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1-2. During the flight

  (

비행시

)

1. We strongly recommend you to spend time in practicing the helicopter simulation program

     before you fly the real model.

  (

모형헬기를

 

비행하기

 

전에

 

 

헬기

 

시뮬레이션

 

프로그램을

 

먼저

 

연습하기를

 

권장한다

.)

    This will get you confidence and will significantly reduce the cost of repair.

        (

이렇게

 

함으로써

 

파손에

 

따른

 

수리비용을

 

크게

 

줄일

 

 

있다

.)

    Keep practicing the simulation program and that will accelerate your learning curve.

        (

시뮬레이션을

 

많이

 

연습하면

 

실제

 

비행실력도

 

현격히

 

향상된다

.)

2. If you face any problem during the flight, force the heli down straight away.

        (

비행중에

 

문제가

 

발생하면

 

즉시

 

헬기를

 

땅에

 

착륙시킨다

.)

3. If there is other helis in the airfield, you are advised not to fly at the same time.

    But if you really want to, make sure to check the radio frequencies to prevent interfering.

        (

비행장에

 

다른

 

헬기가

 

있으면

 

동시

 

비행은

 

가급적

 

피한다

 

동시비행을

 

하고

 

싶은

 

경우

 

주파수

 

중복을

 

반드시

 

확인한다

.)

4. In case there are people or animals in the airfield, a flyer should pay special attention to

     these objects coming to him or the helicopter as the flyer usually occupy himself in the

     flying only.

  (

비행장에

 

다른

 

사람이나

 

동물이

 

있을

 

경우

 

이들이

 

가까이

 

다가오는지

 

특별히

 

주의를

 

기울여야한다

.

        

조종자는

 

헬기에만

 

정신이

 

집중되

 

이들을

 

 

보지

 

못하기

 

때문이다

.)

1-3. After the flight

  (

비행후

)

1. Conduct a through inspection on the helicopter to insure no parts have come loose

     or become damaged during the flight.

        (

헬기

 

 

부위를

 

점검해

 

헐거워진

 

부속이나

 

손상된

 

부분이

 

없는지

 

확인한다

.)

2. Check the temperature of motor and battery.

  (

모터와

 

배터리의

 

온도를

 

확인한다

.)

    If they are too hot to touch, something goes wrong.

  (

이들이

 

너무

 

뜨거우면

 

기체에

 

뭔가

 

문제가

 

있음을

 

의미한다

.)

    In this case, you should find the problem and fix it before the next flying.

        (

 

경우

이상

 

부위를

 

찾아서

 

다음

 

비행전에는

 

 

조치를

 

취하도록

 

한다

.)

3. Disconnect the battery from the speed controller.

    If you leave the battery connected overnight, this will seriously damage the battery.

        (

변속기로부터

 

배터리

 

컨넥터를

 

분리한다

그대로

 

 

경우

 

배터리에

 

심각한

 

손상을

 

주게된다

.)

4. When the helicopter has crashed, inspect, in particular, main rotors, tail rotors, main mast,

     tail shaft, the flybar, and the feathering shaft.

        (

헬기가

 

추락했을

 

경우

 

특별히

 

메인로터

테일로터

메인마스터

테일

 

샤프트

플라이바

페더링

 

샤프트

 

등을

 

중심으로

 

점검한다

.)

    If any part is damaged, it must be replaced with a new part.

  (

손상된

 

부품은

 

반드시

 

 

부품으로

 

교체한다

.)

    Do not try to repair damaged or broken parts with glue.

        (

손상되거나

 

부러진

 

부품을

 

접착제로

 

부쳐서

 

날리는

 

경우는

 

절대

 

피하도록

 

한다

.)

   parts in the helicopter are under high stress due to vibration.

        (

헬기의

 

부품은

 

심한

 

진동으로

 

인해

 

 

힘을

 

받게되기

 

때문이다

.)

    If parts fail during the flight, this will lead to a loss of control that is highly dangerous.

        (

비행중

 

부품이

 

파손되면

 

헬기는

 

통제불능

 

상태에

 

빠지게되고

 

심각한

 

결과를

 

초래할

 

 

있다

.)

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Summary of Contents for ARCHON 500 Class Helicopter

Page 1: ...ARCHON BEAM Beautifully Engineered Action Machine Manual 20140904 V1 3 Made in Korea Beam 500 Class Helicopter ...

Page 2: ......

Page 3: ......

Page 4: ...manufacturing quality assembly operation and maintenance of the Beam Archon Helicopter 사용자가 빔 아콘 헬기를 조립 작동 유지보수를 한다는 것은 빔 사의 고용인 수입상 딜러 소매상이 빔 아콘 헬기의 제조 품질 조립 작동 유지보수와 관련해 어떠한 배상청구의 책임도 지지 않음에 동의함을 의미합니다 All safety and operating instruction should be carefully read before operating the machine The safety and operating instructions should be retained and stored for future reference All operating an...

Page 5: ...조립에 필요한 도구와 기타 품목 5 3 Assembly 조립 6 Read before assembly 조립전 주의사항 6 3 1 Rotor Assembly Tip 7 3 2 Gear 9 3 3 Swash 10 3 4 Head 11 3 5 Tail 14 3 6 Frame 18 3 7 ETC 24 4 Necessary Settings 기자제 세팅 27 4 1 Recommended RPM of the main rotor 메인로터의 권장 RPM 27 4 2 Selecting Pinions 모터와 피니언 기어 선정 27 5 Part List 28 5 1 Gear Swash Plate 28 5 2 Head 29 5 3 Tail 30 5 4 Frame 32 5 5 Frame ETC 34 Table of contents ...

Page 6: ...antenna collapsed 첫비행에 앞서 송신통달거리를 확인한다 송신기의 안테나를 접은 상태에서 헬기로부터 최소 20m 떨어진 거리에서도 문제없이 헬기가 반응해야한다 3 Inspect the helicopter thoroughly so that there are no missing or loose bolts Important checking points linkages rotor blades motor gears 비행에 앞서 헬기의 각 부위를 확인해 볼트가 풀렸다거나 빠져있지 않은지 확인한다 중요 확인 부위 링키지 로터블레이드 모터 기어 4 If there is too much slops or breakage in the linkages replace it with a new one The linkag...

Page 7: ...1 3 After the flight 비행후 1 Conduct a through inspection on the helicopter to insure no parts have come loose or become damaged during the flight 헬기 각 부위를 점검해 헐거워진 부속이나 손상된 부분이 없는지 확인한다 2 Check the temperature of motor and battery 모터와 배터리의 온도를 확인한다 If they are too hot to touch something goes wrong 이들이 너무 뜨거우면 기체에 뭔가 문제가 있음을 의미한다 In this case you should find the problem and fix it before the next fl...

Page 8: ...m 2 5mm 2Pcs Screw Driver Small Socket Driver 5 5mm Ball Link Plier Ball Reamer Long Nose Plier Pitch Gauge Scissor Thread Lock C A Glue Cyano Adhesive Cutting Knife Additional items Transmitter Receiver Servo Gyro Motor Electronic Speed Controller Li Po Battery Battery Charger 2 5 ...

Page 9: ...not be exchanged or returned 박스안의 내용물을 확인하고 빠진 부품이 있거나 손상된 부품이 있는지 확인한다 박스 개봉 후 부품을 사용한 다음에는 교환이 되지 않는다 3 Tapping screws cut threads in the hole of the parts When screws are difficult to tighten fasten the screw unit the parts is part is properly set However do not over tighten the screw to the point of stripping the threads or warping the part 해당부분에 맞는 크기의 볼트를 사용하여 조여 준다 부품에 볼트를 끼워 넣고 조이는 부분에 적합한...

Page 10: ...t Guide Spacer 4 x 4 4mm 2Pcs 2 3 1 2 3 TIP 2 Frame Assembly Servo Assembly 1 Elevator Servo Page 16 F 1 Frame 1 Aileron Servo Pitch Servo Page 16 F 1 Battery Mount Servo Mount 2 2 Tail Servo Page 16 F 1 Tail Servo Mount 3 3 Motor Page 16 F 1 Motor Mount Motor Pinion Gear 4 4 7 ...

Page 11: ... 35mm 1 3 2 1 2 3 Socket Head Bolt 3 35mm NOTE Archon Detail Main Gear 140T Tail Pulley 84T Main Blade 450mm Tail Blade 75mm Servo Archon Bundul Servo Metal Horn Motor 1400Kv 1700Kv 22 2v 6s ESC 70A 90A 22 2v Battery 3000ma 3300ma Head Rpm 3000Rpm 8 ...

Page 12: ... 2 5 x 4mm 4pcs Main Gear One Way Housing 242 Ball Bearing 8 x 14 x 4 2EA One Way Bearing 8 x 12 x 12 Apply a light coating of grease to the One way Bearing One way Bearing Grease Only NOTE TOP Bearing Bearing One Way Bearing TOP Bottom Bearing Logo One Way Bearing Washer 271 ...

Page 13: ...r Belt Pulley Sockethead Bolt 2 5 x 4mm 4pcs Swash Cap Swash Ball Unit Swash Plate Swash Base Ball Bearing 25 x 32 x 4 242 242 M2 Socket Washer 3Pcs 242 Sockethead Bolt 2 x 5mm 4pcs Sockethead Bolt 2 x 4mm 3pcs 10 ...

Page 14: ...H 1 H 2 H 3 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 3 4 Head 11 ...

Page 15: ... x 4 4Pcs 242 NOTE Large Small 12mm 11 8mm Be Careful of the assembling order of Large and Small Bearings H 2 Main Mast Washout Arm 242 Control Arm Type A or B Main Mast Ball Bearing 3 x 8 x 3 4Pcs Spacer 4 8 x 1mm 4Pcs Washout Arm 242 Bearing 2 x 5 x 2 3 4Pcs 15 5mm 23mm Sockethead Bolt 2 5 x 5mm 4pcs Sockethead Bolt 2 5 x 5mm 4pcs Sockethead Bolt 2 x 5mm 4pcs Sockethead Bolt 2 x 5mm 4pcs 12 NOTE...

Page 16: ...ise Screw turnbuckle rod Clockwise for shortening the total length Shorten TOP Lower Upper Lower 1 A Ball Link Hole size 2 Ball Link Hole size 2 5 Note the different mark on the Ball Link Ball Link 10Pcs Hole size 2 Ball Link 10Pcs Hole size 2 13 Assemble Ball Link Counterclock Wise Total length ...

Page 17: ...T 1 T 2 T 4 T 3 A A 14 3 5 Tail ...

Page 18: ... x 18mm T 2 1 Tail Control Unit Pitch Plate Set Ball Bearing 5 x 8 x 2 5 2Pcs Spacer 6 x 0 5mm 242 Control Lever Set Ball Bearing 3 x 6 x 2 5 2Pcs Spacer 4 8 x 4 5mm Spacer 4 8 x 0 2mm Control Lever Tail Grip Set Tail Grip Tail Center Hub Ball Bearing 4 x 8 x 3 4Pcs Spacer 7 9 x 0 5mm 2Pcs Large Small NOTE Large Small 9mm 8 8mm ButtonHead Bolt 2 5 x 18mm 15 Be Careful of the assembling order of La...

Page 19: ...2 242 Washer 4 8 x 2mm ButtonHead Bolt 3 x 15mm ButtonHead Bolt 2 x 8mm 4Pcs Ball 3 3mm M2 Ball 3 3mm M3 Caution T 3 Tail Boom Tail Boom Tail Blade 242 242 242 Sockethead Bolt 2 5 x 20mm 2pcs Buttonhead Bolt 3 x 12 5mm 2pcs Sockethead Bolt 2 5 x 6mm Sockethead Bolt 2 5 x 20mm 2pcs Buttonhead Bolt 3 x 12 5mm 2pcs 16 ...

Page 20: ... Sockethead Bolt 2 x 10mm Sockethead Bolt 2 x 14mm Note the direction of the Tail Drive Belt Caution Ball Link 2Pcs Hole size 2 5 No space is recommended parts should fit into each other q u i c k d r y i n g g l u e Sockethead Bolt 2 x 10mm Sockethead Bolt 2 x 14mm Sockethead Bolt 2 5 x 30mm 17 ...

Page 21: ...F 1 F 2 F 3 F 4 BEAM F 5 18 3 6 Frame ...

Page 22: ...Bolt 2 5 x 4mm 2pcs 242 242 242 242 242 Sockethead Bolt 2 5 x 6mm 28pcs Sockethead Bolt 3 x 6mm 2pcs Sockethead Bolt 3 x 35mm 2pcs Sockethead Bolt 2 5 x 14mm 2pcs 19 Sockethead Bolt 2 5 x 14mm 2pcs Sockethead Bolt 2 5 x 14mm 2pcs 242 ...

Page 23: ...F 2 Bottom Plate Sockethead Bolt 2 5 x 5mm 4pcs Sockethead Bolt 2 5 x 14mm 4pcs Sockethead Bolt 2 5 x 6mm 6pcs 242 242 20 ...

Page 24: ...lt 2 5 x 16mm 4pcs 242 242 Ball 3 3mm 4Pcs Sockethead Bolt 2 5 x 16mm 4pcs AL Servo Spacer 2Pcs 17 17 5mm Installation of Swash Servo Horn 13 15mm Installation of Tail Servo Horn Sockethead Bolt 2 5 x 12mm 2pcs Sockethead Bolt 2 5 x 12mm 2pcs NOTE NOTE 21 Install Servo Horn Right Angled to Servo In Neutrality Caution 242 NOTE 242 2 4 2 Sockethead Bolt 2 x 8mm 1 5 1 2 3 4 5 ...

Page 25: ...F 4 Gyro Mount Gyro Mount Soket Head Bolt 2 x 3mm 2pcs 242 Battery Foam Battery Stopper 22 Sockethead Bolt 2 x 3mm 2pcs ...

Page 26: ...l Unit Assembly 242 Sockethead Bolt 2 5 x 10mm 2pcs Sockethead Bolt 2 5 x 10mm 2pcs 1 5 1 2 3 4 5 Main Pulley Pin Sockethead Bolt 2 5 x 8mm Sockethead Bolt 2 5 x 8mm No space is recommended parts should fit into eac other NOTE 23 ...

Page 27: ...1 A 3 7 ETC 24 ...

Page 28: ...3 7 ETC E 1 Main Blade Motor Pinion Gear ButtonHead Bolt 3 x 20mm 2pcs M3 Nut 2pcs Pinion Gear 242 242 Main Blade 24mm 25 Sockethead Bolt 3 x 10mm 2pcs Sockethead Bolt 3 x 10mm 2pcs ...

Page 29: ...2 Pitch Check Unit Sockethead Bolt 2 5 x 6mm Sockethead Bolt 2 x 3mm 2pcs Pitch Fixation Bar Pitch Check Bar Sockethead Bolt 2 x 3mm Sokethead Bolt 2 5 x 6mm E 3 Electronic Parts Recommended Placement 26 ...

Page 30: ...l 2800 rpm ST2 3D 3000 rpm 4 2 Selecting Pinions 모터와 피니언 기어의 선정 Beginner 초보자 Expert 숙련자 12T 13T 13T 14T 14T 15T 1400 kv 22 2v 14T 15 T Necessary Settings 기자제 세팅 Remarks 비 고 Motor turning force 모터의 회전력 Proper pinions 적정 피니언의 기어수 1500 kv 22 2v 13T 14 T 1600 kv 22 2v 12T 13 T 4 27 4 ...

Page 31: ...5 1 Gear SwashPlate Part List 5 E5 2002 E5 2001 E5 2006 E5 7014 E5 3001 E5 3002 E5 3003 E5 3004 E5 3005 E5 3006 E5 3007 E5 7001 28 E5 2005 ...

Page 32: ...5 2 Head E5 4001 E5 4002 E5 4009 E5 4014 E5 4008 E5 7002 E5 4014 E5 7003 E5 4003 E5 4004 E5 4015 E5 4007 E5 4006 E5 4005 E5 7004 E5 7005 E5 4010 E5 4010 E5 4011 29 ...

Page 33: ... 3 Tail E5 5008 E5 5010 E5 5009 E5 5011 E5 7008 E5 5027 E5 5012 E5 5013 E5 7009 E5 5027 E5 7010 E5 5014 E5 5015 E5 5027 E5 7011 E5 5007 E5 5002 E5 5001 E5 5004 E5 5005 E5 5006 E5 7006 E5 7007 E5 6029 30 ...

Page 34: ...5 3 Tail E5 5003 E5 5016 E5 5017 E5 5018 E5 5019 E5 5020 E5 5021 E5 5022 E5 5023 E5 5024 E5 5025 31 ...

Page 35: ...5 4 Frame E5 6001R E5 6001L E5 6003 E5 7012 E5 6004 E5 7013 E5 6005 E5 6006 E5 6007 E5 6009 E5 6014 E5 6011 E5 6010 E5 6012 E5 6031 E5 6033 E5 6014 E5 6013 E5 6008 32 ...

Page 36: ...5 4 Frame E5 6002 E5 6015 E5 6016 E5 6017 E5 6019 E5 6021 E5 6018 33 ...

Page 37: ...5 5 Frame ETC E5 6020 E5 6023 E5 6025 E5 6024 E5 6026 E5 6027 E5 4012 E5 8001 34 ...

Page 38: ...Note 35 ...

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