baltur TBG 1200 MC Installation, Use And Maintenance Instruction Manual Download | Manualshive

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ITALIANO

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PERICOLO / ATTENZIONE

Al momento della chiusura del bruciatore, dopo aver colle-

gato i cavi degli elettrodi ai terminali, bloccare gli stessi al

raccordo mandata gas utilizzando una fascetta.

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Summary of Contents for TBG 1200 MC

Page 1: ...ROGRESSIVE MODULATING TWO STAGE GAS BURNERS WITH MECHANICAL CAM ITALIANO Manuale istruzioni per l installazione l uso e la manutenzione IT Installation use and maintenance ins truction manual EN TBG 1...

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Page 3: ...elettrici 15 Descrizione del funzionamento 16 Descrizione del funzionamento della modulazione 17 Accensione e regolazione 18 Misurazione della corrente di ionizzazione 21 Schema di regolazione testa d...

Page 4: ...RiNOx Spark Sparkgas TBG TBL TS IBR IB Variante LX per basse emissioni NOx rispettano i requisiti minimi imposti dalle Direttive Europee 2009 142 CE D A G 2004 108 CE C E M 2006 95 CE D B T 2006 42 C...

Page 5: ...ata di produzione dell apparecchio mese anno sono in dicati sulla targa identificazione bruciatore presente sull appa recchio L apparecchio non adatto a essere usato da persone bam bini compresi le cu...

Page 6: ...dalla loro sede Rendere innocue quelle parti che potrebbero essere poten ziali fonti di pericolo AVVERTENZE PER L AVVIAMENTO IL COLLAUDO L USO E LA MANUTENZIONE L avviamento il collaudo e la manutenz...

Page 7: ...dell impianto sia idonea alla potenza assorbita dall apparecchio Non consentito l uso di adattatori prese multiple e o prolun ghe per l alimentazione generale dell apparecchio alla rete elet trica Pr...

Page 8: ...ENZA SONORA dBA 104 6 PESO CON IMBALLO kg 650 Emissioni CO metano propano 100 mg kWh Potere calorifico inferiore alle condizioni di riferimento 15 C 1013 hPa mbar Gas metano Hi 9 45 kWh Stm 34 02 MJ S...

Page 9: ...ibili gassosi 9 Viscosit combustibili liquidi 10 Potenza motore ventilatore 11 Tensione di alimentazione 12 Grado di protezione 13 Paese di costruzione e numeri di certificato di omologazione 14 Anno...

Page 10: ...230 2 180 3 140 CAMPO DI LAVORO TBG 1200ME TBG 1200MC IMPORTANTE I campi di lavoro sono ottenuti su caldaie di prova rispondenti alla norma EN676 e sono orientativi per gli accoppiamenti brucia tore...

Page 11: ...INGOMBRO A A1 A2 C D F E B2 B1 B G C1 B5 R I L N M 0002939390N1 Modello A A1 A2 B B1 B2 B5 C C1 TBG 1200 MC 1455 695 760 1130 780 350 360 2275 234 Modello D E F G I L M N TBG 1200 MC 730 485 503 DN10...

Page 12: ...5 Servomotore camma meccanica 6 Sinottico 7 Pressostato aria 8 Gruppo serrande aria 9 Quadro elettrico 10 Cerniera 11 Motore ventola 12 Convogliatore aria in aspirazione 13 Presa di pressione gas all...

Page 13: ...e controllo del brucia tore con microprocessore secondo normativa europea EN298 integrata con controllo tenuta valvole Quadro comandi comprendente interruttori marcia arresto au tomatico manuale sele...

Page 14: ...di combustione con brucia tore montato Per consentire l apertura massima e facilitare quindi le opera zioni di manutenzione si consiglia di disporre la cerniera sul lato opposto rispetto alla posizion...

Page 15: ...8 alla leva della farfalla di regolazione della portata gas 26 IMPORTANTE Prima di chiudere il bruciatore collegare i cavi di accen sione e ionizzazione ai terminali degli elettrodi quindi bloc care g...

Page 16: ...ione orizzontale dopo il filtro Il regolatore di pressione del gas deve essere regolato mentre lavora alla massima portata effettivamente utilizzata dal brucia tore La pressione in uscita deve essere...

Page 17: ...e devono essere adatti a sopportare la corrente massima assorbita dal bruciatore Prevedere un interruttore onnipolare con distanza d apertura dei contatti uguale o superiore a 3 mm per l allacciamento...

Page 18: ...lazione la farfalla gas e la serranda aria vengono portate nella posizione di accensione quindi si inse risce il trasformatore d accensione e si aprono le valvole del gas La presenza della fiamma rile...

Page 19: ...azione aria in senso inverso a quello precedente La rotazione all indietro e quindi la riduzione dell erogazione aria e gas avviene a brevi intervalli di tempo Con questa manovra il sistema di modulaz...

Page 20: ...ndo sulla vite viti 12 in corrispondenza della leva di azionamento della serranda aria 34 12 34 33 0002938910A Inserire ora l interruttore 1 l apparecchiatura di comando riceve cos tensione ed il prog...

Page 21: ...nza del servomotore Verificare con gli appositi strumenti i parametri di combustione in primo stadio CO2 max 10 O2 min 3 CO max 0 1 Correggere se necessario l erogazione di aria comburente e gas agend...

Page 22: ...tato rileva una pressione superiore a quella a cui regolato Il pressostato di massima utilizza il contatto NC normalmente chiuso che si trova chiuso quando il pressostato rileva una pres sione inferio...

Page 23: ...AZIONE Il valore minimo della corrente di ionizzazione necessario a far funzionare l apparecchiatura riportato nello schema elettrico Il bruciatore d una corrente nettamente superiore tale da non rich...

Page 24: ...lla dei colori qui sotto INDICAZIONI DI STATO OPERATIVE Durante l accensione si hanno indicazioni di stato secondo la seguente tabella Tabella codici colori per la spia LED Condizione Sequenza colori...

Page 25: ...to 3 Albero camme 4 Camme regolabili I Apertura massima aria 130 II Chiusura totale aria bruciatore fermo 0 III Apertura minima aria minore di camma IV 10 IV Apertura aria d accensione maggiore di cam...

Page 26: ...atura max di 90 C come fluido termovettore Per variare il posizionamento del terminale mobile occorre allentare il dado 8 spostare il terminale in corrispondenza della posizione 2 agendo sul pomello 7...

Page 27: ...as rispetto agli elettrodi per evitare che gli stessi si trovino a massa con conseguente bloccaggio del bru ciatore Occorrer anche verificare che la scintilla dell elettrodo d accensione avvenga esclu...

Page 28: ...6 36 0006160215_201702 PERICOLO ATTENZIONE Al momento della chiusura del bruciatore dopo aver colle gato i cavi degli elettrodi ai terminali bloccare gli stessi al raccordo mandata gas utilizzando una...

Page 29: ...A E CONDOTTI PRESSIONE ARIA PULIZIA ANNO COMPONENTI DI SICUREZZA GAS PRESSOSTATO GAS VERIFICA FUNZIONALE ANNO COMPONENTI VARI GAS MOTORI ELETTRICI CUSCINETTI VEN TOLA RAFFREDDAMENTO PULIZIA vedere se...

Page 30: ...gas non stata adeguatamente sfogata dall aria caso di prima accensione 3 La pressione del gas insufficiente o eccessiva 4 Passaggio aria tra disco e testa troppo chiuso RIMEDIO 1 Invertire l alimenta...

Page 31: ...ITALIANO 29 36 0006160215_201702 SCHEMI ELETTRICI...

Page 32: ...ITALIANO 30 36 0006160215_201702...

Page 33: ...ITALIANO 31 36 0006160215_201702...

Page 34: ...CONTATTORE ESTERNO KL CONTATTORE DI LINEA KD CONTATTORE TRIANGOLO KY CONTATTORE DI STELLA KT TEMPORIZZATORE MV MOTORE VENTOLA N1 REGOLATORE ELETTRONICO PA PRESSOSTATO ARIA Pm PRESSOSTATO DI MINIMA PM...

