3 Unit Weight Includes grille weight MOUNTING UNIT The unit can now be lifted on to the hanging rods for mounting 1 Use rods and fas...

Page 8: ...ing Panel 5 When the panel is secure insert the grille at a 45 angle and latch it in place Step 4 Connect Piping CONDENSATE PIPING The unit is supplied with a 1 1 4 inch OD drain connection to connect...

Page 9: ...ould be carried out as described in the outdoor unit installation manual Step 5 Complete Electrical Connections Installation of wiring must conform to local building codes In absence of local codes wi...

Page 10: ...ACB Auxiliary Control Board AUXH Output For Auxiliary Heat CS Condensate Switch CTON Output for Cooling Operation EEV Electronic Expansion Valve FAN Output for Fan Operation FM Indoor Fan Motor GM Lou...

Page 11: ...Fig 17 below Fig 17 Stripping the Wire 3 Use a suitable screwdriver to fix the communication wire on the outdoor unit communication terminal as shown in Fig 18 below Fig 18 Connecting Communication Wi...

Page 12: ...r unit 2 HA HB Indoor unit 3 HA HB Indoor unit 4 HA HB Indoor unit 5 HA HB Indoor unit 6 HA HB HA HB Touch screen NOTE 24 v DC Power wired controller Field Supplied wired controller HA HB NOTE Power f...

Page 13: ...oor unit 6 HA HB P Q Network Resistor HA HB Touch screen NOTE 24 v DC Power wired controller Field Supplied wired controller HA HB NOTE Power from IDU MAXIMUM WIRING LENGTH L1 L3 3937 ft 18 AWG 2 Core...

Page 14: ...th maintenance schedule In addition Clean condensate tray with suitable cleaning agent Clean the grille and panel EVERY 12 MONTHS Follow 6 month maintenance schedule In addition Be sure all electrical...

Page 15: ...26 Press OK to confirm and exit the setting interface Fig 26 Non Programmable Controller Setting IDU Address Programmable Controller When setting an address connect only one wired controller to an in...

Page 16: ...u want to set See Fig 28 Press MENU OK to send this address to the IDU Fig 28 Programmable Controller Setting IDU Address 4 Press BACK twice or wait 30 seconds to automatically exit the parameter sett...

Page 17: ...ing Mode Conflict Error E1 Communication Error Between Indoor and Outdoor Unit E2 Check Indoor Temperature Sensor T1 E4 Check Evaporator Outlet Temperature Sensor T2B E5 Check Evaporator Temperature S...

Page 18: ...t and Controller Signal wires are short circuited or disconnected Check or reconnect signal wires Signal wires close to electromagnetic source Distance signal wires from electromagnetic source PC boar...

Page 19: ...ETTINGS Fig B SW8 SETTINGS OFF Auto Addressing Mode Default ON Factory Test Mode OFF Normal Mode Default ON Factory Self Checking Mode OFF Standard Indoor Unit Default ON Mode Priority Indoor Unit HP...

Page 20: ...20...

Page 21: ...ht to discontinue or change at any time specifications or designs without notice and without incurring obligations Catalog No 20 40VMF002 01 Printed in U S A Form 40VMF 4SI Pg 21 07 20 Replaces 40VMF...

Reviews: