AWELCO TIG 210 AC/DC User Manual Download Page 20

WARNUNG :  

Sie müssen alle im Sicherheitshandbuch geschriebenen Vorsichtsmaßnahmen beachten, bevor Sie das Gerät verwenden, mit besonderem Augenmerk auf die Risiken im 

Zusammenhang mit dem Prozess des Schweißen und Schneiden 

BETÄTIGUNG

Stellen Sie den Hauptschalter auf der Rückseite auf "ON" und das LED (16) leuchtet auf. Stellen Sie den Schweißprozesswähler (13) auf WIG AC ein, welcher der

Standardmodus für diese Maschine ist. Wählen Sie 2T mit der Schweißmoduswahltaste (12). Drücken Sie die Taste "Gas-Test" (14) und stellen Sie den Gasfluss mit dem 

Regler ein. Ein niedrigerer Gasfluss würde die Schweißqualität beeinträchtigen und eine poröse Schweißnaht verursachen, während ein hoher Gasfluss zu einem größeren 

Gasverbrauch führt.

Die Maschine ist nun für die Arbeit mit den voreingestellten Schweißparametern vorbereitet.

Die Schweißparameterauswahl erfolgt durch Betätigen der Tasten (1, 2) , drücken bis das  LED die entsprechende Position aufzeigt. Nach erfolgter Positionseinstellung kann 

durch Drehen des Drehknopfes (A) der Wert eingestellt werden. Der Parameterwert wird auf dem linken Display (19) angezeigt. Auf der rechten Anzeige (20) wird die Einheit 

des gewählten Wertes angezeigt.

Während des Schweißens zeigen die beiden Anzeigen (19, 20) den eingestellten und den aktuellen Schweißstrom an.

Parameter wie: AC - Balance, 2T - 4T - Modus, Schweißverfahren (AC, DC, MMA) und Puls - / Dauerlichtbogen werden über spezielle Tasten wie im Kapitel 

"Frontplattenbeschreibung" beschrieben ausgewählt oder eingestellt.

WIG (GTAW) SCHWEISSEN

Nach dem Einstellen der Maschine wie oben beschrieben mit der Stromeinstellung fortfahren (6) ,  der Schweißvorgang beginnt durch Drücken der Brennertaste. Für 

normale Schweißbrenner muss in einem gewissen Abstand vom Schweißpunkt gehalten werden. Es ist ungefähr der gleiche Abstand wie der Wolfram-Elektroden-

Durchmesser. Wenn zu nahe können Schweißmaterial und Brennerbestandteile (wie Schweißspitze) ausbrennen.

WIT AC – WECHSELSTROMSCHWEIßEN: 

Dieses Verfahren w

ird zum Schweißen von Aluminium, Magnesium und deren Legierungen eingesetzt im Gegensatz zum WIG-DC-Verfahren, welches für die meisten 

anderen Metallen verwendet wird. Wählen Sie "AC" (25) und WIG mit der Schweissprozesswahltaste (13). Für die Feineinstellung der Schweißparameter gibt es eine 

variable Frequenz von 35 bis 250 Hz am Regler (B5) und die Balance auf dem Griff (C).

Verwenden Sie niedrigere Frequenz für einen weicheren, breiteren Bogen mit flachem Eindringen und die Hochfrequenz für einen präziseren Bogen mit tieferer Penetration. 

Eine Hochfrequenz mit geringerer Stromeinstellung wird häufig zum Schweißen dünner Materialien verwendet. Die Balance-Regelung ermöglicht eine flachere Penetration 

mit positiver Wellenform und eine tieferen Penetrationen mit negativer Wellenform. Die Stromwellenform kann mit dem Drehknopf (C) geändert werden.   

Die folgende Tabelle beschreibt diesen Prozess: 

Dehknopf

Effekt

Eng und tief

Breit und flach

Stromwellenform

Wolframelektrode Verbrauch

mehr

weniger

Das

4T WIG-SCHWEISSEN

Modus wird oft verwendet. 2T, 4T oder 4T mit Zweitstrom wird mit der Taste (12) ausgewählt. Bei 4T muss der Brenner nicht ständig gedrückt 

werden. Die Taste funktioniert nun als Schalter. Durch Drücken wird der Lichtbogen ein- oder ausgeschaltet und durch Betätigen der Taste bleibt der Strom am Anfangs- /

Endstrom (4, 9). Nachfolgend Diagramm im 4T-Modus:

     

 

 

 

     

     

 

 

    

   

 

 

 

   

     

 

 

 

 

 

   

 

 

   

 

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D10

 

Summary of Contents for TIG 210 AC/DC

Page 1: ...TIG 210 AC DC ES MANUAL DE USUARIO...

