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DESCRIPCIÓN DEL FUNCIONAMIENTO DE LOS QUEMADORES DE DOS ETAPAS

El quemador de dos etapas se enciende siempre con el caudal reducido (1

a

 etapa) de combustible y de aire y, a 

continuación, después de algunos segundos, pasa al funcionamiento de pleno régimen (2

a

 etapa) de combustible 

y de aire.

La activación de la segunda etapa depende de la habilitación del equipo y de la del dispositivo de mando (pre

-

sostato y termostato). Cuando el equipo funciona a plena potencia, permanece en esta posición hasta alcanzar 

el valor máximo de presión o de temperatura programado en el dispositivo de mando (presostato o termostato). 

El dispositivo de mando se activa, desconectando la segunda etapa (combustible y aire) cuando se alcanza el 

valor al que el mismo está regulado. El quemador se queda en funcionamiento sólo con la primera llama.

Normalmente, la primera llama sola no es suficiente para mantener la presión o temperatura en el valor deseado y 

por tanto la misma disminuirá hasta alcanzar el valor en el que el dispositivo de mando de la segunda llama (pre-

sostato o termostato) activa nuevamente el caudal total de aire y combustible. El quemador se para completamente 

cuando, solo con la primera etapa activa, la presión o la temperatura alcanza el valor de activación programado 

en el dispositivo correspondiente (presostato o termostato). El equipo se vuelve a encender automáticamente 

cuando la presión o la temperatura descienden por debajo del valor de regulación del presostato o termostato.

Nota 

No

 se recomienda conectar para el funcionamiento a dos llamas efectivas un quemador que funcione en 

una caldera para la producción de agua para calefacción. En tal caso el quemador trabaja (a veces incluso 

períodos largos de tiempo) con una sola llama, la caldera está cargada de manera insuficiente, por tanto, 

los productos de la combustión salen a una temperatura demasiado baja (inferior a 180° C) lo que crea 

hollín en la salida de la chimenea. Cuando la carga de la caldera es insuficiente, es muy probable que se 

forme condensación ácida y hollín en la caldera con el consiguiente atascamiento rápido y corrosión de la 

misma. Cuando el quemador de dos llamas está instalado en una caldera para producir agua caliente para 

calefacción, tiene que conectarse de manera que trabaje con un régimen normal con ambas llamas, parán

-

dose completamente, sin que pase a la primera llama, cuando alcanza la temperatura preestablecida. Para 

obtener este funcionamiento no se instala el termostato de la segunda llama y entre los correspondientes 

bornes del equipo se realiza una conexión directa (puente). De esta manera se utiliza sólo la capacidad del 

quemador de encenderse a caudal reducido para efectuar un encendido suave, condición indispensable 

para las calderas con cámara de combustión en presión (presurizada), pero muy útil incluso en las calderas 

normales (cámara de combustión en depresión). El mando (activación o parada) del quemador depende de 

los termostatos de ejercicio o seguridad.

ESPAÑOL

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Summary of Contents for BT 40 DSN 4T

Page 1: ...120 DSN 4T BT 180 DSN 4T BT 250 DSN 4T BT 300 DSN 4T BT 350 DSN 4T ISTRUZIONI ORIGINALI IT ORIGINAL INSTRUCTIONS IT INSTRUCCIONES ORIGINALES IT 0006080537_201610 ES Manual de instrucciones para la ins...

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Page 3: ...IBR IB Variante LX per basse emissioni NOx rispettano i requisiti minimi imposti dalle Direttive Europee 2009 142 CE D A G 2004 108 CE C E M 2006 95 CE D B T 2006 42 CE D M e sono conformi alle Norme...

Page 4: ...hio mese anno sono indicati sulla targa identificazione bruciatore presente sull apparecchio L apparecchio non adatto a essere usato da persone bambini compresi le cui capacit fisiche sensoriali o men...

Page 5: ...e quelle parti che potrebbero essere poten ziali fonti di pericolo AVVERTENZE PER L AVVIAMENTO IL COLLAUDO L USO E LA MANUTENZIONE L avviamento il collaudo e la manutenzione devono essere ef fettuati...

