sicherer zu machen. es kann sein, dass dieser Vorgang mehrmals zu
wiederholen ist. Keine Druckluft oder Sauerstoff für diesen Vorgang
verwenden.
Die reinigung wird abgeschlossen, in dem der leerraum des
systems solange mit Ofn aufgefüllt wird, bis der Arbeitsdruck
erreicht ist; dann wird das Ofn in die Atmosphäre abgelassen und das
system wieder in einen leleerzustand gebracht. Diesen Vorgang
wiederholen, bis sich kein Kühlmittel mehr im System befindet.
Wenn die letzte OFN-Ladung verwendet wird, dann muss das
system auf den Atmosphärendruck gebracht werden, damit ein
gebrauch möglich ist. Dieser Vorgang ist absolut entscheidend, falls
an den rohren schweißvorgänge ausgeführt werden sollen.
Sicherstellen, dass der Ablass der Vakuumpumpe sich nicht in der
nähe vonZündquellen befindet und eine Belüftung vorhanden ist.
1.1.17
Ladevorgang. Zusätzlich zum herkömmlichen
ladevorgang, nachfolgende Anforderungen beachten.
Sicherstellen, dass sich verschiedene Kühlmittel beim laden der geräte
nicht vermischen. Leitungen müssen so kurz wie möglich sein, um die
Kühlmittelmenge auf ein minimum zu reduzieren.
Zylinder sind in
aufrechter Position zu halten.
Sicherstellen, dass das Kühlsystem
geerdet ist, bevor es mit Kühlmittel gefüllt wird. nach dem Befüllen das
system etikettieren (falls dies noch nicht gemacht wurde). größte
sorgfalt walten lassen, das Kühlsystem nicht zu überladen. Den Druck
mit Ofn testen, bevor das system nachgefüllt wird. Das system nach
dem Befüllen auf Dichtheit prüfen, bevor es in Betrieb genommen wird. Die
Dichtheit muss nochmals geprüft werden, bevor der
installationsbereich verlassen wird.
1.1.18
Ausser betrieb nahme. Es ist wichtig, dass der techniker
mit dem gerät und mit seinen Bauteilen vor diesem Vorgang
vertraut ist. es gehört zur Best Practice, das gesamte Kühlmittel
wieder sicher aufzufangen. Vor diesem Vorgang, eine Öl- und eine
Kühlmittelprobe entnehmen, falls das aufgefangene Kühlmittel vor
einer weiteren Verwendung analysiert werden soll. es ist wichtig,
