
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Wir empfehlen, je nach Einsatz, alle 3-12 Monate eine gravimetrische Volumenprüfung des Gerätes durch-
zuführen. Dieser Zyklus sollte entsprechend den individuellen Anforderungen angepasst werden. Die aus-
führliche Prüfanweisung (SOP) steht unter www.brandtech.com zum Download bereit. Zusätzlich können
Sie auch in kürzeren Zeitabständen eine einfache Überprüfung durchführen, z.B. durch Titration gegen ei-
nen Standard. Für die GLP- und ISO-gerechte Auswertung und Dokumentation empfehlen wir die Kalibrier-
software EASYCAL
™
von BRAND. Demoversion steht unter www.brandtech.com zum Download bereit.
* Berechnung von Richtigkeit (R%) und Variationskoeffizient (VK%):
R% und VK% werden nach den Formeln der statistischen Qualitätskontrolle berechnet.
x
i
= Wäge-Ergebnisse
n = Anzahl der Wägungen
Z = Korrekturfaktor
(z. B. 1,0029 ml/g bei 20 °C, 1013 hPa)
V
0
= Nennvolumen
1.
Gerät vorbereiten
Bürette reinigen (s. 'Reinigung', Seite 22), mit
destilliertem H
2
O füllen und sorgfältig entlüften.
2.
Volumen prüfen
a) 5 Tropfen in ein separates Gefäß dosieren und
Titrierkanülenspitze abstreifen.
b) CLEAR-Taste drücken, um den Anzeigewert auf
'Null' zu setzen.
c) 10 Dosierungen in 3 Volumenbereichen
(100%, 50%, 10%) werden empfohlen.
d) Handräder mit beiden Händen ohne abzusetzen
drehen, bis das Prüfvolumen im Display angezeigt
wird. Titrierkanülenspitze abstreifen.
e) Dosierte Menge mit einer Analysenwaage wie-
gen. (Beachten Sie bitte die Gebrauchsanleitung
des Waagenherstellers.)
f) Das dosierte Volumen berechnen. Der Faktor Z
berücksichtigt Temperatur und Luftauftrieb.
3.
Berechnung
Mittleres Volumen
V – V
0
V
0
R%
= · 100
Σ
(x
i
– x)
2
n – 1
s
= Z ·
Mittelwert x =
Σ
x
i
n
Mittleres Volumen V = x · Z
Richtigkeit*
Standardabweichung
Variationskoeffizient*
Volumen kontrollieren (Kalibrieren)
100 s
V
VK%
=
Die gravimetrische Volumenprüfung nach DIN EN ISO 8655-6 (Messbedingungen siehe 'Fehlergrenzen'
Seite 13) erfolgt in folgenden Schritten: