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7 - OPERAZIONI PRELIMINARI:

Le regolazioni sotto riportate devono essere
eseguite da un tecnico incaricato dal proprieta
rio. Controllare che non ci siano stati
danneggiamenti alla macchina nella fase di
montaggio per evitare possibili ulteriori danni
od incidenti durante lo svolgimento delle
regolazioni.

7.1 - Controlli preliminari:
- Verificare che la macchina non abbia subito danni durante la
fase di montaggio
- Verificare, con particolare cura, l’integrità del pannello di co-
mando e tubazioni.
7.2 - Caricamento:
1 - Arretrare per mezzo dell’apposito pomello il cane spingipunti;
(fig.9)
N.B.: Arretrando completamente il pomello ed effettuando una
rotazione dello stesso verso se di un quarto di giro é possibile
bloccare il cane in questa posizione (fig.10). Ciò può essere
utile sia per effettuare più comodamente le altre operazioni qui
sotto descritte sia eventualmente effettuare la pulizia del
caricatore stesso.
2 - Introdurre all’interno del caricatore lo spessore supporto
aggraffi richiesto servendosi della speciale vite in dotazione.
(fig.11)
E’ preferibile compiere tale operazione tenendo premuto il pul-
sante posto sulla leva di fig.40 e quindi con lo spingipunto
posizionato all’interno delle proprie guide
In questo modo l’inserimento degli spessori supporto aggraffi
risulterà più preciso e sicuro (soprattutto per gli spessori sup-
porto aggraffi più sottili)
N.B. : Ogni spessore supporto è marchiato con il numero
corrispondente all’altezza degli aggraffi con i quali deve es-
sere adoperato.
3 - Inserire un pacchetto di aggraffi nel caricatore avendo cura
di introdurli con l’affilatura verso l’alto e nella direzione come
indicato; (fig. 12)
4 - Rilasciare il pomello.(fig. 10). In caso dopo aver ruotato
verso destra il pomello stesso per sbloccarlo dalla posizione
“tutto indietro”.  Ora il cane spingipunto comandato dalla relati-
va molla spingerà gli aggraffi contro le piastrine di guida. Ora la
macchina è pronta per lavorare
N. B. : Il caricatore può contenere circa 200 aggraffi.
E’ preferibile compiere tale operatione tenendo premuto il pul-
sante che comanda la funzione di aggraffaggio, quindi  con lo
spingipunto posizionato all’interno delle proprie guide.
In questo modo l’inserimento degli spessori supporto aggraffi
risulterà più preciso e sicuro (soprattutto per gli spessori sup-
porto aggraffi più sottili).

7 - PRELIMINARY CHECKS:

The preliminary operation before starting the
machine, must be executed by a technician
appointed by the customer. Before setting up
the machine, it is necessary to execute certain
verifications and checks to prevent mistakes or
accidents during  setup.

 7.1  - Preliminary operations:
- Verify that machine has not been damaged during the
assembly steps
- Verify with extreme care, the pipes integrity and the pneumatic
panel
7.2 - Loading:
1 - Pull the knob of pict. 9 in order to make the feeding pusher
move backward;
Note: Pulling completely backwards the knob, and turning it
anticlockwise of a quarter of a round, it is possible to block the
feeding pusher in a backwards rest position (pict.10). This is
very practical both to perform the operations here under
explained and to clean the internal of the loader.

2 - Insert into the loader the required nail’s support by means of
the nails estracting tool with knob.(pict.11)

It is advisable to perform this operation keeping the shooting
button pict. 40 pressed

In this way the nails supports inserting (especially for the thinner
ones) will be more precise and easier.

N.B.: Each nail’s support is marked with a number that
corresponds to the height of the nails it must be used with.

3 - Insert one cartridge of nail into the loader in the correct
sense and with the filed edge upward.(pict.12)
4 - Release the knob (pict. 10).In case turn it clockwise to
disengage the feeding pusher from the backward rest position.
Now the feeding pusher, by mean of its proper spring pushes
the nails against the exit guide of  the loader and the machine is
ready to work.

N.B:: Loader may contain about 200 nails(one cartridge).

It is advisable to perform this operation keeping the shooting
pressed button, in this way the nails supports inserting
operation (especially for the thinner nails supports) will be more
precise and easier.

