background image

afin d’ajuster les réglages, et comparer
les soudures avec la Figure 12.

TYPE ET TAILLE DE FILS

Le choix correct du fil comprend une
variété de facteurs telles que la position
de soudage, le matériel de l’objet de
travail, l’épaisseur et la condition de la
surface.  L’American Welding Society,
AWS, a organisé certaines exigences
pour chaque type de fil.  

FIL FOURRÉ DE FLUX

E

7 0 T

GS

Rigidité de la soudure x
68950 kPa

Positions de soudure (0
pour plate ou hori-
zontal, 1 pour les autres
positions)
Fil fourré en flux tubulaire
Type de flux

AWS E71T-GS ou E71T-11 sont
recommandés pour ce soudeur.

FIL SOLIDE

ER

70 S

6

Rigidité de la soudure x
6895 kPa
Fil Solide
Composition du fil

ER-70S6 est recommandé pour ce
soudeur.

ANGLE DE SOUDURE

L’angle de soudure est l’angle de la buse
pendant le soudage.  L’utilisation de
l’angle correct assure la pénétration et la
formation du cordon de soudure exigé.
L’angle de soudure est très important
pour les positions de soudure différentes
afin de produire une bonne soudure.
L’angle de soudure comprend deux
positions - l’angle de déplacement et
l’angle de travail.  L’angle de
déplacement est l’angle situé dans la
ligne de la soudure et peut varier entre
5º et 45º  du vertical selon les conditions
de soudage.  
L’angle de travail est l’angle horizontal,
mesuré aux angles droits à la ligne de
soudage.  Pour la plupart des
applications, un angle de déplacement
de  45º et un angle de travail de 45º sont
suffisants.  Pour les usages spécifiques,
consulter un manuel de soudage à l’arc. 

24 Fr

Soudeur À L’Arc Alimenté En Fil

VITESSE DE FIL

La vitesse de fil est réglée par le bouton
sur le paneau d’avant.  La vitesse doit
être “réglée” selon le taux auquel le fil
est fondu dans l’arc.  Le réglage est une
des fonctions critiques du soudage
alimenté en fil.  Le réglage devrait être
effectué sur un morceau de métal
d’essai qui est de même type et
d’épaisseur que celui qui doit être
soudé.  Procéder avec la soudure avec
une main en 

“trainant”

la buse du

pistolet à travers de la pièce d’essai en
réglant la vitesse avec l’autre main.
Une vitesse trop lente causera un
crachement et le fil se brûlera dans la
pointe de contacte.  Une vitesse trop
rapide peut aussi causer un bruit de
crachement et le fil s’enfoncera dans la
plaque avant de se fondre.  Un bruit
constant de bourdonnement indique
que la vitesse de fil est réglée
correctement. Pour 

l’aluminium

, la

vitesse du fil est typiquement réglée à
un réglage plus élevé  (vitesse 7 - 9). 

NOTE: 

Répéter le procédé de réglage

chaque fois qu’il y ait un changement
de réglage de chaleur, diamètre ou
type de fil, type de matériel ou
épaisseur de l’objet de travail.   

VITESSE DE DEPLACEMENT

La vitesse de déplacement est la vitesse
auquelle le fil est dirigé le long de la
surface de soudage.  Le diamètre et le
type de fil à soudage, l’ampérage, la
position et l’épaisseur de l’objet de
travail ont tous un effet sur la vitesse
de déplacement et peuvent avoir un

ANGLE DE DÉPLACEMENT

ANGLE DE TRAVAIL

5º - 45º

5º - 45º

Figure 11 - Angle de Soudure

Directives De Soudage

Généralités

Cette série de soudeurs peut utiliser les
procédés de soudage à L’Arc Fourré en
Flux (Sans Gaz) ou de Soudage à l‘Arc
au Métal à Gaz (MIG) . Le cordon de
soudage doit être protégé contre la
contamination dans l’air pendant qu’il
est fondu.  Le procédé Sans Gaz utilise
un fil tubulaire avec un matériel flux à
l’intérieur.  Le flux fondu produit un
gaz protecteur.  Le procédé MIG utilise
un gaz inerte pour protéger la soudure
fondue.  
Quand le courant est produit par un
transformateur (machine à souder) et
passe à travers du circuit à un fil de
soudage, un arc est produit entre le
bout du fil à soudage et l’objet de
travail.  Cet arc fond le fil et l’objet.  Le
métal fondu du fil à soudage s’écoule
dans le cratère fondu et produit un
adhérance avec l’objet de travail tel
qu’indiqué (Figure 10).