Page 35: ...ITALIANO 33 36 0006160215_201702 SCHEMI ELETTRICI...

Page 36: ...ITALIANO 34 36 0006160215_201702...

Page 37: ...ITALIANO 35 36 0006160215_201702...

Page 38: ...RIANGOLO KY CONTATTORE DI STELLA KT TEMPORIZZATORE MV MOTORE VENTOLA N1 REGOLATORE ELETTRONICO PA PRESSOSTATO ARIA Pm PRESSOSTATO DI MINIMA P M PRESSOSTATO DI MASSIMA PmP PRESSOSTATO DI MINIMA RAMPA P...

Page 39: ...nciple diagram 14 Gas supply line 14 Electrical connections 15 Operating description 16 Modulation operation description 17 Starting up and regulation 18 Ionisation current measurement 21 Diagram for...

Page 40: ...mist PYR RiNOx Spark Sparkgas TBG TBL TS IBR IB Variant LX for low NOx emissions respect the minimal regulation of the European Directives 2009 142 CE D A G 2004 108 CE C E M 2006 95 CE D B T 2006 42...

Page 41: ...ture between 10 C and 40 C The storage time is 3 years GENERAL INSTRUCTIONS The equipment production date month year is written on the burner identification plate located on the equipment The device i...

Page 42: ...remove the control wheels from their position Render harmless any potentially dangerous parts INSTRUCTIONS FOR START UP INSPECTION USE AND MAINTENANCE Start up inspection and maintenance of the equip...

Page 43: ...the power absorbed by the equipment The use of adaptors multiple plugs and or extension leads to supply power from the mains to the appliance is not allowed For the connection to the mains fit an omn...

Page 44: ...SOUND POWER dBA 104 6 WEIGHT WITH PACKING kg 650 CO emissions natural gas propane 100 mg kWh Calorific power lower than reference conditions 15 C 1013 hPa mbar Natural gas Hi 9 45 kWh Stm 34 02 MJ Stm...

Page 45: ...ssure 9 Liquid fuel viscosity 10 Fan motor power 11 Power supply voltage 12 Protection rating 13 Country of manufacture and homologation certificate numbers 14 Year of manufacture 15 16 Burner serial...

Page 46: ...s in mg kWh propane gas 1 230 2 180 3 140 OPERATING RANGE TBG 1200ME TBG 1200MC IMPORTANT The operating ranges are obtained from test boilers corresponding to Standard EN676 and are indicative of the...

Page 47: ...DIMENSIONS A A1 A2 C D F E B2 B1 B G C1 B5 R I L N M 0002939390N1 Model A A1 A2 B B1 B2 B5 C C1 TBG 1200 MC 1455 695 760 1130 780 350 360 2275 234 Model D E F G I L M N TBG 1200 MC 730 485 503 DN100 6...

Page 48: ...e valve 5 Mechanical cam servomotor 6 Synoptic control panel 7 Air pressure switch 8 Air shutter unit 9 Electrical panel 10 Hinge 11 Fan motor 12 Intake air conveyor 13 Gas pressure port to combustion...

Page 49: ...ssor in accordance with European standard EN298 inte grated with valve seal control Control panel including on off automatic manual operation switches and minimum maximum selector operation and lock o...

Page 50: ...ombustion head with fitted burner To enable the maximum opening and so facilitate maintenance operations it is recommended to install the hinge opposite to the position where the gas train is installe...

Page 51: ...joint 8 to the lever of the gas flow rate regulation throttle valve 26 IMPORTANT Before lighting the burner connect the ignition and ionisa tion leads to the electrodes terminals Then secure them to t...

Page 52: ...ipe after the filter The gas pressure regulator must be adjusted when it is working at the maximum output actually used by the burner The outgoing pressure must be adjusted to a value slight ly below...

Page 53: ...be suitable to support the maximum current ab sorbed by the burner The mains supply connection requires an omnipolar switch with a contact opening gap equal to or greater than 3 mm in accor dance wit...

Page 54: ...e and the air shutter are returned to the ignition position then the ignition transformer turns on and the gas valves open The presence of the flame detected by the control device per mits continuatio...

Page 55: ...tor The inverse rotation and therefore the air and gas supply reduc tion occurs shortly thereafter With this procedure the modulation system attempts to balance the amount of heat supplied to the boil...

Page 56: ...fully Correct the air flow rate using screw s 12 by the air shutter control lever 34 12 34 33 0002938910A Now turn the switch null on This powers on the control device and the programmer turns on the...

Page 57: ...mbustion parameters in the 1st stage with ap propriate instruments C02 max 10 O2 min 3 CO max 0 1 If needed correct the combustion air and gas output using screws 12 and 33 of the modulator ADJUSTING...

Page 58: ...he NC normally closed contact which is closed when the pressure switch detects a pressure lower than its own setting Adjustment of minimum and maximum pressure values on the pressure switches must be...

Page 59: ...CURRENT MEASUREMENT The maximum ionisation current value required for a correct ope ration of the equipment is indicated in the wiring diagram The burner provides a significantly higher current and t...

Page 60: ...colour table below OPERATING STATUS INDICATIONS During ignition there are the following status indications as per the table below Colour code table for the indicator light LED Condition Colour sequenc...

Page 61: ...erence scale 3 Camshaft 4 Adjustable camshaft I Maximum air opening 130 II Total air closure burner stopped 0 III Minimum air opening lower than cam IV 10 IV Ignition air opening greater than cam III...

Page 62: ...mum temperature of 90 C as thermal fluid To change the positioning of the mobile terminal you need to loosen the nut 8 move the terminal to position 2 working on the knob 7 then fasten the terminal ag...

Page 63: ...er with respect to the electrodes making sure that they are not earthed which would result in the locking of the burner Verify also that the ignition electrode spark takes place exclusively between it...

Page 64: ...ENGLISH 26 36 0006160215_201702 DANGER CAUTION When turning on the burner after connecting the electrode leads to the terminals secure them to the gas delivery fitting using a clamp...

Page 65: ...ING YEAR AIR PRESSURE PIPES AND OUTLET CLEANING YEAR SAFETY COMPONENTS GAS GAS PRESSURE SWITCH OPERATIONAL TEST YEAR VARIOUS COMPONENTS GAS ELECTRIC MOTORS BEARINGS COO LING FAN CLEANING see if the su...

Page 66: ...st igni tion 3 The gas pressure is insufficient or excessive 4 Air flow between disc and head too narrow REMEDY 1 Invert the ignition transformer power supply 230V side and check using an analogue mic...

Page 67: ...ENGLISH 29 36 0006160215_201702 WIRING DIAGRAMS...

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Page 69: ...ENGLISH 31 36 0006160215_201702...

Page 70: ...ANSFORMER OPERATION INDICATOR LIGHT KE EXTERNAL CONTACTOR KL LINE CONTACTOR KD TRIANGLE CONTACTOR KY STAR CONTACTOR KT TIMER MV FAN MOTOR N1 ELECTRONIC REGULATOR PA AIR PRESSURE SWITCH Pm MINIMUM PRES...

Page 71: ...ENGLISH 33 36 0006160215_201702 WIRING DIAGRAMS...

Page 72: ...ENGLISH 34 36 0006160215_201702...

Page 73: ...ENGLISH 35 36 0006160215_201702...

Page 74: ...TOR KL LINE CONTACTOR KD TRIANGLE CONTACTOR KY STAR CONTACTOR KT TIMER MV FAN MOTOR N1 ELECTRONIC REGULATOR PA AIR PRESSURE SWITCH Pm MINIMUM PRESSURE SWITCH P M MAXIMUM PRESSURE SWITCH PmP PILOT TRAI...

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Page 76: ...Il presente catalogo riveste carattere puramente indicativo La casa pertanto si riserva ogni possibilit di modifica dei dati tecnici e di quant altro in esso riportato Information contained in this c...

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