 

 

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Summary of Contents for S 30 DEKOR

Page 1: ...Antonio 33 FRAZ CECCHINI 33087 PASIANO DI PORDENONE MANUALE D ISTRUZIONI E MANUTENZIONE VERSIONEORIGINALE MOD MOD MOD MOD MOD S 30 DEK S 30 DEK S 30 DEK S 30 DEK S 30 DEKOR OR OR OR OR INSTRUCTION MA...

Page 2: ...evices 3 5 Safe working procedures 3 6 Residual risks 3 6 1 Other residual risks 3 7 Safety and informations markings 4 INSTALLATION 4 1 Transport 4 2 Unpacking 4 3 Surrounding conditions 4 4 Working...

Page 3: ...Tel 39 0434 621169 Fax 39 0434 610091 www brevettimotta com e mail info brevettimotta com Congratulations upon your purchase of this product designed to meet your needs for finishing and productivity...

Page 4: ...I EMENDAMENTI E NE COSTITUISCE ILFASCICOLO TECNICO CecchinidiPasiano li MOTTABRUNO Leg Rappresentante 1 2 Ce Cetification see relevant copy hereunder This machine is produced in conformity to the pert...

Page 5: ...rendere le figure stesse pi chiare Si fa assoluto divieto di usare la macchina senza pannelli e protezioni aperte E responsabilit del datore di lavoro assicurarsi che questo manuale sia letto e compr...

Page 6: ...1 3 4 VOCABOLARIO GRAFICO KEY TO GRAPHIC SYMBOLS ASSUNZIONE DI INFORMAZIONE INFORMATION OPERAZIONI VIETATE PERICOLO DANGER PERICOLO GENERICO ATTENZIONE WARNING ATTENZIONEGENERICA CAUTELA CAUTION...

Page 7: ...progettata per sparare aggraffi in materialI legnosi o plastici Non utilizzare la macchina per unire nessun altro tipo di materiale 2 INTRODUCTION 2 1 Machine s description S 30 Dekor is a pneumatic...

Page 8: ...rda le parti metalliche sufficiente la divisione delle stesse in parti acciaiose o in altri metalli o leghe quindi indirizzarle nei centri di raccolta 2 2 Scheduled use The machine is designed and con...

Page 9: ...ata per operare correttamente in un ambiente elettromagne tico di tipo industriale Rientra quindi nei limiti di Emissione ed Immunit previsti dalle attuali Normative Europee in questo settore 2 7 Soun...

Page 10: ...ggraffi di serie chiavi a brugola da 2 5 3 4 5 6 8 10 mm Gli accessori standard possono variare in funzione di allestimenti speciali 2 10 Technical features Max width of mouldings to join Max height 1...

Page 11: ...ersion kit converts nailing unit to use NP nails instead of PV nails 2 13 Optionals e modifiche Optionals and modifications OPA028a Kit cilindri ad olio autolivellanti Retrofit kit hydraulic hold down...

Page 12: ...presidi sanitari in corso di validit e idonei a semplici interventi di emergenza Le modalit di avvicinamento alla macchina del materiale da lavorare cos come la raccolta e lo spostamento del material...

Page 13: ...i lesioni mor te o rschi a lungo termine per la salute CAUTELA Questo segnale avverte che se le operazioni de scritte non sono correttamente eseguite possono causare danni alla macchina e o persone 3...

Page 14: ...cializzato e abilitato ad effettuare tutte le operazioni di assistenza manutenzione e riparazione anche di una certa complessit che si rendono necessarie per il man tenimento della macchina in perfett...

Page 15: ...oste ai rischi dovuti agli elementi mobili di trasmissione agli elementi mobili che concorrono al lavoro spingipunto pressore orizzontale se presente tampone verticale 3 3 Dangerous area The area of f...

Page 16: ...re le dita lontano dall area di lavoro del bloccaggio verticale 2 Disinserire l erogazione della pressione e della corrente elettrica durante qualsiasi intervento di manutenzione 3 Tenere il piede dis...

Page 17: ...i fini della sua normale manutenzione 2 Rischio di taglio dovuto al contatto accidentale delle mani con la parte affilata degli aggraffi 3 Rischio di presenza di energia elettrica e o pneumatica duran...

Page 18: ...e relative ai dati tecnici della macchina c Targhette in plastica Informazioni e pericoli relativi alle fonti di energia della macchina 3 7 Safety and information markings Markings or pictograms that...

Page 19: ...A C C B...

Page 20: ...noltre nella zona in cui si agisce sia sgombra e che vi sia uno spazio di fuga sufficiente cio una zona libera e sicura in cui potersi spostare rapidamente qualora il carico cadesse Danni alla macchin...

Page 21: ...vedi pun to 3 4 5 Illuminazione L illuminazione del locale deve garantire una buona visibilit e non creare riflessi pericolosi 4 2 Unpacking In case the machine is supplied packed pict 3 It is mounte...

Page 22: ...e quello del pressore orizzontale Il pulsante situato sopra alla leva spostamento caricatore attiva la funzione di aggraffaggio 4 6 Connections All connections here under described must be supplied an...

Page 23: ...ssandolo ai relativi supporti fig 5 6 3 Controllare che la macchina sia appoggiata ben stabile al pavimento eventualmente regolarne i pie dini fig 7 4 5 6 7 5 ASSEMBLY 1 Connect the machine to the com...

Page 24: ...i sulla sicurezza della macchina necessario arrestare la macchina verificare l eventuale cau sa di tali dubbi ed eventualmente in terpellare il servizio assistenza della Ditta Costruttrice 6 SAFETY SY...

Page 25: ...re tale operatione tenendo premuto il pul sante che comanda la funzione di aggraffaggio quindi con lo spingipunto posizionato all interno delle proprie guide In questo modo l inserimento degli spessor...

Page 26: ...are questo allentare il quick lock montato sotto il supporto dei tamponi e spostare il supporto stesso nella zona desiderata fig 15 7 3 Vertical clamps adjustment To perform this adjustment place two...

Page 27: ...sfa cente rilasciare il pedale regolare la perpendicolarit della squadra e ripetere l operazione descritta so pra 7 4 Guide adjustment The machine is equipped with an adjustable guide in order to obta...

Page 28: ...avere il piano di lavoro completamente libero 7 6 Guide angle adjustment If during the test above described the corner of the frame remains open forward or backward it is pos sible to adjust the guid...

Page 29: ...ion adjustment The handle situated on the right part of the top of the machine pict 27 moves nailing loader 7 9 Nailing in one position Lean one pieces of moulding to be joined against the right guide...

Page 30: ...pressione del bloccaggio orizzontale Mantenere tale pressione intorno ai 4 bars 8 PNEUMATICADJUSTMENT 8 1 Working pressure Working pressure is indicated on the gauge of pict 31 situated on the main ai...

Page 31: ...completamente al piano di lavoro e non inclinato rispetto ad esso per evitare malfunzionamenti dello spingipunto 9 MECHANICAL ADJUSTMENTS The machines are setup before delivering so hereunder adjustm...

Page 32: ...re per mezzo della calamita in dotazione che all interno del caricatore non ci siano residui di aggraffi precedentemente utilizzati 10 NAILS CHANGING To unload the machine or to change nails size ope...

Page 33: ...taglio sono di buona qua lit la nostra aggraffatrice garantisce sempre una unione precisa e robusta della cornice 11 HOW THE MACHINE WORKS The machine is designed to be used by one operator only who m...

Page 34: ...e sparare a vuoto alcuni colpi e controllare che lo spingipunto esca correttamente 4 Sbloccare il pomello affinch il cane possa spingere gli aggraffi nella posizione di sparo 11 1 Assembling positions...

Page 35: ...ono depositare lungo il supporto di guida delle graffe Le operazioni di pulizia non devono essere effettuate con acqua per evitare l ossidazione delle parti metalliche Prima di effettuare le operazion...

Page 36: ...trovarsi nelle parti in movimento della macchina Prima di effettuare qualsiasi manutenzione la macchina deve essere assolutamente scollegata dall alimentazione pneumatica 13 4 Routine maintenance The...

Page 37: ...i di ricambio 4 Quantit La BREVETTI MOTTA non si riterr responsabile di invii di pezzi di ricambio sbagliati se l ordine non conterr i dati sopraccitati 14 WARRANTY The warranty on the machine covers...

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Page 45: ...17521 QL06x25 SERYE MO 20 RIGA METRICA ADHESIVE MEASURING SYSTEM...

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Page 48: ...55 060 055 060 1 2 4 2 14 4 2 5 1 3 2 2 2 4 1 2 1 4 VSR 4 P38CP MM012 063 30 REG 14 2 14 1 14 VSR 4 VSR4 VSR4 M A S30M 2 XRMS 4 5 1 3 P A 308MR JSC 14 D1 M E QDS32 025 XRM 4 MM012 XRM 4 MM012 314MR 2...

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