Principes Du Soudage a l’Arc

Les cinq techniques qui ont un effet sur
la qualité de la soudure sont: la
sélection du fil, le réglage de chaleur,
l’angle de soudure, la vitesse du fil et la
vitesse de déplacement.  La compré-
hension de ces méthodes est nécessaire
afin d’atteindre une soudure efficace.  

REGLAGE DE CHALEUR

La chaleur correcte nécessite un
ajustement du soudeur au réglage
exigé.  La chaleur ou la tension est
réglée par un interrupteur sur le
soudeur.  Le réglage de la chaleur
utilisé dépend sur la taille (diamètre) et
du type de fil, la position de la soudure
et l’épaisseur de l’objet.  Se référer aux
spécifications indiquées sur le soudeur.
Il est recommandé que le soudeur se
pratique sur des morceaux de métal

Soudure

Fil

Flux

(sans gaz

seulement)

Objet de travail

Gaz

protecteur

Pointe de
contacte

Cratère

Buse

Figure 10 - Pièces détachées de soudage

Summary of Contents for WG3060

Page 1: ...d 115 volt circuit Refer to the following chart for the correct circuit breaker or fuse rating Do not run other appliances lights or tools on this circuit while operating this equipment Extension cord...

Page 2: ...ric arc welder to thaw frozen pipes Flying sparks and hot metal can cause injury As welds cool slag can be thrown off Take all precautions described in this manual to reduce the possibility of injury...

Page 3: ...akers Persons using such devices should consult with their physician prior to performing any electric arc welding operations Route the wire gun and work cables together and secure with tape when possi...

Page 4: ...the wire matches the contact tip in the end of the gun A mismatch on any item could cause the wire to slip or bind 1 Verify the unit is off and open the panel on the welder to expose the wire feed mec...

Page 5: ...ssed gases and equipment hazards in the safety instructions NOTE Shielding gas is not required if flux cored welding wire is used GAS TYPES There are 3 types of gas generally used for gas metal arc we...

Page 6: ...acity See Chart under circuit requirements on page 1 8 Switch the welder ON 9 Verify that the wire is extended 1 4 from the contact tip If not squeeze the trigger to feed additional wire release the t...

Page 7: ...of the weld wire and the work piece This arc melts the wire and the work piece The melted metal of the weld wire flows into the molten crater and forms a bond with the work piece as shown Figure 10 Ar...

Page 8: ...sound and the wire will push into the plate before melting A smooth buzzing sound indicates the wire speed is properly tuned For aluminum wire speed is typically set higher 7 9 speed range NOTE Repea...

Page 9: ...es that are joined at a 60 angle NOTE Remember to remove the slag before each pass for gasless process PUSH VS PULL TECHNIQUE The type and thickness of the work piece dictates which way to point the g...

Page 10: ...aching surface is clean 3 Replace switch 4 Reduce circuit load reset breaker or replace fuse 1 Use proper size gun tip 2 Clean or replace gun liner 3 Clean or replace gun tip 4 Replace 5 Tighten tensi...

Page 11: ...N OF THE CAMPBELL HAUSFELD PRODUCT Some states do not allow limitations on how long an implied warranty lasts so above limitations may not apply to you C This warranty does not apply to any accessory...

Page 12: ...12 White Black Ground L1 S5 S1 S3 S2 1 S5 T2 T1 S4 M 2 L2 N Green 5 6 7 8 4 3 2 1 6 7 8 M1 WG3000 Wiring Diagram ON OFF MAX MIN Gun Wire Feed Arc Welder WG3000 www campbellhausfeld com...

