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Burkert 8138, Operating Instructions Manual

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Burkert 8138 Operating Instructions Manual Download Page 89

6

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5

P

lan des menus

I

nformation

:

L

es fenêtres de menus représentées en gris

-

clair ne seront pas

toujours disponibles

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L

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de votre installation

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LEVEL TRANSMITTER

8138

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32066

-

FR

-

081125

Summary of Contents for 8138

Page 1: ...Operating Instructions LEVEL TRANSMITTER 8138 4 20 mA HART ...

Page 2: ...and storage 9 4 Mounting 4 1 General instructions 11 4 2 Mounting instructions 12 5 Connecting to power supply 5 1 Preparing the connection 19 5 2 Connection procedure 20 5 3 Wiring plan single chamber housing 21 5 4 Switch on phase 22 6 Set up with the indicating and adjustment module 6 1 Short description 23 6 2 Insert indicating and adjustment module 23 6 3 Adjustment system 25 6 4 Setup proced...

Page 3: ...eps 40 9 2 Disposal 40 10 Supplement 10 1 Technical data 41 10 2 Dimensions 47 Supplementary documentation Information Supplementary documents appropriate to the ordered version come with the delivery You can find them listed in chapter Product description LEVEL TRANSMITTER 8138 4 20 mA HART 3 Contents 32066 EN 081121 ...

Page 4: ...nto practice by them 1 3 Symbolism used Information tip note This symbol indicates helpful additional information Caution If this warning is ignored faults or malfunctions can result Warning If this warning is ignored injury to persons and or serious damage to the instrument can result Danger If this warning is ignored serious injury to persons and or destruction of the instrument can result Ex ap...

Page 5: ...3 Warning about misuse Inappropriate or incorrect use of the instrument can give rise to application specific hazards e g vessel overfill or damage to system components through incorrect mounting or adjustment 2 4 General safety instructions This is a high tech instrument requiring the strict observance of standard regulations and guidelines The user must take note of the safety instructions in this...

Page 6: ...rial areas R TTE I ETS 300 440 Expert opinion No 0043052 02 SEE Notified Body No 0499 LVD EN 61010 1 2001 safety regulations for electrical measurement control and laboratory instruments part 1 General requirements 2 7 Compatibility according to NAMUR NE 53 With regard to compatibility the NAMUR recommendation NE 53 is fulfilled This applies also to the corresponding indicating and adjustment compon...

Page 7: ...The instrument must not cause any interfering emissions l The device must be insensitive to immissions including those that may cause undesired operating conditions The instrument is designed for operation with an antenna according to chapter Dimensions of this operating instructions manual with a max amplification of 33 dB The instrument must not be operated with antennas not listed therein or tho...

Page 8: ... l Housing with electronics l Housing cover optionally available with indicating and adjustment module The components are available in different versions 3 1 2 Fig 1 LEVEL TRANSMITTER 8138 flange version with plastic housing 1 Housing cover with integrated indicating and adjustment module optional 2 Housing with electronics 3 Process fitting with encapsulated antenna system The type label contains th...

Page 9: ...is powered by the sensor Prerequisite is a certain level of supply voltage The data for power supply are specified in chapter Technical data 3 3 Operation LEVEL TRANSMITTER 8138 can be adjusted with different adjust ment media l with indicating and adjustment module l with the suitable Bürkert DTM in conjunction with an adjustment software according to the FDT DTM standard e g PACTware and PC l with...

Page 10: ... closed and stored according to the orientation and storage markings on the outside Unless otherwise indicated the packages must be stored only under the following conditions l Not in the open l Dry and dust free l Not exposed to corrosive media l Protected against solar radiation l Avoiding mechanical shock and vibration l Storage and transport temperature see chapter Supplement Technical data Am...

Page 11: ...ditional protection against moisture penetration by leading the connection cable downward in front of the cable entry Rain and condensation water can thus drain off This applies mainly to outdoor mounting as well as installation in areas where high humidity is expected e g through cleaning processes or on cooled or heated vessels Fig 2 Measures against moisture penetration The reference plane for t...

Page 12: ...a in the or on the type label 4 2 Mounting instructions When mounting the sensor keep a distance of at least 200 mm 7 874 in to the vessel wall If the sensor is installed in the center of dished or round vessel tops multiple echoes can arise These can however be suppressed by an appropriate adjustment see chapter Setup If you cannot keep this distance you should carry out a false echo storage befo...

Page 13: ... as measurement is then possible down to the lowest point of the vessel bottom Fig 5 Vessel with conical bottom The flange screws of LEVEL TRANSMITTER 8138 must be always screwed with the torque stated in the technical data so that the PTFE washer of the encapsulated antenna system seals Mounting of instruments with PTFE plated flanges LEVEL TRANSMITTER 8138 4 20 mA HART 13 4 Mounting 32066 EN 08112...

Page 14: ... 6 Inflowing liquid Flush mounting The best way to mount the sensor also with respect to cleanability is flush on a block flange flange without socket piece or with hygienic fittings e g Neumo Biocontrol Mounting on socket If the reflective properties of the medium are good you can mount LEVEL TRANSMITTER 8138 on a socket piece You will find recommended values for socket heights in the following illustra...

Page 15: ...th of the microwave signals Vessel installations such as for example ladders limit switches heating spirals struts etc can cause false echoes that get super imposed on the useful echo Make sure when planning your measuring site that the radar sensor has a clear view to the measured product In case of existing vessel installations a false echo storage should be carried out during setup If large ves...

Page 16: ...s may form on the product surface If foams are causing measurement errors the biggest possible radar antenna should be used LEVEL TRANSMITTER 8185 8186 with guided microwaves are not influenced by foam generation and are particularly suitable for such applications By using a standpipe the influence of vessel installations and turbulence can be excluded Under these prerequisites the meas urement of p...

Page 17: ...between 50 80 mm 1 969 3 15 in Make sure you provide the necessary upper vent hole in the surge pipe which must be displaced by 90 to the polarisation marking on the sensor see illustration Pipe antenna system in a tank As an alternative to the surge pipe in the vessel a pipe system can be mounted outside of the vessel as a bypass tube For setup select the function Bypass tube Align the sensor in ...

Page 18: ...unted on a bypass tube the distance from LEVEL TRANSMITTER 8138 to the upper tube connection should be approx 300 mm 11 81 in or more In case of extremely rough tube inner walls you should use an inserted tube tube in tube or a radar sensor with tube antenna 18 LEVEL TRANSMITTER 8138 4 20 mA HART 4 Mounting 32066 EN 081121 ...

Page 19: ...nected with standard two wire cable without screen If electromagnetic interference is expected which is above the test values of EN 61326 for industrial areas screened cable should be used Use cable with round cross section A cable outer diameter of 5 9 mm 0 2 0 35 in ensures the seal effect of the cable gland If you are using cable with a different diameter or cross section exchange the seal or use...

Page 20: ... ends of the individual wires 5 Insert the cable through the cable gland into the sensor 6 Lift the opening levers of the terminals with a screwdriver see following illustration 7 Insert the wire ends into the open terminals according to the wiring plan 8 Press down the opening levers of the terminals you will hear the terminal spring closing 9 Check the hold of the wires in the terminals by light...

Page 21: ...y 1 2 5 6 7 8 3 4 1 2 Fig 14 Electronics and connection compartment single chamber housing 1 Service interface 2 Spring loaded terminals for connection of an external indication 3 Ground terminal for connection of the cable screen 4 Spring loaded terminals for voltage supply Electronics and connec tion compartment LEVEL TRANSMITTER 8138 4 20 mA HART 21 5 Connecting to power supply 32066 EN 081121 ...

Page 22: ...ternal check of the electronics l Indication of the instrument type the firmware as well as the sensor TAGs sensor designation l Output signal jumps briefly approx 10 seconds to the set fault current Then the corresponding current is outputted to the cable the value corresponds to the actual level as well as the settings already carried out e g factory setting Wiring plan Switch on phase 22 LEVEL TR...

Page 23: ...and adjustment module The indicating and adjustment module can be inserted into the sensor and removed again at any time It is not necessary to interrupt the power supply For mounting proceed as follows 1 Unscrew the housing cover 2 Place the indicating and adjustment module in the desired position on the electronics you can choose any one of four different positions each displaced by 90 3 Press th...

Page 24: ...end to retrofit the instrument with an indicating and adjustment module for continuous measured value indication a higher cover with an inspection glass is required 24 LEVEL TRANSMITTER 8138 4 20 mA HART 6 Set up with the indicating and adjustment module 32066 EN 081121 ...

Page 25: ...pt input jump to the next higher menu The sensor is adjusted via the four keys of the indicating and adjustment module The LC display indicates the individual menu items The functions of the individual keys are shown in the above illustration Approx 10 minutes after the last pressing of a key an automatic reset to measured value indication is triggered Any values not confirmed with OK will not be s...

