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Baumer_HOGS100-R-T1_II_DE-EN (19A1)  

MB183aT1 - 11081756

2

 

Betrieb in explosionsgefährdeten Bereichen

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Betrieb in explosionsgefährdeten Bereichen  

 

Das Gerät entspricht der 

Richtlinie 2014/34/EU

 für explosionsgefährdete Bereiche. 

Der Einsatz ist gemäß den 

Gerätekategorien 3 G

 (Ex-Atmosphäre Gas) und 

3 D

 (Ex-Atmosphäre 

Staub) zulässig.

 

Gerätekategorie 3 G:

 - Ex-Kennzeichnung: 

II 3 G Ex nA IIC T4 Gc

 

     

- Normenkonformität: 

EN 60079-0:2012 + A11:2013 

     

 

EN 60079-15:2010 

     

- Zündschutzart: 

nA 

     

- Temperaturklasse: 

T4 

     

- Gerätegruppe: 

II 

Gerätekategorie 3 D:

 - Ex-Kennzeichnung: 

II 3 D Ex tc IIIC T135°C Dc

 

     

- Normenkonformität: 

EN 60079-31:2014 

     

- Schutzprinzip: 

Schutz durch Gehäuse 

     

- Max. Oberflächentemperatur:  +135 °C

 

     

- Gerätegruppe: 

III

 

Der Einsatz in anderen explosionsgefährdeten Bereichen ist 

nicht

 zulässig.

2.1

 

Der maximale 

Umgebungstemperaturbereich

 für den Einsatz des Gerätes im Ex-Bereich 

beträgt -20 °C bis +40 °C.

2.2

 

Der Anlagenbetreiber hat zu gewährleisten, dass eine mögliche 

Staubablagerung

 eine maxi-

male Schichtdicke von 5 mm nicht überschreitet (gemäß EN 60079-14).

2.3

 

Eine gegebenenfalls an anderen Stellen aufgeführte 

UL-Listung gilt nicht für den Einsatz im 

Ex-Bereich

.

2.4

 

Das Gerät darf nur in Betrieb genommen werden, wenn ...

 

– die Angaben auf dem Typenschild des Gerätes mit dem zulässigen Ex-Einsatzbereich vor Ort 

übereinstimmen (Gerätegruppe, Kategorie, Zone, Temperaturklasse bzw. maximale Oberflä

-

chentemperatur),

 

– die Angaben auf dem Typenschild des Gerätes mit dem Spannungsnetz übereinstimmen,

 

– das Gerät unbeschädigt ist (keine Schäden durch Transport und Lagerung) und

 

– sichergestellt ist, dass keine explosionsfähige Atmosphäre, Öle, Säure, Gase, Dämpfe, Strah-

lungen etc. bei der Montage vorhanden sind.

2.5

 

An Betriebsmitteln, die in explosionsgefährdeten Bereichen eingesetzt werden, darf keine 

Veränderung vorgenommen werden. Reparaturen dürfen nur durch vom Hersteller autorisierte 

Stellen ausgeführt werden. 

Bei Zuwiderhandlung erlischt die Ex-Zulassung.

2.6

 

Bei der Montage und Inbetriebnahme ist die Norm EN 60079-14 zu beachten.

Das Gerät ist entsprechend den Angaben in der Montage- und Betriebsanleitung zu be-

treiben. Die für die Verwendung bzw. den geplanten Einsatzzweck zutreffenden Gesetze, 

Richtlinien und Normen sind zu beachten.

Summary of Contents for Hubner Berlin HOGS 100

Page 1: ...3aT1 11081756 Baumer_HOGS100 R T1_II_DE EN 19A1 HOGS 100 Sinus Drehgeber mit axialem Klemmendeckel Sine encoder with axial terminal cover Montage und Betriebsanleitung Mounting and operating instructi...

Page 2: ...1 5 4 Schritt 3 Konuswelle 12 5 5 Schritt 4 13 5 6 Schritt 5 Drehmomentst tze 14 5 7 Hinweis zur Vermeidung von Messfehlern 15 5 8 Schritt 6 und 7 16 5 9 Schritt 8 16 5 10 Montagehinweis 17 6 Abmessun...

Page 3: ...t 11 5 4 Step 3 Cone shaft 12 5 5 Step 4 13 5 6 Step 5 Torque arm 14 5 7 How to prevent measurement errors 15 5 8 Step 6 and 7 16 5 9 Step 8 16 5 10 Mounting instruction 17 6 Dimensions 17 6 1 Blind h...

Page 4: ...ormit tserkl rung gem den europ ischen Richtlinien 1 7 Das Ger t ist zugelassen nach UL gilt nicht f r Einsatz in explosionsgef hrdeten Bereichen 1 8 Wir gew hren 2 Jahre Gew hrleistung im Rahmen der...

Page 5: ...for operation in potentially explosive atmospheres 1 8 We grant a 2 year warranty in accordance with the regulations of the ZVEI Central Association of the German Electrical Industry 1 9 Maintenance...

Page 6: ...berschreitet gem EN 60079 14 2 3 Eine gegebenenfalls an anderen Stellen aufgef hrte UL Listung gilt nicht f r den Einsatz im Ex Bereich 2 4 Das Ger t darf nur in Betrieb genommen werden wenn die Anga...

Page 7: ...not exceed a thickness of 5 mm in accordance with EN 60079 14 2 3 An UL listing that may be stated elsewhere is not valid for use in explosive environ ments 2 4 Operation of the device is only permiss...

Page 8: ...Die vorgegebenen Abst nde und oder Winkel unbedingt einhalten 3 4 Zerst rungsgefahr durch mechanischen Schock Starke Ersch tterungen z B Hammerschl ge k nnen zur Zerst rung der Abtastung f hren Niemal...

Page 9: ...ssential that the specified clearances and or angles are observed 3 4 Risk of destruction due to mechanical shock Violent shocks e g due to hammer impacts can lead to the destruction of the sensing sy...

Page 10: ...Verbindung mit 13 15 Anschlussklemmen siehe Abschnitt 7 3 16 Verschlussstopfen 17 Kabelverschraubung M16x1 5 mm f r Kabel 5 9 mm 18 Zentrierstift f r Abdeckhaube 1 Housing 2 Blind hollow shaft or con...

Page 11: ...090 21c Selbstsichernde Mutter M6 ISO 10511 21d Zylinderschraube M6x8 mm f r Erdungsband ISO 1207 21e Scheibe B6 4 f r Erdungsband ISO 7090 1 K rzbar auf 71 mm 2 K rzbar auf 131 mm 19 Torque arm avail...

Page 12: ...Demontageset als Zubeh r erh ltlich Bestellnummer 11077087 bestehend aus 22a Gewindestift M6x10 mm ISO 7436 22b Zylinderschraube M8x45 mm ISO 4762 22 Dismounting kit available as accessory Order numbe...

Page 13: ...11081756 Baumer_HOGS100 R T1_II_DE EN 19A1 10 Montage Mounting 5 5 Montage 5 1 Schritt 1 5 2 Schritt 2 5 Mounting 5 1 Step 1 5 2 Step 2 Siehe Seite 7 und 8 See page 7 and 8 19 9 8 6 7 10 mm 10 mm 10...

Page 14: ...er f hren kann siehe Abschnitt 5 7 Rundlauffehler verursachen Vibratio nen die die Lebensdauer des Ger tes verk rzen k nnen The drive shaft should have as less runout as possible because this can othe...

Page 15: ...Winkelfehler f hren kann siehe Abschnitt 5 7 Rundlauffehler verursachen Vibratio nen die die Lebensdauer des Ger tes verk rzen k nnen The drive shaft should have as less runout as possible because th...

Page 16: ...Schritt 4 5 5 Step 4 Siehe Seite 7 oder 8 See page 7 or 8 5 4 21a 19 21c 21b 17 mm 5 mm 10 mm 21b 21b 19 21b 21c Zul Anzugsmoment einseitig offene Hohlwelle Max tightening torque blind hollow shaft M...

Page 17: ...lfrei erfolgen Ein Spiel von beispielsweise 0 03 mm entspricht einem Rundlauffehler des Ger tes von 0 06 mm was zu einem gro en Winkel fehler f hren kann siehe Abschnitt 5 7 The torque arm should be m...