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Page 3: ...n modalit TIG PULSE seconda corrente in 4T SPECIAL 8 Tempo di discesa Slope down 9 Corrente finale 10 Tempo di post gas 11 Innesco arco TIG HF Lift Arc 12 Modalit di saldatura 2T 4T 4T con seconda cor...

Page 4: ...nizia premendo il pulsante della torcia Si consiglia di utilizzare la torcia posizionando l ugello ceramico ad una distanza pari al diametro dell elettrodo di tungsteno se troppo vicino ad esso potreb...

Page 5: ...da del rivestimento degli elettrodi per maggiori informazioni consultare i dati riportati sulla confezione degli elettrodi Collegare la pinza massa al pezzo da saldare e agganciare l elettrodo alla pi...

Page 6: ...ato nel rispetto della norma IEC 60974 4 GUASTI ANOMALIA CAUSA RIMEDIO La saldatrice non eroga corrente e il LED della termica acceso C stato l intervento della protezione termica Aspettare lo spegnim...

Page 7: ...se mode 7 Base current in TIG pulse mode second current in 4T SPECIAL 8 Slope down time 9 End current 10 Gas post flow time 11 Arc ignition HF Lift arc 12 Welding mode 2T 4T 4T with second current 13...

Page 8: ...d to TIG DC process used for most other metals Select AC current type 25 and TIG with welding process selection button 13 For fine adjustment of welding parameters there is AC frequency ranging from 3...

Page 9: ...ituations when the electrode must penetrate deep in the metal bath A general rule would be a higher Arc Force setting when electrode is close to weld piece arc is short and welding voltage is low HOT...

Page 10: ...d due to excessive use and thermal protection intervened Wait that the LED TERM is off to restat welding During the welding the operator feels a tingling in the hand Defective electrical ground system...

Page 11: ...de base en mode TIG PULSE 8 Temps de descente du courant SLOPE DOWN 9 stop au courant 10 r glage du temps du flux de gaz apr s le stop du courant 11 Amor age de l arc HF LIFT arc 12 Mode de soudure 2...

Page 12: ...Vous utilisez la basse fr quence pour une soudure douce et large et pas profonde and la fr quence plus haute pour des soudures profondes et de pr cision L haute fr quence avec bas courant est souvent...

Page 13: ...e de 9 positions Chaque position est marqu e de 1 9 et il est visible dans le display Le display est toujours activ et toutes modifications sont visibles et sauv automatiquement Pour garder les modifi...

Page 14: ...e le LED TERM soit teint Pendant la soudure l usager per oit un fourmillement dans la main La mise terre du poste n est pas correcte Controller la fiche du c ble d alimentation et v rifier les connexi...

Page 15: ...en modo TIG PULSE segunda corriente en 4T SPECIAL 8 tiempo de inactividad pendiente abajo 9 corriente final 10 Tiempo post gas 11 Armado del arco TIG HF Lift Arc 12 Modo de soldadura 2T 4T 4T con seg...

Page 16: ...D01 D02 D03 D04 D05 D06 D07 D08 000 D09 D10 I NI C I A R C OR R I E NT E C OR R I E NT E D ES OL D A D UR A C OR R I E NT E D ER E L L E NO D EC R A T E R...

Page 17: ...I N I URA I N...

Page 18: ...LED t rmico est encendido Hubo la intervenci n de protecci n t rmica Espere a que el LED se apague para reanudar la soldadura Durante el uso el operador siente un hormigueo en la mano Conexi n a tierr...

Page 19: ...nce 1 2 Auswahl der Parameter 3 Vorstr mung Dauer 4 Startstrom 5 Stromaufstieg Dauer 6 Schwei strom Pulsstrom im WIG Pulse Modus 7 Unterer Strom beim Pulsschwei en 8 Schwei strom Abfalldauer 9 Endstro...

Page 20: ...ung fortfahren 6 der Schwei vorgang beginnt durch Dr cken der Brennertaste F r normale Schwei brenner muss in einem gewissen Abstand vom Schwei punkt gehalten werden Es ist ungef hr der gleiche Abstan...

Page 21: ...trode und der Materialst rke ein Spannung ist auf der Elektrode sobald die MMA Funktion aktiv ist Die Leerlaufspannung wird aus Sicherheitsgr nden in einer empfindlichen Umgebung auf 9 V abgesenkt Die...

Page 22: ...eingeschalten Der Thermoschutz ist eingegriffen Warten bis das LED ausschaltet um das Schwei en wieder aufnehmen zu k nnen W hrend des Gebrauchs f hlt der Bediener ein Kribbeln in der Hand Fehlerhaft...

Page 23: ...G LIFT TIG AC DC Arc force 2T 4T TIG PULSE TIG 3 3 IEC 60974 9 1 2 3 4 5 6 pulse TIG pulse 7 TIG pulse 4T SPECIAL 8 9 10 11 12 2 T 4T 4T 13 TIG MMA 14 15 16 17 MMA 18 MMA 19 20 21 PULSE 23 TIG pulse 2...

Page 24: ...19 20 2 T 4T MMA A 5 D01 D02 2 5 D05 20 100 TIG GTAW D06 D07 20 100 D08 000 4T 001 4T D09 000 VRD 001 VDR D10 6 TIG AC TIG DC AC 25 TIG 13 AC 35 250 B5 C C TIG WELDING 4T 4T D08 2T 4T 4T 12 4T 4 9 4T...

Page 25: ...D09 ARC FORCE Arc Force HOT START 17 0 100 100 18 0 2 9 1 9 24 24 24 24 LED 15 TIG DC 0 4 1 0 1 6 5 30 4 5 1 1 2 1 0 1 0 1 6 10 30 5 7 1 1 2 1 5 1 0 1 6 50 70 6 9 1 2 2 5 1 6 2 4 70 90 6 9 1 2 3 0 1 6...

Page 26: ...TIG AC 1 2 40 60 1 6 7 9 1 1 5 50 80 1 6 2 0 2 2 2 3 90 120 2 2 5 8 12 2 3 3 150 180 2 3 2 4 4 4 180 200 3 10 15 A 8 IEC 60974 4 LED TERM TIG...

Page 27: ...TIG PULSE MMA TIG LIFT TIG AC DC 2T 4T TIG PULSE TIG 1 2 TIG 3 4 5 TIG 6 7 8 3 3 1 2 3 4 5 6 TIG 7 TIG 4T 8 9 10 11 12 2T 4T 4T 13 TIG MMA 14 15 16 17 MMA 18 MMA 19 20 21 22 23 TIG 24 25 26 27 28 IEC...

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Page 29: ...7 6 9 PULSE 5 8 5 8 2T 3 10 TIG TIG 1 27 22 6 7 23 LIFT ARC 11 TIG TIG 13 MMA 6 9 MMA 28 D09 17 0 100 100 18 0 2 9 1 9 24 24 24 24 15...

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Page 33: ...el Cablu de alimentare 22 Maniglia supporto in plastica Handle plastic holder Poign e support plastique Manija soporte de pl stico Punho suporte de pl stico Griff Kunststoffhalter Handvat plastic houd...

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Page 35: ...210A 35 TIG 160A 35 MMA 500x455x235 22 E Soldadora de datos t cnicos E Tabla de selecci n de la corriente de soldadura seg n el electrodo para soldadores inexpertos RU RU...

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Page 39: ...rkl rung oben beschrieben ist in bereinstimmung mit der Richtlinie 4 wo m glich wird die Konformit t von den CE Erkl rungen der Lieferanten entlang der Rohstoffversorgungskette bestimmt Gegenstand der...

Page 40: ...klaracijos objektas apra ytas auk iau atitinka darni j standart kriterijus 5 Papildoma informacija 6 RUS EU EEE 1 2 3 4 5 6 BG 1 2 3 4 5 6 TK UYGUNLUK AB BEYANI Bu uygunluk beyan sadece reticinin soru...

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