AWELCO AUTOMIG 130, User Manual, Page: 36 / 64

3 6
OBECNÝ POPIS
Svářečky MIG mohou svařovat dráty tavidla, které neprodukují při
svařování další plyn. Při svařování použijte pro optimální svařování
svařovací sprej vhodný pro MIG. Použití tohoto výrobku zlepší vazbu
svaru a sníží rozstřik.
POPIS STROJE
1. Spínač ZAP / VYP
2. Přepínač Min-Max
3. Regulátor rychlosti drátu
(Volitelný)
4. Zkontrolujte firmware (Volitelný)
5. Indikátor napájení (Volitelný)
6. Indikátor tepelné ochrany
ELEKTRICKÉ PŘIPOJENÍ
Před připojením zařízení k zásuvce zkontrolujte, zda napájecí napětí
odpovídá napětí přístroje a zda je k dispozici dostatečný výkon pro
napájení celého zařízení. Zkontrolujte, zda je zdroj vybaven
dostatečným uzemněním.
UZEMNĚNÍ
K svářecímu stroji je dodáván vhodný zemnící kabel připojený ke
svorce. Uzemňující svorka by měla být připojena k samotnému stroji.
Vždy to musí být velmi dobré spojení, neboť špatné nebo vadné
spojení způsobí složité podmínky svařování a může způsobit špatný
svár.
TECHNICKÉ INFORMACE
Svařovací stroj má spínač Zap-Vyp (1) se světelným indikátorem,
který indikuje provoz zařízení(5). Svářeč má spínač
(2), který zajišťuje 2-polohový výkon, který se vybírá na základě
potřebného výkonu. Pomocí knoflíku (3) umístěného na čelní straně
můžete regulovat rychlost svařovacího drátu. Knoflík by měl být
použit ve spojení s přepínačem napětí, aby byl zajištěn hladký a
dokonalý svařovací oblouk. Stroj je vybaven tepelnou ochranou proti
přetížení, která automaticky přeruší svařovací proud při dosažení
nadměrných teplot; v takovém případě se rozsvítí žluté kontrolní
světlo (6). Jakmile teplota klesne na úroveň dostatečně nízkou pro
pokračování svařování, světlo se samo vypne a zařízení je opět
připraveno k použití. Elektronická karta pro řízení rychlosti drátu je
chráněna proti špičkovému napětí pomocí jednoduché pojistky
umístěné na kartě pro nastavení drátu (4).
INSTALACE CÍVEK
Můžete použít cívky Ø 100 mm (0,1 kg, 0,5 kg).
MOTOR PODAVAČE DRÁTU
Ujistěte se, že velikost drážky v podávacím válci odpovídá velikosti
použitého svařovacího drátu. Stroje jsou vybaveny
podávacím válcem Ø 0,9 mm. Podávací válec má průměr drátu
vyražený na své boční straně. Stroje jsou vybaveny krytými válci
vhodnými pro svařování drátů tavidla bez ochranné atmosféry. Stroj v
každém případě používá pouze typ drátu FLUX.
PODÁVÁNÍ DRÁTU DO SVAŘOVACÍHO HOŘÁKU (OBR.1)
Odřízněte prvních 10 cm drátu a zkontrolujte, zda na konci řezu
nejsou žádné spáleniny ani pokřivení. Uvolněte malé kolo, které je
připojeno k tlakovému ramenu, vyšroubováním tlakového šroubu a
zaveďte drát do drážky podávacího válce a poté znovu vložte drát do
vodící drážky. V tomto okamžiku se ujistěte, že drát leží v drážce
podávacího válce v přirozené linii. Přitáhněte takové rameno na drát a
opět přitáhněte přítlačný šroub. Tlak na svařovací drát je regulován
otáčením tlakového šroubu, přičemž správný tlak je rozhodující pro
hladký provoz svařovacího stroje. Optimální tlak je takový, který
zajišťuje plynulý průchod drátu a přesto umožňuje prokluz podavače v
případě zablokování hořáku. Je možné upravit tření podávací lopatky.
Pokud podavač klouže po drátě, pak zvyšte tření tak, aby byl drát z
cívky vždy zachycen. Naopak, je-li třecí tlak příliš velký, může být
uvolněno určité napětí, aby se dosáhlo pravidelného podávání drátu.
PŘIPOJENÍ HOŘÁKU
Hořák je připojen přímo ke svařovacímu zařízení, takže je připraven k
použití. Eventuální výměna hořáku musí být provedena opatrně a
pokud možno technikem. Chcete-li vyměnit hroty kontaktu, je nutné
je odšroubovat nebo vytáhnout. Vyměňte hrot, zkontrolujte, zda
odpovídá velikosti drátu a vyměňte ochranný kryt plynu. Pro správné
podávání drátu během svařovacích operací je nezbytné, aby byly pro
každý drát použity správné rozměry. Vždy udržujte hrot kontaktu
čistý.
PŘÍRUČKA SVAŘOVÁNÍ
Při svařování na nejnižším výstupním nastavení je nutné udržovat
oblouk co nejkratší. Toho by mělo být dosaženo držením svařovacího
hořáku co nejblíže a pod úhlem přibližně 45 stupňů k svařenci.
Délka oblouku může být zvýšena při svařování na nejvyšších
nastaveních, při svařování na maximální nastavení může stačit délka
oblouku až 20 mm.
VŠEOBECNÉ SVAŘOVACÍ TIPY
Čas od času mohou být pozorovány závady ve svaru kvůli vnějším
vlivům spíše než vinou svařovacího stroje. Zde jsou některé, na které
můžete narazit:
- Pórovitost
Malé otvory ve svaru, způsobené porušením ochranné atmosféry
svaru nebo někdy i vniknutím cizích těles. Nápravou je obvykle
broušení svaru. Nezapomeňte, že pracoviště je třeba dobře vyčistit a
až poté svářet.
· Stříkanec
ČEŠTINA