background image

 

 

5

 

Figure 2: Thermostat wiring, heating and air conditioning 

with 4 speed motor 

 
 
 
 
 
 
 
 
 

 

Figure 3: Thermostat wiring, heating and air conditioning 

with ECM variable speed motor 

 

Figure 4: Thermostat wiring, heating and air 
 

conditioning/heat pump with ECM variable speed 

 motor 

 
 
 
 
 
 

 

 

Note: On units with 2 stage cooling or heat pump, terminal Y1 

STALLATION

 

OF

 

THE

 

BURNER

 

 

.  

nting 

holes 

2. 

s; 

 equipped with an appropriate nozzle. 

er size or a replacement nozzle is 

erating pressure and not the nozzle 

e, adjust the air 

 in this manual 

rs is factory set 
 all installations 

must be used. When Y1 on the electronic control receives 
a 24 VAC signal, the air flow is reduced by 20%. Do not 
use terminal Y1 with a single stage cooling or heat pump.

 

2.4 IN

Also refer to the burner manufacturer’s instructions

 

1.  Position the mounting gasket between the mou

flange and the burner mounting plate. Align the 
in the burner mounting plate with the studs on the 
mounting flange and bolt securely in place. 

Remove the burner drawer assembly or the air tube 
assembly; 

3.  Install the nozzle (refer to Technical Specifications, 

Table 7); 

4.  Check the electrode settings; 

Make the e

5. 

lectrical connection

6.  Complete oil line connections. 

2.4.1 Nozzles 

The burner comes
However, if anoth
required, use the manufacturer’s recommended spray 
angle and type a shown in Table 7 and based on a pump 
pressure of 100 psi.  

 

Always select nozzle sizes by working back from the 
desired flow rate at op
marking. 

2.4.2  Air and Turbulator Settings 

Before starting the burner for the first tim
and turbulator settings to those listed
(Table 7). Once the burner becomes operational, final 
adjustments will be required. Refer to section 3 of this 
manual. 

2.4.3  Post purge delay adjustment 

The post purge delay on the oil-fired burne
to zero second. This delay is applicable for
with chimney venting. For heating units installed with side 
wall venting and burners equipped with this feature, the 
post purge delay must be set to 15 seconds. No delay is 
required for Riello burners. Refer to the burner control 
instruction manual and markings for proper adjustment of 
the post purge delay. 

2.5 VENTING 

WARNING 

 

Poisonous

bon

ire and explosion 

 monoxide gas, f

 car

hazard. 

 

Read and follow all instructions in this section. 
Failure to properly vent this furnace can result in in 
death, bodily injury and/or property damage. 

 

To ensure the safe and proper functioning of an oil 

rnace, it must always be connected to a flue with 

fu
sufficient draft or to an approved side-wall venting system. 
In addition, it is strongly recommended to perform a 
complete inspection of all the existing venting systems. 

Summary of Contents for OBL112

Page 1: ... Keep this booklet of information for future reference SERVICER Use the information in this booklet to service the appliance and affix the booklet adjacent to the appliance after servicing ama B140 4 UL727 Copyright 2011 CAC BDP D 7310 W Morris St D Indianapolis IN 46231 Printed in U S A Edition Date 03 13 Manufacturer reserves the right to change at any time specifications and designs without not...

Page 2: ... speed motor 5 Figure 3 Thermostat wiring heating and air conditioning with ECM variable speed motor 5 Figure 4 Thermostat wiring heating and air conditioning heat pump with ECM variable speed motor 5 Figure 5 Supply air adjustments start stop delays board 1158 8 Figure 6 Furnace dimensions 16 Figure 7 Wiring diagram 4 speed motor PSC 17 Figure 8 Wiring diagram variable speed motor ECM 18 Figure 9...

Page 3: ...quired information such as the model and serial numbers of the furnace WARNING Installations and repairs performed by unqualified persons can result in hazards to them and to others Installations must conform to local codes or in the absence of same to codes of the country having jurisdiction The information contained in this manual is intended for use by a qualified technician familiar with safet...

Page 4: ...led in an area where the ambient and return air temperatures are above 15 C 60 F In addition the furnace should be installed as closely as possible to the vent so that the connections are direct and kept to a minimum The heater should also be located close to the centre of the air distribution system 2 1 1 Installation in an enclosure The unit can be installed in an enclosure such as a closet Howe...

