BTL5-A/C/E/G1_-M_ _ _ _-B/Z-NEX-S32/KA_ _
Capteur de déplacement Micropulse – Forme à tige
4
français
Protection « n »
0.5
74
12
~ 27
~ 27
~ 53
11
Ø 6.5
25
60
Ø 10.2
45
46
1 2
3
Montage (suite)
Longueur nominale =
plage de mesure
Zone d’amortissement
(zone non exploitable)
Surface
d’appui
Raccord électrique
Fig. 3-2 : Capteur de déplacement BTL5...B/Z..., schéma coté
B: 30 -1
Z: 2" -0.04"
Filetage
M4 × 4/6 pr
of.
BTL5...B/Z-KA05
BTL5...B/Z-S32
Dispositif
de réglage
3.2
Capteur de déplacement,
montage
La plus petite distance admissible
entre le capteur de position et la sur-
face d’appui du tube est donnée sur
la
➥
➥
➥
➥
➥
figure 3-2.
Le capteur de déplacement BTL pos-
sède un filetage de fixation M18×1,5
ou 3/4'’-16UNF. L’étanchéité est as-
surée au niveau de la surface d’appui
par le joint torique fourni.
Lamage pour le joint torique
Trou de fixation
Fig. 3-3 : Trou de fixation pour le montage du BTL, avec joint torique
Trou de fixation
M18×1.5 selon
ISO 6149
Joint torique
15.4 × 2.1
Trou de fixation
3/4"-16UNF selon
SAE J475
Joint torique
15.3 × 2.4
Capteur
de position
Filetage : B : M18×1,5
Z : 3/4"-16UNF
Capteur
de position
Consignes de montage :
Le capteur de déplace-
ment n’a pas de raccor-
dement de mise à la terre.
La mise à potentiel est à assurer
par une structure de montage
métallique conductrice.
Le câble de raccordement
doit être posé de manière
fixe et avec un délestage
de traction.
La surface d’appui du tube doit
être totalement en contact sur
son support. Le joint torique doit
garantir parfaitement l’étanchéité.
A cet effet, la
➥
➥
➥
➥
➥
figure 3-3 indi-
que les cotes d’exécution du
lamage prévu pour loger le joint
torique.
Afin d’éviter des dégradations,
utiliser l’écrou correspondant aux
dimensions du filetage. Le couple
de serrage des fixations du cap-
teur de déplacement ne doit pas
dépasser 100 Nm.
En cas de montage horizontal de
capteurs de déplacement dont
la longueur nominale dépasse
500 mm, il est recommandé de
prévoir un appui ou une fixation
supplémentaire à l’extrémité du
tube.
En cas de montage sur des vérins
hydrauliques, le capteur de posi-
tion ne doit pas frotter contre le
tube de protection. Protéger l’ex-
trémité du tube de protection des
frottements. Le diamètre de pas-
sage dans le piston du vérin doit
être au minimum de 13 mm.
En cas d’utilisation de matériaux
magnétisables, le capteur de dé-
placement doit être protégé contre
les perturbations par des mesures
appropriées.
➥
➥
➥
➥
➥
fig. 3-1.
Veiller à éloigner suffisamment le
capteur de déplacement et le vérin
des champs magnétiques exté-
rieurs de forte intensité.
