Bosch CL5000i 26 E, Manual

Page: 26 / 268

Installation
Climate 5000i – 6721824787 (2021/09) 26
3.4 Tilslutning af rørledninger
3.4.1 Tilslutning af kølemiddelledninger på indendørsenheden
og på den udvendige enhed
FORSIGTIG
Kølemiddeludslip på grund af utætte forbindelser
Der kan slippe kølemiddel ud ved rørledningsforbindelser, der er udført
usagkyndigt. Genanvendelige mekaniske tilslutninger og flangeforbin-
delser er ikke tilladt til indendørs brug.
▶ Flangeforbindelser må kun strammes én gang.
▶ Når flangeforbindelser er blevet løsnet, skal der altid udfærdiges en ny.
Kobberrør fås i metriske mål og i tommemål, bertlingsmøtrikgevindene
er dog ens. De bertlede forskruninger på indendørsenheden og den
udvendige enhed har tommemål.
▶ Hvis der anvendes metriske kobberrør skal bertlingsmøtrikkerne
udskiftes med møtrikker med passende diameter (

tabel 7).
▶ Bestem rørdiameter og rørlængde (

side 24).
▶ Tilskær røret med en rørskærer (

fig. 11).
▶ Afgrat rørenderne på indersiden, og bank spånerne ud.
▶ Sæt møtrikkerne på røret.
▶ Udvid røret med en bertlingsklokke til målet i tabel 7.
Møtrikken skal nemt kunne skydes hen til randen men ikke ud over
denne.
▶ Tilslut røret og tilspænd forskruningen til tilspændingsmomentet i
tabel 7.
▶ Gentag ovenstående trin for det andet rør.
BEMÆRK
Reduceret virkningsgrad på grund af varmeoverførsel mellem køle-
middelledninger
▶ Varmeisolér kølemiddelledninger adskilt fra hinanden.
▶ Anbring og fastgør rørisoleringen.
Tab. 7 Specifikationer for rørforbindelser
3.4.2 Tilslutning af kondensatudløb på indendørsenheden
Kondensatkarret til indendørsenheden er udstyret med to tilslutninger.
Ab fabrik er der herpå monteret en kondensatslange og en prop, der kan
udskiftes (

fig. 12).
▶ Læg kondensatslangen med fald.
3.4.3 Kontrol af tæthed og påfyldning af anlæg
Kontrol af tæthed
Ved tæthedskontrollen skal de nationale og lokale bestemmelser over-
holdes.
▶ Fjern kapperne til de tre ventiler (

fig. 18, [1], [2] og [3]).
▶ Tilslut Schrader-ventilåbner [6] og trykmåler [4] på Schrader-
ventilen [1].
▶ Skru Schrader-ventilåbneren på, og åbn Schrader-ventilen [1].
▶ Lad ventil [2] og [3] forblive lukket, og fyld anlægget med kvælstof,
indtil trykket 10 % ligger over det maksimale driftstryk (

side 31).
▶ Kontrollér, om trykket er uændret efter 10 minutter.
▶ Aftap kvælstoffet, indtil det maksimale driftstryk er nået.
▶ Kontrollér, om trykket er uændret efter mindst 1 time.
▶ Aftap kvælstoffet.
Påfyldning af anlægget
BEMÆRK
Funktionsfejl på grund af forkert kølemiddel
Den udvendige enhed er ab fabrik fyldt med kølemidlet R32.
▶ Når der skal suppleres kølemiddel, må der kun anvendes kølemiddel
af samme slags. Bland ikke forskellige kølemiddeltyper.
▶ Tøm anlægget med en vakuumpumpe (

fig. 18, [5]), og tør det til
ca. −1 bar (eller ca. 500 micron) er nået.
▶ Åbn den øverste ventil [3] (væskesiden).
▶ Kontrollér med trykmåleren [4], om gennemløbet er uhindret.
▶ Åbn den nederste ventil [2] (gassiden).
Kølemidlet fordeler sig i anlægget.
▶ Kontrollér derefter trykforholdene.
▶ Skru Schrader-ventilåbneren [6] af, og luk Schrader-ventilen [1].
▶ Fjern vakuumpumpe, trykmåler og Schrader-ventilåbner.
▶ Anbring ventilkapperne igen.
▶ Anbring afdækningen til rørtilslutninger på den udvendige enhed.
Udvendig
rørdiameter Ø [mm]
Tilspændingsmoment
[Nm]
Diameter af bertlet åbning
(A) [mm]
Bertlet rørende Formonteret
bertlingsmøtriksgevind
6,35 (1/4") 18-20 8,4-8,7 3/8"
9,53 (3/8") 32-39 13,2-13,5 3/8"
R0.4~0.8
A
45°± 2
90°± 4