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baltur TBL 45P, Instruction Manual

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baltur TBL 45P Instruction Manual Download Page 73

A1 EQUIPMENT
B1 

PHOTORESISTOR / IONISATION ELECTRODE / UV 

PHOTOCELL

F1 

THERMAL RELAY

H0 

EXTERNAL LOCK INDICATOR LIGHT/ AUXILIARY 

HEATING ELEMENT OPERATION LAMP

H1 

OPERATION INDICATOR LIGHT

H18  “2ND STAGE OPERATION INDICATOR LIGHT“
H2 

“LOCK-OUT INDICATOR LIGHT“

K1 

FAN MOTOR CONTACTOR

KE 

EXTERNAL CONTACTOR

MV 

FAN MOTOR

P1 

“HOUR METER“

S1 

START/STOP SWITCH

S2 

RELEASE BUTTON

SG 

MAIN SWITCH

T2 

“2ND STAGE THERMOSTAT“

TA 

IGNITION TRANSFORMER

TC 

BOILER THERMOSTAT

TS 

SAFETY THERMOSTAT

X1B/S  POWER SUPPLY CONNECTOR
X2B/S  2nd STAGE CONNECTOR
Y1/Y2  1st / 2nd STAGE SOLENOID VALVES
Y10  AIR SERVOMOTOR
YS 

SAFETY SOLENOID VALVE

GNYE  GREEN / YELLOW
BU BLUE
BN BROWN
BK BLACK
BK*  BLACK CONNECTOR WITH OVERPRINT
L1 - L2- L3 Phases

N - Neutral

 Ground
Without T2

ENGLISH

35 / 36

0006081323_201504

Summary of Contents for TBL 45P

Page 1: ...L BURNERS ITALIANO Manuale istruzioni per l installazione l uso e la manutenzione IT Installation use and maintenance instruction manual EN TBL 45P TBL 45P DACA TBL 60P TBL 60P DACA ISTRUZIONI ORIGINA...

Page 2: ......

Page 3: ...Linea di alimentazione pag 12 Pompa ausiliaria pag 14 Primo riempimento circuito idraulico pag 15 Collegamenti elettrici pag 16 Versione con martinetto pag 17 Versione con Dispositivo Automatico Chiu...

Page 4: ...apparecchio Questo apparecchio dovr essere destinato solo all uso per il quale stato espressamente previsto Ogni altro uso da considerarsi improprio e quindi pericoloso L installazione dell apparecch...

Page 5: ...tarsi durante il collaudo che la fiamma generata non fuoriesca da eventuali fessure Controllare la tenuta dei tubi di alimentazione del combustibile all apparecchio Verificare la portata del combustib...

Page 6: ...lettrico da parte di personale qualificato in quanto il costruttore non responsabile per eventuali danni causati dalla mancanza di messa a terra dell impianto Far verificare da personale professionalm...

Page 7: ...220V 10 3N 380V 10 3N 380V 10 GRADO DI PROTEZIONE IP40 IP44 IP40 IP44 APPARECCHIATURA LMO 44 LMO 44 LMO 44 LMO 44 RILEVAZIONE FIAMMA Fotoresistenza Fotoresistenza Fotoresistenza Fotoresistenza REGOLA...

Page 8: ...ale azienda 3 Codice prodotto 4 Modello bruciatore 5 Matricola 6 Potenza combustibili liquidi 7 Potenza combustibili gassosi 8 Pressione combustibili gassosi 9 Viscosit combustibili liquidi 10 Potenza...

Page 9: ...aria comburente Obl visualizzazione fiamma Circuito di alimentazione del combustibile composto da pompa ad ingranaggi con regolazione della pressione e valvola e di intercettazione Presa a 7 poli per...

Page 10: ...curezza 7 Elettrovalvola 1 stadio 8 Coperchio chiocciola 9 Martinetto idraulico comando aria 9a Servomotore regolazione aria 10 Pompa combustibile liquido 11 Quadro elettrico pannello di comando 11a Q...

Page 11: ...trifase 4 Rel termico Solo con alimentazione trifase 5 Connettore 7 poli 6 Connettore 4 poli 7 Led bruciatore acceso 8 Led bruciatore in blocco 9 Pulsate di sblocco 10 Interruttore MARCIA ARRESTO VERS...

Page 12: ...0 245 455 325 130 840 TBL 60P DACA 535 260 275 455 325 130 880 Modello D min D max E F I I1 L min L max TBL 45P 120 350 135 133 215 215 200 245 TBL 45P DACA 120 350 135 133 215 215 200 245 TBL 60P 140...

Page 13: ...osizionaresulcanottolaguarnizioneisolante 13 interponendo la corda 2 tra la flangia e guarnizione Fissare il bruciatore 18 alla caldaia 1 tramite i prigionieri le rondelle e i relativi dadi in dotazio...

Page 14: ...ella pompa del bruciatore tutti forniti a corredo del bruciatore La pompa provvista di appositi attacchi per l inserzione degli strumenti di controllo manometro e vuotometro Per un funzionamento sicur...

Page 15: ...llo combustibile in serbatoio e asse pompa H Diametro interno del tubo 14 mm Lunghezza totale di ogni tubazione m m 1 30 1 5 35 2 35 2 5 40 3 40 IMPIANTO DI ALIMENTAZIONE IN ASPIRAZIONE 3 7 10 4 H 6 1...

Page 16: ...ere installata il pi vicino possibile al liquido da aspirare La prevalenza deve essere adeguata all impianto in questione Consigliamo una portata almeno pari alla portata della pompa del bruciatore Le...

Page 17: ...teleruttore del motore per mettere in funzione il motore stesso e quindi la pompa Attendere che la pompa abbia aspirato una quantit di lubrificante pari a uno o due bicchieri quindi fermare CON BRUCIA...

Page 18: ...ione del bruciatore posto all esterno del locale caldaia in posizione facilmente raggiungibile La linea principale il relativo interruttore con fusibili e l eventuale limitatore devono essere adatti a...

Page 19: ...one trifase per accedere ai componenti del quadro svitare le due viti 6 arretrare leggermente il coperchio per sganciarlo dalla basetta di supporto Collegare i cavi di alimentazione 1 al teleruttore f...

Page 20: ...il relativo pressacavo Riposizionare la piastrina stringicavi 11 Ruotare l eccentrico 10 in modo che la piastrina 11 eserciti una adeguata pressione sui due cavi quindi stringere le viti 6 Richiudere...

Page 21: ...l regolatore d aria comburente si sposta verso il basso aprendo maggiormente il regolatore stesso La corsa del pistone registrabile agendo sulla vite munita di dado di bloccaggio il bruciatore cos fun...

Page 22: ...nte in primo stadio regolare ora l aria della quantit necessaria per assicurare una buona combustione preferibile che la quantit di aria per il primo stadio sia leggermente scarsa in modo da assicurar...

Page 23: ...erminato dal programma dell apparecchiatura si porta in blocco L apparecchiatura si pu sbloccare solo con intervento manuale premendo l apposito pulsante Per controllare l efficienza dei termostati si...

Page 24: ...to di pressione Per ottenere questo necessario fissare il dispositivo in una posizione intermedia sulla chiusura aria sulla testa ed agire sul dispositivo serranda aria aumentando il flusso all aspira...

Page 25: ...ella pressione 11 14 bar 4 Ritorno 4 1 Ritorno con grano di by pass interno 5 Aspirazione 6 Mandata all ugello 7 Attacco vuotometro 1 8 G 7 1 Attacco vuotometro e grano di BY PASS interno CAUTELA AVVE...

Page 26: ...iave sul corpo del martinetto In questo caso il corpo 1 si alza e favorisce la chiusura della serranda aria 7 Terminata la regolazione dell aria nel primo stadio bloccare le due ghiere 3 e 4 REGOLAZIO...

Page 27: ...tazione impostato per ogni camma 1 Perno inserzione ed esclusione accoppiamento motore albero camme 2 Scala di riferimento 3 Indicatore di posizione 4 Camme regolabili I Camma regolazione aria 2 stadi...

Page 28: ...icato Per attivare la funzione di diagnosi premere per almeno 3 secondi il pulsante di sblocco un lampeggio veloce di colore rosso indicher che la funzione attiva analogamente per disattivare la funzi...

Page 29: ...ssenza del segnale di fiamma alla fine del tempo di sicurezza TSA Malfunzionamento valvole combustibile Malfunzionamento rilevatore fiamma Difettosit nella taratura del bruciatore assenza di combustib...

Page 30: ...testa di combustione occorre smontarla procedendo nel seguente modo Scollegare i tubini gasolio 24 dai raccordi posti sotto il gruppo testa attenzione al gocciolamento IMPORTANTE Memorizzare la posiz...