Page 6: ...chio indicata in targa Accertarsi che la sezione dei cavi dell impianto sia idonea alla potenza assorbita dall apparecchio Non consentito l uso di adattatori prese multiple e o prolun ghe per l alimen...

Page 7: ...10kV 30mA 10kV 30mA 12kV 30mA 12kV 30mA TENSIONE VOLTAGE TRIFASE THREE PHASE 3 N 400V 10 50 Hz RESISTENZA PRERISCALDATORE PRE HEATER RESISTANCES kW 3 2 6 6 7 5 10 5 GUARNIZIONE ISOLANTE ISOLATING GASK...

Page 8: ...GASKET N 1 N 1 N 1 N 1 PRIGIONIERI STUD BOLTS N 4 M16 N 4 M16 N 4 M18 N 4 M18 DADI ESAGONALI HEXAGONAL NUTS N 4 M16 N 4 M16 N 4 M18 N 4 M18 ROSETTE PIANE FLAT WASHERS N 4 16 N 4 16 N 4 18 N 4 18 TUBI...

Page 9: ...AMMA normalmente aperta 12 FOTORESISTENZA 02370281A tif Modello Data ora Tipo di gas Indice di Wobbe inferiore Potere calorifico inferiore Portata gas Stm3 h Portata min gas Stm h Portata max gas Stm...

Page 10: ...0 340 320 740 580 150 965 265 230 195 240 M 12 240 705 BT 120 DSN 4T DSN 4T D 690 320 370 825 665 160 1125 265 230 195 240 M 12 240 865 BT 180 DSN 4T DSN 4T D 755 385 370 900 720 180 1210 280 260 225...

Page 11: ...LAVORO IMPORTANTE I campi di lavoro sono ottenuti su caldaie di prova rispondenti alla norma EN267 e sono orientativi per gli accoppiamenti bruciato re caldaia Per il corretto funzionamento del brucia...

Page 12: ...ione ha lo scopo di evitare la possibilit di accumulo di gas nel serbatoio stesso La presenza digas nel preriscaldatore allunga sensibilmente il tempo necessario per mandare in pressione il combustibi...

Page 13: ...do le giunzioni a filetto che spesso consentono infiltrazioni di aria che disturbano il funzionamento della pompa e quindi del bruciatore Dove sia indispensabile eseguire un raccordo smontabile si imp...

Page 14: ...norme vigenti H L Complessiva metri metri 1 1 31 2 35 2 5 35 3 35 H L Complessiva metri metri 1 1 31 2 35 2 5 35 3 35 Pressione massima su aspirazione e ritorno 1 bar Pressione massima su aspirazione...

Page 15: ...vigenti H L Complessiva metri metri 1 1 4 1 45 1 5 45 2 50 2 5 50 H L Complessiva metri metri 1 1 4 1 45 1 5 45 2 50 2 5 50 Pressione massima su aspirazione e ritorno 1 bar Pressione massima su aspira...

Page 16: ...H L Complessiva metri metri 1 1 2 i 41 mm 1 35 35 1 5 40 40 2 50 50 2 5 50 50 TABELLA TUBAZIONI PER BRUCIATORI MOD BT 180 DSN BT 250 DSN CON COMBUSTIBILE DA 5 E a 50 C 40 E ALLA TEMPERATURA DI POMPAG...

Page 17: ...50 H L Complessiva metri metri 1 1 2 i 41 mm 1 30 30 1 5 35 35 2 40 40 2 5 45 45 3 50 50 TABELLA TUBAZIONI PER BRUCIATORI MOD BT 300 DSN BT 350 DSN CON COMBUSTIBILE DA 5 E a 50 C 40 E ALLA TEMPERATURA...

Page 18: ...iliaria si realizza collegando la bobina 230V che comanda il teleruttore della pompa stessa ai morsetti N morsettiera ingresso linea della apparecchiatura e L1 a valle del teleruttore del motore Si ra...

Page 19: ...A VAPORE OD ACOUA CALDA 16 BARILOTTO DIAMETRO 100MM ALTEZZA 300MM CAVO ELETTRICO SCALDANTE SE NECESSARIO N B I serbatoi di recupero combustibile diametro 150 mm altezza 400 mm devono essere installat...

Page 20: ...a che aspi rer il combustibile dalla cisterna Quando si vedr uscire il combustibile dal tubo di ritorno non ancora collegato fermare Nota Se la tubazione lunga pu essere necessario sfogare l aria dall...

Page 21: ...ne alla pressione di 25 bar ovviamente possibile variare entro ampi limiti il rapporto tra la prima e la seconda fiamma sostituendo gli ugelli Tenere comunque presente che per avere un buon funzioname...

Page 22: ...ell aria sulla testa di combustione 3 Inserire l interruttore generale e quello di marcia arresto sul bruciatore Conquestanuovamanovrasiinseriscono subito le resistenze che riscaldano l olio combustib...

Page 23: ...ve essere portato in una posizione tale da ottenere sempre dietro al disco un valore decisamente elevato della pressione dell aria Si consiglia di regolare in modo da realizzare una chiusura dell aria...

Page 24: ...scatto di apertura e contemporaneamente l arresto del bruciatore Lo scatto del termostato deve avvenire con uno scarto massimo di 5 10 C rispetto al termostato di controllo termometro di caldaia in c...

Page 25: ...ente l apparecchio si riaccende quando la pressione o temperatura diminuisce al di sotto del valore a cui il pressostato o termostato regolato N B normalmente sconsigliabile collegare per funzionament...

Page 26: ...ione nel preriscaldatore di vapore acqueo o di gas che ne ritardano il riem pimento in questo caso il manometro raggiunger lentamente la pressione di esercizio prevista troppo tardi rispetto al tempo...

Page 27: ...a insufficiente rispetto al volume della camera di combustione 5 Temperatura dell olio combustibile troppo bassa 6 Rivestimento refrattario non adatto o eccessivo 7 Condotti della caldaia o camino ost...

Page 28: ...0 C 1 Eccessivo raffreddamento al di sotto dei 180 C dei fumi prima dello sbocco per cami no esterno non sufficientemente coibentato oppure per infiltrazioni di aria fredda RIMEDIO 1 Adeguare la veloc...

Page 29: ...vo chiusura regolabile 4 dispositivo chiusura ugello 1 stadio tarato 16 bar 4 1 dispositivo chiusura ugello 2 stadio tarato 16 bar 5 resistenza W 80 solo versione denso 6 vite di regolazione dispositi...

Page 30: ...o sfiato aria 5 Filtro a rete 6 Otturatore valvola antigas 7 Uscita combustibile al gruppo polverizzatore FILTRO SERBATOIO CON VALVOLA ANTIGAS POMPA BALTUR MOD BT 1 Aspirazione 2 Attacco vuotometro 3...

Page 31: ...95 14 57 15 17 15 74 16 29 16 83 17 34 17 85 18 34 18 81 19 28 3 50 4 00 12 72 13 60 14 42 15 20 15 94 16 65 17 33 17 99 18 62 19 23 19 82 20 40 20 95 21 50 22 03 4 00 4 50 14 31 15 30 16 22 17 10 17...

Page 32: ...ISPOSIZIONE UGELLO ELETTRODI DISCO FIAMMA Gruppo a 3 Ugelli 3 nozzles atomizing group Gruppo a 2 Ugelli 2 nozzles atomizing group Gruppo a 1 Ugello 1 nozzle atomizing group N 0002932311 ITALIANO 30 40...

Page 33: ...mbustione con serranda molto chiusa REGOLAZIONE CORRETTA Ingresso aria di combustione con serranda sensibilmente aperta Passaggio aria relativamente chiuso Attenzione Evitare la chiusura completa SCHE...

Page 34: ...anello rosso indica sulla rispettiva scala di riferimento l angolo di rotazione impostato per ogni camma 1 CAMMA inserzione valvola 2 fiamma deve essere regolata in posizione intermedia tra la camma...

