Baxi Power HT Page 87 Installation, Operation And Maintenance Manual Download

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910.001.1 - EN

ISTRUCTIONS PERTAINING TO THE INSTALLER

Check that the water flow rate is no lower than as stated

10.1 BOILER PRESSURE LOSS

Figure 6

CONDENSATE DRAIN

For the choice of water sepa-
rator refer to the declaration
made by the manufacturer,
according to the water flow
rates given in the table below

CT_0807 7 0902_2502

POWER HT

Model

Minimum water

flow rate

l/h

Water flow rate

with ∆t=20°K

l/h

1.850

1900

3700

1.1000

2100

4300

1.1200

2600

5200

1.1500

3300

6500

Summary of Contents for Power HT

Page 1: ...ione manuale per l uso destinato all utente ed all installatore Brennwert Gaskessel Gebrauchsanleitung für den Verbraucher und den Installateur Floor standing condensing gas boilers Installation operation and maintenance Manual DE AT IT EN ...

Page 2: ... CSQ per i sistemi di gestione per la qualità ISO 9001 per l ambiente ISO 14001 e per la salute e sicurezza OHSAS 18001 Questo attesta che BAXI S p A riconosce come propri obiettivi strategici la salvaguardia dell ambiente l affidabilità e la qualità dei propri prodotti la salute e sicurezza dei propri dipendenti L azienda attraverso la propria organizzazione è costantemente impegnata a implementa...

Page 3: ...10 Installazione e dimensioni caldaia 13 11 Allacciamento alla canna fumaria 16 12 Allacciamento elettrico 19 13 Regolazione delle valvole gas e cambio gas 26 14 Impostazione dei parametri di caldaia 30 15 Dispositivi di regolazione e sicurezza 31 16 Posizionamento elettrodo di accensione e rivelazione di fiamma 32 17 Verifica dei parametri di combustione 32 18 Attivazione funzione spazzacamino 33...

Page 4: ...ianti di riscaldamento Per l utilizzo di questi prodotti seguire attentamente le istruzioni fornite con i prodotti stessi 1 2 impianto esistente Prima di procedere all installazione della caldaia l impianto deve essere completamente svuotato ed opportunamente pulito da fanghi e contaminanti utilizzando prodotti idonei disponibili nel mercato citati al punto 1 1 Per la protezione dell impianto dall...

Page 5: ... DELLA CALDAIA LEGENDA TASTI LEGENDA SIMBOLI SUL DISPLAY Tasto impostazione modalità riscaldamento Tasto visualizzazione informazioni Tasto regolazione parametri incremento valore Tasto regolazione parametri decremento valore Tasto accesso e scorrimento programmi Tasto accesso e scorrimento programmi Tasto di reset riarmo Tasto regolazione temperatura acqua sanitario Tasto regolazione temperatura ...

Page 6: ...ivare o disabilitare questa funzione la quale è identificata dalla visualizzazione sul display di due trattini neri sotto al simbolo 4 Tasto di Reset In caso d anomalia di cui al paragrafo 3 8 Segnalazioni d anomalia e riarmo della caldaia è possibile ripristinare il funzionamento dell apparecchio premendo questo tasto per almeno due secondi In caso venga premuto questo tasto quando non è presente...

Page 7: ...rnare al menù principale N b Con sonda esterna collegata mediante il tasto 2 figura 1 è possibile effettuare la traslazione della curva di riscaldamento Premere i tasti per diminuire o aumentare la temperatura ambiente del locale da riscaldare 3 3 REGOLAZIONE DELLA TEMPERATURA MASSIMA DI RISCALDAMENTO Premere il tasto 3 figura 1 per impostare la temperatura massima dell acqua sanitaria premere i t...

Page 8: ...tato di fornitura dell apparecchio il funzionamento in sanitario è sempre abilitato mentre risulta disa bilitata la funzione di programmazione sanitario L abilitazione di tale programma è descritta nel capitolo 14 destinato all installatore parametro H91 In caso di abilitazione effettuare l impostazione delle righe di programma da 31 a 36 come descritto al pa ragrafo 3 5 1 3 6 REGOLAZIONE DELLA TE...

Page 9: ... programma giornaliero sanitario 0 00 00 00 24 00 P36 Fine terza fase programma giornaliero sanitario 0 00 00 00 24 00 P45 Reset programmi giornalieri del riscaldamento e del sanitario valori di fabbrica Premere contemporaneamente per circa 3 secondi i tasti sul display compare il numero 1 Confermare premendo uno dei due tasti 0 0 1 I parametri da P31 a P36 sono visualizzabili solo se è stata abil...

Page 10: ...utorizzato E128 perdita fiamma durante il funzionamento valore della corrente di ionizzazione fuori tolleranza Chiamare il centro di assistenza tecnica autorizzato E129 velocità minima ventilatore fuori tolleranza Chiamare il centro di assistenza tecnica autorizzato E132 intervento termostato a pavimento Chiamare il centro di assistenza tecnica autorizzato E133 mancanza gas Premere il tasto di res...

Page 11: ...interno della caldaia e dei corpi scaldanti Se durante l inverno l impianto termico non dovesse essere utilizzato e nel caso di pericolo di gelo è consi gliabile miscelare l acqua dell impianto con idonee soluzioni anticongelanti destinate a tale uso specifico es glicole propilenico associato ad inibitori di incrostazioni e corrosioni La gestione elettronica della caldaia è provvista di una funzio...

Page 12: ...e UNI CIG 7129 CEI 64 8 e DM 12 Aprile 1996 Legge 9 gennaio 1991 n 10 e relativo Regolamento d Attuazione DPR 26 Agosto 1993 n 412 DPR 21 Dicembre 1999 n 551 Disposizioni dei Vigili del Fuoco dell Azienda del gas ed in specie i Regolamenti Comunali Inoltre il tecnico installatore dev essere abilitato all installazione degli apparecchi per riscaldamento secondo il DM 22 gennaio 2008 n 37 Oltre a ci...

Page 13: ...are aprire le valvole termostatiche eventualmente presenti nell impianto far affluire lentamente l acqua al fine di evitare formazione di aria all interno del circuito primario finché non si raggiunge la pressione necessaria al funzionamento Infine eseguire lo sfiato degli eventuali elementi radianti all interno dell impianto BAXI non si assume alcuna responsabilità per danni derivati dalla presen...

Page 14: ...di scarico posto nella parte posteriore della caldaia Figura 5 RR ritorno impianto di riscaldamento MR mandata riscaldamento GAS entrata gas alla caldaia SC scarico condensa inserire il raccordo fumi e allacciare il connettore al termostato fumi CT_0806 0902_2501 SC GAS RR MR Modello POWER HT Profondità mm A Altezza mm Larghezza mm Attacco Gas Attacco MR Attacco RR Contenuto d acqua l 1 850 801 85...

Page 15: ... 2300 4800 1 1200 2600 5200 1 1500 3300 6500 Verificare che la portata d acqua non sia inferiore a quanto indicato 10 1 PERDITE DI CARICO SCAMBIATORI Figura 6 SCARICO CONDENSA Per la scelta del separatore idraulico consultare quanto dichiarato dal costruttore dello stesso in funzione delle portate idrauliche riportate nella tabella sottostante CT_0807 7 0902_2502 ...

Page 16: ... nel tempo alle normali sollecitazioni meccaniche al calore 120 C ed all azione dei prodotti di combustione e delle loro condense Inserire il raccordo fumi e allacciare il connettore al termostato fumi prima di effettuare il collegamento alla canna fumaria E consigliabile che l allacciamento alla caldaia sia eseguito in modo da poter sconnettere il condotto dalla caldaia stessa cosi da agevolare l...

Page 17: ...ico minima 0 10 m Per effettuare l aggiornamento dei valori del ventilatore rpm e pwm fare riferimento ai paragrafi 13 14 Lunghezza max condotto di scarico L 20 m Per ogni curva a 90 installata la lunghezza max si riduce di 1 m Per ogni curva a 45 installata la lunghezza max si riduce di 0 5 m TABELLA PRESSIONI DISPONIBILI PER I CONDOTTI FUMI Installazione in cascata ΔP disponibile Condotto fumi B...

Page 18: ...pirazione dell aria comburente all esterno del locale di installazione ed è costituito da un tubo flessibile che va installato nel corpo del venturi Consultare le istruzioni fornite con il kit stesso Per i condotti di aspirazione diametro e lunghezza vedere quanto riportato nel manuale del kit CT_0813 0903_0601 ...

Page 19: ...el caso sia superiore è necessario interporre tra gli accessori e la scheda elettronica un relè 12 1 ACCESSO ALLE MORSETTIERE Togliere tensione alla caldaia mediante l interruttore bipolare Rimuovere il pannello cruscotto superiore fissaggio con magneti Svitare le due viti che tengono in posizione il cruscotto Ruotare il cruscotto verso la parte anteriore Morsettiera di alimentazione M1 Rimuovere ...

Page 20: ...i riscaldamento P1 e P2 devono essere alimentate seguendo lo schema di figura 9 interponendo tra la scheda elettronica di caldaia e le pompe stesse dei relè 12 2 COLLEGAMENTO ELETTRICO DELLE POMPE Figura 9 Morsettiera Morsettiera Morsettiera Coperchio Coperchio 0902_1202 CT_0676 ...

Page 21: ...tazione bobina relais 12 3 DESCRIZIONE DEI COLLEGAMENTI ELETTRICI ALLE MORSETTIERE M1 E M2 DI CALDAIA 12 4 COLLEGAMENTO DEL REGOLATORE CLIMATICO QAA73 Il regolatore climatico SIEMENS modello QAA73 accessorio a richiesta deve essere collegato ai morsetti 1 2 della morsettiera M2 di figura 8 Il ponte presente sui morsetti 3 4 previsto per il collegamento di un termostato ambiente deve essere tolto L...

Page 22: ...n HC1 on HC2 on HC1 HC2 nulla On HC1 77 Adattamento automatico della curva climatica kt in funzione della temperatura ambiente Inattivo attivo Attivo 78 Ottimizzazione partenza Max Massimo anticipo rispetto al programma orario di accensione della caldaia per l ottimizzazione della temperatura del locale 0 360 min 0 79 Ottimizzazione stop Max Massimo anticipo rispetto al programma orario di spegnim...

Page 23: ...rva Kt 15 Aumentare il valore visualizzato in caso non si raggiunga la temperatura ambiente desiderata all interno del locale da riscaldare b con regolatore climatico QAA73 La scelta della curva climatica kt deve essere effettuata impostando il parametro 70 pendenza HC1 del regolatore climatico QAA73 come descritto al capitolo 12 4 QAA73 parametri settabili dall installatore ser vice Vedere il gra...

Page 24: ...A73 deve essere alimentata elettricamente mediante i morsetti 11 12 della morsettiera M3 di figura 10 Il contatto relativo alla richiesta di funzionamento delle altre zone deve essere collegato in parallelo e connesso ai morsetti 3 4 TA della morsettiera M2 di figura 10 Il ponticello presente deve essere rimosso La scelta della temperatura del riscaldamento della zona controllata dal QAA73 è effet...

Page 25: ...ll apposito pozzetto previsto sul bollitore stesso figura 11 La regolazione della temperatura dell acqua sanitaria e la scelta del programma orario sanitario possono essere effettuati direttamente sul pannello comandi della caldaia come descritto in questo manuale nelle istruzioni destinate all utente 12 7 COLLEGAMENTO ELETTRICO DELLA POMPA CIRCUITO SANITARIO In caso di impianto a zone è necessari...

Page 26: ...gola Figura 12 a Per i modelli POWER HT 1 1150 1 1200 e 1 1500 la valvola del gas è doppia Figura 12 b 0502_2108 Figura 12a Pi presa di pressione alimentazione gas P out presa di pressione per la misura dell OFFSET V vite di regolazione della portata gas K vite di regolazione dell OFFSET 0502_2109 Figura 12b diaframma gas diaframma gas venturi collettore valvole ...

Page 27: ...uotare la vite in senso orario Diminuzione CO2 ruotare la vite in senso antiorario Per regolare le valvole del gas procedere come di seguito descritto Collegare un manometro alla presa di pressione P1OUT della valvola 1 Inserire la sonda dell analizzatore fumi nella presa di prelievo fumi come riportato nel paragrafo 17 figura 15 Accendere la caldaia attivando la funzione taratura dal pannello com...

Page 28: ...e la taratura della valvola gas come appena descritto deve essere effettuata la seguente operazione Per i modelli con singola valvola sostituire il diaframma gas situato sull uscita della valvola gas figura 12a Per eseguire tale operazione è necessario smontare la valvola del gas agendo sugli attacchi di entrata e uscita e svitare l ugello utilizzando una pinza a punte cilindriche dritte Verificar...

Page 29: ...ica min 2200 2250 Parametro H609 PWM a portata termica min 16 5 16 Parametro H608 PWM potenza accensione 40 40 Tabella 2 1 Consumo gas a 15 C 1013 mbar Gas G31 3P 37 mbar POWER HT 1 850 POWER HT 1 1000 POWER HT 1 1150 POWER HT 1 1200 POWER HT 1 1500 PCI MJ Kg 46 34 46 34 46 34 46 34 46 34 Consumo a portata termica max Kg h 6 77 7 97 8 93 9 56 11 95 Consumo a portata termica min Kg h 2 57 2 86 3 10...

Page 30: ...e accensioni s 180 H552 Settaggio sistema idraulico vedere istruzioni che accompagnano l accessorio SIEMENS AGU2 500 H552 50 con AGU2 500 e con QAA73 termostati ambiente di zona H552 80 con RVA 47 2 H553 Configurazione circuiti di riscaldamento H553 12 con AGU2 500 21 H615 Funzione uscita programmabile 9 H632 Configurazione del sistema con pompa supplementare H632 00001111 con AGU2 500 e con QAA73...

Page 31: ...urato le cause d intervento quindi premere il pulsante di reset presente sul pannello comandi della caldaia E vietato mettere fuori servizio questo dispositivo di sicurezza Rivelatore a ionizzazione di fiamma L elettrodo di rivelazione garantisce la sicurezza in caso di mancanza gas o interaccensione incompleta del bruciatore In queste condizioni la caldaia va in blocco É necessario premere il pul...

Page 32: ...trazione di ossido di carbonio CO La misura della temperatura dell aria comburente deve essere effettuata nei pressi dell ingresso dell aria nella caldaia Il foro che deve essere realizzato dal responsabile dell impianto in occasione della prima messa in servizio deve essere chiuso in modo da garantire la tenuta del condotto di evacuazione dei prodotti della combustione durante il normale funziona...

Page 33: ...gas e del circuito di combustione verifica dello stato e della corretta posizione degli elettrodi di accensione e rivelazione di fiamma verifica dello stato del bruciatore ed il suo corretto fissaggio verifica delle eventuali impurità presenti all interno della camera di combustione Utilizzare allo scopo un aspirapolvere per la pulizia verifica della corretta taratura della valvola gas verifica de...

Page 34: ...as 6 scambiatore acqua fumi 7 elettrodo di rilevazione di fiamma 8 bruciatore 9 elettrodo di accensione 10 mixer con venturi 11 diaframma gas 12 ventilatore 13 raccordo scarico fumi scambiatore 14 valvola automatica sfogo aria 15 pressostato idraulico 16 rubinetto scarico caldaia 17 raccordo scarico fumi con termostato fumi 18 termostato fumi 19 sede condotto aspirazione aria comburente 20 sonda N...

Page 35: ...RETE DI ALIMENTAZIONE FUSIBILE MORSETTIERA DI ALIMENTAZIONE ELETTRODO DI RIVELAZIONE VALVOLA GAS SONDA NTC RITORNO RISC TERMOSTATO AMBIENTE PRED COMANDO A DISTANZA PRED TERMOSTATO IMP A PAVIMENTO PRED SONDA ESTERNA PRED SONDA NTC PRECEDENZA SANITARIO ACCENDITORE ELETTRODO DI ACCENSIONE CT_0822 0912_1001 PRESSOSTATO ACQUA TERMOSTATO FUMI TERMOSTATO DI SICUREZZA PRED POMPA SANITARIO PRED POMPA RISCA...

Page 36: ...FUSIBILE MORSETTIERA DI ALIMENTAZIONE ELETTRODO DI RIVELA ZIONE VALVOLA GAS 2 TERMOSTATO AMBIENTE PRED COMANDO A DISTANZA PRED TERMOSTATO IMP A PAVIMENTO PRED SONDA ESTERNA PRED SONDA NTC PRECEDENZA SANITARIO ACCENDITORE ELETTRODO DI ACCENSIONE CT_0823 0912_1002 PRESSOSTATO ACQUA TERMOSTATO FUMI TERMOSTATO DI SICUREZZA PRED POMPA SANITARIO PRED POMPA RISCALDAMENTO VALVOLA GAS 1 SONDA NTC RITORNO R...

Page 37: ... di scarico mm 100 100 100 100 100 Portata massica fumi max kg s 0 041 0 049 0 054 0 059 0 073 Portata massica fumi min kg s 0 016 0 018 0 019 0 019 0 020 Temperatura fumi max C 78 80 72 77 75 Classe NOx 5 5 5 5 5 Tipo di gas G20 G20 G20 G20 G20 G31 G31 G31 G31 G31 Pressione di alimentazione gas naturale 2H mbar 20 20 20 20 20 Pressione di alimentazione gas propano 3P mbar 37 37 37 37 37 Tensione ...

Page 38: ...rliegenden Heizkesselmodelle CE markiert sind und somit den wesentlichen Vorgaben der folgenden Richtlinien entsprechen Richtlinie 2009 142 EG Gasgeräte Richtlinie 92 42 EWG Wirkungsgrad Richtlinie 2004 108 EG elektromagnetische Verträglichkeit Niederspannungsrichtlinie 2006 95 EG BAXI S p A eines der führenden europäischen Unternehmen für die Produktion von hochtechnologischen Heizkesseln und Hei...

Page 39: ...lation und Abmessungen des Gerätes 49 11 Anschluss an den Abzugsschacht 52 12 Elektroanschluß 55 13 Einstellen der Gasventile und Änderung der Gasart 62 14 Eingabe der Kesselparameter 66 15 Regelungs und Sicherheits vorrichtungen 67 16 Positionierung der Zünd und Überwachungselektrode 68 17 Überprüfung der Verbrennungsparameter 68 18 Aktivierung der Schornsteinkehrerfunktion 69 19 Jährliche Wartun...

Page 40: ...r Verpackung und auf dem Geräteschild b Um den einwandfreien Betrieb des Geräts und den Garantieanspruch zu bewahren müssen außerdem folgende Vorsichtsmaßregeln befolgt werden 1 Heizwasserkreis 1 1 Neue Anlage Vor der Installation des Kessels muss die Anlage gründlich gereinigt werden um Rückstände von Gewinden Schweißnähten und eventuellen Lösungsmitteln zu entfernen Für die Reinigung geeignete n...

Page 41: ...N ERKLÄRUNG DER SYMBOLE AM DISPLAY Taste für die Einstellung der Heizbetriebsart Taste für die Anzeige der Informationen Taste für die Parametereinstellung Wert erhöhen Taste für die Parametereinstellung Wert verrin gern Taste für den Zugriff und das Durchsehen der Programme Taste für den Zugriff und das Durchsehen der Programme Resettaste Rücksetzung Taste für die Einstellung der Brauchwassertem ...

Page 42: ...em Symbol auf dem Display erkennbar ist 4 Resettaste Bei Auftreten einer der im Abschnitt 3 8 Störungsanzeige und Rücksetzung des Heizkessels genannten Betriebsstörungen kann der Betrieb des Geräts wieder hergestellt werden indem diese Taste mindestens zwei Sekunden lang gedrückt wird Falls diese Taste gedrückt wird wenn keine Betriebsstörung vorliegt erscheint am Display die Anzeige E153 In diese...

Page 43: ...i Tasten 1 oder 10 Abbildung 1 drücken um die Eingabe zu speichern und zum Hauptmenü zurückzukehren Anmerkung Mit angeschlossenem Außentemperaturfühler kann mit der Taste 2 Abbildung 1 die Heizkurve verschoben werden Die Tasten drücken um die Raumtemperatur zu verringern bzw zu erhöhen 3 3 EINSTELLUNG DER MAX HEIZTEMPERATUR Für die Einstellung der max Brauchwassertemperatur die Taste 3 Abbildung 1...

Page 44: ...mm der Brauchwassererwärmung mit warmwasserbereiter Bei Anlieferung des Gerätes ist der Warmwasserbetrieb stets aktiviert während die Programmierfunktion des Warmwasserbetriebs deaktiviert ist Die Freigabe dieses Programms ist im Kapitel 14 der Anweisungen für den Installateur beschrieben Para meter H91 Bei Freigabe ist die Einstellung der Programmzeilen 31 bis 36 durchzuführen siehe Abschnitt 3 5...

Page 45: ... Tagesprogramms im automatischen Heizbetrieb 0 00 00 00 24 00 P14 Ende der zweiten Phase des Tagesprogramms im automatischen Heizbetrieb 0 00 00 00 24 00 P15 Beginn der dritten Phase des Tagesprogramms im automatischen Heizbetrieb 0 00 00 00 24 00 P16 Ende der dritten Phase des Tagesprogramms im automatischen Heizbetrieb 0 00 00 00 24 00 P31 Beginn der ersten Phase des Tagesprogramms in Brauchwass...

Page 46: ...isierten Kundendienst E128 Flammenausfall in Betrieb Flammenionisationsstrom außerhalb der Toleranz Wenden sie sich an den Vertragskundendienst E129 Mindeste Geschwindigkeit Ventilator außerhalb der Toleranz Wenden sie sich an den Vertragskundendienst E132 Begrenzungsthermostat hat ausgelöst Wenden sie sich an den Vertragskundendienst E133 Kein Gas Die Resettaste drücken ca 2 Sekunden wenn die Stö...

Page 47: ...d in den Heizkörpern zur Folge hat Falls die Heizanlage im Winter nicht verwendet wird und Frostgefahr besteht wird empfohlen dem Wasser in der Anlage geeignete eigens zu diesem Zweck bestimmte Frostschutzmittel beizugeben z B Propylenglykol mit Substanzen die vor Ablagerungen und Rost schützen Die elektronische Steuerung des Heizkessels verfügt über eine Frostschutzfunktion des Heizkreislaufes du...

Page 48: ...TR GAS 1996 Außerdem sind die einschlägigen Vorschriften der Versorgungs unternehmen sowie baurechtliche Vorschriften zu beachten Zur Vorbeugung von Korrosion und Ablagerungen sind die Regeln der ÖNORM H 5195 ein zu halten Bei gleichzeitigem Betrieb von Abluftventilatoren oder ähnlichen Einrichtungen sind die jeweils geltenden örtlichen Vorschriften zu beachten Der Heizkessel kann mit jeder Art vo...

Page 49: ... thermostatischen Ventile geöffnet und das Wasser langsam eingefüllt werden um die Bildung von Luftblasen im Inneren des Primärkreises zu vermeiden Abwarten bis der erforderliche Betriebsdruck aufgebaut wurde Sodann die Luft aus allen allfälligen Heizelementen im Inneren der Anlage ablassen BAXI weist jegliche Verantwortung für Schäden zurück die auf das Vorhandensein von Luftblasen im Inneren des...

Page 50: ...zung GAS Gasanschluß SC Kondensatabführung Das Anschlussstück für die Abgasung einsetzen und den Verbinder an den Abgasungsthermo stat anschließen CT_0806 0902_2501 SC GAS RR MR Kesselmodell POWER HT Tiefe mm A Höhe mm Breite mm Anschluss Gas Anschluss MR Anschluss RR Wasserinhalt l 1 850 801 850 450 G 3 4 G 1 G 1 13 7 1 1000 871 850 450 G 1 G 1 1 4 G 1 1 4 21 1 1200 1024 850 450 G 1 G 1 1 4 G 1 1...

Page 51: ...USCHER Abbildung 6 KONDENSATABFÜHRUNG Zur Auswahl des Wasserab scheiders die Hinweise des betreffenden Herstellers auf Grundlage der in der nach stehenden Tabelle aufgeführ ten Wasservolumenströme konsultieren CT_0807 7 0902_2502 Modell POWER HT Mindestdurchsatz l h Durchsatz bei t 20 K l h 1 850 1900 3700 1 1000 2100 4300 1 1200 2600 5200 1 1500 3300 6500 ...

Page 52: ...chen Beanspruchungen der Hitze 120 C und der Einwirkung der Verbrennungsprodukte und des Kondenswassers langfristig standhalten kann Das Anschlussstück für die Abgasung einsetzen und den Verbinder an den Abgasungsthermostat anschließen bevor der Anschluss an den Rauchkanal ausgeführt wird Um die Wartung einfacher zu gestalten sollte der Anschluss an das Gerät so erfolgen dass die Leitung vom Gerät...

Page 53: ... Mindestlänge der Abgasleitung 0 10 m Für die Durchführung dieser Änderung rpm und pwm siehe Abschnitt 13 14 Max Länge des Abgaszuges L 20 m Für jeden installierten 90 Krümmer reduziert sich die maximale Länge um 1 m Für jeden installierten 45 Krümmer reduziert sich die maximale Länge um 0 5 m TABELLE VERFÜGBARE DRUCKE BEI ABGASROHRE Kaskade Installation Verfügbares ΔP bei Abgasrohr B23 Ø 100 Verf...