Page 5: ...rner comes However if anoth required use the manufacturer s recommended spray angle and type a shown in Table 7 and based on a pump pressure of 100 psi Always select nozzle sizes by working back from the desired flow rate at op marking 2 4 2 Air and Turbulator Settings Before starting the burner for the first tim and turbulator settings to those listed Table 7 Once the burner becomes operational f...

Page 6: ...tch will shut down the oil burner The device will then need to be re armed MANUALLY Refer to the detailed instructions and wiring diagrams supplied with the BVSO for the installation and wiring procedures The length of wires supplied with the unit is such that the safety device must be installed between the flue outlet of the appliance and the draft regulator as indicated in the instructions It is...

Page 7: ...for leaks Ensure that the tank is full of clean oil Use No 1 or No 2 Heating Oil ASTM D396 U S or in Canada use No 1 or No 2 Furnace Oil A manual shut off valve and an oil filter shall be installed in sequence from tank to burner Be sure that the oil line is clean before connecting to the burner The oil line should be protected to eliminate any possible damage Installations where the oil tank is b...

Page 8: ...itioning mode variable speed motor ECM SW2 COOL DIP Switch Positions 1 2 POSITION Output Tons OFF OFF A 4 0 ON OFF B 3 5 OFF ON C 3 0 ON ON D 2 5 Table 5 Supply air adjustments all modes variable speed motor ECM SW3 ADJ Adjustment DIP Switch Positions 1 2 POSITION CFM HTG increase or decrease CFM A C increase or decrease OFF OFF A 0 0 ON OFF B 10 10 OFF ON C 10 10 ON ON D N A 0 Table 6 Delay adjus...

Page 9: ...oses 2 The burner motor starts up to pre purge the combustion chamber for a period of 10 to 15 seconds During that time a spark is established on the electrodes 3 The solenoid valve opens and a flame is established Shortly after the electrodes cease to spark 4 Then the blower runs up to full speed The delay depends on the adjustments that were made on the electronic board which controls the blower...

Page 10: ...use of an oversize nozzle input or high pressure pump 3 3 6 Vent Temperature Test 1 After having adjusted the burner combustion insert a thermometer into the test hole in the breech pipe 2 The total vent temperature should be between 204 and 302 C 400 and 575 F If not check for improper air temperature rise pump pressure nozzle size or a badly sooted heat exchanger Also refer to section 2 5 for pr...

Page 11: ...ore each heating season to determine whether the cleaning or replacement of parts is necessary If a cleaning is necessary the following steps should be performed 1 Turn OFF all utilities upstream from the furnace 2 Disconnect the flue pipe 3 Remove the flue collar panel located at the rear of the furnace 4 Remove the clean out door located at the front of the furnace 5 Remove the heat exchanger ba...

Page 12: ...rvice telephone Day Night Dealer name and address START UP RESULTS Nozzle Pressure lb po 2 Burner adjustments Primary air Fine air Drawer Assembly CO2 Smoke scale Bacharach Gross stack temperature F Ambient temperature F Chimney draft W C Overfire draft W C Test performed by ...

Page 13: ...AFUE From CSA B212 standard and Canadian regulation 87 4 86 5 87 4 86 5 AFUE From ASHRAE 103 standard and US regulation 87 2 86 5 87 2 86 5 Volts Hertz Phase Rated current Amps Minimum ampacity for wire sizing Amps Max fuse size Amps Control transformer VA External control power available Heating VA Cooling VA Heating blower speed at 0 25 W C SP MED LOW MED HIGH Heating blower speed at 0 50 W C SP...

Page 14: ...ime ShortRun On Delay CFM Level Time Off Delay CFM Level Time A 1 OFF 2 OFF 0 68 13 45 sec 19 60 sec 38 3 min B 1 ON 2 OFF 0 80 13 45 sec 19 30 sec 38 3 min C 1 OFF 2 ON All 13 45 sec 100 0 sec 100 2 min D 1 ON 2 ON All 13 90 sec 100 0 sec 100 2 min No adjustment required A C size PreRun On Delay CFM Level Time ShortRun On Delay CFM Level Time Off Delay CFM Level Time All NO DELAY NO DELAY 100 90 ...

