Blodgett Combi Synergy BC-20G Installation Operation & Maintenance Download Page 56

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Fonctionnement

Cuisson et Pause en Option

FONCTIONNEMENT PROGRAMMÉ

REMARQUE:Référez-vous à la page 22 pour les in-

structions de programmation.

1. Régler le SÉLECTEUR (2) sur le mode désiré.
2. Appuyer sur la TOUCHE DE PRODUIT (11)

appropriée. La DIODE située au dessus de la

touche sélectionnée s’allume.

3. Appuyez sur la TOUCHE DÉMARRAGE (13)

pour démarrer le cycle de cuisson. La DIODE

PREMIERE ÉTAPE (8) s’allume. Le CADRAN

DE LA MINUTERIE (3) affiche le compte à re-

bours du temps de cuisson de la première

étape.

REMARQUE:Appuyer une fois sur la TOUCHE

ARRET (14) pour arrêter momen-

tanément la première étape d’un

cycle déjà entamé. Appuyer sur

la TOUCHE DÉMARRAGE (13)

pour redémarrer le cycle.

REMARQUE:Appuyer

deux

fois

sur

TOUCHE ARRET (14) pour annul-

er la première étape d’un cycle

déjà entamé.

4. Une alarme retentit pour annoncer la fin de la

première étape. Le Cadran de la minuterie af-

fiche le compte à rebours du temps de cuis-

son de la deuxième étape.

REMARQUE:Appuyer une fois sur le TOUCHE

ARRET (14) pour annuler la deux-

ième étape d’un cycle déjà enta-

mé. Si la deuxième étape d’un

cycle est déjà entamée, ce der-

nier ne peut être interrompu mo-

mentanément.

5. Lorsque toutes les étapes de la cuisson sont

achevées, le CADRAN DE LA MINUTERIE (3)

affiche 00:00 en clignotant, le CADRAN DE LA

TEMPÉRATURE (5) affiche 0 en clignotant et

une alarme retentit. Appuyer sur la TOUCHE

ARRET (14) pour arr

ter l’alarme. Le contrôle

maintient la température de cuisson de la pre-

mière étape.

VAPEUR SUR DEMANDE

Dans le mode Air chaud ou Combi, l’appareil peut

être réglé pour chauffer à la vapeur pour une pé-

riode temporisée. À la fin du cycle temporisé, l’ap-

pareil retourne à la configuration initiale. La vapeur

sur demande peut être utilisée à tout moment pen-

dant le cycle de cuisson.

REMARQUE:La vapeur sur demande n’est pas dis-

ponible dans le mode de vapeur.

1. Réglez le temps de production de vapeur dé-

siré avec la MINUTERIE DE VAPEUR SUR DE-

MANDE (16).

2. Appuyez sur l’INTERRUPTEUR DE VAPEUR

SUR DEMANDE (17).

Cette fonction est utile de plusieurs façons, dont

quelques-unes sont listées ci-dessous. La plupart

de ces idées proviennent de l’esprit créatif de nos

clients. Essayez vous-même cette fonction et di-

tes-nous si vous trouvez de nouveaux emplois.

Ajoutez une ou deux minutes au début de la cuis-

son du pain pour obtenir une croûte brillante.

Démarrez les grosses fournées, par exemple

de 20 poulets ou plus. En commençant les

grosses fournées avec 5 à 8 minutes de vapeur,

vous aidez le four à se rétablir et vous diminuez

le temps de cuisson de plus de 10 %.

Cuisez les petits pains en couronne sans les

bouillir. En commençant leur cuisson avec 1 ou

2 minutes de vapeur, vous pouvez obtenir une

croûte splendide.

La crème caramel est extra à 230 --- 250

F dans

le mode Combi avec 2 minutes de vapeur sur

demande.

Lorsque vous cuisez des ailettes de poulet, es-

sayez de réglez le four dans le mode Combi à

375

F et utilisez 3 minutes de Vapeur sur de-

mande. Cette méthode empêche les extrémités

de brûler. La durée totale de la cuisson est d’en-

viron 12 minutes.

Les côtes de porc ont tendance à être plus

moelleuses avec la Vapeur sur demande pen-

dant 5 à 8 minutes. Essayez-les dans le mode

Combi à 350

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Page 1: ...ENANCE BC 20G COMBI FOUR ÉTUVE À VAPEUR MANUEL D INSTALLATION FONCTIONNEMENT ENTRETIEN BLODGETT COMBI www blodgett com 44 Lakeside Avenue Burlington Vermont 05401 USA Telephone 800 331 5842 802 860 3700 Fax 802 864 0183 PN R10869 Rev D 5 06 E 2003 Blodgett Combi ...

Page 2: ...king guide Toutes nos félicitations sur votre achat d appareil de Blodgett Combi Nous croyons fermement que votre choix est un choix raisonnable et nous sommes certains que vous obtiendrez de nombreuses années d excellent service de votre nouveau four multi usages Vous allez découvrir que la cuisson dans les appareils Combi économise le temps le travail et le degré de nettoyage de l appareil aussi...

Page 3: ...ENTRETIEN NON CONFORME AUX NORMES PEUT CAUSER DES DOMMAGES À LA PROPRIÉTE DES BLESSURES OU LA MORT LISEZ ATTENTIVE MENT LES DIRECTIVES D INSTALLATION D OPÉRATION ET D ENTRETIEN AVANT DE FAIRE L INSTALLATION OU L ENTRETIEN DE CET ÉQUIPEMENT The information contained in this manual is important for the proper installation use and maintenance of this oven Adherence to these procedures and instruc tio...

Page 4: ... Address Adresse de votre agence de service Model Modèl Serial Number Numéro de série Your oven was installed by Installateur de votre four Your oven s installation was checked by Contrôleur de l installation de votre four ...

Page 5: ... and Preventive Maintenance 25 Deliming 26 Communication 29 Introduction Le four étuveur Combi de Blodgett 32 Description de le four étuveur Combi de Blodgett 33 Caractéristiques 34 Installation Responsabilités du propriétaire 35 Placement et Ventilation 37 Normes et Codes 38 Raccordement de la plomberie 39 Raccordement à l électricité 40 Raccordement au gaz 41 Vérification finale et derniers régl...

Page 6: ... in the kitchen D a reduction in capital expenditures for multiple equipment replacement D a wider range of menu choices D a simplified cleaning process The work process is simplified since products are prepared on or in steam table pans and trays Food can be cooked stored and transported with the same pans Small amounts of product can be processed efficiently pre cooked and conve nience foods can...

Page 7: ...nning dry OVEN STEAMER OPERATION The practical oven door with a viewing window has a wide swing radius and handle which can be operated easily even with wet or greasy hands Ease of operation is guaranteed through the sim ple arrangement of the controls Graphic symbols make the appliance easy for even inexperienced kitchen staff to operate Steam Hot Air and Combi modes can be selected with one swit...

Page 8: ...Introduction 4 Oven Features 1 2 3 5 6 4 Figure 1 1 Control Panel 2 Oven Door 3 Door Handle 4 Vent not shown 5 Manual Delimng Inlet 6 Semi Automatic Deliming Pump ...

Page 9: ... 240V 20 amp Nema 6 20 receptacle PLUMBING BC 20G Water Water Pressure min max 40 PSI min 50 PSI max Water Connection 3 4 Hose Fitting 3 8 ID hose minimum Pressure Regulator Setting 35 PSI Preset Minimum Requirements TDS less than 100 parts per million Total Hardness 80 120 parts per million Chloride less than 30 parts per millionl pH Factor 7 0 8 0 Drainage Atmospheric Vented Drain Drain Connecti...

Page 10: ...l allow the unit to function properly while removing unwanted va pors and products of combustion from the operat ing area The appliance must be vented with a properly de signed mechanically driven exhaust hood The hood should be sized to completely cover the equipment plus an overhang of at least 6 15 cm on all sides not adjacent to a wall The capacity of the hood should be sized appropriately and...

Page 11: ...require ments of state or local authorities having jurisdiction U S and Canadian Installations Installation must conform with local codes or in the absence of local codes with the National Fuel Gas Code NFPA54 ANSI Z223 1 Latest Edition the Natural Gas and Propane Installation Code CAN CSA B149 1 Reference National Electrical Code ANSI NFPA 70 Latest Edition and or Canadian Electrical Code CSA C22...

Page 12: ...ns must be avoided 1 Find the drain connection on the lower rear of the unit 2 Loosen the coupling clamps Attach a 2 5 cm copper drain pipe to the drainconnection Retighten the coupling clamps NOTE The open end of the drain should be in stalled facing the floor Copper line used for installation to an open drain or floor sink must be supplied by the installer Use of a trap inline will cause drain b...

Page 13: ...on and or Cana dian Electrical Code CSA C22 1 as applicable General Export Installations Installation must conform with Local and National installation standards Local installation codes and or requirements may vary If you have any questions regarding the proper installation and or operation of your unit please contact your local distributor If you do not have a local distributor please call Blodg...

Page 14: ... less than 465 000 BTU the current gas piping will not have to be in creased NOTE The BTU capacities given in the tables are for straight pipe lengths only Any elbows or other fittings will decrease pipe capaci ties For example a schedule 40 1 2 el bow fitting has an equivalent cpapacity of 4 2 10 2 cm of straight pipe Contact your local gas supplier if you have any questions Maximum Capacity of I...

Page 15: ...g its individual manual shutoff valve during any pressure testing of the gas piping system at test pressures equal or less than 1 2 psig 3 45kPa Prior to connecting the appliance gas lines should be thoroughly purged of all metal filings shavings pipe dope and other debris After con nection the appliance must be checked for cor rect gas pressure U S and Canadian Installations Installation must con...

Page 16: ...solution DOOR ADJUSTMENT The hinges may be adjusted using the following procedure 1 Adjust the top hinge plate by loosening the three mounting bolts on the top right corner of the unit 2 Adjust the bottom hinge pin by loosening the mounting bolt located under the bottom hinge plate on the lower right corner of the oven 3 Adjust the hinges so that the door back and the unit face are parallel 4 Tigh...

Page 17: ...e PLUMBING FINAL CHECK j Incoming water pressure within appliance specification j Atmospheric vented drain in place j Water solenoid properly bracketed and not leaking j Water feed lines intact without leaks j Optional Spray Hose connected properly Connect the optional spray hose to the fill so lenoid as shown To Oven Fill Manifold Hose and Spray Option Cold Water Supply Figure 5 ...

Page 18: ...ously without timer j Run light power light turns on j Unit produces steam window fogs door seal does not leak Combi Mode Turn to COMBI mode set thermostat to 350_F 177_C and verify j Heat demand lamp is on j Oven is heating j Heat demand lamp shuts off at 350_F 177_C and oven maintains 350_F 177_C j Fan shuts off with door open Hot Air Mode Turn to HOT AIR mode and set thermostat to 400_F 204_C a...

Page 19: ...ell gas D DO NOT try to light any appliance D DO NOT touch any electrical switches D Use an exterior phone to call your gas supplier immediately D If you cannot reach your gas supplier call the fire department What to do in the event of a power failure D Turn all switches to off D DO NOT attempt to operate the appliance until the power is restored NOTE In the event of a shut down of any kind al lo...

Page 20: ... Controls CONTROLS IDENTIFICATION 1 GAS CONTROL SWITCH Used to turn gas on or off 2 GAS ON POSITION Press the switch into the I position 3 GAS OFF POSITION Press the switch into the O position 1 2 3 See View A Figure 6 ...

Page 21: ...f when the unit has reached the set temperature 5 STEAM ON DEMAND TIMER used to set steam time 6 STEAM ON DEMAND SWITCH used to ini tiate steam injection cycle 7 STEAM ON DEMAND LAMP illuminated when steam on demand is activated 8 TIMER DIAL used to set desired cook time 9 FAN SPEED SWITCH used to select low or high speed 10 DELIME LAMP Flashes when steam gener ator deliming is needed Remains stea...

Page 22: ...50 212_F 177 100_C in approxi mately two minutes 9 The mode selector switch is also the main power switch In the OFF position the ap pliance is not operational Steam on Demand How to set the Steam On Demand mode While in the Hot Air or Combi mode the unit can be set to steam for a timed period At the end of the timed cycle the unit reverts back to the original set ting Steam On Demand can be used ...

Page 23: ..._F 60 260_C for hot air combi 8 STAGE ONE LED when lit indicates opera tion or programming of stage one for the cur rent product Cook cycles may contain one or two different stages 9 ACTUAL TEMP KEY press to display actual oven steamer temperature 10 STAGE TWO KEY press to enter stage two cook time and temperature 11 PRODUCT KEYS three programmable keys 12 MANUAL PRODUCT KEY default product key us...

Page 24: ...age one The time display counts down the stage two cook time 8 When all cook stages are complete the TIME DISPLAY 3 flashes 00 00 the TEMPERA TURE DISPLAY 5 flashes 0 and an audible alarm sounds Press the STOP KEY 14 to si lence the alarm The control maintains the stage one cook temperature 9 Turn the SELECTOR SWITCH 2 to OFF to shut down the oven steamer NOTE Time and temperature settings may be ...

Page 25: ...let us know of any new uses D Add a minute or two at the beginning when bak ing bread for a shiny crust D Kick start large loads such as 20 or more chick ens By starting large loads with 5 to 8 minutes of steam you help the oven recover and cut the cooking time by more than 10 D Bake bagels without boiling By starting raw ba gels with 1 to 2 minutes of steam you can achieve a beautiful crust D Cre...

Page 26: ... 15 to save the program settings PROGRAMMING THE MANUAL KEY NOTE The manual key may be used for manual cooking and programmed for two prod ucts one for steam and one for hot air com bi Hot air programs can be used in combi 1 Turn the SELECTOR SWITCH 2 to the de sired mode 2 Press the MANUAL KEY 12 The LED above the manual key lights 3 Press the TEMPERATURE ARROW KEYS 7 to set the stage one cook te...

Page 27: ...any bone and the tip is not in a fat pocket These conditions can cause inaccurate readings 1 Set the MODE SELECTOR Switch to the de sired function 2 Turn the MEAT PROBE Switch 1 to ON 3 To set the desired core temperature press and hold the BUTTON 4 on the MEAT PROBE CONTROL 2 Use the up arrow key 6 to increase the set point temperature Use the down arrow key 5 to decrease the setpoint temperature...

Page 28: ...gger with your thumb 4 Adjust spray nozzle for a wide spray pattern 5 After a period of spraying the pressure will drop Restore the pressure by operating the air pump 6 Release pressure after use by inverting the spray head and depressing the trigger or by slowly unscrewing the spray head assembly which will allow air to escape from around the filling aperture 7 After use rinse the spray bottle wi...

Page 29: ...ater ahose is supplied but take care that only the interior cavity is sprayed with water On stainless interiors deposits of baked on splat ter oil grease or light discoloration may be re moved with a good non toxic industrial stainless steel cleaner Apply cleaners when the oven is cold and always rub with the grain of the metal The racks rack supports and the blower wheel may be cleaned in the ove...

Page 30: ... deliming process NOTE To further prevent buildup of scale this oven will automatically drain the steam generator after 5 hours of being in the off mode WARNING If the oven is hot it must be placed in the cool down mode for 1 minute with the door open prior to starting the deliming process Once the process has been started the oven cannot be used until the process is complete The total process tim...