Page 13: ...13 M1 Ground Green L1 R Black L2 N White S2 S1 T2 T1 5 6 7 8 9 10 4 3 2 1 M K K A1 K A2 S3 RD LV A1 A2 1 2 3 4 C1 LG S20127 WG3060 Wiring Diagram Wire Feed Arc Welder WG3060 www campbellhausfeld com...

Page 14: ...tion Model number Serial number if any Part description and number as shown in parts list Wire Feed Arc Welder MODEL WG3060 MODEL WG3000 2 4 6 8 8 1 1 3 3 5 7 7 9 10 11 11 30 12 14 14 15 15 16 17 18 1...

Page 15: ...V WC500001AV 1 26 Roller cover WC500004AV WC500004AV 1 27 8 36 x 1 5 Pan head screw 3 28 Swing arm WC500005AV WC500005AV 1 29 Swing arm roller WC500007AV WC500007AV 1 30 Heat selector knob WC400401AV...

Page 16: ...etal may or may not be used Lap Joint a joint between two overlapping members in parallel planes Open Circuit Voltage OCV the voltage between the electrode and the work clamp of the welding machine wh...

Page 17: ...il fourr de flux et une buse de 0 040 sont compris D ballage Quelques pi ces d tach es du soudeur peuvent tre situ es dans le compartiment d alimentation en fil Lors du d ballage l examiner soigneusem...

Page 18: ...terre simultan ment Les conditions et positions de soudage difficiles peuvent poser des hasards lectriques Si vous tes accroupis genoux ou aux l vations s assurer que toutes les pi ces conductrices s...

Page 19: ...qu il y ait un trou de ventilation suffisant dans n importe quel cylindre ou recipient pour permettre la ventilation des gaz en expansion Ne pas inspirer les vapeurs qui sont produits par le soudage...

Page 20: ...te Mod le WG3060 MONTAGE DU MANCHE 1 Placer le montage du manche sur le soudeur en alignant les trous dans le panneau d avant du soudeur 2 Fixer les vis travers des bouts du manche et dans la bo te MO...

Page 21: ...anneau d avant interrupteur on off est allum e si vous d passez le facteur d utilisation Continuer avec le soudage quand la lampe n est pas allum e MOD LE WT1000 1 Enlever le dispositif de retenue de...

Page 22: ...soudeur et l autre bout du tuyau au raccord du r gulateur en utilisant des colliers de serrage sur chaque raccordement S assurer que le tuyau ne soit pas tortill 5 Se positionner encore au bord oppos...

Page 23: ...tien ordinaire Rouleau d entra nement d alimen tation de fil Chemise du pistolet remplacer si us Buse buses de contact Fil Ce soudeur acceptera les bobines de diam tre 10 16 cm ou 20 32 cm Le fil de s...

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Page 25: ...le cordon est haut et large Pour l aluminium la vitesse de d placement et typiquement plus rapide ENLEVAGE DE SCORIE FIL FOURR DE FLUX SUELEMENT Porter des lunettes protectrices approv es ANSI ANSI S...

Page 26: ...S assurer que tous les raccordements soient s rs et que la surface d attache soit propre 2 N utilisez pas un cordon prolongateur plus que 20 pi de longueur 1 Recharger le fil 2 Remplacer la bobine de...

Page 27: ...acheteur initial du produit Campbell Hausfeld 4 Couverture De La Pr sente Garantie D fauts de mati re et de fabrication qui se r v lent pendant la p riode de validit de la garantie Cette garantie com...

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Page 30: ...9 10 30 Fr Pour pi ces de rechange composer 1 800 746 5641 Correspondance The Campbell Group Attn Parts Department 100 Production Drive Harrison Ohio 45030 U S A S il vous pla t fournir l information...

Page 31: ...eau 0 6 0 9 mm 0 024 0 035 po WC500001AV WC500001AV 1 26 Couvercle de rouleau WC500004AV WC500004AV 1 27 Vis 8 36 x 1 5 po 3 28 Bras articul WC500005AV WC500005AV 1 29 Galet pivot WC500007AV WC500007A...

Page 32: ...et de travail Un bouche pores peut tre utilis Soudure Recouvrement un joint entre deux pi ces en chevauchement Tension au Repos OCV la tension entre l lectrode et le collier de mise la terre quand il...

