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5.5.1. Pression de service
BBS-03, BBS-05 et BBS-06 comme raccord orbital stérile :
-1 à +16 bar (en fonction de la température).
BBS-03 et BBS-05
selon DIN 11864
BBS-06 selon DIN 11864
ISO DN08 à DN25 = 40 bar
ISO DN32 à DN80 = 25 bar
DIN DN10 à DN40 = 40 bar
DIN DN50 à DN100 = 25 bar
BS-OD DN½" à DN1½" = 40 bar
BS-OD DN2" à DN4" = 25 bar
ISO DN08 à DN25 = 25 bar
ISO DN32 à DN80 = 16 bar
ISO DN100 = 10 bar
DIN DN10 à DN40 = 25 bar
DIN DN50 à DN100 = 16 bar
DIN DN125 à DN150 = 10 bar
BS-OD DN½" à DN1½" = 25 bar
BS-OD DN2" à DN4" = 16 bar
BBS-25 selon DIN 11864
ISO DN08 à DN32 = 25 bar
ISO DN40 à DN65 = 16 bar
ISO DN80 à DN150 = 10 bar
DIN DN04 à DN40 = 25 bar
DIN DN50 à DN65 = 16 bar
DIN DN80 à DN150 = 10 bar
BS-OD DN¼" à DN1½" = 25 bar
BS-OD DN2" à DN3" = 16 bar
BS-OD DN4" à DN8" = 10 bar
SMS DN06 àDN40 = 25 bar
SMS DN50 à DN65 = 16 bar
SMS DN80 à DN100 = 10 bar
6. MONTAGE
AVERTISSEMENT !
Risque de blessures dû à un montage non conforme !
• Le montage doit être effectué uniquement par des techniciens qua-
lifiés et habilités disposant de l'outillage approprié !
• Empêcher tout actionnement involontaire de l'installation.
6.1. Soudage du raccord de tuyauterie
REMARQUE !
Endommagement des extrémités à souder !
• Enlever la protection des extrémités juste avant de procéder au
soudage.
Fuites dues à un contour d'étanchéité endommagé !
• Pour garantir la fonction d'étanchéité, protéger le contour d'étan-
chéité pendant le montage, le soudage et le nettoyage.
Fuites dues à un joint endommagé !
•
Toujours
retirer le joint avant de procéder au soudage et le proté-
ger de la poussière, des étincelles et d'autres influences !
Avant le soudage :
→
Pointer le raccord union
sur toute sa surface
sous gaz protecteur.
français
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→
Avec le type BBS-03
dévisser le raccord de tuyauterie !
Positionner l'écrou raccord
du côté de l'embout à collerette
sur
l'endroit de la partie de tube à souder.
Soudage
Nous recommandons d'utiliser des soudeuses orbitales pour souder
les raccords.
→
Toujours utiliser un gaz rare pour souder.
→
Toujours former les soudures de passe de fond.
→
Nettoyer minutieusement la soudure.
→
Le soudage manuel est possible. Dans ce cas, utiliser un apport de
soudage plus fortement allié que le matériau de base du raccord.
Après le soudage :
Lors du nettoyage de la soudure par meulage ou décapage avant
assemblage du raccord :
• Retirer soigneusement tous les résidus de poussière de meulage et
de décapage.
• Ne pas endommager les informations.
• Aucun enlèvement de matière ne doit être effectué au niveau des
bords d'étanchéité. L'enlèvement de matière génère des contours
d'étanchéité à arêtes vives endommageant le joint.
• Contrôler la présence de dommages sur le contour d'étanchéité.
Nous recommandons d'établir un rapport de soudage.
6.2. Montage du joint
REMARQUE !
Endommagement du joint EPDM et du joint FEP !
• Les contours d'étanchéité et les surfaces de contact doivent être
parfaitement propres.
• Ne pas utiliser d'objets métalliques pointus.
• Ne jamais effectuer le montage des joints FEP en forçant, par ex.
en les pliant. Le moindre dommage peut être à l'origine de fuites !
Les joints endommagés doivent être remplacés !
→
Retirer les capuchons de protection des contours d'étanchéité
(capuchons de protection uniquement pour des livraisons de
petites quantités ou sur commande)
Types BBS-03, BBS-05 et BBS-06 :
→
Mettre le joint torique en place dans la tubulure filetée ou l'embout
à collerette avant d'assembler le raccord union.
Joints EPDM :
ne pas utiliser de graisse ou d'huile pour
effectuer le montage !
Si nécessaire, utiliser de la glycérine.
Joints FEP :
appliquer de la graisse silicone (conforme FDA) sur la
surface pour effectuer le montage.
français
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Le joint torique doit être étroitement en contact dans la rainure prévue
à cet effet et ne doit pas dépasser dans le raccord de tuyauterie.
Type BBS-25 :
→
Mettre le joint clamp en place dans la tubulure filetée avant de
visser le raccord union.
Joints EPDM :
ne pas utiliser de graisse ou d'huile pour
effectuer le montage !
Si nécessaire, utiliser de la glycérine.
Le joint clamp doit être étroitement en contact dans la rainure prévue à
cet effet et ne doit pas dépasser dans le raccord de tuyauterie.
6.3. Montage du raccord de tuyauterie
→
Assurez-vous que le joint est correctement en place dans le
contour d'étanchéité.
→
Assembler les deux parties du raccord de sorte qu'elles se
rejoignent parfaitement (écart concentrique et écart angulaire maxi
des extrémités de tube +/–0,5 % du diamètre extérieur du tube)
Type BBS-03
→
Positionner l'écrou-raccord sur l'embout à collerette.
→
Nous recommandons d'appliquer une graisse appropriée sur le
filetage.
→
Visser l'écrou-raccord à la main sur la tubulure filetée dans le sens
des aiguilles d'une montre. Veiller à la souplesse du vissage, ne
pas forcer.
→
Serrer l'écrou-raccord avec un outil approprié
en respectant le
couple de serrage
(voir « Tab. 2 »).
Diamètre
nominal (DN)
08
10
15
20
25
32
40
50
Couple de
serrage (Nm)
149 280 380 665 890 1380 2620 2900
Tab. 2: Couple de serrage du type BBS-03
Nous recommandons d'utiliser des brides à partir du DN 40.
Type BBS-06
→
Faire passer les vis à tête hexagonale à travers les trous de vis de
la bride.
→
Glisser la rondelle Grower sur les extrémités de vis.
→
Visser les écrous sur les pas de vis, serrer à fond à la main.
→
Serrer les vis en croix avec un outil approprié jusqu'à ce que les
faces de bride soient parfaitement solidaires.
Respecter le couple
de serrage
(voir « Tab. 3 »).
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