Page 15: ...ESSUREWITH AIR FILTER Table 10 Minimum clearances from combustible material LOCATION CLEARANCES combustible materials RECOMMANDED ACCESS FORSERVICE FURNACE 2 54 cm 1 0 6 m 24 SUPPLY PLENUMWITHIN6 FEETOFFURNACE 2 54 cm 1 BACK ACCESS PANEL TOBLOWER 10 16 cm 4 0 6 m 24 FURNACEORPLENUM 5 08 cm 2 HORIZONTAL WARMAIRDUCTWITHIN 6 FEETOFFURNACE 5 08 cm 2 BOTTOM FURNACE COMBUSTIBLEFLOOR 0 cm 0 FLUEPIPE AROU...

Page 16: ...16 Figure 6 Furnace dimensions ...

Page 17: ...17 Figure 7 Wiring diagram 4 speed motor PSC ...

Page 18: ...18 Figure 8 Wiring diagram variable speed motor ECM ...

Page 19: ...19 Figure 9 Parts list with 4 speed motor PSC B50093B ...

Page 20: ... 16 33 Z99F061 SIGHT GLASS FOR HEAT EXCHANGER 34 Z06G001 BLOCKED VENT SHUT OFF BVSO 225 35 B03587 CLEAN OUT ASSEMBLY Item 37 included 36 B03574 01 PROTECTION COVER ASSEMBLY cover and labels included 37 B03428 GASKET SMOKE OUTLET 38 F07F011 HEX NUT 3 8 16NC ZINC 39 B03567 BAFFLE One baffle uncluded 40 B03596 BURNER WIRE CHANEL 41 B03554 WIRE CHANEL 42 L04I010 STRAIN RELIEF BUSHING 43 B03573 FRONT P...

Page 21: ...21 Figure 10 Parts list with variable speed motor ECM B50094B ...

Page 22: ...015 ZINC WASHER 1 7 16 33 Z99F061 SIGHT GLASS FOR HEAT EXCHANGER 34 Z06G001 BLOCKED VENT SHUT OFF BVSO 225 35 B03587 CLEAN OUT ASSEMBLY Item 37 included 36 B03574 01 PROTECTION COVER ASSEMBLY Cover and labels included 37 B03428 GASKET SMOKE OUTLET 38 F07F011 HEX NUT 3 8 16NC ZINC 39 B03567 BAFFLE One baffle uncluded 40 B03596 BURNER WIRE CHANEL 41 B03554 WIRE CHANEL 42 L04I010 STRAIN REL BUSHING 4...

Page 23: ...erver ce manuel d information pour références ultérieures TECHNICIEN DE SERVICE Utiliser l information contenue dans ce manuel afin d effectuer l entretien de l appareil Garder ce manual près de l unité pour références ultérieures ama B140 4 UL727 Copyright 2011 CAC BDP D 7310 W Morris St D Indianapolis IN 46231 Printed in Canada Edition Date 03 13 Le manufacturier se réserve le droit de modifier ...

Page 24: ...nité avec moteur 4 vitesses 5 Figure 3 Branchement du thermostat chauffage et climatisation unité avec moteur ECM 5 Figure 4 Branchement du thermostat chauffage et climatisation thermopompe unité avec moteur ECM 5 Figure 5 Délais de départ et d arrêt du ventilateur carte 1158 9 Figure 6 Dimensions de la fournaise 18 Figure 7 Diagramme électrique moteur 4 vitesses PSC 19 Figure 8 Diagramme électriq...

Page 25: ...filtre à air comment le changer vérifier mensuellement et nettoyer ou changer si nécessaire g Avant d appeler pour le service ayez en main la page de la fiche technique section 5 de ce manuel pour le numéro du modèle et le numéro de série de la fournaise MISE EN GARDE L installation ou les réparations par du personnel non qualifié peuvent entraîner des risques pour vous et à autrui L installation ...