Page 35: ...iamma e quella di 2 fiamma Perno di esclusione accoppiamento motore ambero cammes Premendo si ottiene la disinserzione del collegamento motore albero Per modificare la regolazione delle cammes si agis...

Page 36: ...REGOLAZIONE ARIA 2 FIAMMA 60 III CAMMA NON UTILIZZATA II CAMMA REGOLAZIONE ARIA 1 FIAMMA 20 IV CAMMA INSERZIONE VALVOLA 2 FIAMMA 40 I 2nd FLAME AIR ADJUSTING CAM 60 II 1st FLAME AIR ADJUSTING CAM 20...

Page 37: ...SCHEMA ELETTRICO PER IL COMANDO DELLE RESISTENZE INDIPENDENTI DAL TC SPOSTARE IL FILO 16A DAL MORSETTO 16 AL 14 ITALIANO 35 40 0006080537_201610...

Page 38: ...SOLO PER BT 180 250 300 ITALIANO 36 40 0006080537_201610...

Page 39: ...ITALIANO 37 40 0006080537_201610...

Page 40: ...ITALIANO 38 40 0006080537_201610...

Page 41: ...ITALIANO 39 40 0006080537_201610...

Page 42: ...RE POMPA MV MOTORE VENTOLA PA PRESSOSTATO ARIA PS PRESSOSTATO SICUREZZA RP RF RG RESISTENZE POMPA FILTRO GRUPPO RS R RESISTENZE S1 INTERRUTTORE MARCIA ARRESTO S2 PULSANTE SBLOCCO S7 PULSANTE CARICAMEN...

Page 43: ...BG TBL TS IBR IB Variant LX for low NOx emissions respect the minimal regulation of the European Directives 2009 142 CE D A G 2004 108 CE C E M 2006 95 CE D B T 2006 42 CE D M and compliant with the E...

Page 44: ...storage time is 3 years GENERAL INSTRUCTIONS The equipment production date month year is written on the burner identification plate located on the equipment The device is not suitable to be used by pe...

Page 45: ...m their position Render harmless any potentially dangerous parts INSTRUCTIONS FOR START UP INSPECTION USE AND MAINTENANCE Start up inspection and maintenance of the equipment must only be carried out...

Page 46: ...on the data plate Make sure that the system cable cross section is suitable for the power absorbed by the equipment The use of adaptors multiple plugs and or extension leads to supply power from the m...

Page 47: ...10kV 30mA 10kV 30mA 12kV 30mA 12kV 30mA TENSIONE VOLTAGE TRIFASE THREE PHASE 3 N 400V 10 50 Hz RESISTENZA PRERISCALDATORE PRE HEATER RESISTANCES kW 3 2 6 6 7 5 10 5 GUARNIZIONE ISOLANTE ISOLATING GAS...

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Page 49: ...VE usually open 12 PHOTORESISTANCE 02370281A tif Model Date Now Type of gas Lower Wobbe number Lower calorific power Gas flow Stm3 h Min gas flow rate Stm h Max gas flow rate Stm h Min gas power kW Ma...

Page 50: ...660 340 320 740 580 150 965 265 230 195 240 M 12 240 705 BT 120 DSN 4T DSN 4T D 690 320 370 825 665 160 1125 265 230 195 240 M 12 240 865 BT 180 DSN 4T DSN 4T D 755 385 370 900 720 180 1210 280 260 2...

Page 51: ...SPN DSNM D BT 350 DSPN DSNM D IMPORTANT The working fields are obtained from test boilers corresponding to the standard EN267 and are indicative for the combination burner boiler For correct working o...

Page 52: ...s slightly tilted i e higher on the fuel outlet side towards the nozzle This slight tilt prevents any build up of gas inside the tank The presence of gas inside the preheating tank will considerably l...

Page 53: ...ings to eliminate the need for threaded joints which often bleed in air and consequently compromise performance of the pump and therefore the burner too Where detachable couplings are indispensable us...