Page 54: ...lb des Aufstellungslokals und besteht aus einem biegsamen Schlauch der in den Venturikörper eingebaut wird Bitte beachten Sie die mit dem Satz selbst gelieferten Anleitungen Für die Ansaugleitungen Durchmesser und Länge beziehen Sie sich auf das Handbuch des Satzes 11 2 INSTALLATION MIT TYPOLOGIE C53 CT_0813 0903_0601 ...

Page 55: ...b die Gesamtnennstromaufnahme des an das Gerät angeschlossenen Zube hörs auch weniger als 2 A beträgt Falls der Wert höher ist muss zwischen das Zubehör und die Platine ein Relais zwischengeschaltet werden 12 1 FREILEGEN DER KLEMMENBRETTER Das Gerät mit dem zweipoligen Schalter spannungsfrei schalten Die obere Verkleidung abnehmen ist mit Magneten befestigt Die zwei Schrauben mit denen das Schaltb...

Page 56: ...er Heizanlagenpumpen P1 und P2 muss gemäß Plan in Abb 9 erfolgen hierbei sind Relais zwischen der Elektronikkarte des Heizkessels und den Pumpen vorgesehen 12 2 STROMANSCHLUSS DER PUMPEN Abbildung 9 Klemmenbrett Klemmenbrett Klemmenbrett Deckel Deckel 0902_1202 CT_0676 ...

Page 57: ... B 230 Vac 50 Hz 0 5 A max Cos ϕ 0 8 Stromversorgung der Heizkessel Umlaufpumpe Versorgung der Relaisspulen QAA73 Vom Installateur einstellbare Parameter Service Indem die zwei Tasten PROG mindestens 3 Sekunden lang gleichzeitig gedrückt werden kann die Liste der visualisierbaren und oder vom Installateur verstellbaren Parameter abgerufen werden Eine dieser zwei Tasten drücken um den Parameter der...

Page 58: ...fühler vorhanden sein auf HK 1 auf HK 2 auf HK1 HK 2 kein auf HK 1 77 Automatische Anpassung der Heizkurve kt in Abhängigkeit von der Raumtemperatur Inaktiv aktiv Aktiv 78 Max Startoptimierung Maximal vorgezogene Einschaltung des Kessels im Vergleich zum Zeitprogramm zur Optimierung der Raumtemperatur 0 360 min 0 79 Max Abschaltoptimierung Maximal vorgezogene Abschaltung des Kessels im Vergleich z...

Page 59: ...piel bezieht sich auf die Kurve Kt 15 Der angezeigte Wert muss erhöht werden wenn die gewünschte Raumtemperatur im beheizten Raum nicht er reicht wird b Mit Raumregler QAA73 Für die Wahl der Heizkurve kt muss der Parameter 70 Steilheit HK 1 des Raumreglers QAA73 wie im Kapitel 12 4 QAA73 Vom Installateur einstellbare Parameter Service beschrieben eingestellt werden Für die Wahl der auf eine Raumte...

Page 60: ...f Abbildung 10 dargestellten Klemmenleiste M3 erfolgen Der Kontakt für die Betriebsanforderung der anderen Zonen muss parallelgeschaltet und an der Klemme 3 4 TA der auf Abbildung 10 dargestellten Klemmenleiste M2 angeschlossen werden Die vorhandene Überbrü ckung muss beseitigt werden Die Wahl der Heiztemperatur der vom QAA73 geregelten Zone erfolgt automatisch vom QAA73 Die Wahl der Heiztemperatu...

Page 61: ... dafür vorgesehene Tauchhülse am Warmwasserbereiter Abbildung 11 eingesetzt werden Die Temperaturregelung des Warmwassers und die Auswahl des Warmwasser Zeitprogramms können direkt über die Bedienblende des Kessels vorgenommen werden Siehe dazu die entsprechenden Bedienhinweise in dieser Betriebsanleitung 12 7 ELEKTROANSCHLUSS DER PUMPE WARMWASSERKREISLAUF In Fall einer zonengeregelten Anlage muss...

Page 62: ...es Gasventil Abbildung 12a Die Modelle POWER HT 1 1200 und 1 500 haben eine doppeltes Gasventil Abbildung 12b 0502_2108 Abbildung 12a Pi Anschluß Gasversorgung P out Anschluß für die OFFSET Messung V Stellschraube Gasdurchsatz K OFFSET Stellschraube 0502_2109 Abbildung 12b Gasmembran Gasmembran Venturi Mischeinrichtung Gasventil Sammler ...

Page 63: ...sventils regulieren bis die in der Tabelle 2 1 für Methan G20 und 2 2 für Propan LPG angegebenen CO2 Werte erreicht sind Erhöhen des CO2 die Schraube im Uhrzeigersinn drehen Herabsetzen des CO2 die Schraube gegen den Uhrzeigersinn drehen Zum Einstellen der Gasventile wie folgt vorgehen Einen Manometer an den Druckanschluss P1OUT auf dem Ventil 1 anschließen Die Sonde des Abgasanalysators wie im Ab...

Page 64: ...den CO2 Wert zu optimieren 13 3 GASARTWECHSEL WICHTIG Bei Umstellung von Betrieb mit Methan G20 auf Betrieb mit Propan LPG muss der folgende Eingriff vorgenommen werden bevor das Gasventil wie oben beschrieben eingestellt wird Bei den Modellen mit Einfachventil die Drossel am Ausgang des Gasventils auswechseln Abbildung 12a Hierzu muss das Gasventil ausgebaut werden die Anschlüsse am Ein und Ausga...

Page 65: ...ung 2200 2250 Parameter H609 PWM min Heizleistung 16 5 16 Parameter H608 PWM modulation luft in zündlast 40 40 Tabelle 2 1 Gasverbrauch bei 15 C 1013 mbar Gas G31 3P 37 mbar POWER HT 1 850 POWER HT 1 1000 POWER HT 1 1200 POWER HT 1 1500 HU MJ Kg 46 34 46 34 46 34 46 34 Max Heizleistung Kg h 6 77 7 97 9 56 11 95 Min Heizleistung Kg h 2 57 2 86 3 10 3 22 Gasdüse mm 7 8 7 8 7 8 7 8 CO2 bei max Heizle...

Page 66: ... mit mehreren Zonen Dieser entspricht dem Kreis der Niedertemperaturzone bei Benutzung des Zubehörgeräts BAXI AGU2 500 80 H516 Temperatur für die automatische Umschaltung Sommer Winter C 20 H532 Wahl der Heizkurve des Heizkreises HK 1 siehe Graphik 1 15 H533 Wahl der Heizkurve des Heizkreises HK 2 siehe Graphik 1 15 H608 Einstellwert PWM modulation luft in zündlast Siehe Tabelle 2 H611 Einstellwer...

Page 67: ...rmostat und dann die Resettaste am Bedienfeld des Heizkessels drücken Diese Sicherheitsvorrichtung darf nicht außer Betrieb gesetzt werden Flammenionisierungsdetektor Die Detektorelektrode gewährleistet die Sicherheit bei ausbleibender Gas versorgung oder bei fehlerhafter Zwischenzündung des Haupt brenners Unter diesen Bedingungen wird der Heizkessel außer Betrieb ge setzt Um die normalen Betriebs...

Page 68: ...lenmonoxidkonzentration CO Die Messung der Verbrennungslufttemperatur muss in der Nähe des Lufteintrittes in den Kessel erfolgen Die Öffnung muss von der für die Anlage verantwortlichen Person bei der Inbetriebnahme ausgeführt und so verschlossen werden dass die Leitung zur Abführung der Verbrennungsprodukte bei normalem Betrieb absolut dicht ist Im Rauchkanal des Kessels ist ein Rauch Entnahmeans...

Page 69: ...ren den Zustand und die korrekte Position der Zünd und Flammenpräsenzelektroden kontrollieren den Zustand des Brenners und dessen korrekten Sitz kontrollieren allfällige Verunreinigungen im Inneren der Verbrennungskammer entfernen Zur entsprechenden Reinigung ist ein Staubsauger zu verwenden die korrekte Eichung des Gasventils sicherstellen den Druck in der Heizanlage kontrollieren den Druck im Ex...

Page 70: ...etauscher 7 Flammfühler 8 Brenner 9 Zündelektrode 10 Venturi Mischeinrichtung 11 Gasdrosselblende 12 Gebläse 13 Anschluss an Abzug 14 Automatisches Entlüftungsventil 15 Hydraulischer Druckwachter 16 Kessel Entleerungshahn 17 Anschluss Abgasableitung mit Abgasthermostat 18 Abgasthermostat 19 Sitz der Ansaugleitung der Verbrennungsluft 20 NTC Fühler Heizungsrücklauf Abbildung 17 CT_0824 0912_1201 ...

Page 71: ...ERSORGUMG SKLEM_ MENBRETT AUF HEIZUNGSPUMPE VORBEREITET AUF SANITÄR PUMPE VORBEREITET DETEKTOELEKTRODE NTC FÜHLER HEIZUNGSRÜCKLAUF RAUMTHERMOSTAT VORBEREITUNGFERRNSTEUERUNG VORBEREITUNG THERMOSTAT FUSSBODENANLAGE VORBEREITUNG AUSSEN FUHLER VORBEREITUNG NTC SONDE FÜR VORRANG DES WARMWASSER ZUNDER VERDBINDER HYDRAULISCHER DRUCKWACHTER ZÜNDELEKTRODE GASVENTIL SICHERHEITS THERMOSTAT ABGAS THERMOSTAT C...

Page 72: ...HERMOSTAT VORBEREITUNG THERMOSTAT FUSSBODENANLAGE VORBEREITUNG AUSSENFUHLER VORBEREITUNG NTC SONDE FÜR VORRANG DES WARMWASSER ZUNDER VERDBINDER HYDRAULISCHER DRUCKWACHTER ZÜNDELEKTRODE SICHERHEITS THERMOSTAT 230V PROGRAMMIERBARER AUSGANG ABGAS THERMOSTAT GASVENTIL 1 AUF SANITÄR PUMPE VORBEREITET AUF HEIZUNGSPUMPE VORBEREITET SICHERUNG VERSORGUMGS KLEMMENBRETT CT_0823 0912_1002 NTC FÜHLER HEIZUNGSR...

Page 73: ...5 60 C kW 32 2 35 8 39 40 4 kcal h 27692 30788 33540 34744 Reduzierte Wärmeleistung 50 30 C kW 34 9 38 8 42 1 43 7 kcal h 30014 33368 36206 37582 Wirkungsgrad nach der Richtlinie 92 42 CEE Maximaler Wasserdruck im Heizkreislauf bar 4 4 4 4 Temperaturbereich Heizkreislauf C 25 80 25 80 25 80 25 80 Typ B23 B23P C53 Durchmesser Abgasleitung mm 100 100 100 100 Max Rauchgas Massenstrom kg s 0 041 0 049...

Page 74: ...ce with the Rules in force BAXI S p A declares that these models of boiler bear the CE mark in compliance with the basic requirements of the following Directives Gas Directive 2009 142 EC Efficiency Directive 92 42 EEC Electromagnetic Compatibility Directive 2004 108 EC Low Voltage Directive 2006 95 EC BAXI S p A a leading European manufacturer of hi tech boilers and heating systems has developed ...

Page 75: ...tallation 84 10 Boiler installation and dimensions 85 11 Chimney flue connection 88 12 Connecting the mains supply 91 13 Adjusting the gas valves and gas change 96 14 Setting the boiler parameters 102 15 Control and operation devices 103 16 Positioning of the ignition and flame sensing electrode 104 17 Check of combustion parameters 104 18 Activating the flue sweeper function 105 19 Annual service...

Page 76: ...ine The recommended products for cleaning are SENTINEL X300 or X400 and FERNOX heating circuit restore To use this product proceeding strictly in accordance with the maker s directions 1 2 existing system Before proceeding with installation of the boiler the system must be cleaned and flushed out to remove sludge and contaminants using suitable proprietary products as described in section 1 1 To a...

Page 77: ...LER KEYS DISPLAY SYMBOLS Central heating mode setting key Data display reset key Parameter setting key increase value Parameter setting key decrease value Program access and scroll key Program access and scroll keys Reset key Domestic hot water temperature setting key Central heating water temperature setting key Domestic hot water on off key Resettable alarm warning Flame present on Outdoor tempe...

Page 78: ...ts and resetting the boiler the boiler can be restarted by pressing this key for at least two seconds If this key is pressed with no fault present the display will show the message E153 and the same key has to be pressed again for at least two seconds to restart the boiler 9 Data key This key can be pressed repeatedly to display the following information Temperature C of the domestic hot water out...

Page 79: ... the central heating water temperature Press the keys to set the temperature required press either of the keys 1 or 10 figure 1 to save and return to the main menu N b With the outdoor sensor connected the key 2 figure 1 can be used to shift the central heating curve Press the keys to decrease or increase the room temperature in the premises to be heated 3 3 SETTING THE MAXIMUM CENTRAL HEATING TEM...

Page 80: ...for domestic hot water mode operation Factory setting of D H W function is enable ON while is disabled D H W daily times program To enable D H W daily times program see section 14 parameter H91 Setting the daily times for domestic hot water mode operation Carry out the operations described in section 3 5 1 for program lines 31 to 36 3 6 SETTING THE MINIMUM CENTRAL HEATING TEMPERATURE press either ...

Page 81: ... Start of second daily period of automatic central heating 0 00 00 00 24 00 P14 End of second daily period of automatic central heating 0 00 00 00 24 00 P15 Start of third daily period of automatic heating 0 00 00 00 24 00 P16 End of third daily period of automatic central heating 0 00 00 00 24 00 P31 Start of first daily period of domestic hot water production 0 00 00 00 24 00 P32 End of first da...

Page 82: ...han 95 C If this fault persists call the authorised service centre E128 Loss of flame during operation the ionization current has fallen below the limit Call an authorised service centre E129 Minimum fan speed limit is hurt Call an authorised service centre E132 floor thermostat tripped Call an authorised service centre E133 no gas Press the reset key for about 2 seconds if the fault persists call...

Page 83: ...ments In case the boiler is not operated during wintertime and is therefore exposed to danger of frost we suggest you add some specific purpose anti freeze to the water contained in the system e g propylene glycole coupled with corrosion and scaling inhibitors The electronic management of boilers includes a frost protection function in the central heating system which operates the burner to reach ...

Page 84: ...uctions are addressed to Service Engineers to help them carry out a faultless installation Instructions regarding lighting and operation of the boiler are contained in the Instructions per taining to the user section Note that installation maintenance and operation of the gas appliances must be performed exclusively by qualified personnel in compliance with current standards Please note the follow...

Page 85: ... system ensure the water enters slowly in order to prevent the formation of air inside the primary circuit until operating pressure is reached Lastly vent any radiators in the system BAXI declines all liability for damage deriving from the presence of air bubbles in the primary exchanger due to the incorrect or imprecise observance of the above Connect the flue condensate drain pipe to a suitable ...

Page 86: ...nion and fasten the connector to the flue gas thermo stat CT_0806 0902_2501 SC GAS RR MR Model POWER HT Depth mm A Height mm Wight mm Gas fitting Fitting MR CH Fitting RR CH Contenuto d acqua l 1 850 801 850 450 G 3 4 G 1 G 1 13 7 1 1000 871 850 450 G 1 G 1 1 4 G 1 1 4 21 1 1200 1024 850 450 G 1 G 1 1 4 G 1 1 4 23 3 1 1500 1132 850 450 G 1 G 1 1 4 G 1 1 4 25 3 Table 1 ...

Page 87: ...LOSS Figure 6 CONDENSATE DRAIN For the choice of water sepa rator refer to the declaration made by the manufacturer according to the water flow rates given in the table below CT_0807 7 0902_2502 POWER HT Model Minimum water flow rate l h Water flow rate with t 20 K l h 1 850 1900 3700 1 1000 2100 4300 1 1200 2600 5200 1 1500 3300 6500 ...

Page 88: ...ameter of 100 mm capable of resisting normal mechanical stresses over time as well as high temperatures 120 C and the chemical effects of fuel gases and their condensates Insert the flue gas union and fasten the connector to the flue gas thermostat before hooking up to the flue Whenever possible use a flue connection that can be disconnected for maintenance Important Horizontal flue sections must ...

Page 89: ...tables below The factory set value is referred to the minimum length of flue pipe 0 10 m To carry such updating changing the speed of the fan at the rpm and pwm refer to par 13 14 Max length of flue duct L 20 m Each 90 bend reduces the duct max length by 1 m Each 45 bend reduces the duct max length by 0 5 m TABLE FUMES PRESSURE AVAILABLE Cascade solution ΔP available flue duct B23 Ø 100 ΔP availab...

Page 90: ...to introduce combustion air from outside the installation area and comprises a hose to be installed in the venturi body Please consult the instructions supplied with the kit For air ducts diameter and length see the kit manual 11 2 CONNECTOR WITH C53 TYPE CT_0813 0903_0601 ...

Page 91: ...d between the boiler control circuit board and the accessories drawing the higher current 12 1 TERMINAL BLOCKS ACCESS Cut off power to the boiler with the two pole switch Remove the top facia panel cover which is held by magnets Unscrew the two screws holding the facia panel in place Swing the facia panel forwards Main terminal block M1 Remove the clip on cover from terminal strip M1 The main term...

Page 92: ...system P1 and P2 have to be connected to boiler terminal block following the wir ing of figure 9 a relay must be wired between the boiler control circuit board and the pumps 12 2 CONNECTING THE PUMPS Figure 9 Terminal board Terminal board Terminal board Cover Cover 0902_1202 CT_0676 ...

Page 93: ... A max cos ϕ 0 8 electricity supply for boiler pump Feeding relay coil QAA73 parameters which can be set by the installer service By pressing the two PROG buttons together for at least three seconds it is possible to access the list of pa rameters that the installer can display and or set Press either of these buttons to change the parameter to display or change Press the or key to change the valu...

Page 94: ...must be installed on HC1 on HC2 on HC1 HC2 nil On HC1 77 Automatic adaptation of the temperature curve kt in relation to the room temperature On off Attivo 78 Opt Start Max Maximum time the boiler is switched on ahead of the timed program to optimise the temperature in the premises 0 360 min 0 79 Opt Stop Max Maximum time the boiler is switched off ahead of the timed program to optimise the temper...

Page 95: ...crease the value displayed if the room temperature required is not reached inside the premises for central heating b with QAA73 room temperature regulator The temperature curve kt must be selected by setting parameter 70 HC1 curve of the QAA73 room tem perature control device as described in section 12 4 QAA73 parameters which can be set by the installation service engineer See graph 4 for selecti...

Page 96: ...ntrolled by the QAA73 temperature control device must be supplied with electricity by means of terminals 11 12 of terminal block M3 in figure 10 The contact relating to the request for operation of the other zones must be parallel connected and connected to terminal 3 4 TA of terminal block M2 in figure 10 The jumper present must be removed The central heating temperature of the zone controlled by...

Page 97: ...st be located in the pocket provided on the storage tank figure 11 The temperature and on off programming of the domestic hot water supply are selected directly from the boiler control panel as described in this manual under the user instruction headings 12 7 DOMESTIC HOT WATER CIRCUIT ELECTRIC PUMP CONNECTIONS If the installation is divided into zones a relay has to be de activated to switch off ...

Page 98: ...ressure connection point for measurement of the OFFSET V Gas flow adjuster screw K OFFSET adjuster screw 13 ADJUSTING THE GAS VALVES 0502_2109 Figure 12b POWER HT models 1 850 and 1 1000 have a single gas valve figure 12 a POWER HT models 1 1200 and 1 1500 have a double gas valve figure 12 b gas nozzle gas nozzle mixer gas manifold ...

Page 99: ... to decrease the CO2 level Proceed as follows to adjust the double gas valve Connect a pressure gauge to the P1OUT pressure measurement hole on valve 1 Insert the probe of the flue gas analyzer in the sampling port as indicated in heading 17 figure 15 Switch on the boiler activating the setting function from the control panel by pressing and holding the and keys simultaneously until the symbols ar...

Page 100: ...ceeding to adjust the gas valve as described above For models with one valve replace the diaphragm on the gas valve outlet figure 12a To replace the diaphragm disassemble the gas valve by undoing the inlet and outlet fittings then unscrew the nozzle with a pair of straight round nose pliers Check the fluid tightness of the gas fittings removed previously For models with two gas valves replace the ...

Page 101: ...pm at minimum power 2200 2250 Parameter H609 pwm at minimum power 16 5 16 Parameter H608 pwm ignition load 40 40 Table 2 1 Gas consumption at 15 C 1013 mbar Gas G31 3P 37 mbar POWER HT 1 850 POWER HT 1 1000 POWER HT 1 1200 POWER HT 1 1500 PCI MJ Kg 46 34 46 34 46 34 46 34 Consumption at max heat output Kg h 6 77 7 97 9 56 11 95 Consumption at min heat output Kg h 2 57 2 86 3 10 3 22 Gas nozzle mm ...

Page 102: ... corresponding to the circuit of the low temperature zone if the SIEMENS AGU2 500 accessory is used 80 H516 Automatic Summer Winter switching temperature C 20 H532 Selection of temperature curve of central heating circuit HC1 see Graph 1 15 H533 Selection of temperature curve of central heating circuit HC2 see Graph 1 15 H608 PWM Setting Ignition load See table 2 H611 Speed setting rpm Ignition lo...

Page 103: ...he trip press the reset button positioned on the thermostat itself then press the release button on the boiler It is forbidden to disenable this safety device Flame ionization detector The flame sensing electrode guarantees safety of operation in case of gas failure or incomplete interlighting of the main burner Under such conditions the boiler is locked out You must press the reset button on the ...

Page 104: ...centration Carbon monoxide CO concentration Measure the temperature of combustion air near the air inlet to the boiler The necessary hole must be made by the technician responsible for the heating system when the system is first started up and must then be closed to ensure that the flue remains properly sealed during normal operation 17 CHECK OF COMBUSTION PARAMETERS 16 POSITIONING OF THE IGNITION...

Page 105: ...e appearance and airtightness of the gaskets of the gas and combustion circuits check the state and correct position of the ignition and flame sensing electrodes check the state of the burner and make sure it is firmly fixed check for any impurities inside the combustion chamber Use a vacuum cleaner to do this check the gas valve is correctly calibrated check the pressure of the heating system che...

Page 106: ...105 C overheat safety thermostat 5 gas valve 6 flue water exchanger 7 flame detector electrode 8 burner 9 ignition electrode 10 mixer with venturi 11 gas diaphragm 12 fan 13 flue joint 14 automatic air vent 15 hydraulic pressure sensor 16 boiler drain point 17 joint flue with flue thermostat 18 flue thermostat 19 seat of air intake pipe 20 NTC return heating probe ...

Page 107: ...AL BOARD FUSE CENTRAL HEATING SYSTEM PUMP CONNECTION POINTS DOMESTIC HOT WATER PUMP CONNECTION POINTS SAFETY THERMOSTAT FLAME SENSING ELECTRODE NTC RETURN HEATING PROBE ROOM THERMOSTAT QAA73 CONNECTION FLOOR TEMPERATURE THERMOSTAT CONNECTION OUTSIDE SENSOR D H W STORAGE THANK SENSOR IGNITION ELECTRODE HYDRAULIC PRESSURE SENSOR IGNITER GAS VALVE FAN MAINS POWER 230 V 50 Hz FLUE THERMOSTAT CT_0822 0...

Page 108: ...ODE IGNITER GAS VALVE 1 FAN MAINS POWER 230 V 50 Hz ROOM THERMOSTAT QAA73 CONNECTION FLOOR TEMPERATURE THERMOSTAT CONNECTION OUTSIDE SENSOR D H W STORAGE THANK SENSOR HYDRAULIC PRESSURE SENSOR GAS VALVE 2 FLUE THERMOSTAT SAFETY THERMOSTAT CENTRAL HEATING SYSTEM PUMP CONNECTION POINTS DOMESTIC HOT WATER PUMP CONNECTION POINTS MAINS POWER TERMINAL BOARD FUSE CT_0823 0912_1002 NTC RETURN HEATING PROB...

Page 109: ...inimum heat output 75 60 C kW 32 2 35 8 39 40 4 kcal h 27692 30788 33540 34744 Minimum heat output 50 30 C kW 34 9 38 8 42 1 43 7 kcal h 30014 33368 36206 37582 Useful efficiency according to 92 42 CEE directive Central heating system max pressure bar 4 4 4 4 Heating circuit temperature range C 25 80 25 80 25 80 25 80 Type B23 B23P C53 Flue duct diameter mm 100 100 100 100 Max flue mass flow rate ...

Page 110: ...110 910 001 1 EN ISTRUCTIONS PERTAINING TO THE INSTALLER ...

Page 111: ...111 910 001 1 EN ISTRUCTIONS PERTAINING TO THE INSTALLER ...

Page 112: ...Cod 910 001 1 Ed 2 11 11 BAXI S p A 36061 BASSANO DEL GRAPPA VI ITALIA Via Trozzetti 20 Servizio clienti Tel 0424 517800 Telefax 0424 38089 www baxi it ...

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