background image

ACCENSIONE E REGOLAZIONE GAS 

METANO

Prima di qualsiasi operazione d’accensione verificare che la camera 

di combustione sia libera da gas.

Eseguire un controllo dell’apparecchio alla prima messa in funzione, 

dopo ogni revisione e dopo che l’impianto è rimasto inattivo per lungo 

tempo.

All'avvio del bruciatore eseguire le seguenti azioni:

•  effettuando un tentativo di avviamento senza immissione di gas, si 

verifichi un arresto di blocco alla fine del tempo di sicurezza;

• 

interrompendo l’afflusso del gas con l’apparecchio in posizione di 

regime, verificare che dopo una ripetizione di ciclo, l’apparecchio 

effettui un arresto di blocco;

• 

i tempi ed il ciclo siano conformi a quelli dichiarati per il tipo di 

apparecchio utilizzato;

• 

il livello del segnale di fiamma sia sufficientemente elevato;

• 

Verificare  che  gli  elettrodi  d’accensione  siano  regolati  come 

indicato da schema.

• 

l’intervento  di  limitatori  o  dispositivi  di  sicurezza  provochino  il 

blocco o l’arresto di sicurezza dell’apparecchio conformemente al 

tipo di applicazione e alle modalità previste.

• 

Verificare che lo scarico dei prodotti della combustione attraverso le 

serrande caldaia e serrande camino, possa avvenire liberamente.

• 

Verificare che la tensione della linea elettrica corrisponda a quella 

richiesta dal costruttore e, che tutti i collegamenti elettrici realizzati 

sul posto, siano eseguiti come da nostro schema elettrico.

• 

Verificare  che  ci  sia  acqua  in  caldaia  e  che  le  saracinesche 

dell’impianto siano aperte.

• 

Aprire,  della  quantità  che  si  presume  necessaria,  il  regolatore 

dell'aria  di  combustione  e  aprire  di  circa  un  terzo  il  passaggio 

dell'aria tra testa e disco fiamma (diffusore). Agire sui regolatori 

incorporati nella valvola di sicurezza e di funzionamento in modo 

da consentire l'erogazione di gas che si presume necessaria.

• 

Dare corrente al bruciatore inserendo l’interruttore generale.

• 

Il bruciatore viene così inserito ed effettua la fase di preventilazione.

• 

Se il pressostato di controllo della pressione dell’aria rileva una 

pressione  superiore  al  valore  a  cui  è  regolato,  si  inserisce  il 

trasformatore d’accensione e, successivamente si inseriscono 

anche le valvole gas (di sicurezza e di funzionamento).

• 

Le valvole si aprono completamente e l’erogazione di gas è limitata 

dalla posizione in cui è stato regolato, manualmente, il regolatore 

di portata incorporato nella valvola di funzionamento (principale).

• 

Alla prima accensione possono verificarsi “bloccaggi” successivi 

dovuti a:

• 

La  tubazione  del  gas  non  è  stata  sfogata  dall’aria  in  modo 

sufficiente e quindi la quantità di gas è insufficiente per consentire 

una fiamma stabile.

• 

Il  “bloccaggio”  con  presenza  di  fiamma,  può  essere  causato  da 

instabilità della stessa nella zona di ionizzazione, per un rapporto 

aria gas non corretto.

• 

Si rimedia variando la quantità di aria e/o di gas erogati in modo da 

trovare il corretto rapporto.

BTG 3

A

B

D

C

0002931

131

1  Vite di regolazione apertura serranda aria

2  Indice di riferimento apertura serranda aria

3  Serranda chiusa: indice di riferimento in posizione "0"

4  Serranda tutta aperta: indice di riferimento in posizione "0"

BTG 6 - 12

4

1

2

3

8922/2

1  Vite di regolazione apertura serranda aria

2  Indice di riferimento apertura serranda aria

3  Serranda chiusa: indice di riferimento in posizione "0"

4  Serranda tutta aperta: indice di riferimento in posizione "0"

•  Lo stesso inconveniente puo’ essere causato da una non corretta 

distribuzione aria/gas nella testa di combustione.

• 

Si  rimedia  agendo  sul  dispositivo  di  regolazione  della  testa  di 

combustione  chiudendo  o  aprendo  maggiormente  il  passaggio 

dell’aria tra testa e diffusore gas, attraverso il sistema regolazione 

disco fiamma.

• 

Può capitare che la corrente di ionizzazione sia contrastata dalla 

corrente di scarica del trasformatore di accensione (le due correnti 

hanno un percorso in comune sulla “massa” del bruciatore) pertanto 

il bruciatore si porta in blocco per insufficiente ionizzazione.

• 

Si  rimedia  verificando  la  corretta  posizione  dell’elettrodo  di 

accensione.