Page 26: ...roduct level during this adjustment is not important because the min max adjustment is always carried out without changing the product level These settings can be made ahead of time without the instrument having to be installed Caution If there is a separation of liquids with different dielectric values in the vessel e g from condensation LEVEL TRANSMITTER 8138 can detect under certain circumstance...

Page 27: ...ng with OK and set the cursor to the requested position with Set the requested percentage value with and save with OK The cursor jumps now to the distance value 2 Enter the appropriate distance value in m corresponding to the percentage value for the full vessel Keep in mind that the max level must lie below the dead band 3 Save the settings with OK and move to Medium selection with Each product h...

Page 28: ...o adapt the sensor to these measuring conditions this menu item offers different options depending on whether liquid or solid is selected With Liquids these are Storage tank Stilling tube Open vessel or Stirred vessel with Solid Silo or Bunker Vessel form Storage tank Information With LEVEL TRANSMITTER 8138 with electronics version Increased safety Solid is preset as factory setting However the inst...

Page 29: ...tem with the key In this menu item you can enter an unambiguous designation for the sensor e g the measurement loop name or the tank or product designation In digital systems and in the documentation of larger plants a singular designation should be entered for exact identification of individual measuring sites Sensor TAG Sensor With this menu item the Basic adjustment is finished and you can now ju...

Page 30: ...ould then no longer be detectable in this area This function enables reading out parameter adjustment data as well as writing parameter adjustment data into the sensor via the indicating and adjustment module A description of the function is available in the operating instructions manual Indicating and adjustment module The following data are read out or written with this function l Measured value...

Page 31: ...4 mA Current output failure 3 6 mA Unit of measurement m d The values of the following menu items are not reset to the reset values see chart with Reset Function Reset value Lighting no reset Language no reset SIL no reset HART mode no reset Factory setting Like basic adjustment furthermore special parameters are reset to default values 2 Pointer The min and max distance values are reset to the ac...

Page 32: ...tation are shown in the following menu schematic You will find a detailed description of these menu items in the operating instructions manual Indicating and adjustment module Optional settings 32 LEVEL TRANSMITTER 8138 4 20 mA HART 6 Set up with the indicating and adjustment module 32066 EN 081121 ...

Page 33: ...ent 100 00 0 000 m d 0 665 m d 1 3 Medium Liquid not known 1 4 Vessel form not known 1 5 Damping 0 s 1 6 Linearisation curve linear 1 7 Sensor TAG Sensor Display 2 Basic adjustment Display Diagnostics Service Info 2 1 Displayed value Scaled 2 2 Display unit Volume l 2 3 Scaling 0 0 0 l 100 100 0 l 2 4 Lighting Switched off Diagnostics 3 Basic adjustment Display Diagnostics Service Info LEVEL TRANSM...

Page 34: ...n current 4 mA max current 20 mA 4 4 Simulation Start simulation 4 6 Reset Select reset 4 7 Unit of measurement m d 4 8 Language Deutsch 4 9 SIL Not activated 4 10 HART mode Standard Address 0 4 11 Copy sensor data Copy sensor data 4 12 PIN Enable Info 5 Basic adjustment Display Diagnostics Service Info 5 1 Sensor type Serial number 12345678 5 2 Date of manufacture 4 August 2008 Software version 3...

Page 35: ...r into indicating and adjustment module The procedure is described in the operating instructions manual Indicating and adjustment module in the menu item Copy sensor data The data remain there permanently even if the sensor power supply fails If it is necessary to exchange the sensor the indicating and adjustment module is inserted into the replacement instrument and the data are written into the ...

Page 36: ...l HART resistor approx 250 Ω l Power supply unit 7 2 Parameter adjustment with PACTware Further setup steps are described in the operating instructions manual DTM Collection PACTware attached to each CD and which can also be downloaded from our homepage A detailed description is available in the online help of PACTware and the Bürkert DTMs Note Keep in mind that for setup of LEVEL TRANSMITTER 8138...

Page 37: ...s AMS and PDM are available as DD or EDD The instrument descriptions are already implemented in the current versions of AMS and PDM For older versions of AMS and PDM a free of charge download is available via Internet 7 4 Saving the parameter adjustment data It is recommended to document or save the parameter adjustment data They are hence available for multiple use or service purposes The Bürkert...

Page 38: ...rding to the wiring plan 4 20 mA signal not stable l Level fluctuations à Set damping via the indicating and adjustment module 4 20 mA signal missing l Wrong connection à Check connection according to chapter Connection steps and if necessary correct according to chapter Wiring plan l No power supply à Check cables for breaks repair if necessary l Operating voltage too low or load resistance too hi...

Page 39: ...1 E042 E043 l Hardware error electronics defective à Exchange instrument or return instrument for repair Depending on the failure reason and measures taken the steps described in chapter Set up must be carried out again if necessary Depending on the failure reason and measures taken the steps described in chapter Set up must be carried out again if necessary Fault messages via the indicating adjus...

Page 40: ...sily separable WEEE directive 2002 96 EG This instrument is not subject to the WEEE directive 2002 96 EG and the respective national laws Pass the instrument directly on to a specialised recycling company and do not use the municipal collecting points These may be used only for privately used products according to the WEEE directive Correct disposal avoids negative effects to persons and environmen...

Page 41: ...bs depending on the size Flanges 4 2 15 4 kg 9 3 34 lbs depending on flange size Output variable Output signal 4 20 mA HART HART output values HART value Primary Value Distance to the level HART value Secondary Value Distance to the level scaled Signal resolution 1 6 µA Failure signal current output adjustable mA value unchanged 20 5 mA 22 mA 3 6 mA adjustable Max output current 22 mA Load see load...

Page 42: ...ics and performance data Frequency K band 26 GHz technology Meas interval approx 1 s Beam angle 3 dB Tri Clamp 2 18 Tri Clamp 3 4 10 Bolting DN 50 18 Bolting DN 80 10 flange DN 50 ANSI 2 18 Flange DN 80 DN 150 ANSI 3 6 10 Step response or adjustment time3 1 s dependent on the parameter settings Max level change Adjustable up to 1 m min dependent on the parameter adjustment Max emitted HF power of t...

Page 43: ... vessel pressure you also have to note the specifications on the type label Always the lowest value is applicable Pressure stage depending on the process fitting Bolting according to DIN 11851 and 11864 2 hygienic fitting LA and LB PN 16 vessel pressure depending on the process fitting flange up to 2 from 300 lb DN 50 100 1600 kPa 1 16 bar 14 5 232 psig Flange from 3 from 300 lb DN 80 20 1600 kPa 0 2 1...

Page 44: ... with 4 g and 5 100 Hz7 Electromechanical data Cable entry 1 x cable gland M20 x 1 5 cable ø 5 9 mm 1 x blind stopper M20 x 1 5 Spring loaded terminals for wire cross sec tion up to 2 5 mm AWG 14 Indicating and adjustment module Voltage supply and data transmission through the sensor Indication LC display in dot matrix Adjustment elements 4 keys Protection unassembled IP 20 mounted into the sensor...

Page 45: ...xd instrument 4 Operating voltage Electrical protective measures Protection IP 66 IP 67 Overvoltage category III Protection class II Functional safety SIL Functional safety according to IEC 61508 IEC 61511 Single channel architecture 1oo1D up to SIL2 double channel diversitary redundant architecture 1oo2D up to SIL3 Approvals8 9 ATEX ia ATEX II 1G 1 2G 2G EEx ia IIC T6 ATEX II 1G 1 2G 2G EEx ia II...

Page 46: ...ATEX D ATEX II 1 2 D IP6X T ATEX ia D ATEX II 1G 1 2G 2G EEx ia IIC T5 ATEX II 1 2D IP6X T6 IEC ia IEC Ex ia IIC T6 Others WRA 46 LEVEL TRANSMITTER 8138 4 20 mA HART 10 Supplement 32066 EN 081121 ...

Page 47: ...10 2 Dimensions Housing 127 mm 5 76 mm 2 63 64 ø 91 mm 3 37 64 M20x1 5 NPT Fig 21 Housing LEVEL TRANSMITTER 8138 4 20 mA HART 47 10 Supplement 32066 EN 081121 ...

Page 48: ... PN 40 165 20 125 4xø18 DN 80 PN 40 200 24 160 8xø18 DN 100 PN 16 220 20 180 8xø18 DN 150 PN 16 285 22 240 8xø22 2 150 lb 152 4 19 1 120 7 4xø19 1 3 150 lb 190 5 23 9 152 4 4xø19 1 4 150 lb 228 6 23 9 190 5 8xø19 1 6 150 lb 279 4 25 4 241 3 8xø22 4 y 102 8 138 14 158 14 212 14 91 9 8 x y 127 14 157 2 14 215 9 14 D inch b k d DN 50 PN 40 DN 80 PN 40 DN 100 PN 16 DN 150 PN 16 2 150 lb 3 150 lb 4 150...