Page 18: ...Hotline 49 0 30 69003 111 i 5 7 How to prevent measurement errors To ensure that the device operates cor rectly it is necessary to mount it accurately as described in section 5 1 to 5 6 which in clud...

Page 19: ...siehe Abschnitt 7 3 View X see section 7 3 Kabelschirm Cable shield 17 10 20 15 5 9 mm 17 mm Zur Gew hrleistung der angegebenen Schutzart sind nur geeignete Kabel durchmesser zu verwenden To ensure th...

Page 20: ...ehrichtung positiv Positive rotating direction Zubeh r Accessory 17 5 10 Montagehinweis 5 10 Mounting instruction Wir empfehlen das Ger t so zu mon tieren dass der Kabelanschluss kei nem direkten Wass...

Page 21: ...ft and special support plate 74212 Um 90 versetzt gezeichnet Drawing 90 rotated Drehrichtung positiv Positive rotating direction Drehrichtung positiv Positive rotating direction Abmessungen Dimensions...

Page 22: ...Ausgangssignal Kanal 1 invertiert Output signal channel 1 inverted K2 B B Ausgangssignal Kanal 2 90 versetzt zu Kanal 1 Output signal channel 2 offset by 90 to channel 1 K2 B B Ausgangssignal Kanal 2...

Page 23: ...n Kabelabschluss 120 7 4 Sensor cable HEK 8 accessory Baumer H bner sensor cable HEK 8 is recommended As a substitute a shielded twisted pair cable should be used Con tinuous wiring without any splice...

Page 24: ...21 Baumer_HOGS100 R T1_II_DE EN 19A1 MB183aT1 11081756 8 Demontage Dismounting 8 Demontage 8 1 Schritt 1 8 Dismounting 8 1 Step 1 11 10 20 17 Siehe Seite 7 oder 8 See page 7 or 8 3 mm 17 mm 15...

Page 25: ...081756 Baumer_HOGS100 R T1_II_DE EN 19A1 22 Demontage Dismounting 8 8 2 Schritt 2 8 3 Schritt 3 8 2 Step 2 8 3 Step 3 21d 21e 21c 21a 21b 19 4 5 Siehe Seite 7 oder 8 See page 7 or 8 10 mm 17 mm 5 mm 1...

Page 26: ...umer_HOGS100 R T1_II_DE EN 19A1 MB183aT1 11081756 8 Demontage Dismounting 8 4 Schritt 4 8 4 Step 4 8 5 Schritt 5 8 6 Schritt 6 8 5 Step 5 8 6 Step 6 Siehe Seite 8 See page 8 22a 22a 22b 0 8x4 mm 17 mm...

Page 27: ...G 154 Fiber optic links HEAG 171 HEAG 176 Digital speed switch DS 93 Analyzer for encoders HENQ 1100 9 Zubeh r Drehmomentst tze Gr e M6 Bestellnummer siehe Abschnitt 4 3 Montageset f r Drehmomentst tz...

Page 28: ...6 3 Zulassungen CE UL Zulassung E256710 10 2 Technische Daten mechanisch Baugr e Flansch 105 mm Wellenart 12 20 mm einseitig offene Hohlwelle 17 mm Konuswelle 1 10 Zul ssige Wellenbelastung 250 N axi...

Page 29: ...approval E256710 10 2 Technical data mechanical design Size flange 105 mm Shaft type 12 20 mm blind hollow shaft 17 mm cone shaft 1 10 Admitted shaft load 250 N axial 400 N radial Protection DIN EN 6...

Page 30: ...07 A1 2011 Standard s EN 60079 0 2012 A11 2013 EN 60079 15 2010 EN 60079 31 2014 Norme s EN 50581 2012 Ort und Datum Berlin 15 08 2016 Unterschrift Name Funktion Daniel Kleiner Place and date Signatur...

Page 31: ...MB183aT1 11081756 Baumer_HOGS100 R T1_II_DE EN 19A1...

Page 32: ...ginalsprache der Anleitung ist Deutsch Technische nderungen vorbehalten Original language of this instruction is German Technical modifications reserved Baumer H bner GmbH P O Box 12 69 43 10609 Berli...

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