• 

Detto inconveniente può anche essere causato da un insufficiente 

“messa a terra” della carcassa del bruciatore.

•  Il valore minimo della corrente di ionizzazione per assicurare il 

funzionamento  dell’apparecchiatura  è  presente  sullo  schema 

elettrico.

14 / 30

0006080749_202206

ITALIANO

Summary of Contents for BTG 3,6

Page 1: ...RS ITALIANO Manuale istruzioni per l installazione l uso e la manutenzione IT Instruction manual for installation use and maintenance EN BTG 3 6 17020010 BTG 6 17040010 BTG 11 17060010 ISTRUZIONI ORIG...

Page 2: ......

Page 3: ...lla caldaia 11 Collegamenti elettrici 12 Descrizione del funzionamento 13 Controllo tenuta valvole VPS 504 se presente 13 Accensione e regolazione gas metano 14 Apparecchiatura di comando e controllo...

Page 4: ...acqua calda sanitaria Se il bruciatore deve essere utilizzato all interno di un impianto processo si prega di contattare gli uffici commerciali Baltur La data di produzione dell apparecchio mese anno...

Page 5: ...rebbero essere potenziali fonti di pericolo AVVERTENZE PER L AVVIAMENTO IL COLLAUDO L USO E LA MANUTENZIONE L avviamento il collaudo e la manutenzione devono essere effettuati esclusivamente da person...

Page 6: ...ica come previsto dalle normative di sicurezza vigenti condizione della categoria di sovratensione III Sguainare l isolante esterno del cavo di alimentazione nella misura strettamente necessaria al co...

Page 7: ...ivo pu essere abilitata la funzionalit di ripristino automatico rimuovendo in modo irreversibile il relativo talloncino in plastica sul dispositivo termico posto a protezione del motore ventola Nel co...

Page 8: ...IP40 IP40 IP40 Rilevazione fiamma SONDA IONIZZAZIONE SONDA DI IONIZZAZIONE SONDA DI IONIZZAZIONE Apparecchiatura LME 11 LME11 LME11 Temperatura aria ambiente di funzionamento C 15 40 15 40 15 40 Press...

Page 9: ...gassosi 9 Viscosit combustibili liquidi 10 Potenza motore ventilatore 11 Tensione di alimentazione 12 Grado di protezione 13 Paese di costruzione e numeri di certificato di omologazione 14 Data di pr...

Page 10: ...ad azionamento elettromagnetico controllo tenuta valvole pressostato di minima regolatore di pressione e filtro gas Obl visualizzazione fiamma Controllo della presenza di fiamma tramite elettrodo ion...

Page 11: ...ttore 7 poli 4 Connettore 4 poli 5 Apparecchiatura 6 Testa di combustione 7 Guarnizione isolante 8 Flangia attacco bruciatore 9 Motore 10 Pressostato aria 11 Vite regolazione disco testa 12 Elettroval...

Page 12: ...6 123 123 289 219 70 53 410 50 105 90 90 BTG 6 246 123 123 289 219 70 53 410 50 105 90 90 BTG 11 246 123 123 289 219 70 53 475 70 150 108 90 Modello I I1 L M N BTG 3 6 170 140 130 155 M8 95 BTG 6 170...

Page 13: ...del gas deve essere installato solo il rubinetto di intercettazione e giunto antivibrante Solo nel caso in cui la pressione del gas fosse superiore al valore massimo ammesso dalle norme occorre insta...

Page 14: ...gi errati possono danneggiare l apparecchio e compromettere la sicurezza dell impianto Assicurare un ottimo collegamento fra il morsetto di terra dell apparecchio la carcassa metallica del bruciatore...

Page 15: ...combustione Successivamente si inserisce il trasfomatore d accensione e dopo 2 secondi si aprono le valvole del gas La presenza della fiamma rilevata dal dispositivo di controllo consente il prosegui...

Page 16: ...al valore a cui regolato si inserisce il trasformatore d accensione e successivamente si inseriscono anche le valvole gas di sicurezza e di funzionamento Le valvole si aprono completamente e l erogazi...

Page 17: ...di il pulsante di sblocco un lampeggio veloce di colore rosso indicher che la funzione attiva analogamente per disattivare la funzione baster premere per almeno 3 secondi il pulsante di sblocco la com...

Page 18: ...vole combustibile Malfunzionamento rilevatore fiamma Difettosit nella taratura del bruciatore assenza di combustibile Mancata accensione difettosit trasformatore di accensione 3 lampeggi On Malfunzion...

Page 19: ...s H Interruttore principale HS Contatto ausiliario rel ION Sonda di Ionizzazione K1 4 Rel Interni KL Fiamma bassa LK Serranda dell Aria LKP Posizione della serranda dell aria LP Pressostato aria LR Mo...

Page 20: ...o d accensione A Sporgenza elettrodo d accensione B Sporgenza elettrodo ionizzatore A B BTG 3 6 6 1 0 1 56 1 BTG 11 1 5 6 4 3 2 7 8 A B 0002936370 1 Vite regolazione disco testa avvitare per aprire il...

Page 21: ...ura in due tempi 6 Valvola di sicurezza rapida 7 Presa di pressione controllo pressione uscita valvola 8 Presa di pressione in uscita dello stabilizzatore Pa 9 Pressa di pressione ingresso valvola Pe...

Page 22: ...golazione dello stabilizzatore di pressione collegare il manometro ad acqua al portagomma installato alla presa 8 corrispondente all uscita dello stabilizzatore Pa Filtrino di ingresso 12 accessibile...

Page 23: ...sente l accensione progressiva del bruciatore in quanto la sua apertura viene ritardata da un apposito ammortizzatore oleodinamico posto a diretto contatto con l equipaggio mobile L elettrovalvola EG...

Page 24: ...re il foro di passaggio dell olio ottenendo un tempo di apertura della valvola lungo Inversamente in senso antiorario il tempo di apertura diminuisce in quanto la vite libera la sezione di afflusso de...

Page 25: ...golazione dello stabilizzatore di pressione collegare il manometro ad acqua al portagomma installato alla presa 8 corrispondente all uscita dello stabilizzatore Pa Filtrino di ingresso 12 accessibile...

Page 26: ...Se necessario sostituirla Far pulire la caldaia ed il camino da personale specializzato in fumisteria una caldaia pulita ha maggior rendimento durata e silenziosit Controllare che il filtro del combus...

Page 27: ...O PATTINO E VITI ANNO LEVE TIRANTI SNODI SFERICI CONTROLLO EVENTUALI USURE LUBRIFICAZIONE COMPONENTI ANNO IMPIANTO ELETTRICO VERIFICA CONNESSIONI E SERRAGGIO MORSETTI ANNO INVERTER PULIZIA VENTOLA DI...

Page 28: ...o di pagamento sono indipendenti e non fanno riferimento alla vita attesa di seguito indicata Per condizioni operative normali si intendono applicazioni su caldaie ad acqua e generatori di vapore opp...

Page 29: ...gassificazione naturale da batteria di bombole o serbatoio utilizzabile solo per impianti di piccola potenza La capacit di erogazione in fase di gas in funzione delle dimensioni del serbatoio e della...

Page 30: ...fogata dall aria caso di prima accensione La pressione del gas insufficiente o eccessiva Passaggio aria tra disco e testa troppo chiuso RIMEDIO Invertire l alimentazione lato 230V del trasformatore di...

Page 31: ...SCHEMI ELETTRICI 29 30 0006080749_202206 ITALIANO...

Page 32: ...NZIONAMENTO RESISTENZE AUSILIARIE H1 SPIA DI FUNZIONAMENTO P1 CONTAORE PA PRESSOSTATO ARIA Pm PRESSOSTATO DI MINIMA MV MOTORE VENTOLA S2 PULSANTE SBLOCCO TC TERMOSTATO CALDAIA TS TERMOSTATO DI SICUREZ...

Page 33: ...ler 11 Electrical connections 12 Operating description 13 VPS 504 valve tightness control if present 13 Natural gas ignition and regulation 14 Control and command equipment LME 15 Diagram for regulati...

Page 34: ...rs for civil applications such as building heating and domestic hot water production If the burner is to be used inside a system process please contact the sales offices Baltur The equipment productio...

Page 35: ...el supply using the shut off valve and remove the control wheels from their position Render harmless any potentially dangerous parts WARNINGS FOR START UP TEST USE AND MAINTENANCE Start up test and ma...

Page 36: ...Remove the external insulating seal of the supply pipe necessary for the connection preventing the cable to touch metal parts The use of any electrically fed components entails complying with certain...

Page 37: ...of protection devices The automatic reset function on the thermal device which protects the fan motor cannot be enabled by irreversibly removing the relevant plastic label for any reason As for the co...

Page 38: ...rating IP40 IP40 IP40 Flame detection IONISATION PROBE IONISATION PROBE IONISATION PROBE Control box LME 11 LME11 LME11 Operating ambient air temperature C 15 40 15 40 15 40 Sound pressure dBA 64 64...

Page 39: ...fuel pressure 9 Liquid fuel viscosity 10 Fan motor power 11 Power supply voltage 12 Protection rating 13 Country of origin and numbers of certificate of approval 14 Manufacturing date month year 15 B...

Page 40: ...gnetic activation valve tightness check pressure switch for minimum pressure pressure regulator and gas filter Flame inspection glass Flame detection by means of ionisation electrode Automatic burner...

Page 41: ...7 pole connector 4 4 pole connector 5 Control box 6 Combustion head 7 Insulating gasket 8 Burner connection flange 9 Motor 10 Air pressure switch 11 Head disk adjusting screw 12 Gas solenoid valve 13...