Page 49: ...m 3 11 32 20mm 25 32 ø 78mm 3 5 64 60mm 2 23 64 46mm 1 13 16 ø 50mm 1 31 32 ø 90mm 3 35 64 100mm 3 15 16 Fig 23 LEVEL TRANSMITTER 8138 hygienic fitting 1 1 NeumoBiocontrol 2 Tuchenhagen Varivent DN 25 3 Hygienic fitting LA 4 Hygienic fitting LB LEVEL TRANSMITTER 8138 4 20 mA HART 49 10 Supplement 32066 EN 081121 ...

Page 50: ...ISO2852 DN 50 2 w Clamp Stutzen clamp socket DIN32676 DN 50 2 5 DN 65 3 DN 80 3 5 DN 100 4 ø 64 ø 77 5 ø 91 ø 106 ø 119 DN 80 3 5 Fig 24 LEVEL TRANSMITTER 8138 hygienic fitting 2 1 Tri Clamp DN 50 2 2 DN 65 3 2 Tri Clamp DN 80 3 DN 100 4 50 LEVEL TRANSMITTER 8138 4 20 mA HART 10 Supplement 32066 EN 081121 ...

Page 51: ...35 64 8mm 5 16 ø 94mm 3 45 64 ø 133mm 5 15 64 100mm 3 15 16 163mm 6 27 64 14mm 35 64 Fig 25 LEVEL TRANSMITTER 8138 hygienic fitting 3 1 Bolting DIN 11851 DN 50 2 and 3 2 Bolting DIN 11851 DN 80 4 3 Bolting DIN 11864 2 DN 50 4 Bolting DIN 11864 2 DN 80 LEVEL TRANSMITTER 8138 4 20 mA HART 51 10 Supplement 32066 EN 081121 ...

Page 52: ... fitting 4 1 2 8mm 5 16 ø 84mm 3 5 16 ø 114mm 4 31 64 100mm 3 15 16 163mm 6 27 64 14mm 35 64 Fig 26 LEVEL TRANSMITTER 8138 hygienic fitting 4 1 SMS DN 51 2 SMS DN 76 52 LEVEL TRANSMITTER 8138 4 20 mA HART 10 Supplement 32066 EN 081121 ...

Page 53: ...LEVEL TRANSMITTER 8138 4 20 mA HART 53 10 Supplement 32066 EN 081121 ...

Page 54: ...54 LEVEL TRANSMITTER 8138 4 20 mA HART 10 Supplement 32066 EN 081121 ...

Page 55: ...LEVEL TRANSMITTER 8138 4 20 mA HART 55 10 Supplement 32066 EN 081121 ...

Page 56: ...The smart choice of Fluid Control Systems www burkert com Subject to change without prior notice 32066 EN 081121 ...

Page 57: ...Mise en service LEVEL TRANSMITTER 8138 4 20 mA HART ...

Page 58: ...et configuration 9 3 4 Emballage transport et stockage 10 4 Montage 4 1 Remarques générales 11 4 2 Consignes de montage 12 5 Raccordement à la tension d alimentation 5 1 Préparation du raccordement 19 5 2 Etapes de raccordement 20 5 3 Schéma de raccordement du boîtier à chambre unique 21 5 4 Phase de mise en route 22 6 Mise en service avec le module de réglage et d affichage 6 1 Description succincte...

Page 59: ...1 Etapes de démontage 40 9 2 Recyclage 40 10 Annexe 10 1 Caractéristiques techniques 41 10 2 Encombrement 47 Documentation complémentaire Information Suivant la version commandée une documentation complémentaire fera partie de la livraison Elle vous sera indiquée au chapitre Description du produit LEVEL TRANSMITTER 8138 4 20 mA HART 3 Sommaire 32066 FR 081125 ...

Page 60: ...ntaires très utiles Prudence Le non respect de cette recommandation peut entraîner des pannes ou des défauts de fonctionnement Avertissement Le non respect de cette instruction peut porter préjudice à la personne manipulant l appareil et ou peut entraîner de graves dommages à l appareil Danger Le non respect de cet avertissement peut entraîner des blessures sérieures à la personne manipulant l app...

Page 61: ...r de son propre chef à des transformations ou modifications sur l appareil 2 3 Avertissement en cas de fausse manipulation En cas d usage non conforme ou non approprié il peut émaner de l appareil des risques spécifiques à l application Un montage incorrect ou un réglage erroné peut entraîner par exemple un débordement de cuve ou des dégâts dans les composants de l installation 2 4 Consignes de sécu...

Page 62: ...mande et de laboratoire exigences relatives à la CEM l Emission classe B l Immission secteurs industriels R TTE I ETS 300 440 Expert opinion No 0043052 02 SEE Notified Body No 0499 LVD EN 61010 1 2001 règles de sécurité pour appareils électriques de mesurage de régulation et de laboratoire 1ère partie Exigences générales 2 7 Compatibilité selon NAMUR NE 53 En ce qui concerne la compatibilité la rec...

Page 63: ...espectives pour le fonctionnement de l appareil l L appareil ne doit pas générer d interférences nuisibles l L appareil doit être insensible à toutes les interférences reçues y compris celles risquant d entrainer un fonctionnement erratique L appareil est conçu pour le fonctionnement avec une antenne correspondant au chapitre Encombrement de cette notice technique avec une amplification maximale de...

Page 64: ... avec électronique l Couvercle du boîtier en option avec module de réglage et d affichage Les composants sont disponibles en différentes versions 3 1 2 Fig 1 LEVEL TRANSMITTER 8138 version à bride avec boîtier en plastique 1 Couvercle de boîtier avec module de réglage et d affichage intégré en option 2 Boîtier avec électronique 3 Raccord process avec système d antenne encapsulé La plaque signalétique c...

Page 65: ...ur de mesure sur la même ligne La plage de tension d alimentation peut différer en fonction de la version de l appareil Vous trouverez les données concernant l alimentation de tension au chapitre Caractéristiques techniques L éclairage de fond du module de réglage et d affichage est alimenté par le capteur Pour cela il est nécessaire que la tension d alimenta tion atteigne une certaine valeur Vous tr...

Page 66: ...ment après réception quant à son intégralité et à d éventuels dommages de transport Des dommages de transport constatés ou des vices cachés sont à traiter en conséquence Les colis sont à conserver fermés jusqu au montage en veillant à respecter les marquages de positionnement et de stockage apposés à l extérieur Sauf autre indication entreposez les colis en respectant les conditions suivantes l Ne...

Page 67: ...contre l infiltration d humidité en conduisant le câble de raccordement devant le presse étoupe vers le bas Ainsi l eau de pluie ou de condensat pourra s égoutter Cela concerne en particulier les montages à l extérieur ou dans des lieux où il faut s attendre à de l humidité due par exemple à des processus de nettoyage ou encore dans des cuves réfrigérées ou chauffées Fig 2 Mesures prises contre l in...

Page 68: ... 2 Consignes de montage Installez l appareil à une distance d au moins 200 mm 7 874 in de la paroi de la cuve Si le capteur est installé au centre d une cuve torosphérique ou à toit bombé il pourra se créer des échos multiples Ceux ci peuvent être éliminés par un réglage adéquat voir au chapitre Mise en service Si vous ne pouvez respecter cet écart il faudra procéder à une mémorisation des échos p...

Page 69: ...apteur pouvant alors mesurer jusqu au fond de la cuve Fig 5 Cuve à fond conique Les vis de la bride du LEVEL TRANSMITTER 8138 doivent toujours être vissées avec le couple de serrage indiqué dans les caractéristi ques techniques afin que le disque en PTFE de l antenne encapsulée puisse bien étancher Montage des appareils avec brides plaquées PTFE LEVEL TRANSMITTER 8138 4 20 mA HART 13 4 Montage 3206...

Page 70: ...t de remplissage Fig 6 Flot de liquide Montage arasant En vue d une meilleure nettoyabilité du capteur un montage optimal se fera de façon arasante sur une contre bride bride sans rehausse ou avec des raccords aseptiques p ex Neumo Biocontrol Montage sur rehausse Si les propriétés de réflexion de votre produit sont bonnes vous pouvez installer le capteur LEVEL TRANSMITTER 8138 sur une rehausse Vous...

Page 71: ...quides Le lieu de montage de votre capteur radar doit être choisi de façon à ce qu aucun obstacle ne croise les signaux micro ondes Des obstacles fixes dans la cuve comme p ex échelles relais à seuils serpentins de chauffe renforts métalliques etc peuvent entraîner des échos parasites importants et superposer l écho utile Lors de la conception de votre point de mesure veillez à ce que la trajectoire...

Page 72: ...otre cuve procédez à une mémorisation des échos parasites lorsque les agitateurs sont en marche Ainsi il sera possible de mémoriser les réflexions parasites causées par l agitateur dans ses différentes positions Fig 10 Agitateurs Remplissages agitateurs ou autres process dans la cuve peuvent conduire à une formation de mousse en partie très consistante à la surface du produit Cette mousse est suscep...

Page 73: ... correspondre le plus possible au diamètre intérieur du tube Pour le LEVEL TRANSMITTER 8138 ce sont 50 mm 1 969 in env Vous pouvez utiliser le capteur dans des tubes au diamètre compris entre 50 et 80 mm 1 969 3 15 in Tenez compte également du trou de purge nécessaire en haut du tube tranquilisateur Ce trou doit être décalé de 90 par rapport au marquage de polarisation du capteur voir figure Systèm...

Page 74: ... sur un tube bypass respectez un écart de 300 mm 11 81 in environ ou plus entre le raccord process et la jonction des tubes du haut Si les parois de votre tube sont très rugueuses utilisez un tube de guidage dans le tube bypass existant ou un capteur radar avec antenne à tube 18 LEVEL TRANSMITTER 8138 4 20 mA HART 4 Montage 32066 FR 081125 ...

Page 75: ... mA en cas de signalisation de défaut l Influence d autres appareils dans le circuit courant voir valeurs de charge au chapitre Caractéristiques techniques L appareil sera raccordé par du câble bifilaire usuel non blindé Si vous vous attendez à des perturbations électromagnétiques pouvant être supérieures aux valeurs de test de la EN 61326 pour zones industrielles il faudra utiliser du câble blindé ...

Page 76: ...levez le en le tournant légèrement vers la gauche 3 Desserrez l écrou flottant du presse étoupe 4 Enlevez la gaine du câble sur 10 cm 4 in env et dénudez l extrémité des conducteurs sur 1 cm 0 4 in env 5 Introduisez le câble dans l appareil en le passant par le presse étoupe 6 Soulevez les leviers d ouverture des bornes avec un tournevis voir figure suivante 7 Enfichez les extrémités des conducteurs ...

Page 77: ... de raccordement 6 et 7 5 3 Schéma de raccordement du boîtier à chambre unique Les schémas suivants sont valables aussi bien pour la version non Ex que pour la version Ex ia LEVEL TRANSMITTER 8138 4 20 mA HART 21 5 Raccordement à la tension d alimentation 32066 FR 081125 ...

Page 78: ... la tension d alimentation ou après un retour de celle ci l appareil effectuera tout d abord un autotest durant env 30 secondes comprenant l La vérification interne de l électronique l Un affichage du type d appareil de la version firmware ainsi que de la TAG capteur désignation du capteur l Un bond rapide du signal de sortie env 10 secondes sur le courant défaut réglé Le courant respectif sera ensuite...

Page 79: ...e réglage et d affichage Vous pouvez insérer enlever le module de réglage et d affichage dans le du capteur n importe quand Pour cela il n est pas nécessaire de couper la tension d alimentation Pour le montage procédez comme suit 1 Dévissez le couvercle du boîtier 2 Posez le module de réglage et d affichage sur l électronique dans la position désirée choix entre quatre positions décalées de 90 3 Mettez ...

Page 80: ...d affichage doit demeurer définitivement dans votre appareil pour disposer en permanence d un affichage des valeurs de mesure il vous faudra un plus haut couvercle muni d un hublot 24 LEVEL TRANSMITTER 8138 4 20 mA HART 6 Mise en service avec le module de réglage et d affichage 32066 FR 081125 ...

Page 81: ...che ESC pour Interrompre la saisie Revenir au menu supérieur Vous ferez le réglage de votre capteur par les quatre touches du module de réglage et d affichage L afficheur LC vous indique chacun des menus et sous menus Les différentes fonctions vous ont été décrites précédemment Un retour automatique à l affichage des valeurs de mesure se fera env 10 minutes après le dernier appui sur une touche A ce mome...

Page 82: ...te En même temps la plage de travail du capteur sera limitée du maximum à la plage vraiment nécessaire Pour ce réglage le niveau momentané ne joue aucun rôle Le réglage mini maxi sera toujours réalisé sans variation de niveau Ainsi ces réglages peuvent être effectués déjà à l avance sans avoir auparavant à installer le capteur Avertissement Dans le cas où il y aurait dans la cuve une séparation de ...

Page 83: ...it Réglage maxi 100 00 1 000 m d 2 000 m d 1 Préparez avec OK l édition de la valeur pour cent et mettez le curseur avec sur la position désirée Réglez la valeur pour cent désirée avec et mémorisez avec OK Le curseur se déplace maintenant sur la valeur distance 2 Saisissez la valeur distance en mètre correspondant à la valeur pour cent pour le réservoir plein N oubliez pas que le niveau maxi doit ...

Page 84: ...us pouvez sélectionner en plus Poudre Poussières Granulat Pellets ou Cailloux galets Grâce à cette sélection supplémentaire vous adaptez votre capteur de façon optimale à votre produit et augmentez sensiblement la fiabilité de votre mesure en particulier avec des produits à mauvaises propriétés de réflexion Faites la saisie de vos paramètres par les touches respectives sauvegardez votre saisie et pa...

Page 85: ...esure Atténuation 0 s Faites la saisie de vos paramètres par les touches respectives sauvegardez votre saisie et passez avec la touche au prochain menu Une linéarisation est nécessaire pour tous les réservoirs dont le volume n augmente pas linéairement avec la hauteur du niveau par exemple dans une cuve cylindrique couchée ou dans une cuve sphérique et lorsqu on veut obtenir l affichage ou la sortie...

Page 86: ...la mesure Ceci doit se faire avec un faible niveau afin de pouvoir détecter toutes les réflexions parasites existantes Elimination des signaux par asites Modifier maintenant Procédez comme suit 1 Changement de l affichage des valeurs de mesure au menu principal en appuyant sur OK 2 Sélectionnez le menu Service avec et validez avec OK Il vous apparaît le menu Elimination des signaux parasites 3 Validez ...

Page 87: ...rtie courant l Unité de réglage l Langue Il n y aura pas de lecture et de saisie pour les données suivantes importantes à la sécurité l Mode HART l PIN l SIL Copier données capteur Copier données capteur Réglage de base Si un Reset est effectué le capteur remettra alors les valeurs des fonctions suivantes aux valeurs reset voir tableau réglage de base spécifique au capteur Fonction Valeur reset Régl...

Page 88: ...ront remises à la valeur actuelle Des possibilités supplémentaires de réglage et de diagnostic comme par exemple le calibrage de l affichage la simulation ou la représentation de la courbe de tendance vous seront indiquées au plan des menus suivant Une description plus détaillée de ces points de menus vous sera donnée dans la notice de mise en service du Module de réglage et d affichage 2 Les paramètr...

Page 89: ... 100 00 0 000 m d 0 665 m d 1 3 Produit Liquide inconnu e 1 4 Forme de cuve inconnu e 1 5 Atténuation 0 s 1 6 Courbe de linéarisation linéaire 1 7 TAG capteur Capteur Affichage 2 Réglage de base Affichage Diagnostic Service Info 2 1 Valeur d affichage Calibré e 2 2 Unité d affichage Volume l 2 3 Calibrage 0 0 0 l 100 100 0 l 2 4 Eclairage Eteint Diagnostic 3 Réglage de base Affichage Diagnostic Service Info...

Page 90: ...ourant mini 4 mA Courant maxi 20 mA 4 4 Simulation Démarrer la simula tion 4 6 Reset Sélectionner le reset 4 7 Unité de réglage m d 4 8 Langue Deutsch 4 9 SIL Non activée 4 10 Mode HART Standard Adresse 0 4 11 Copier données capteur Copier données cap teur 4 12 PIN Activer maintenant Info 5 Réglage de base Affichage Diagnostic Service Info 5 1 Type d appareil Numéro de série 12345678 5 2 Date de l é...

Page 91: ...vers le module de réglage et d affichage La procédure vous sera décrite dans la notice technique Module de réglage et d affichage au point de menu Copier les données capteur Les données y resteront mémorisées à demeure même en cas d une coupure d alimentation du capteur Au cas où il serait nécessaire de remplacer le capteur il suffit d enficher le module de réglage et d affichage dans l appareil de remplac...

Page 92: ...Ω l Bloc alimentation 7 2 Paramétrage avec PACTware Pour continuer la mise en service veuillez vous reporter à la notice technique de mise en service Collection DTM PACTware jointe à chaque cédérom et pouvant être téléchargée sur notre site internet Une description détaillée vous sera donnée dans l aide en ligne de PACTware et des DTM Bürkert Remarque N oubliez pas que pour la mise en oeuvre de vo...

Page 93: ...t PDM Les descriptions d appareils sont déjà contenues dans les versions actuelles de AMS et de PDM Pour les versions AMS et PDM plus anciennes elles peuvent être téléchargées sur internet gratuitement 7 4 Sauvegarde des données de paramétrage Nous vous recommandons de documenter et de sauvegarder les données de paramétrage Ainsi elles seront disponibles pour une utilisation multiple et à des fins ...

Page 94: ...era décrite par la suite Raccordez au capteur un multimètre portable dans la plage adéquate suivant le schéma de raccordement Manque de stabilité du signal 4 20 mA l Variations de niveau à Réglez l atténuation via le module de réglage et d affichage Manque de signal 4 20 mA l Mauvais raccordement à Vérifiez le raccordement selon le chapitre Etapes de raccordement et corrigez le si besoin est selon le...

Page 95: ...ion E041 E042 E043 l Erreur de matériel hardware électronique défectueuse à Remplacez l appareil ou retournez le au service réparation Suivant la cause du défaut et les mesures prises pour l éliminer il faudra le cas échéant recommencer les étapes de déroulement d une action décrites au chapitre Mise en service Suivant la cause du défaut et les mesures prises pour l éliminer il faudra le cas échéa...

Page 96: ... soumis à la directive WEEE 2002 96 CE et aux lois nationales respectives Amenez l appareil directement à une entreprise de recyclage spécialisée et n utilisez pas les points de récupération communaux Ceux ci sont destinés uniquement à des produits à usage privé conformément à la réglementation WEEE Une récupération professionnelle évite les effets négatifs pouvant agir sur l homme et son environne...

Page 97: ... fonction des dimensions de la bride Grandeur de sortie Signal de sortie 4 20 mA HART Valeurs de sortie HART Valeur HART Primary Value Distance au niveau Valeur HART Secondary Value Distance au niveau calibrée Résolution du signal 1 6 µA Signal défaut sortie courant réglable Valeur mA inchangée 20 5 mA 22 mA 3 6 mA réglable Courant de sortie maxi 22 mA Charge voir diagramme des charges sous alimen...

Page 98: ...s Angle de rayonnement 3 dB Tri Clamp 2 18 Tri Clamp 3 4 10 Raccord union DN 50 18 Raccord union DN 80 10 Bride DN 50 ANSI 2 18 Bride DN 80 DN 150 ANSI 3 6 10 Temps de réponse du bond ou temps de réglage3 1 s dépend du paramétrage Variation de niveau maxi Réglable jusqu à 1 m min dépend du paramé trage Puissance HF maxi rayonnée du système d antenne Puissance crête de l impulsion 2 mW Durée de l i...

Page 99: ...z en plus les indications de la plaque signalétique La valeur valable est celle étant la plus basse Niveau de pression selon le raccord process Raccord union selon DIN 11851 et 11864 2 raccord aseptique LA et LB PN 16 Pression de la cuve selon le raccord process Bride jusqu à 2 à partir de 300 lb DN 50 100 1600 kPa 1 16 bar 14 5 232 psig Bride à partir de 3 à partir de 300 lb DN 80 20 1600 kPa 0 2...

Page 100: ... 5 100 Hz7 Caractéristiques électromécaniques Entrée de câble 1 x presse étoupe M20 x 1 5 ø du câble 5 9 mm 1 x obturateur M20 x 1 5 Bornes auto serrantes pour section de câble jusqu à 2 5 mm AWG 14 Module de réglage et d affichage Alimentation de tension et transmission des données par le capteur Indication Afficheur LCD matrice dot Eléments de réglage 4 touches Protection non installé IP 20 installé...

Page 101: ...20 Diagramme de tension 1 Charge HART 2 Limite de tension appareil EEx ia 3 Limite de tension appareil non Ex appareil Ex d 4 Tension de service Mesures de protection électrique Protection IP 66 IP 67 Catégorie de surtensions III Classe de protection II Sécurité fonctionnelle SIL Sécurité fonctionnelle selon IEC 61508 IEC 61511 Architecture monocanale 1oo1D jusqu à SIL2 Architecture à deux canaux ...

Page 102: ...I 1 2 D IP6X T ATEX ia D ATEX II 1G 1 2G 2G EEx ia IIC T5 ATEX II 1 2D IP6X T6 IEC ia IEC Ex ia IIC T6 Autres WHG 8 Pour les caractéristiques différentes concernant les applications Ex voir consignes de sécurité séparées 9 Selon la spécification de la commande 46 LEVEL TRANSMITTER 8138 4 20 mA HART 10 Annexe 32066 FR 081125 ...

Page 103: ...10 2 Encombrement Boîtier 127 mm 5 76 mm 2 63 64 ø 91 mm 3 37 64 M20x1 5 NPT Fig 21 Boîtier LEVEL TRANSMITTER 8138 4 20 mA HART 47 10 Annexe 32066 FR 081125 ...

Page 104: ...50 PN 40 165 20 125 4xø18 DN 80 PN 40 200 24 160 8xø18 DN 100 PN 16 220 20 180 8xø18 DN 150 PN 16 285 22 240 8xø22 2 150 lb 152 4 19 1 120 7 4xø19 1 3 150 lb 190 5 23 9 152 4 4xø19 1 4 150 lb 228 6 23 9 190 5 8xø19 1 6 150 lb 279 4 25 4 241 3 8xø22 4 y 102 8 138 14 158 14 212 14 91 9 8 x y 127 14 157 2 14 215 9 14 D inch b k d DN 50 PN 40 DN 80 PN 40 DN 100 PN 16 DN 150 PN 16 2 150 lb 3 150 lb 4 1...

Page 105: ...m 3 11 32 20mm 25 32 ø 78mm 3 5 64 60mm 2 23 64 46mm 1 13 16 ø 50mm 1 31 32 ø 90mm 3 35 64 100mm 3 15 16 Fig 23 LEVEL TRANSMITTER 8138 raccord aseptique 1 1 NeumoBiocontrol 2 Tuchenhagen Varivent DN 25 3 Raccord aseptique LA 4 Raccord aseptique LB LEVEL TRANSMITTER 8138 4 20 mA HART 49 10 Annexe 32066 FR 081125 ...

Page 106: ...2 ISO2852 DN 50 2 w Clamp Stutzen clamp socket DIN32676 DN 50 2 5 DN 65 3 DN 80 3 5 DN 100 4 ø 64 ø 77 5 ø 91 ø 106 ø 119 DN 80 3 5 Fig 24 LEVEL TRANSMITTER 8138 raccord aseptique 2 1 Tri Clamp DN 50 2 2 DN 65 3 2 Tri Clamp DN 80 3 DN 100 4 50 LEVEL TRANSMITTER 8138 4 20 mA HART 10 Annexe 32066 FR 081125 ...

Page 107: ... 5 16 ø 94mm 3 45 64 ø 133mm 5 15 64 100mm 3 15 16 163mm 6 27 64 14mm 35 64 Fig 25 LEVEL TRANSMITTER 8138 raccord aseptique 3 1 Raccord union DIN 11851 DN 50 2 et 3 2 Raccord union DIN 11851 DN 80 4 3 Raccord union DIN 11864 2 DN 50 4 Raccord union DIN 11864 2 DN 80 LEVEL TRANSMITTER 8138 4 20 mA HART 51 10 Annexe 32066 FR 081125 ...

Page 108: ...aseptique 4 1 2 8mm 5 16 ø 84mm 3 5 16 ø 114mm 4 31 64 100mm 3 15 16 163mm 6 27 64 14mm 35 64 Fig 26 LEVEL TRANSMITTER 8138 raccord aseptique 4 1 SMS DN 51 2 SMS DN 76 52 LEVEL TRANSMITTER 8138 4 20 mA HART 10 Annexe 32066 FR 081125 ...

Page 109: ...LEVEL TRANSMITTER 8138 4 20 mA HART 53 10 Annexe 32066 FR 081125 ...

Page 110: ...54 LEVEL TRANSMITTER 8138 4 20 mA HART 10 Annexe 32066 FR 081125 ...

Page 111: ...LEVEL TRANSMITTER 8138 4 20 mA HART 55 10 Annexe 32066 FR 081125 ...

Page 112: ...The smart choice of Fluid Control Systems www burkert com Sous réserve de modifications 32066 FR 081125 ...

Page 113: ...Bedienungsanleitung LEVEL TRANSMITTER 8138 4 20 mA HART ...

Page 114: ...ackung Transport und Lagerung 10 4 Montieren 4 1 Allgemeine Hinweise 11 4 2 Montagehinweise 12 5 An die Spannungsversorgung anschließen 5 1 Anschluss vorbereiten 19 5 2 Anschlussschritte 20 5 3 Anschlussplan Einkammergehäuse 21 5 4 Einschaltphase 22 6 In Betrieb nehmen mit dem Anzeige und Bedienmodul 6 1 Kurzbeschreibung 23 6 2 Anzeige und Bedienmodul einsetzen 23 6 3 Bediensystem 25 6 4 Inbetrieb...

Page 115: ...ritte 40 9 2 Entsorgen 40 10 Anhang 10 1 Technische Daten 41 10 2 Maße 47 Ergänzende Dokumentation Information Je nach bestellter Ausführung gehört ergänzende Dokumentation zum Lieferumfang Diese finden Sie im Kapitel Produktbeschreibung LEVEL TRANSMITTER 8138 4 20 mA HART 3 Inhaltsverzeichnis 32066 DE 081114 ...

Page 116: ...net hilfreiche Zusatzinformationen Vorsicht Bei Nichtbeachten dieses Warnhinweises können Störungen oder Fehlfunktionen die Folge sein Warnung Bei Nichtbeachten dieses Warnhinweises kann ein Perso nenschaden und oder ein schwerer Geräteschaden die Folge sein Gefahr Bei Nichtbeachten dieses Warnhinweises kann eine erns thafte Verletzung von Personen und oder eine Zerstörung des Gerätes die Folge se...

Page 117: ...oder Veränderungen sind aus drücklich untersagt 2 3 Warnung vor Fehlgebrauch Bei nicht sachgerechter oder nicht bestimmungsgemäßer Verwen dung können von diesem Gerät anwendungsspezifische Gefahren ausgehen so z B ein Überlauf des Behälters oder Schäden an Anlagenteilen durch falsche Montage oder Einstellung 2 4 Allgemeine Sicherheitshinweise Das Gerät entspricht dem Stand der Technik unter Beachtu...

Page 118: ...trische Betriebsmittel für Leittechnik und Laboreinsatz EMV Anforderungen l Emission Klasse B l Immission Industrielle Bereiche R TTE I ETS 300 440 Expert opinion No 0043052 02 SEE Notified Body No 0499 LVD EN 61010 1 2001 Sicherheitsbestimmungen für elektrische Mess Steuer Regel und Laborgeräte Teil 1 Allgemeine Anforderungen 2 7 Kompatibilität nach NAMUR NE 53 Hinsichtlich Kompatibilität wird die...

Page 119: ...ngen zu beachten l Das Gerät darf keine Störemissionen verursachen l Das Gerät muss unempfindlich gegen Störimmissionen sein auch gegen solche die unerwünschte Betriebszustände verursachen Das Gerät ist für den Betrieb mit einer Antenne entsprechend dem Kapitel Maße in dieser Betriebsanleitung ausgelegt mit einer maximalen Verstärkung von 33 dB Das Gerät darf nicht mit Antennen die dort nicht aufge...

Page 120: ... Gehäuse mit Elektronik l Gehäusedeckel optional mit Anzeige und Bedienmodul Die Komponenten stehen in unterschiedlichen Ausführungen zur Verfügung 3 1 2 Abb 1 LEVEL TRANSMITTER 8138 Flanschausführung mit Kunststoffge häuse 1 Gehäusedeckel mit darunter liegendem Anzeige und Bedienmodul optio nal 2 Gehäuse mit Elektronik 3 Prozessanschluss mit gekapseltem Antennensystem Das Typschild enthält die wic...

Page 121: ...itung Der Spannungsversorgungsbereich kann sich je nach Geräteaus führung unterscheiden Die Daten für die Spannungsversorgung finden Sie im Kapitel Technische Daten Die Hintergrundbeleuchtung des Anzeige und Bedienmoduls wird durch den Sensor gespeist Voraussetzung ist hierbei eine bestimmte Höhe der Versorgungsspannung Die Daten für die Spannungsversorgung finden Sie im Kapitel Technische Daten 3 3...

Page 122: ...Erhalt unverzüglich auf Vollständigkeit und eventuelle Transportschäden zu untersuchen Festgestellte Trans portschäden oder verdeckte Mängel sind entsprechend zu behandeln Die Packstücke sind bis zur Montage verschlossen und unter Beachtung der außen angebrachten Aufstell und Lagermarkierungen aufzubewahren Packstücke sofern nicht anders angegeben nur unter folgenden Bedingungen lagern l Nicht im ...

Page 123: ...usätzlich gegen das Eindringen von Feuchtigkeit indem Sie das Anschlusskabel vor der Kabelverschrau bung nach unten führen Regen und Kondenswasser können so abtropfen Dies gilt vor allem bei Montage im Freien in Räumen in denen mit Feuchtigkeit zu rechnen ist z B durch Reinigungs prozesse oder an gekühlten bzw beheizten Behältern Abb 2 Maßnahmen gegen das Eindringen von Feuchtigkeit Die Bezugseben...

Page 124: ...sor an einer Position die mindestens 200 mm 7 874 in von der Behälterwand entfernt ist Wenn der Sensor in Behältern mit Klöpper oder Runddecken mittig montiert wird können Vielfachechos entstehen die durch einen entsprechenden Abgleich ausgeblendet werden können siehe Kapitel Inbetriebnahme Wenn Sie diesen Abstand nicht einhalten können sollten Sie bei der Inbetriebnahme eine Störsignalspeicherung...

Page 125: ...a die Messung dann bis zum Boden möglich ist Abb 5 Behälter mit konischem Boden Die Flanschschrauben des LEVEL TRANSMITTER 8138 müssen immer mit dem in den technischen Daten angegebenen Drehmoment festgeschraubt werden damit die PTFE Scheibe des gekapselten Antennensystems abdichtet Montage von Geräten mit PTFE plattierten Flanschen LEVEL TRANSMITTER 8138 4 20 mA HART 13 4 Montieren 32066 DE 08111...

Page 126: ...Einströmende Flüssigkeit Bündige Montage Die optimale Montage des Sensors auch im Hinblick auf die gute Reinigbarkeit erfolgt bündig auf einem Blockflansch Flansch ohne Rohrstutzen oder mit Aseptikanschlüssen z B Neumo Biocontrol Montage auf Stutzen Bei guten Reflexionseigenschaften des Füllguts können Sie den LEVEL TRANSMITTER 8138 auch auf Rohrstutzen montieren Richt werte der Stutzenhöhen finden S...

Page 127: ...ng zu erzielen Abb 8 Ausrichtung in Flüssigkeiten Der Einbauort des Radarsensors sollte so gewählt werden dass keine Einbauten die Mikrowellensignale kreuzen Behältereinbauten wie z B Leitern Grenzschalter Heizschlangen Behälterverstrebungen etc können Störechos verursachen und das Nutzecho überlagern Achten Sie bei der Projektierung Ihrer Mess stelle auf eine möglichst freie Sicht der Radarsignal...

Page 128: ...Somit ist sichergestellt dass die Störreflektionen des Rührwerks in unterschiedlichen Positionen ab gespeichert werden Abb 10 Rührwerke Durch Befüllung Rührwerke oder andere Prozesse im Behälter können sich zum Teil sehr konsistente Schäume auf der Füllgutober fläche bilden die das Sendesignal sehr stark dämpfen Wenn Schäume zu Messfehlern führen sollten Sie größtmögliche Radarantennen einsetzen LEV...

Page 129: ...d dies ca 50 mm 1 969 in Der Sensor ist bei Rohr durchmessern von 50 80 mm 1 969 3 15 in einsetzbar Beachten Sie auch die erforderliche obere Entlüftungsbohrung im Schwallrohr die um 90 versetzt mit der Polarisationsmarkierung am Sensor angeordnet werden muss siehe Abbildung Rohrantennen systeme im Tank Als Alternative zum Schwallrohr im Behälter ist ein Rohrsystem außerhalb des Behälters als Bypa...

Page 130: ...f einem Bypassrohr sollte der LEVEL TRANSMITTER 8138 ca 300 mm 11 81 in oder mehr von der oberen Rohrverbindung entfernt montiert sein Verwenden Sie bei einer extrem rauen Innenseite des Rohrs ein eingeschobenes Rohr Rohr im Rohr oder einen Radarsensor mit Rohrantenne 18 LEVEL TRANSMITTER 8138 4 20 mA HART 4 Montieren 32066 DE 081114 ...

Page 131: ...2 mA bei Störmeldung l Einfluss weiterer Geräte im Stromkreis siehe Bürdenwerte im Kapitel Technische Daten Das Gerät wird mit handelsüblichem zweiadrigem Kabel ohne Schirm angeschlossen Falls elektromagnetische Einstreuungen zu erwarten sind die über den Prüfwerten der EN 61326 für industrielle Bereiche liegen sollte abgeschirmtes Kabel verwendet werden Verwenden Sie Kabel mit rundem Querschnitt E...