Page 33: ...conectarse a un circuito de 115 voltios En la tabla a continuaci n se le explica el tipo de cortacircuitos o fusibles necesarios Nunca conecte otros artefactos l mparas o herramientas al mismo circuit...

Page 34: ...ento Al estar en cuclillas arrodillado o en alturas cerci rese de aislar todas las piezas que puedan conducir electricidad use ropa adecuada para soldar y tome precauciones para no caerse Nunca trate...

Page 35: ...ra liberar los gases No respire los gases emitidos al soldar con arcos el ctricos stos son peligrosos Si no puede ventilar adecuadamente el rea de trabajo cerci rese de usar una m scara para respirar...

Page 36: ...s bases y empuje con fuerza las ruedas hasta que calcen en su sitio 3 Asegure las ruedas con los ganchos en e suministrados y col queles las tapas PARA ENSAMBLAR LA ABRAZADERA DEL CILINDRO DE GAS 1 Co...

Page 37: ...cara 3 Coloque uno de los orificios del brazo de ajuste en los pasadores ubicados a los lados de la m scara por donde estar an las orejassuyas al ponersela Este brazo le permite ajustar la cercania y...

Page 38: ...e o contaminadas Esto podr a dificultarle el trabajo y perjudicar la calidad de la soldadura Todas las personas que usen esta soldadora o que se encuentren en el rea de trabajo cuando se est usando la...

Page 39: ...ene de f brica ALAMBRES DE GASES INERTES MIG Como este tipo de alambres son de un di metro bastante consistente la boquilla de contacto debe ser del mismo di metro del alambre utilzado Cuando utilice...

Page 40: ...ra con las de la Fig 11 TIPO Y TAMANO DEL ALAMBRE La selecci n del tipo correcto de alambre depende de varios factores tales como la posici n en que va a soldar el tipo de material que va a soldar el...

Page 41: ...sonas que se encuentren en el rea de trabajo Una vez que haya terminado de soldar espere a que las piezas soldadas se enfr en Una capa protectora que llamaremos escoria cubre el reborde para evitar qu...

Page 42: ...en bien aseguradas y de que la superfice este limpia 1 Cerc rese de que todas las conexiones est n bien aseguradas y que la superficie de contacto est limpia 2 Nunca use cordones de extensi n de m s d...

Page 43: ...s de entrega por ejemplo ensamblaje y ajustes 7 Responsibilidades del Garante bajo esta Garant a Reparar o reemplazar como lo decida el garante los productos o componentes defectuosos durante el perio...

Page 44: ...4 Sp White Black Ground L1 S5 S1 S3 S2 1 S5 T2 T1 S4 M 2 L2 N Green 5 6 7 8 4 3 2 1 6 7 8 M1 Alambrado Modelo WG3000 ON OFF MAX MIN Gun Soldadora Con Arco Con Alambre Continuo WG3000 Blanco Negro Verd...

Page 45: ...ldadora Con Arco Con Alambre Continuo WG3060 M1 Ground Green L1 R Black L2 N White S2 S1 T2 T1 5 6 7 8 9 10 4 3 2 1 M K K A1 K A2 S3 RD LV A1 A2 1 2 3 4 C1 LG S20127 Alambrado Modelo WG3060 Negro Blan...

Page 46: ...on el distribuidor m s cercano a su domicilio Puede escribirnos a The Campbell Group Attn Parts Department 100 Production Drive Harrison Ohio 45030 U S A S rvase suministrarnos la siguiente informaci...

Page 47: ...Ensamblaje Incluye Nos 23 29 WC500000AV WC500400AV 1 23 Resorte de tensi n WC500003AV WC500003AV 1 24 Tornillo de tensi n WC500002AV WC500002AV 1 25 Rodillo 0 6 0 9 mm 0 024 0 035 WC500001AV WC500001A...

Page 48: ...relleno Uni n de superposici n la uni n de dos miembros superpuestos en planos parale los Voltaje de circuito abierto el voltaje entre el electrodo y la pinza de conexi n a tierra de la soldadora cua...

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