Bosch CL5000i 26 E, Manual

Page: 246 / 268

Montaj
Climate 5000i – 6721824787 (2021/09) 246
3.4 Boru hatlarının bağlanması
3.4.1 İç ve dış ünitedeki soğutucu akışkan hatlarının bağlanması
DİKKAT
Sızdıran bağlantılar nedeniyle soğutucu akışkan sızabilir
Boru hattı bağlantıları usulüne aykırı gerçekleştirildiği takdirde soğutucu
akışkan dışarı sızabilir. Kapalı alanlarda tekrar kullanılabilir mekanik
bağlantılara ve flanşlı bağlantılara müsaade edilmez.
▶ Flanşlı bağlantılar sadece bir defa sıkıştırılmalıdır.
▶ Flanşlı bağlantılar çözüldükten sonra her zaman yeniden
oluşturulmalıdır.
Bakır borular, metrik ölçüler ve inç ölçülerinde temin edilebilir, ancak
konik somun dişlileri aynıdır. İç ve dış ünitedeki flanşlı bağlantılar, inç
ölçüleri için uygundur.
▶ Metrik bakır boruların kullanılması durumunda, konik somunları
uygun çapta somunlar ile değiştirin (

Tab. 7).
▶ Boru çapını ve boru uzunluğunu belirleyin (

Sayfa 244).
▶ Boruyu bir boru makasıyla kesin (

Şekil 11).
▶ Boru uçlarının içindeki çapağı alın ve çapakları temizleyin.
▶ Somunu boruya takın.
▶ Boruyu flanşlı bağlantı elemanı ile 7 no.lu tablodaki ölçüye göre
genişletin.
Somun en fazla kenara kadar itilmeli ve kenardan çıkacak şekilde
itilmemelidir.
▶ Boruyu bağlayın ve rakoru 7 no.lu tablodaki sıkma torkuna göre sıkın.
▶ Yukarıdaki adımları ikinci boru için tekrarlayın.
UYARI
Soğutucu akışkan hatları arasında ısı aktarımı nedeniyle daha az
verim
▶ Soğutucu akışkan hatlarında birbirinden ayrı ısı izolasyonu
gerçekleştirin.
▶ Boruların izolasyonunu takın ve sabitleyin.
Tab. 7 Boru bağlantılarının karakteristik verileri
3.4.2 Yoğuşma suyu tahliyesinin iç üniteye bağlanması
İç ünitenin yoğuşma kabında iki bağlantı bulunmaktadır. Bu bağlantılara
fabrikada bir yoğuşma suyu hortumu ve bir tapa monte edilmiştir ve
bunlar değiştirilebilir (

Şekil 12).
▶ Yoğuşma suyu hortumunu eğimli olacak şekilde döşeyin.
3.4.3 Sızdırmazlığın kontrol edilmesi ve tesisatın doldurulması
Sızdırmazlık kontrolü
Sızdırmazlık kontrolünde ülkede ve bölgede geçerli yasaları dikkate alın.
▶ Üç ventilin kapaklarını (

Şekil 18, [1], [2] ve [3]) çıkarın.
▶ Supap açma elemanını [6] ve manometreyi [4] supap ventiline [1]
bağlayın.
▶ Supap açma elemanını çevirin ve supap ventilini [1] açın.
▶ Ventilleri [2] ve [3] kapalı tutun, sisteme azot doldurun ve bu şekilde
basıncın 10 % maksimum işletme basıncı üzerine çıkmasını sağlayın
(

Sayfa 250).
▶ 10 dakika sonra basıncın sabit kaldığını kontrol edin.
▶ Maksimum işletme basıncına ulaşılana kadar azotu boşaltın.
▶ Basıncın en az 1 saat sabit kaldığını kontrol edin.
▶ Azotu boşaltın.
Tesisatın doldurulması
UYARI
Yanlış soğutucu akışkan nedeniyle fonksiyon arızası
Dış üniteye fabrikada R32 soğutucu akışkanı doldurulmuştur.
▶ Soğutucu akışkan eklenmesi gerektiğinde her zaman aynı soğutucu
akışkanı doldurun. Farklı tip soğutucu akışkanları birbiriyle
karıştırmayın.
▶ Tesisatı bir vakum pompası (

Şekil 18, [5]) ile −1 bar (veya
yaklaşık 500 Mikron) seviyesine ulaşılana kadar boşaltın ve kurutun.
▶ Üst ventili [3] (sıvı tarafı) açın.
▶ Manometre [4] ile debinin sorunsuz olduğunu kontrol edin.
▶ Alt ventili [2] (gaz tarafı) açın.
Soğutucu akışkan sistemde dağılır.
▶ Ardından basınç oranlarını kontrol edin.
▶ Supap açma elemanını [6] çıkarın ve supap ventilini [1] kapatın.
▶ Vakum pompasını, manometreyi ve supap açma elemanını çıkarın.
▶ Ventillerin kapaklarını tekrar takın.
▶ Boru bağlantısı kapağını dış üniteye tekrar takın.
Boru dış çapı Ø [mm] Sıkma torku [Nm] Açılmış deliğin çapı (A)
[mm]
Açılmış boru ucu Önceden monte edilen
konik somun dişlisi
6,35 (1/4") 18-20 8,4-8,7 3/8"
9,53 (3/8") 32-39 13,2-13,5 3/8"
R0.4~0.8
A
45°± 2
90°± 4