Page 132: ... und Bedienmodul durch leichtes Drehen nach links herausnehmen 3 Überwurfmutter der Kabelverschraubung lösen 4 Anschlusskabel ca 10 cm 4 in abmanteln Aderenden ca 1 cm 0 4 in abisolieren 5 Kabel durch die Kabelverschraubung in den Sensor schieben 6 Öffnungshebel der Klemmen mit einem Schraubendreher an heben siehe nachfolgende Abbildung 7 Aderenden nach Anschlussplan in die offenen Klemmen stecken 8...

Page 133: ...b 13 Anschlussschritte 6 und 7 5 3 Anschlussplan Einkammergehäuse Die nachfolgenden Abbildungen gelten sowohl für die Nicht Ex als auch für die Ex ia Ausführung LEVEL TRANSMITTER 8138 4 20 mA HART 21 5 An die Spannungsversorgung anschließen 32066 DE 081114 ...

Page 134: ...nungsversorgung bzw nach Spannungswiederkehr führt das Gerät zunächst ca 30 Sekunden lang einen Selbsttest durch l Interne Prüfung der Elektronik l Anzeige des Gerätetyps der Firmwareversion sowie des Sensor TAGs Sensorbezeichnung l Ausgangssignal springt kurz ca 10 Sekunden auf den einge stellten Störstrom Danach wird der zugehörige Strom auf die Leitung ausgegeben der Wert entspricht dem aktuell...

Page 135: ...eige und Bedienmodul einsetzen Das Anzeige und Bedienmodul kann jederzeit in den Sensor eingesetzt und wieder entfernt werden Eine Unterbrechung der Spannungsversorgung ist hierzu nicht erforderlich Zum Einbau gehen Sie folgendermaßen vor 1 Gehäusedeckel abschrauben 2 Anzeige und Bedienmodul in die gewünschte Position auf die Elektronik setzen vier Positionen im 90 Versatz sind wählbar 3 Anzeige u...

Page 136: ... Sie das Gerät mit einem Anzeige und Bedienmodul zur ständigen Messwertanzeige nachrüsten wollen ist ein erhöhter Deckel mit Sichtfenster erforderlich 24 LEVEL TRANSMITTER 8138 4 20 mA HART 6 In Betrieb nehmen mit dem Anzeige und Bedienmodul 32066 DE 081114 ...

Page 137: ...chen Rücksprung in übergeordnetes Menü Sie bedienen den Sensor über die vier Tasten des Anzeige und Bedienmoduls Auf dem LC Display werden die einzelnen Menü punkte angezeigt Die Funktionen der einzelnen Tasten entnehmen Sie bitte der vorhergehenden Darstellung Ca 10 Minuten nach der letzten Tastenbetätigung wird ein automatischer Rücksprung in die Messwertanzeige ausgelöst Dabei gehen die noch ni...

Page 138: ...eitsbereich des Sensors vom Maximum auf den benötigten Bereich begrenzt Der aktuelle Füllstand spielt bei diesem Abgleich keine Rolle der Min Max Abgleich wird immer ohne Veränderung des Füllguts durchgeführt Somit können diese Einstellungen bereits im Vorfeld durchgeführt werden ohne dass das Gerät eingebaut sein muss Vorsicht Falls im Behälter eine Trennung von Flüssigkeiten mit unterschied lich...

Page 139: ...z B Distanz vom Sensor bis zum Behälterboden 5 Speichern der Einstellungen mit OK und wechseln mit zum Max Abgleich Gehen Sie wie folgt vor Max Abgleich 100 00 1 000 m d 2 000 m d 1 Mit OK den Prozentwert zum Editieren vorbereiten und den Cursor mit auf die gewünschte Stelle setzen Den ge wünschten Prozentwert mit einstellen und mit OK speichern Der Cursor springt nun auf den Distanzwert 2 Passend...

Page 140: ...des Menü punktes Flüssigkeit zusätzliche Auswahlmöglichkeiten wie Lösungs mittel Chemische Gemische und Wasserlösung Bei Schüttgütern kann zusätzlich Pulver Staub Granulat Pellets oder Schotter Kiesel ausgewählt werden Durch diese zusätzliche Auswahl wird der Sensor optimal an das Produkt angepasst und die Messsicherheit vor allem bei Medien mit schlechten Reflexionseigenschaften deutlich erhöht Ge...

Page 141: ...ewünschten Parameter über die entsprechenden Tasten ein speichern Ihre Eingaben und springen mit der Taste zum nächsten Menüpunkt Eine Linearisierung ist bei allen Behältern erforderlich bei denen das Behältervolumen nicht linear mit der Füllstandhöhe ansteigt z B bei einem liegenden Rundtank oder Kugeltank und die Anzeige oder Ausgabe des Volumens gewünscht ist Für diese Behälter sind entsprechen...

Page 142: ...sollte bei geringem Füllstand erfolgen damit alle evtl vorhandenen Störreflexionen erfasst werden können Störsignalausblendung Jetzt ändern Gehen Sie wie folgt vor 1 Wechseln von der Messwertanzeige ins Hauptmenü durch Drücken von OK 2 Den Menüpunkt Service mit auswählen und mit OK bestätigen Nun wird der Menüpunkt Störsignalausblendung angezeigt 3 Bestätigen von Störsignalausblendung jetzt ändern ...

Page 143: ...g l Stromausgang l Abgleicheinheit l Sprache Folgende sicherheitsrelevante Daten werden nicht ausgelesen bzw geschrieben l HART Betriebsart l PIN l SIL Sensordaten kopieren Sensordaten kopieren Grundeinstellung Wenn der Reset durchgeführt wird setzt der Sensor die Werte folgender Funktionen auf die Resetwerte siehe Tabelle zurück sensorspezifische Grundeinstellung Funktion Resetwert Max Abgleich 0 ...

Page 144: ... zurückgesetzt 2 Schleppzeiger Die Min und Max Distanzwerte werden auf den aktuellen Wert zurückgesetzt Zusätzliche Einstell und Diagnosemöglichkeiten wie beispielsweise die Anzeigeskalierung Simulation oder Trendkurvendarstellung sind im nachfolgenden Menüplan abgebildet Eine nähere Beschreibung dieser Menüpunkte finden Sie in der Betriebsanleitung Anzeige und Bedienmodul 2 Spezialparameter sind P...

Page 145: ... m d 1 2 Max Abgleich 100 00 0 000 m d 0 665 m d 1 3 Medium Flüssigkeit nicht bekannt 1 4 Behälterform nicht bekannt 1 5 Dämpfung 0 s 1 6 Linearisierungskurve linear 1 7 Sensor TAG Sensor Display 2 Grundeinstellung Display Diagnose Service Info 2 1 Anzeigewert Skaliert 2 2 Anzeigeeinheit Volumen l 2 3 Skalierung 0 0 0 l 100 100 0 l 2 4 Beleuchtung Ausgeschaltet LEVEL TRANSMITTER 8138 4 20 mA HART ...

Page 146: ...mA Störmode 3 6 mA Min Strom 4 mA Max Strom 20 mA 4 4 Simulation Simulation starten 4 6 Reset Reset auswählen 4 7 Abgleicheinheit m d 4 8 Sprache Deutsch 4 9 SIL Nicht aktiviert 4 10 HART Betriebsart Standard Adresse 0 4 11 Sensordaten kopieren Sensordaten kopieren 4 12 PIN Jetzt aktivieren Info 5 Grundeinstellung Display Diagnose Service Info 5 1 Gerätetyp Seriennummer 12345678 5 2 Kalibrierdatum...

Page 147: ...as Anzeige und Bedienmodul gelesen werden Die Vorgehensweise wird in der Betriebsanleitung Anzeige und Bedien modul im Menüpunkt Sensordaten kopieren beschrieben Die Daten bleiben dort auch bei einem Ausfall der Sensorversorgung dauerhaft gespeichert Sollte ein Austausch des Sensors erforderlich sein so wird das Anzeige und Bedienmodul in das Austauschgerät gesteckt und die Daten ebenfalls im Menü...

Page 148: ...stand ca 250 Ω l Speisegerät 7 2 Parametrierung mit PACTware Die weitere Inbetriebnahme wird in der Betriebsanleitung DTM Collection PACTware beschrieben die jeder CD beiliegt und über die Homepage heruntergeladen werden kann Eine weiterführende Be schreibung ist in der Online Hilfe von PACTware und den Bürkert DTMs enthalten Hinweis Bitte beachten Sie dass zur Inbetriebnahme des LEVEL TRANS MITTE...

Page 149: ...me AMS und PDM zur Verfügung Die Gerätebeschreibungen sind in den aktuellen Versionen von AMS und PDM bereits enthalten Bei älteren Versionen von AMS und PDM können sie kostenfrei über das Internet heruntergeladen werden 7 4 Sicherung der Parametrierdaten Es wird empfohlen die Parametrierdaten zu dokumentieren bzw zu speichern Sie stehen damit für mehrfache Nutzung bzw für Service zwecke zur Verfü...

Page 150: ... Schließen Sie gemäß Anschlussplan ein Handmultimeter im pas senden Messbereich an 4 20 mA Signal nicht stabil l Füllstandschwankungen à Dämpfung über das Anzeige und Bedienmodul einstellen 4 20 mA Signal fehlt l Falscher Anschluss à Anschluss nach Kapitel Anschlussschritte prüfen und ggf nach Kapitel Anschlussplan korrigieren l Keine Spannungsversorgung à Leitungen auf Unterbrechung prüfen ggf re...

Page 151: ...warefehler Elektronik defekt à Gerät austauschen bzw zur Reparatur einsenden Je nach Störungsursache und getroffenen Maßnahmen sind ggf die im Kapitel In Betrieb nehmen beschriebenen Handlungsschritte erneut zu durchlaufen Je nach Störungsursache und getroffenen Maßnahmen sind ggf die im Kapitel In Betrieb nehmen beschriebenen Handlungsschritte erneut zu durchlaufen Fehlermeldungen über das Anzeige ...

Page 152: ...bare Werkstoffe WEEE Richtlinie 2002 96 EG Das vorliegende Gerät unterliegt nicht der WEEE Richtlinie 2002 96 EG und den entsprechenden nationalen Gesetzen Führen Sie das Gerät direkt einem spezialisierten Recyclingbetrieb zu und nutzen Sie dafür nicht die kommunalen Sammelstellen Diese dürfen nur für privat genutzte Produkte gemäß WEEE Richtlinie genutzt werden Eine fachgerechte Entsorgung vermeid...

Page 153: ... 7 13 2 lbs je nach Größe Flansche 4 2 15 4 kg 9 3 34 lbs je nach Flanschgröße Ausgangsgröße Ausgangssignal 4 20 mA HART HART Ausgangswerte HART Wert Primary Value Distanz zum Füllstand HART Wert Secondary Value Distanz zum Füllstand skaliert Signalauflösung 1 6 µA Ausfallsignal Stromausgang einstellbar mA Wert unverändert 20 5 mA 22 mA 3 6 mA einstellbar Max Ausgangsstrom 22 mA Bürde siehe Bürdend...

Page 154: ...quenz K Band 26 GHz Technologie Messintervall ca 1 s Abstrahlwinkel 3 dB Tri Clamp 2 18 Tri Clamp 3 4 10 Rohrverschraubung DN 50 18 Rohrverschraubung DN 80 10 Flansch DN 50 ANSI 2 18 Flansch DN 80 DN 150 ANSI 3 6 10 Sprungantwort oder Einstellzeit3 1 s abhängig von der Parametrierung Max Füllstandänderung Einstellbar bis 1 m min abhängig von der Para metrierung Max abgestrahlte HF Leistung des Ant...

Page 155: ...Druckstufe bzw den Behälterdruck sind zusätzlich die Angaben auf dem Typschild zu beachten Es gilt der jeweils niedrigste Wert Druckstufe je nach Prozessanschluss Rohrverschraubung nach DIN 11851 und 11864 2 aseptischer Anschluss LA und LB PN 16 Behälterdruck je nach Prozessanschluss Flansch bis 2 ab 300 lb DN 50 100 1600 kPa 1 16 bar 14 5 232 psig Flansch ab 3 ab 300 lb DN 80 20 1600 kPa 0 2 16 b...

Page 156: ... 5 100 Hz7 Elektromechanische Daten Kabeleinführung 1 x Kabelverschraubung M20 x 1 5 Kabel ø 5 9 mm 1 x Blindstopfen M20 x 1 5 Federkraftklemmen für Leitungsquerschnitt bis 2 5 mm AWG 14 Anzeige und Bedienmodul Spannungsversorgung und Datenübertra gung durch den Sensor Anzeige LC Display in Dot Matrix Bedienelemente 4 Tasten Schutzart lose IP 20 Eingebaut im Sensor ohne Deckel IP 40 Werkstoffe Gehä...

Page 157: ... Ω V 4 1 2 3 Abb 20 Spannungsdiagramm 1 HART Bürde 2 Spannungsgrenze EEx ia Gerät 3 Spannungsgrenze Nicht Ex Ex d Gerät 4 Betriebsspannung Elektrische Schutzmaßnahmen Schutzart IP 66 IP 67 Überspannungskategorie III Schutzklasse II Funktionale Sicherheit SIL Funktionale Sicherheit nach IEC 61508 IEC 61511 Einkanalige Architektur 1oo1D bis SIL2 Zweikanalige diversitär redundante Ar chitektur 1oo2D ...

Page 158: ...P6X T6 ATEX D ATEX II 1 2 D IP6X T ATEX ia D ATEX II 1G 1 2G 2G EEx ia IIC T5 ATEX II 1 2D IP6X T6 IEC ia IEC Ex ia IIC T6 Sonstige WHG 8 Abweichende Daten bei Ex Anwendungen siehe separate Sicherheitshin weise 9 Je nach Bestellspezifikation 46 LEVEL TRANSMITTER 8138 4 20 mA HART 10 Anhang 32066 DE 081114 ...

Page 159: ...10 2 Maße Gehäuse 127 mm 5 76 mm 2 63 64 ø 91 mm 3 37 64 M20x1 5 NPT Abb 21 Gehäuse LEVEL TRANSMITTER 8138 4 20 mA HART 47 10 Anhang 32066 DE 081114 ...

Page 160: ...PN 40 165 20 125 4xø18 DN 80 PN 40 200 24 160 8xø18 DN 100 PN 16 220 20 180 8xø18 DN 150 PN 16 285 22 240 8xø22 2 150 lb 152 4 19 1 120 7 4xø19 1 3 150 lb 190 5 23 9 152 4 4xø19 1 4 150 lb 228 6 23 9 190 5 8xø19 1 6 150 lb 279 4 25 4 241 3 8xø22 4 y 102 8 138 14 158 14 212 14 91 9 8 x y 127 14 157 2 14 215 9 14 D inch b k d DN 50 PN 40 DN 80 PN 40 DN 100 PN 16 DN 150 PN 16 2 150 lb 3 150 lb 4 150 ...

Page 161: ...11 32 20mm 25 32 ø 78mm 3 5 64 60mm 2 23 64 46mm 1 13 16 ø 50mm 1 31 32 ø 90mm 3 35 64 100mm 3 15 16 Abb 23 LEVEL TRANSMITTER 8138 aseptischer Anschluss 1 1 NeumoBiocontrol 2 Tuchenhagen Varivent DN 25 3 Aseptischer Anschluss LA 4 Aseptischer Anschluss LB LEVEL TRANSMITTER 8138 4 20 mA HART 49 10 Anhang 32066 DE 081114 ...

Page 162: ...2 ISO2852 DN 50 2 w Clamp Stutzen clamp socket DIN32676 DN 50 2 5 DN 65 3 DN 80 3 5 DN 100 4 ø 64 ø 77 5 ø 91 ø 106 ø 119 DN 80 3 5 Abb 24 LEVEL TRANSMITTER 8138 aseptischer Anschluss 2 1 Tri Clamp DN 50 2 2 DN 65 3 2 Tri Clamp DN 80 3 DN 100 4 50 LEVEL TRANSMITTER 8138 4 20 mA HART 10 Anhang 32066 DE 081114 ...

Page 163: ...4mm 3 45 64 ø 133mm 5 15 64 100mm 3 15 16 163mm 6 27 64 14mm 35 64 Abb 25 LEVEL TRANSMITTER 8138 aseptischer Anschluss 3 1 Rohrverschraubung DIN 11851 DN 50 2 und 3 2 Rohrverschraubung DIN 11851 DN 80 4 3 Rohrverschraubung DIN 11864 2 DN 50 4 Rohrverschraubung DIN 11864 2 DN 80 LEVEL TRANSMITTER 8138 4 20 mA HART 51 10 Anhang 32066 DE 081114 ...

Page 164: ...Anschluss 4 1 2 8mm 5 16 ø 84mm 3 5 16 ø 114mm 4 31 64 100mm 3 15 16 163mm 6 27 64 14mm 35 64 Abb 26 LEVEL TRANSMITTER 8138 aseptischer Anschluss 4 1 SMS DN 51 2 SMS DN 76 52 LEVEL TRANSMITTER 8138 4 20 mA HART 10 Anhang 32066 DE 081114 ...

Page 165: ...LEVEL TRANSMITTER 8138 4 20 mA HART 53 10 Anhang 32066 DE 081114 ...

Page 166: ...54 LEVEL TRANSMITTER 8138 4 20 mA HART 10 Anhang 32066 DE 081114 ...

Page 167: ...LEVEL TRANSMITTER 8138 4 20 mA HART 55 10 Anhang 32066 DE 081114 ...

Page 168: ...The smart choice of Fluid Control Systems www buerkert com Technische Änderungen vorbehalten 32066 DE 081114 ...

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