Page 42: ...123 123 289 219 70 53 410 50 105 90 90 BTG 6 246 123 123 289 219 70 53 410 50 105 90 90 BTG 11 246 123 123 289 219 70 53 475 70 150 108 90 Model I I1 L M N BTG 3 6 170 140 130 155 M8 95 BTG 6 170 140...

Page 43: ...on pipeline you must fit only a shut off cock and an anti vibration joint Only if the gas pressure is higher than the minimum level permitted by the standards a suitable pressure reducer must be insta...

Page 44: ...commissioning Incorrect wiring can damage the equipment and jeopardise system safety Makes sure the equipment earth terminal the metal burner casing and electrical system earthing are connected prope...

Page 45: ...rmer then comes on and 2 seconds later the gas valves open The presence of the flame detected by the control device permits continuation and completion of ignition turning off the ignition transformer...

Page 46: ...set the ignition transformer will be connected and subsequently the gas valves safety and operating will be inserted The valves open completely and the gas delivery is limited to the position at whic...

Page 47: ...r at least 3 seconds A quick red flashing indicates that the function is active Likewise hold the reset button down for at least 3 seconds to deactivate the function the switching will be indicated wi...

Page 48: ...n No flame at the end of the safe ignition time TSA Fuel valves malfunctioning Flame detector malfunctioning Incorrect burner calibration no fuel No ignition faulty ignition transformer 3 blinks On Fa...

Page 49: ...tch H Main switch HS Auxiliary contactor relay ION__tab_Ionisation probe K1 4 Internal Relays KL Low flame LK Air damper LKP Air damper position LP Air pressure switch LR Modulation M Fan motor MS Syn...

Page 50: ...Ignition electrode A Max ignition electrode projection B Ionising electrode projection A B BTG 3 6 6 1 0 1 56 1 BTG 11 1 5 6 4 3 2 7 8 A B 0002936370 1 Disk head regulation screw screw to open the air...

Page 51: ...valve two phase opening 6 Safety valve quick 7 Pressure port for checking the valve outlet pressure 8 Stabilizer outlet pressure port Pa 9 Valve inlet pressure port Pe 10 Pressure stabilizer 11 Pressu...

Page 52: ...ent pressure value from those described above are not foreseen To regulate the pressure stabilizer connect a water manometer to the rubber tube holder installed on the tap 8 in correspondence with the...

Page 53: ...ulates the flow rate Solenoid valve EG 12 L fig 3 allows the burner to be ignited progressively as its opening is delayed by a specific hydraulic damper in direct contact with the moving element The s...

Page 54: ...taining a long valve opening time By turning it instead anticlockwise the opening time decreases as the screw frees the area where the oil flows CAUTION WARNINGS The adjustment screw 1 is supplied cor...

Page 55: ...ent pressure value from those described above are not foreseen To regulate the pressure stabilizer connect a water manometer to the rubber tube holder installed on the tap 8 in correspondence with the...

Page 56: ...ace it if necessary Have the burner and the chimney cleaned by specialised personnel stove repairer a clean burner is more efficient lasts longer and is quieter Check that the fuel filter is clean Rep...

Page 57: ...WEAR AND OPERATION GREASING OF SLIDING BLOCK AND SCREWS YEAR LEVERS TIE RODS BALL JOINTS CHECK OF ANY WEAR COMPONENT LUBRICATION YEAR ELECTRICAL SYSTEM CHECK OF CONNECTIONS AND TERMINAL TIGHTENING YE...

Page 58: ...ntracts and or delivery or payment notes if necessary are independent and do not refer to the expected lifespan stated below Normal operating conditions means applications on water boilers and steam g...

Page 59: ...rect safe operation Natural gasification from sets of cylinders or a tank can be used only in low power systems Gas supply capacity on the basis of tank size and minimum outdoor temperature are shown...

Page 60: ...case of first ignition The gas pressure is insufficient or excessive Air flow between disk and head too narrow REMEDY Invert the ignition transformer power supply 230V side and check using an analogu...

Page 61: ...WIRING DIAGRAMS 29 30 0006080749_202206 ENGLISH...

Page 62: ...ARY HEATING ELEMENT OPERATION LAMP H1 OPERATION INDICATOR LIGHT P1 HOUR METER PA AIR PRESSURE SWITCH Pm MINIMUM PRESSURE SWITCH MV FAN MOTOR S2 RELEASE BUTTON TC BOILER THERMOSTAT TS SAFETY THERMOSTAT...

Page 63: ......

Page 64: ...Il presente catalogo riveste carattere puramente indicativo La casa pertanto si riserva ogni possibilit di modifica dei dati tecnici e di quant altro in esso riportato Information contained in this c...

Reviews: