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燃料是天然气时的调节和启动

1) 一定要对管路中的空气进行吹扫，注意吹扫一定要

小心，并且要打开所有的门窗。  开启燃烧器附近
管道上的阀门，然后稍微开启燃气截止阀。  当闻
到燃气的特别气味时关闭阀门。  等到房间里燃气
散尽后，把燃烧器和燃气管道的连接重新接好，并
打开截止阀。

2) 检查锅炉是否有积水，以及设备总阀是否打开。

3) 仔细检查燃烧产物是否能够顺利排出，（锅炉与烟

囱的排气门是否打开）。

4)检查与燃烧器连接的供电电压是否符合燃烧器要求，

同时检查供电线路或电机的电气连接是否符合可用
电压值。此外，检查现场的所有电气连接是否与
电气连接图的要求严格相符。

5) 确保燃烧头的长度能够满足锅炉制造商对深入锅炉

的位置的要求。检查燃烧头上的空气调节设备在
合适的位置以获得所需的燃烧量，在燃料量减少的
情况下，盘和头之间的空气通道应被大幅减少，否
则将会有一个相当高的燃料量，盘和头之间的空气
通道应被开大。见章节“燃烧头内空气的调节”

6) 在燃气压力开关的开孔上安装一个量程合适的压力

表（对于中压供气系统来说如果可以使用水柱压力
计就不要使用指针压力计）。

7) 在控制盘上的开关放在O的位置而且总开关接通的情

况下，手动关闭接触开关，检查电机的转向是否正
确，如果电机反转，则要改变为电机供电的任意二
根接线，使电极改变转向。

8) 现在接通主开关。控制设备获得电压，程序控制器

使燃烧器启动，如“工作过程描述”一节所述。燃
烧器的调节见提供的电子凸轮“BT3xx”的说明。

9) 在“BT 3xx”键盘上操作，设置“最小”后（200）

，燃烧器被带向最大。

1 0 ) 我们建议采用合适的仪器对整个比例调节范

围内（从 2 0 0 到 9 9 9 ）的所有中间点进行燃烧
控制，并通过流量表读数检测燃气流量。

必须用适当的工具检测烟气中的CO含量，确保安装
时不要超出法规限定值。

11) 现在检查在自动工作时，是否正常工作。在这种

情况下，如果燃烧器是调制式的，设备从电子调制
调节器上接收信号，如果燃烧器是二段渐进式的，
设备将由二段火的温控器或压力开关来调节。

12)空气压力开关的作用是当空气压力不是正确值时燃

烧器将安全停机。  因此对空气压力开关的设置就是
要保证当空气压力满足条件是压力开关闭合，不满足
条件是压力开关段开。  空气压力开关可自动控制，
（风机停止或者燃烧器内没有空气气压时）因此需要
闭合开关，否则调节和控制设备不启动、燃烧器保持
停止。  请注意，如果没有关闭接触开关（空气压力
无效），设备进入工作程序，但点火变压器不点火，
燃气阀门不打开，因此燃烧器停机。  为了确保空压
开关的正常运作，燃烧器以最小供给运行，逐渐增加
调节值，直到某一数值，燃烧器会立即停机。  按下
按钮，复位燃烧器，重新设定空压开关使其调节到一
个足够的值，以保证燃烧器在预吹扫期间能够检测到
风压。

13) 最小和最大燃气压力开关的作用是在燃气压力小于

设定值时使燃烧器停机。  从压力开关的技术参数
可以清晰地看到，最小压力控制开关必须在燃气压
力大于最小设定值的时候保持闭合，最大压力控制
开关必须在燃气压力小于最小设定值的时候保持闭
合。  所以，调节最小和最大燃气压力开关应该在
燃烧器启动的瞬间，根据那一时刻观察得到的压力
值来进行。  所以，任何一个燃气压力开关断开（
定义为开路），燃烧器将停机。  当燃烧器运行时(
火焰点燃)，燃气压力开关（开路）立即决定燃烧
器停机。燃烧器测试时，必须检查压力开关是否正
常。分别检查相关的调节控制单元，断开压力开关
（开路）燃烧器将立即停止。

14) 如下检查火焰探测器的运行：

- 从电离电极上拔下电缆；
- 启动燃烧器；
- 设备将完成控制周期，两秒后，由于缺少点火火

焰将阻止燃烧器运行。

- 关闭燃烧器；
- 连接电缆到电离电极上；

这一检查必须在燃烧器在工作的情况下进行；将电
离电极的连线断开，设备将立即停机。

15）检查锅炉恒温器和压力开关的运作正常与否（切断

后应使燃烧器停机）。

要保证正常点火。如果混合器位置不对，则燃

烧头出口空气风速过高，使点火困难。如果出
现这种问题，就把混合器移动至合适的位置，直
到能够正常点火，则该位置为混合器最后位置。

我们建议在保证燃烧器正常点火的情况下，尽量减
少空气的流量，这样做有助于安全点火。

1 - 开启/关闭主开关
2 - 程序键
3 - 显示器
4 - 确认或复位键
5 - 保险丝