Page 26: ...ule l édition la plus récente des codes doit être utilisée 2 1 EMPLACEMENT MISE EN GARDE Risque d incendie ou d explosion L appareil doit être installé au niveau Ne jamais installer avec une inclinaison vers l avant Ne pas ranger ou utiliser d essence ou toutes autres substances inflammables à proximité de l appareil Ne pas se conformer à ces instructions pourrait entraîner la mort ou des dommages...

Page 27: ... remplacez des fils d origine de l appareil de chauffage central utilisez seulement du fil de cuivre résistant à la même température que les fils d origine 2 3 INSTALLATION DU THERMOSTAT L installation d un thermostat de contrôle de la température de l espace à chauffer est obligatoire Suivre les instructions d installation incluses avec le thermostat Consulter aussi les diagrammes électriques fou...

Page 28: ...trôle du brûleur pour plus de détail concernant l ajustement du délai post purge 2 5 ÉVACUATION MISE EN GARDE Risque d empoisonnement par monoxyde de carbone Lire et suivre toutes les instructions contenues dans cette section Ne jamais installer un volet manuel sur le tuyau d évacuation Cependant un volet motorisé à fonctionnement automatique approuvé par une agence certifiée peut être installé si...

Page 29: ...e refroidissement Si le fonctionnement n est pas conforme APPELER UN TECHNICIEN QUALIFIÉ 2 7 APPROVISIONNEMENT EN AIR DE COMBUSTION ET VENTILATION MISE EN GARDE Risque d empoisonnement par monoxyde de carbone Référer aux codes d installation des appareils au mazout ANSI NFPA 31 aux États Unis ou CSA B139 au Canada et aux codes locaux pour fournir l air de combustion et de ventilation Une quantité ...

Page 30: ...t de faire le raccordement au brûleur Le conduit de mazout doit être protégé pour éviter un dommage à celui ci Les installations ayant un réservoir de mazout situé sous le niveau du brûleur doivent utiliser une ligne de retour de mazout vers le réservoir avec une pompe appropriée une élévation de 2 4 m 8 et plus requièrent une pompe deux stages et une élévation de plus de 4 9 m 16 une pompe auxili...

Page 31: ... à vitesse variable de type ECM il faut vérifier que le débit d air est ajusté en fonction de la puissance de chauffage et de climatisation Les délais de départ et d arrêt du ventilateur en mode chauffage doivent aussi être ajustés en positionnant les interrupteurs DIP du contrôle électronique Consulter les tableaux suivants le tableau 8 des débits d air et le diagramme électrique de ce manuel pou...

Page 32: ...aleur Si une thermopompe est installée un thermostat bi énergie ou un autre contrôle est recommandé pour prévenir l opération simultanée de la fournaise et de la thermopompe Il prévient aussi la transition directe du mode de chauffage thermopompe au mode de chauffage au mazout Référer aux instructions du thermostat ou du contrôle pour un branchement adéquat 3 OPÉRATION 3 1 MISE EN MARCHE Avant de ...

Page 33: ...ité environ 5 minutes 3 Ajuster l air au brûleur pour avoir une lecture de fumée Bacharach entre 0 et 1 ou une trace 4 Faire le test de CO2 à la même localisation et prendre en note la lecture Exemple 13 8 de CO2 ou 2 5 d O2 5 Ajuster la quantité d air pour obtenir une lecture du CO2 de 1 5 de moins ou O2 de 2 de plus que la lecture correspondant à une lecture de fumée Bacharach de une trace Exemp...

Page 34: ...arrer le brûleur lorsqu il y a un excès de mazout accumulé des vapeurs de mazout ou que la chambre à combustion est très chaude 4 ENTRETIEN MISE EN GARDE Risque de décharge électrique Avant d effectuer des travaux d entretien FERMER l alimentation du combustible et l alimentation électrique Ne pas se conformer peut entraîner la mort des blessures et ou des dommages matériels Les services d entreti...

Page 35: ...urface de l interrupteur thermique Un interrupteur thermique endommagé doit être remplacé 6 Nettoyer et enlever toute accumulation de saleté ou obstruction de l intérieur du tube de transfert de chaleur 7 Remonter verrouiller et fixer le boîtier de commande à l aide des 2 vis qui avait été enlevées à l étape 4 8 Remettre en place le couvercle de l ensemble avec les vis enlevées à l étape 2 9 Remet...

Page 36: ...u technicien de service RÉSULTAT DU TEST DE MISE EN MARCHE Gicleur Pression lb po 2 Ajustements du brûleur Bande principale Bande fine Position de la tête CO2 Indice de fumée Bacharach Température des gaz à la sortie de l unité F Température ambiante F Tirage dans la cheminée C E Tirage ou pression au dessus du feu C E Examiné par 14 ...

Page 37: ... standard CSA B212 et des lois canadiennes 87 4 86 5 87 4 86 5 AFUE À partir du standard ASHRAE 103 et des lois américaines 87 2 86 5 87 2 86 5 Volts Hertz Phase Consommation Amp Amp minimum pour grosseur du fil Amp Fusible max Amp Contrôle du transformateur VA Courant disponible contrôles externes Chauffage VA Climatisation VA Vitesse du ventilateur à une pression statique de 0 25 W C PS MED LOW ...

Page 38: ...ai On Niveau PCM Temps Délai Off Niveau PCM Temps A 1 OFF 2 OFF 0 68 13 45 sec 19 60 sec 38 3 min B 1 ON 2 OFF 0 80 13 45 sec 19 30 sec 38 3 min C 1 OFF 2 ON All 13 45 sec 100 0 sec 100 2 min D 1 ON 2 ON All 13 90 sec 100 0 sec 100 2 min Pas d ajustement requis Capacité climatisation PreRun Délai On Niveau PCM Temps ShortRun Délai On Niveau PCM Temps Délai Off Niveau PCM Temps Tout Aucun delai Auc...

Page 39: ...inimum matériaux combustibles 17 EMPLACEMENT APPLICATION DÉGAGEMENTS matériaux combustibles ACCÈS RECOMMANDÉ POUR L ENTRETIEN FOURNAISE 2 54 cm 1 0 6 m 24 PLÉNUM D ALIMENTATION JUSQU À 1 8m 6 DE LAFOURNAISE 2 54 cm 1 ARRIÈRE PORTE D ACCÈS AU VENTILATEUR 10 16 cm 4 0 6 m 24 FOURNAISE OU PLÉNUM 5 08 cm 2 HORIZONTALE À LA CONDUITE PREMIERS 1 8m 6 5 08 cm 2 DESSOUS FOURNAISE PLANCHER COMBUSTIBLE 0 cm ...

Page 40: ...Figure 6 Dimensions de la fournaise 18 ...

Page 41: ...19 Figure 7 Diagramme électrique moteur 4 vitesses PSC ...

Page 42: ...20 Figure 8 Diagramme électrique moteur vitesse variable ECM ...

Page 43: ...Figure 9 Liste de pièces avec moteur 4 vitesses PSC 21 B50093B ...

Page 44: ...D POUR ECHANGEUR 34 Z06G001 DISPOSITIF D ARRET BVSO 225 35 B03587 ASS BRIDE DE NETTOYAGE Comprend item 37 36 B03574 01 ASS COUVERCLE DE PROTECTION Comprend couvercle et étiquette 37 B03428 GARNITURE SORTIE A FUMEE 38 F07F011 ECROU HEXAGONAL 3 8 16NC ZINC 39 B03567 DEFLECTEUR Comprend un seul déflecteur 40 B03596 CACHE FIL BRULEUR 41 B03554 CACHE FIL 42 L04I010 CONNECTEUR PRESSION 43 B03573 ASS PAN...

Page 45: ...23 Figure 9 Liste de pièces avec moteur vitesse variable ECM B50094B ...

Page 46: ...Z99F061 OEIL DE REGARD POUR ECHANGEUR 34 Z06G001 DISPOSITIF D ARRET BVSO 225 35 B03587 ASS BRIDE DE NETTOYAGE Comprend item 37 36 B03574 01 ASS COUVERCLE DE PROTECTION Comprend couvercle et étiquette 37 B03428 GARNITURE SORTIE A FUMEE 38 F07F011 ECROU HEXAGONAL 3 8 16NC ZINC 39 B03567 DEFLECTEUR Comprend un seul déflecteur 40 B03596 CACHE FIL BRULEUR 41 B03554 CACHE FIL 42 L04I010 CONNECTEUR PRESS...

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