BTL5-S1_ _-M_ _ _ _-B/Z-DEX_-K_ _/KA_ _
Trasduttori di posizione Micropulse
Versione a barra
Tipo di protezione anti-incendio "d"
Scatola blindata resistente alla pressione
italiano
6
3
Montaggio (continua)
3.3
Condizioni di montaggio per la
MISURAZIONEDELLOSTATODI
RIEMPIMENTONELLAZONACON
GALLEGGIANTECOMEDA#AP
Per l’installazione del trasduttore di posizione
e del datore di posizione/galleggiante si
consiglia l’impiego di materiale non
magnetizzabile.
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Fig. 3-3.
Si deve evitare la creazione di un campo
magnetico di disturbo a livello del filetto di
avvitamento, ad es. dovuto al cordone di
saldatura sulla flangia filettata!
Il trasduttore di posizione è da installare in
modo tal che solo la barra raggiunga il
settore esposto al pericolo di esplosione
della zona 0 e il corpo con l’apparato elet-
tronico rimanga dietro una parete di sepa-
razione, nel settore soggetto al pericolo di
esplosione della zona 1.
Il distanziale a tubo garantisce che il galleg-
giante non raggiunga la zona di
smorzamento, a livello dell’estremità inferio-
re della barra.
Da osservare assolutamente nel
montaggio:
Ammessa solo la posizione di montag-
gio orizzontale! Il montaggio deve avve-
nire in modo tale che il tubo di protezio-
ne non vada a battere contro la parete
del serbatoio. Una inflessione laterale
del tubo di protezione, ad es. dovuta
alle condizioni di flusso, deve essere
evitata tramite un appropriato sostegno.
Quando la barra dell’apparecchio
viene inserita nella zona 0, si deve evita-
re che si verifichi una differenza di
potenziale fra le parti del sistema, dovu-
ta alla carica statica. Il galleggiante è
pertanto costruito in modo tale che
osservando l’indicata posizione di mon-
taggio si ribalti e che resti così sempre
appoggiato al tubo di protezione. Il
montaggio non deve limitare tale pro-
prietà di movimento del galleggiante.
Per una separazione sicura fra zona 0
e zona 1 devono essere osservate le
relative norme anti-deflagrazione.
Nell’avvitamento del trasduttore non supe-
rare la coppia di serraggio di
0 Nm.
Indicazioni per il montaggio:
Il cordone di saldatura sull’estremità
della barra (tubo di protezione) non
deve essere sollecitato meccanica-
mente!
Introdurre la copiglia attraverso il foro e
con una pinza tenerla facendo presa
sull’occhio. Con una seconda pinza
piegare una dopo l’altra le estremità
dritte della copiglia intorno al tubo.
Utilizzare la copiglia una sola volta!
3.2.1 Datore di posizione,
montaggio
Per ogni trasduttore di posizione si
rende necessario un datore di posizione
che dovrà essere ordinato separatamen-
te.
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Fig. 3-5. Questo si muove linear-
mente lungo il tratto di misura.
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Fig.
3-1.
Per l’installazione del datore di posizio-
ne si consiglia l’impiego di materiale
non magnetizzabile.
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Fig. 3-3.
I datori di posizione BTL-P-1013-4R
e BTL-P-1012-4R vengono forniti
con l’idoneo anello distanziatore in
materiale non magnetizzabile
.
Fig. 3-5: Datore di posizione
(optional)
BTL-P-1013-4R
BTL-P-1013-4S
BTL-P-1012-4R
Da osservare assolutamente nel
montaggio:
La superficie di installazione della
scatola del BTL deve aderire comple-
tamente alla superficie di rilevamen-
to. La giusta guarnizione OR deve
chiudere perfettamente a tenuta il
foro, cioé la svasatura per la guarni-
zione OR deve essere effettuata se-
condo la Fig. 3-4.
L'idoneità della guarnizione circolare
(Viton GFLT90) montata deve essere
verificata nell'impiego concreto.
Nel serraggio del trasduttore di posizione
non deve essere superata la coppia di
serraggio di
0 Nm.
Per il montaggio orizzontale di
trasduttori di posizione con lunghez-
ze nominali maggiori di 500 mm si
consiglia di sorreggere o avvitare il
tubo di protezione
all’estremità. Proteggere l’estremità del
tubo di protezione dall’usura. Il diametro
del foro nel cilindro di rilevamento deve
essere almeno di 13 mm.
Nel caso di montaggio in cilindri
idraulici al di fuori della zona 0, il
datore di posizione non deve scorre-
re sul tubo di protezione.