Page 31: ...TI VENTOLA RAFFREDDAMENTO PULIZIA vedere se esistono indicazioni del fornitore ANNO CAMMA MECCANICA USURA GIOCHI SOSTITUZIONE LAMINE SCORRIMENTO ANNO LEVE TIRANTI SNODI SFERICI GIOCHI LUBRIFICAZIONE C...

Page 32: ...24 20 95 21 63 22 30 22 95 23 57 24 19 24 78 4 50 5 00 15 90 17 00 18 03 19 00 19 93 20 82 21 67 22 48 23 27 24 04 24 78 25 49 26 19 26 87 27 54 5 00 5 5 17 49 18 70 19 83 20 90 21 92 22 90 23 83 24 7...

Page 33: ...SCHEMI ELETTRICI ITALIANO 31 36 0006081323_201504...

Page 34: ...ITALIANO 32 36 0006081323_201504...

Page 35: ...ITALIANO 33 36 0006081323_201504...

Page 36: ...ITALIANO 34 36 0006081323_201504...

Page 37: ...OTORE VENTOLA P1 CONTAORE S1 INTERRUTTORE MARCIAARRESTO S2 PULSANTE SBLOCCO SG INTERRUTTORE GENERALE T2 TERMOSTATO 2 STADIO TA TRASFORMATORE D ACCENSIONE TC TERMOSTATO CALDAIA TS TERMOSTATO DI SICUREZ...

Page 38: ...ITALIANO 36 36 0006081323_201504...

Page 39: ...ine pag 12 Supply line pag 12 Auxiliary pump pag 14 First filling of hydraulic circuit pag 15 Electrical connections pag 16 Version with jack pag 17 Version with Automatic Air Closure Device upon shut...

Page 40: ...pment This appliance should only be used for the purpose it has been designed for Any other use is to be considered improper and therefore dangerous The equipment must be installed in accordance with...

Page 41: ...r make sure that during testing the flame produced does not come out of any slots Check for the seal of fuel supply pipes connected to the equipment Check that the fuel flow rate matches the power req...

Page 42: ...round connection A professional check should be carried out to ensure that the electrical installation is adequate for the maximum output absorbed by the system This is indicated on the data plate Mak...

Page 43: ...60 Hz POWER SUPPLY VOLTAGE 1N 220V 10 1N 220V 10 3N 380V 10 3N 380V 10 DEGREE OF PROTECTION IP40 IP44 IP40 IP44 EQUIPMENT LMO44 LMO44 LMO44 LMO44 FLAME DETECTOR Photoresistor Photoresistor Photoresis...

Page 44: ...a_descr_bru 8 9 10 13 16 15 1 Company logo 2 Company name 3 Product code 4 Model 5 Serial number 6 Liquid fuel power 7 Gas fuel power 8 Gas fuel pressure 9 Liquid fuel viscosity 10 Fan motor power 11...

Page 45: ...h comburent air flow regulation shutters Flame inspection glass Fuel feed circuit composed of gear pump with pressure regulation and shut off valve s 7 pole plug for the power and thermostat supply of...

Page 46: ...solenoid valve 7 1st Stage solenoid valve 8 Screw nut cover 9 Air control hydraulic jack 9a Air regulation servomotor 10 Liquid fuel pump 11 Control panel electrical switchboard 11a Control panel ele...

Page 47: ...ase power supply 4 Thermal Relay Only for three phase power supply 5 7 pole connector 6 4 pole connector 7 Led bruciatore acceso 8 Burner lock out LED 9 Reset button 10 START STOP switch VERSION WITH...

Page 48: ...0 245 455 325 130 840 TBL 60P DACA 535 260 275 455 325 130 880 Model D min D max E F I I L min L max TBL 45P 120 350 135 133 215 215 200 245 TBL 45P DACA 120 350 135 133 215 215 200 245 TBL 60P 140 35...

Page 49: ...anufacturer Position insulating seal 13 on the sleeve placing rope 2 between the flange and the seal Fasten the burner 18 to the boiler 1 with the stud bolts washers and nuts provided 7 DANGER CAUTION...

Page 50: ...ovided with the burner The pump is provided with specific connections to fit control instruments pressure and vacuum gauge For a safe and silent operation the suction vacuum must not exceed35cm Hgequa...

Page 51: ...een minimum fuel level in the tank and pump axis H Inner pipe diameter 14 mm Total length of each pipe m m 1 30 1 5 35 2 35 2 5 40 3 40 INTAKE SUPPLY SYSTEM 3 7 10 4 H 6 1 0002900740N3 IMPORTANT Compl...

Page 52: ...be installed as close as possible to the liquid to be sucked The head must be suitable for the relative plant We recommend a flow rate that is at least equal to the flow rate of the burner pump Connec...

Page 53: ...e mobile part of the motor contactor in order to start up the motor and therefore the pump Wait until the pump has extracted an amount of lubricant equal to 1 or 2 glasses then stop WITH A SINGLE STAG...

Page 54: ...er s power line located outside the boiler room where it can be accessed easily The main line the relevant switch with fuses and the possible limiter must be suitable to support the maximum current ab...

Page 55: ...hase power supply unscrew the 2 screws 6 pull the cover slightly back to detach it from the support base to gain access to the switchboard components Connect the power supply cables 1 to the contactor...

Page 56: ...h cable 2 and close the cable gland Reposition the cable clamp plate 11 Turn the cam 10 so that the plate 11 exerts sufficient pressure on the two cables then tighten the screws 6 Re close the electri...

Page 57: ...ion air regulator moves downward opening further the regulator The piston stroke can be adjusted by turning the screw with the lock nut In this way the burner is fully operational Once the flame appea...

Page 58: ...er running in the first stage regulate the air according to the amount required to ensure proper combustion We recommend keeping the air quantity for the first stage at a low level to ensure a perfect...

Page 59: ...lock out within the time preset by the control box The control box can be reset only manually by pressing the appropriate button To check for the thermostats efficiency the boiler water temperature mu...

Page 60: ...disk In order to achieve this you need to secure the device in an intermediate position on the head air closure and use the air damper device to increase the flow to the fan intake Obviously this cond...

Page 61: ...egulator screw 11 14 bar 4 Return 4 1 Return with internal BY PASS dowel 5 Suction 6 Delivery to nozzle 7 Vacuum gauge connector 1 8 G 7 1 Vacuum gauge connector and internal BY PASS dowel CAUTION WAR...

Page 62: ...nch on the jack body In this case the jack body 1 raises and helps the air damper 7 close Once the 1st stage air regulation is complete lock the two ring nuts 3 and 4 ADJUSTMENT OF THE 2ND STAGE AIR D...

Page 63: ...ation angle set for each cam 1 Camshaft motor coupling insertion and exclusion pin 2 Reference scale 3 Position indicator 4 Adjustable camshaft I 2nd stage air regulation cam 80 II Total air closure b...

Page 64: ...the reset button down for at least 3 seconds A quick red flashing indicates that the function is active Likewise hold the reset button down for at least 3 seconds to deactivate the function the switc...

Page 65: ...ting position Operating position Visual indication AL to terminal 10 Possible causes 2 blinks On No flame at the end of the safe ignition time TSA Faulty or soiled fuel valves Faulty or soiled flame d...

Page 66: ...ion head take out its components according to the procedure described Disconnect the diesel hoses 24 from the connectors placed under the head unit pay attention to dripping IMPORTANT Memorise the pos...

Page 67: ...SEL ELECTRIC MOTORS BEARINGS COOLING FAN CLEANING see if the supplier s indications were provided YEAR MECHANICAL CAM WEAR BACKLASH REPLACEMENT OF SLIDING PLATES YEAR LEVERS STRAP SYSTEM BALL JOINTS B...

Page 68: ...94 18 73 19 50 20 24 20 95 21 63 22 30 22 95 23 57 24 19 24 78 4 50 5 00 15 90 17 00 18 03 19 00 19 93 20 82 21 67 22 48 23 27 24 04 24 78 25 49 26 19 26 87 27 54 5 00 5 5 17 49 18 70 19 83 20 90 21...

Page 69: ...WIRING DIAGRAMS ENGLISH 31 36 0006081323_201504...

Page 70: ...ENGLISH 32 36 0006081323_201504...

Page 71: ...ENGLISH 33 36 0006081323_201504...

Page 72: ...ENGLISH 34 36 0006081323_201504...

Page 73: ...EXTERNAL CONTACTOR MV FAN MOTOR P1 HOUR METER S1 START STOP SWITCH S2 RELEASE BUTTON SG MAIN SWITCH T2 2ND STAGE THERMOSTAT TA IGNITION TRANSFORMER TC BOILER THERMOSTAT TS SAFETY THERMOSTAT X1B S POWE...

Page 74: ...ENGLISH 36 36 0006081323_201504...

Page 75: ......

Page 76: ...Il presente catalogo riveste carattere puramente indicativo La casa pertanto si riserva ogni possibilit di modifica dei dati tecnici e di quant altro in esso riportato Information contained in this c...

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