Page 54: ...ratus required in the pipeline system H Total length meters meters 1 1 31 2 35 2 5 35 3 35 H Total length meters meters 1 1 31 2 35 2 5 35 3 35 Maximum intake and return pressure 1 bar Maximum intake...

Page 55: ...eight difference between minimum fuel tank level and pump axis L Total length of pipeline including vertical lenght Subtract 0 25 mt for every elbow or gate valve N B Comply with existing regulations...

Page 56: ...tween minimum fuel tank level and pump axis L Total length of pipeline including vertical lenght Subtract 0 25 mt for every elbow or gate valve N B Comply with existing regulations regarding apparatus...

Page 57: ...ference between minimum fuel tank level and pump axis L Total length of pipeline including vertical lenght Subtract 0 25 mt for every elbow or gate valve N B Comply with existing regulations regarding...

Page 58: ...r stops Carry out auxiliary pump electrical connections by connecting the coil 230 V which controls the pump relay switch to the N terminals control box input terminal block and L1 terminals downstrea...

Page 59: ...THE OIL 15 HEAVY OIL HEATING COIL STEAM OR HOT WATER 16 HUB DIAMETER 100MM HEIGHT 300MM HEATING ELECTRICAL LEAD IF NECESSARY N B The thank for recovery of hot oil diameter 150 mm height 400 mm should...

Page 60: ...ected 8 Connect the return hose to the piping and open the gates situated on this pipe The burner is now ready for ignition DESCRIPTION OF OPERATION NOTE The D dense version burners are equipped with...

Page 61: ...ously possible to vary the relationship between the first and the second stage extensively by changing the nozzles To ensure proper operation always bear in mind that the fuel supply rate with the fir...

Page 62: ...ated in Description of Operation 5 When the burner is operating with the 1st stage adjust as described in point 2 the air quantity so that good combustion is ensured It is better to have a slightly po...

Page 63: ...hift the regulator back a little at a time until it is in a position that gives regular ignition and take this as the definitive setting It should be pointed out once again that for the 1st stage it i...

Page 64: ...s The control device trips and extinguishes the second stage fuel and air when its setting levels are reached The burner then continues to operate with the first stage only The first stage is on its o...

Page 65: ...Preheater tank filter clogged 12 Broken solenoid valve 13 Atomizing group valve does not open 14 Voltage too low 1 Fuel oil in the tank too viscous 2 Pipeline diameters too small 3 Air entering into t...

Page 66: ...ntage of sulphur in fuel oil 3 Fume temperature too low below 180 C 1 Fumes cool down too much below 180 C before reaching the stop due to an insuf ficiently insulated exterior chimney or to infiltrat...

Page 67: ...DSN 4T 1 1st stage nozzle 2 2nd stage nozzle 3 Spray nozzle unit support with adjustable closing device 4 1st stage nozzle closing device calibrated at 16 bar 4 1 2nd stage nozzle closing device cali...

Page 68: ...bar 4 Air vent cap 5 Mesh filter 6 Gas valve shutter 7 Fuel outlet to the spray nozzle unit TANK FILTER WITH GAS VALVE BALTUR PUMP MOD BT 1 Intake 2 Vacuum gauge connection 3 Return 4 Pump data plate...

Page 69: ...15 17 15 74 16 29 16 83 17 34 17 85 18 34 18 81 19 28 3 50 4 00 12 72 13 60 14 42 15 20 15 94 16 65 17 33 17 99 18 62 19 23 19 82 20 40 20 95 21 50 22 03 4 00 4 50 14 31 15 30 16 22 17 10 17 94 18 73...

Page 70: ...DISPOSIZIONE UGELLO ELETTRODI DISCO FIAMMA Gruppo a 3 Ugelli 3 nozzles atomizing group Gruppo a 2 Ugelli 2 nozzles atomizing group Gruppo a 1 Ugello 1 nozzle atomizing group N 0002932311 ENGLISH 28 38...

Page 71: ...ustion air inlet with very locked shutter CORRECT REGULATION Ingresso aria di combustione con serranda sensibilmente aperta Air flow quite locked Attention Avoid complete locking SCHEMA DI PRINCIPIO R...

Page 72: ...scale The pointer of the red ring indicates on the respective reffering scale the rotation angle set for each cam 1 2nd Flame valve connection cam must be adjusted in a position between the 1st flame...

Page 73: ...t to intermediate position between 1st flame and 2nd flame cams Motor cam sheft coupling exclusion pin Push it to disconnect motor from cam shaft To change cam position operate the rispective red ring...

Page 74: ...st FLAME AIR ADJUSTING CAM 20 III CAM NOT USED IV 2nd FLAME VALVE ACTUATING CAM 40 I 2nd FLAME AIR ADJUSTING CAM 60 II TOTAL AIR CLOSURE BURNER AT A STANDSTILL 0 III 1st FLAME AIR ADJUSTING CAM 20 IV...

Page 75: ...WIRING DIAGRAM FOR HEATING ELEMENT CONTROL INDEPENDENT FROM TC MOVE WIRE 16A FROM TERMINAL 16 TO 14 ENGLISH 33 38 0006080547_201610...

Page 76: ...ONLY FOR BT 180 250 300 ENGLISH 34 38 0006080547_201610...

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Page 79: ...ENGLISH 37 38 0006080547_201610...

Page 80: ...NTACTOR MP PUMP MOTOR MV FAN MOTOR PA AIR PRESSURE SWITCH PS SAFETY PRESSURE SWITCH RP RF RG PUMP FILTER UNIT HEATING ELEMENTS RS R HEATING ELEMENTS S1 START STOP SWITCH S2 RELEASE BUTTON S7 BUTTON TA...

Page 81: ...IB Variante LX para bajas emisiones NOx cumplen los requisitos m nimos impuestos por las Directivas Europeas 2009 142 CE D A G 2004 108 CE C E M 2006 95 CE D B T 2006 42 CE D M y han sido dise ados y...

Page 82: ...n del aparato mes a o se indica en la placa de identificaci n del quemador presente en el aparato El aparato no debe ser utilizado por personas ni os incluidos con discapacidades f sicas sensoriales...

Page 83: ...s de peligro ADVERTENCIAS PARA LA PUESTA EN FUNCIONAMIENTO LA PRUEBA DE ENSAYO EL USO Y EL MANTENIMIENTO La puesta en funcionamiento la prueba de ensayo y el man tenimiento deben ser efectuados exclus...

Page 84: ...bida indicada en la placa Comprobar que la secci n de los cables de la instalaci n sea adecuada para el consumo de corriente del aparato No se permite utilizar adaptadores tomas m ltiples ni alarga do...

Page 85: ...VOLT VOLTIOS 10kV 30mA 10kV 30mA 10kV 30mA 12kV 30mA 12kV 30mA TENSI N TRIF SICO 3 N 400V 10 50 Hz RESISTENCIA PRECALENTADOR kW 3 2 6 6 7 5 10 5 JUNTA AISLANTE N 1 N 1 N 1 N 1 N 1 PRISIONEROS N 4 M12...

Page 86: ...LES N 4 M12 N 4 M12 N 4 M18 N 4 M18 ARANDELAS PLANAS N 4 16 N 4 16 N 4 18 N 4 18 TUBOS FLEXIBLES N 1 3 4 N 1 1 1 4 N 1 3 4 N 1 1 1 4 N 2 1 1 4 N 2 1 1 4 FILTRO 1 1 4 MATERIAL DE EQUIPO PLACA DE IDENTI...

Page 87: ...rada 12 FOTORRESISTENCIA 02370281A tif Modelo Fecha ahora Tipo de gas ndice de Wobbe inferior Potencia calor fica inferior Caudal del gas Stm3 h Caudal m n del gas Stm h Caudal m n del gas Stm h Poten...

Page 88: ...340 320 740 580 150 965 265 230 195 240 M 12 240 705 BT 120 DSN 4T DSN 4T D 690 320 370 825 665 160 1125 265 230 195 240 M 12 240 865 BT 180 DSN 4T DSN 4T D 755 385 370 900 720 180 1210 280 260 225 2...

Page 89: ...DSNM D IMPORTANTE Los rangos de trabajo se obtienen en calderas de prueba conformes a la norma EN267 y son indicativos para los acoplamientos quemador caldera Para el funcionamiento correcto del quem...

Page 90: ...nclinado m s alto en la parte de salida del combustible hacia la boquilla para evitar la posibilidad de que se acumule gas en el dep sito La presencia de gas en el precalentador aumenta considerableme...

Page 91: ...s evitando las de rosca puesto que stas a menudo permiten infiltraciones de aire que comprometen el funcionamiento correcto de la bomba y por tanto del quemador Cuando es indispensable realizar una un...

Page 92: ...as atenerse a las normas vigentes H L Total metros metros 1 1 31 2 35 2 5 35 3 35 H L Total metros metros 1 1 31 2 35 2 5 35 3 35 Presi n m xima en aspiraci n y retorno 1 bar Presi n m xima en aspirac...

Page 93: ...erse a las normas vigentes H L Total metros metros 1 1 4 1 45 1 5 45 2 50 2 5 50 H L Total metros metros 1 1 4 1 45 1 5 45 2 50 2 5 50 Presi n m xima en aspiraci n y retorno 1 bar Presi n m xima en as...

Page 94: ...2 50 50 2 5 50 50 H L Total metros metros 1 1 2 i 41 mm 1 35 35 1 5 40 40 2 50 50 2 5 50 50 TABLA TUBER AS PARA QUEMADORES MOD BT 180 DSN BT 250 DSN CON COMBUSTIBLE DE 5 E a 50 C 40 E A LA TEMPERATURA...

Page 95: ...0 2 5 45 45 3 50 50 H L Total metros metros 1 1 2 i 41 mm 1 30 30 1 5 35 35 2 40 40 2 5 45 45 3 50 50 TABLA TUBER AS PARA QUEMADORES MOD BT 300 DSN BT 350 DSN CON COMBUSTIBLE DE 5 E a 50 C 40 E A LA T...

Page 96: ...sito En este caso la bomba auxiliar se puede poner en mar cha cuando se enciende el quemador y parar cuando el mismo se detiene La conexi n el ctrica de la bomba auxiliar se realiza conectando la bobi...

Page 97: ...RIO ESQUEMA HIDR ULICO GENERAL PARA VARIOS QUEMADORES DE DOS LLAMAS O MODULANTES QUE UTILIZAN ACEITE C DENSO M X 50 E A 50 C CON CALENTADOR AUXILIAR 1 TANQUE PRINCIPAL 2 FILTRO 3 BOMBA DE CIRCULACI N...

Page 98: ...marcha la bomba que aspirar el combustible del tanque Cuando el combustible saldr del tubo de retorno a n no conectado soltar el telerruptor Nota Si la tuber a es larga puede ser necesario purgar el...

Page 99: ...activa el suministro de combustible sale por una sola boquilla en funci n de la presi n de 25 bar Obviamente la relaci n entre la primera y la segunda llama se puede variar dentro de amplios l mites c...

Page 100: ...o Regulaci n del aire en el cabezal de combusti n 3 Conectar el interruptor general y el de marcha detenci n en el quemador Con esta nueva operaci n se activan enseguida las resistencias que calientan...

Page 101: ...mpre muy alta Se recomienda regular de tal manera que el aire al cabezal permanezca cerrado para requerir una abertura importante de la compuerta del aire que regula el flujo a la aspiraci n del venti...

Page 102: ...al termostato de control term metro de caldera de lo contrario modificar la calibraci n de la escala del termostato haci ndola corresponder a la del term metro USO DEL QUEMADOR El quemador tiene un fu...

Page 103: ...emperatura descienden por debajo del valor de regulaci n del presostato o termostato Nota No se recomienda conectar para el funcionamiento a dos llamas efectivas un quemador que funcione en una calder...

Page 104: ...ierde o est bloqueada 9 Bomba defectuosa 10 Formaci n de vapor de agua o de gas en el precalentador que retrasan el llena do en este caso el man metro alcanzar lentamente la presi n de ejercicio previ...

Page 105: ...uada o demasiado peque a 4 Caudal de la boquilla insuficiente respecto al volumen de la c mara de combusti n 5 Temperatura del aceite combustible dema siado baja 6 Revestimiento refractario inadecuado...

Page 106: ...nfriamiento excesivo debajo de 180 C de los humos antes de la salida por que la chimenea exterior no ha sido aislada suficientemente o debido a infiltraciones de aire fr o SOLUCI N 1 Adecuar la veloci...

Page 107: ...sitivo cierre boquilla 1a etapa calibrada 16 bares 4 1 dispositivo cierre boquilla 2a etapa calibrada 16 bares 5 resistencia W 80 s lo versi n denso 6 tornillo de ajuste dispositivo de cierre 7 v lvul...

Page 108: ...Filtro de red 6 Obturador v lvula antig s 7 Salida combustible al grupo pulverizador FILTRO DEP SITO CON V LVULA ANTIG S BOMBA BALTUR MOD BT 1 Aspiraci n 2 Conexi n vuot metro 3 Retorno 4 Placa de la...

Page 109: ...13 95 14 57 15 17 15 74 16 29 16 83 17 34 17 85 18 34 18 81 19 28 3 50 4 00 12 72 13 60 14 42 15 20 15 94 16 65 17 33 17 99 18 62 19 23 19 82 20 40 20 95 21 50 22 03 4 00 4 50 14 31 15 30 16 22 17 10...

Page 110: ...ESQUEMA INDICATIVO DISPOSICI N DISCO BOQUILLAS ELECTRODOS Grupo de 3 Boquillas Grupo de 2 Boquillas Grupo de 1 Boquilla N 0002932311 ESPA OL 30 40 0006080537_201610...

Page 111: ...n con compuerta muy cerrada REGULACI N CORRECTA Entrada aire de combusti n con compuerta considerablemente abierta Paso del aire relativamente cerrado Atenci n Evitar el cierre completo ESQUEMA DE PR...

Page 112: ...a 2 LEVA regulaci n aire 1a etapa 3 LEVA compuerta aire cerrada con quemador parado 4 LEVA regulaci n aire 2a etapa Perno de exclusi n acoplamiento motor rbol de levas Presionar este perno para desaco...

Page 113: ...erno para desaco plar el motor y el rbol Para modificar la regulaci n de las levas se act a en los anillos de color rojo correspondientes Girando cada anillo rojo en el sentido deseado respecto a la e...

Page 114: ...RE QUEMADOR PARADO 0 III LEVA REGULACI N AIRE 1a ETAPA 20 IV LEVA CONEXI N V LVULA 2a ETAPA 40 NDICE DE REFERENCIA LEVAS REGULABLES I LEVA REGULACI N AIRE 2a ETAPA 60 III LEVA SIN UTILIZAR II LEVA REG...

Page 115: ...ESQUEMA EL CTRICO PARA EL CONTROL DE LAS RESISTENCIAS INDEPENDIENTES DEL TC MOVER EL CABLE 16A DEL BORNE 16 AL 14 ESPA OL 35 40 0006080537_201610...

Page 116: ...S LO PARA BT 180 250 300 ESPA OL 36 40 0006080537_201610...

Page 117: ...ESPA OL 37 40 0006080537_201610...

Page 118: ...ESPA OL 38 40 0006080537_201610...

Page 119: ...ESPA OL 39 40 0006080537_201610...

Page 120: ...BA MV MOTOR DEL VENTILADOR PA PRESOSTATO AIRE PS PRESOSTATO DE SEGURIDAD RP RF RG RESISTENCIAS BOMBA FILTRO GRUPO RS R RESISTENCIAS S1 INTERRUPTOR MARCHA DETENCI N S2 PULSADOR DESBLOQUEO S7 PULSADOR C...

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Page 122: ...a ogni possibilit di modifica dei dati tecnici e di quant altro in esso riportato Information contained in this catalogue is not binding The manufacturer reserves the right to change the technical dat...

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