Page 31: ...c water quality NOTE If you have the oven connected to a filter system the water hardness may be re duced Check with filter supplier for de tails Over 14 gpg Extremely Hard Setting A 10 to 14 gpg Very Hard Setting B 7 to 10 gpg Hard Setting B 3 to 7 gpg Moderately Hard Setting C Less than 3 gpg Slightly Hard Setting C Canadian Water Quality Most of Canadian water contains 112 mg L 8 gpg This would...

Page 32: ...e required setting See Figure 13 4 Slide the control back in replace the two screws 5 Apply power to the appliance A PC may be connected at power up of the ap pliance to verify the potentiometer setting The De liming interval is x hour s of steam generator run time Status line will show 30 60 or 90 Refer to Figure 15 on page 29 Figure 12 Figure 13 Setting A Setting C Setting B Potentiometer Settin...

Page 33: ...ent no 3 on 21 day 7 month 2 year Event no 4 on 0 day 0 month 0 year Event no 5 on 0 day 0 month 0 year Explanation of output Version Software version Model 1 Gas oven 0 Electric oven Startup Date Month Year Date oven was started up Low Volt High Volt Power supply fluctuations Steam Time Time in second s oven has used Steam Mode SD Time Time in second s oven has used in On Demand Steam mode CNV Ti...

Page 34: ...pertermi nal HyperTerminal 6 Enter a name for the connection and selectan icon select OK 7 Click on Connect Using and select the de sired COM port used by the seriall cable Se lect OK 8 Set the following parameters then click OK d Bits per second 9600 e Data bits 8 f Parity none g Stop bits 1 h Flow Control None To view data To view the output data the appliance must be dis connected from the powe...

Page 35: ...31 BC 20G Combi Four Étuve à Vapeur Manuel D Installation Fonctionnement Entretien ...

Page 36: ...reils de cuisine D un choix de menus plus vaste D un nettoyage simplifié Le travail est simplifié puisque les aliments sont préparés sur des plateaux ou dans des récipients de la table à vapeur Vous pouvez cuire stocker et transporter les aliments dans ces mêmes réci pients Vous pouvez préparer avec efficacité de petites quantités d aliments de même que ré chauffer les plats cuisinés et les alimen...

Page 37: ... un dispositif qui l empêche de fonctionner à sec FONCTIONNEMENT DU FOUR ÉTUVEUR COMBI La porte pratique du four est dotée d un hublot et possède un grand rayon d ouverture La poignée de la porte est facile à saisir mêmeavec desmains mouillées ou grasses La disposition simple des commandes facilite l utili sation de l appareil Même un cuisinier inexpérimen té peut facilement utiliser l appareil gr...

Page 38: ...Introduction 34 Caractéristiques 1 2 3 5 6 4 Figure 1 1 Panneau de Commande 2 Porte du four 3 Poignée de la porte 4 Ventilation pas montré 5 Orifice de détartrage 6 Détartrage semi automatique ...

Page 39: ...procéder à l entretien de ces appareils CARACTÉRISTIQUES ÉLECTRIQUES BC 20G 115 Vca Prise de courant avec contact de mise à la terre de 15 ampères Nema L5 15 208 240 Vca Prise de courant avec contact de mise à la terre de 20 ampères Nema 6 20 CARACTÉRISTIQUES PLOMBERIE BC 20G Eau Pression de l eau min max 40 PSI min 50 PSI max Provision pour eau Raccord de tuyau de 3 4 po 3 8 po de diamètre intéri...

Page 40: ...BTU HR Air chaud 125 000 BTU HR Pression d entrée dans l appareil Gaz naturel 5 14 po WC 1 24 3 48 kPa Propane 11 14 po WC 2 73 3 48 kPa Pression dans la rampe à gaz Gaz naturel 3 5 po WC 87 kPa Propane 10 po WC 2 49 kPa Connecteur de 1 po FNPT pour toutes les installations canadiennes et américaines ...

Page 41: ...les vapeurs et produits de combus tion gênants de la zone d utilisation L extraction des fumées de combustion de l appareil doit se faire au moyen d un groupe d aspiration à commande mécanique Celui ci doit être dimen sionné de façon à ce qu il recouvre entièrement l ap pareil tout en dépassant d au moins 15 cm de tous les côtés qui ne sont pas contigüs à unmur Legrou pe doit avoir la capacité qui...

Page 42: ...ar les autorités provinciales ou locales compétentes Installations aux États Unis et au Canada La mise en service doit respecter les normes loca les ou en l absence de tels normes les règle ments suivants National Fuel Gas Code NFPA54 ANSI Z223 1 dernière édition le Code d installation du gaz naturel et propane CAN CSA B149 1 Référence National Electrical Code ANSI NFPA 70 dernière édition ou le C...

Page 43: ...ge à l arrière et en bas de l appareil 2 Desserrer les colliers de serrage du couplage Branchez un tuyau d écoulement en cuivre de 2 po 5cm de diamètre sur le raccord d écou lement Resserrez les colliers de serrage du couplage REMARQUE Le côté ouvert de la vidange doit faire face au sol Le tubage de cuivre utili sé pour l installation d un puisard ou d un écoulement au sol doit être four nit par l...

Page 44: ...et or Code Électrique Canadien CSA C22 2 si ap plicable Installations des appareils exportés L installation doit suivre les normes locales et na tionales Les codes d installation et ou les exigen ces peuvent varier d une localité à l autre Si vous avez des questions portant sur l installation et ou l utilisation adéquate de votre four Blodgett veuil lez contacter votre distributeur local Si aucun ...

Page 45: ...BTU donc inférieure à 375 000 BTU il n est pas nécessaire pour l instant d augmenter la tuyauterie actuellement en place REMARQUE Les capacités en BTU indiquées dans ces tableaux sont valables pour les tuyaux droits seulement L ajout de coudes et de raccords courbés diminue la capacité de la tuyauterie Par exemple un raccord en L de no menclature 40 de 1 1 2 po possède une capacité équivalente à u...

Page 46: ...limentation en gaz de l appareil videz complètement les tuyaux de toutes particules métalliques et de tout déchet Après le branchement inspectez l appareil afin de vous assurer que la pression de gaz est appro priée Installations américaines et canadiennes L installation doit respecter les normes locales ou en l absence de telles normes les règlements sui vants National Fuel Gas Code NFPA54 ANSI Z...

Page 47: ...ccords de gaz avec une solution pour la détection des fuites RÉGLAGE DE LA PORTE Les charnières peuvent être réglées comme suit 1 Ajuster les chap nières du haut en dévissant les trois vis du coin droit 2 Ajuster les chap nières du bas en dévissant les vis dessous la charnièr du coin droit 3 Régler les charnières pour que l intérieur de la porte soit parallèle avec le devant de l unité 4 Resserrer...

Page 48: ...E j La pression d entrée de l eau est conforme aux spécifications de l appareil j Le drain de mise à l air libre est en place j L électrovalve est bien fixée en place et ne fuit pas j Les conduites d alimentation en eau sont en place et ne fuient pas j Le boyau pulvérisateur offert en option est raccordé correctement Raccordez le boyau pulvérisateur optionnel à l électrovalve de remplissage selon ...

Page 49: ...peur le hublot est embué le joint de la porte ne laisse échapper aucune fuite Mode Combi combinaison Réglez l appareil sur le mode COMBI combinai son réglez le thermostat sur 177_C 350_F et vérifiez les points suivants j Le voyant de demande de chaleur est en mar che j Le four se réchauffe j Le voyant de demande de chaleur s éteint à 177qC 350qF et le four reste à la température de 177qC 350qF j L...

Page 50: ... en mar che D NE TOUCHEZ à aucun interrupteur électrique D Utilisez un téléphone qui se trouve hors de l im meuble pour appeler immédiatement votre fournisseur de gaz D Si vous ne pouvez pas communiquer avec votre fournisseur de gaz appelez le service des in cendies Que faire en cas de panne de courant D Placez tous les commutateurs à la position OFF D NE TENTEZ PAS de faire fonctionner votre ap p...

Page 51: ...RRUPTEUR DE COMMANDE DE GAZ Utilisé pour mettre en marche et arrêter le gaz 2 POSITION DE GAZ EN MARCHE Appuyez sur l interrupteur pour l amener sur la position I 3 POSITION DE GAZ ARRÊTÉ Appuyez sur l interrupteur pour l amener sur la position O 1 2 3 See View A Figure 6 ...

Page 52: ...nsigne 5 VAPEUR SUR DEMANDE Permet de régler la durée de l injection de la vapeur 6 POUSSOIR VAPEUR SUR DEMANDE Per met de démarrer le cycle d injection de la va peur 7 VOYANT DE VAPEUR SUR DEMANDE S allume lorsque la vapeur sur demande est activée 8 MINUTERIE Permet de choisir la durée de la cuisson 9 COMMUTATEUR DE VITESSE DUVENTILA TEUR utilisé pour choisir la vitesse réduite ou élevée 10 VOYAN...

Page 53: ...lecteur de mode constitue aussi l inter rupteur principal d alimentation À la position OFF arrêt l appareil n est pas fonctionnel Vapeur sur demande Dans le mode Air chaud ou Combi l appareil peut être réglé pour chauffer à la vapeur pour une pé riode temporisée À la fin du cycle temporisé l ap pareil retourne à la configuration initiale La vapeur sur demande peut être utilisée à tout moment pen d...

Page 54: ...E CHAUFFAGE Ce voyant s allume quand le chauffage par air chaud ou vapeur fonctionne 7 TOUCHES FLÉCHÉES DE TEMPÉRATURE Appuyer sur ces touches afin d entrer la tem pérature de cuisson de 48_ à 100_C pour la cuisson à la vapeur et 60_ à 260_C pour la cuisson à Air chaud Combi 8 DIODE PREMIÈRE ÉTAPE Cette diode s allume lors du fonctionnement ou de la pro grammation de la première étape de cuisson d...

Page 55: ...ture de cuisson Pare exemple Cuire la viande ou la volaille à basse température pour une rétention maximale de l humidité puis rég ler sur la seconde étape pour le brunissement Si vous souhaitez utiliser la seconde étape comme mode d attente vous devez rég ler un temps d attente approprié à partir duquel l appareil effec tuera le compte à rebours REMARQUE Si une deuxième étape n est pas nécessaire...

Page 56: ...le mode Air chaud ou Combi l appareil peut être réglé pour chauffer à la vapeur pour une pé riode temporisée À la fin du cycle temporisé l ap pareil retourne à la configuration initiale La vapeur sur demande peut être utilisée à tout moment pen dant le cycle de cuisson REMARQUE La vapeur sur demande n est pas dis ponible dans le mode de vapeur 1 Réglez le temps de production de vapeur dé siré avec...

Page 57: ...a première étape 6 Appuyer sur la TOUCHE DEUXIEME ÉTAPE 10 REMARQUE On peut utiliser l étape deux 2 soit comme mode d attente soit comme deuxième température de cuisson Pare exemple Cuire la viande ou la volaille à basse température pour une rétention maximale de l humidité puis rég ler sur la seconde étape pour le brunissement Si vous souhaitez utiliser la seconde étape comme mode d attente vous ...

Page 58: ...ande ou la volaille à basse température pour une rétention maximale de l humidité puis rég ler sur la seconde étape pour le brunissement Si vous souhaitez utiliser la seconde étape comme mode d attente vous devez rég ler un temps d attente approprié à partir duquel l appareil effec tuera le compte à rebours REMARQUE Si la deuxième étape de cuisson n est pas nécessaire entrez 00 00 pour le temps de...

Page 59: ...deux situations peuvent mener à des lectures erronées 1 Réglez le SÉLECTEUR DE MODE sur la fonc tion désirée 2 Placez le COMMUTATEUR DE LA SONDE THERMIQUE 1 à la position ON marche 3 Pour régler la température désirée au milieu de la viande appuyez sur le BOUTON 4 de la COMMANDE DE LA SONDE THERMIQUE 2 de façon continue Appuyez sur la touche fléchée haut 6 pour accroître la température de déclench...

Page 60: ...ce sur le dé clencheur 4 Ajustez la tête de pulvérisation pour pulvériser sur une grande largeur 5 Au bout d un certain temps de pulvérisation la pression diminue Rétablissez la pression en actionnant la pompe à air 6 À la fin détendez la pression en inversant la tête de pulvérisation et en appuyant sur le dé clencheur ou en dévissant lentement la tête de pulvérisation pour laisser l air d échappe...

Page 61: ...u d arrosage mais veillez à n arroser que l intérieur du four Dans le cas d une cavité en acier inoxydable enle vez les dépôts d éclaboussures d huile de grais se et la décoloration légère avec un bon nettoyeur industriel non toxique adapté à l acier inoxydable Appliquez le produit lorsque le four est froid et frot tez toujours dans le sens du grain du métal Vous pouvez nettoyer les grilles les su...

Page 62: ...cessus de détartrage REMARQUE Pour empêcher les dépôts supplé mentaires de tartre ce four videauto matiquement le générateur de va peur au bout de 5 heures d arrêt AVERTISSEMENT Si la cavité du four est chaude il faut mettre le four dans le mode de refroidissement pendant 1 minute avec la porte ouverte avant de commencer le processus de dé tartrage Une fois que le processus a com mencé le four ne ...

Page 63: ... utilisée REMARQUE Si le four est connecté à un système de filtration la dureté de l eau peut être réduite Consultez le fournisseur du filtre pour obtenir des détails Plus de 14 g gallon Extrêmement dure Réglage A 10 à 14 g gallon Très dure Réglage B 7 à 10 g gallon Dure Réglage B 3 à 7 g gallon Modérément dure Réglage C Moins de 3 g gallon Légèrement dure Réglage C Qualité de l eau au Canada La p...

Page 64: ...Voir la Figure 13 4 Remettez en place le module de commande et les deux vis 5 Mettez l appareil sous tension Un ordinateur PC peut être branché à la mise sous tension de l appareil pour vérifier le réglage du po tentiomètre La ligne d état L intervalle de détar trage est x heure s de marche du générateur de vapeur indique 30 60 ou 90 Reportez vous à laFigure 15 de la page 61 Figure 12 Figure 13 TP...

Page 65: ...on 23 day 6 month 2 year Event no 3 on 21 day 7 month 2 year Event no 4 on 0 day 0 month 0 year Event no 5 on 0 day 0 month 0 year Explanation of output Version Software version Model 1 Gas oven 0 Electric oven Startup Date Month Year Date oven was started up Low Volt High Volt Power supply fluctuations Steam Time Time in second s oven has used Steam Mode SD Time Time in second s oven has used in ...

Page 66: ...l HyperTermi nal 6 Entrez un nom pour la connexion et sélection nez une icône sélectionnez OK 7 Cliquez sur Connecter avec et sélectionnez le port COM utilisé par le câble série Sélec tionnez OK 8 Configurez les paramètres ci dessous puis cliquez sur OK a Bits par seconde 9600 b Bits de donnée 8 c Parité aucune d Bits d arrêt 1 e Contrôle de débit Aucun Pour visualiser les données Pour visualiser ...

Page 67: ...INSERT WIRING DIAGRAM HERE PLACEZ VOS SCHÉMAS ÉLECTRIQUES ICI ...

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