Installation électrique
1.
Connexion des distributeurs pilotes.
– PIN1 : L+
– PIN3 : L-
2.
Connecter les capteurs.
7
Mise en service et fonctionnement
Avant la mise en service, le montage doit être examiné avec soin par un personnel formé et
qualifié.
O
S’assurer que les spécifications techniques correspondent aux critères de fonctionnement
de la machine et/ou de l’installation pneumatique.
O
Toujours régler l’alimentation en air comprimé à un niveau assurant que la pression de
service minimum operating pressure est respectée (voir « 12 Données techniques »).
Procédure de contrôle
Distributeurs 3/2
Distributeurs 5/2
Des résultats du test différents de ceux susmentionnés signifient que le distributeur ne
fonctionne pas correctement. Voir « 8 Entretien et maintenance ».
AVERTISSEMENT
Risque de blessure lors d’opérations sur le système !
Travailler pendant que le système est en marche peut causer des blessures graves en raison
d’une machinerie en mouvement.
O
Conserver une distance de sécurité suffisante aux composants en mouvement de la
machine.
O
Ne pas travailler sur le système s’il est en fonctionnement.
Risque d’effets néfastes pour la santé en raison de bruits forts !
Des niveaux supérieurs à 70 dB(A) risquent d’être néfastes pour la santé !
O
Toujours porter des protections auditives pendant le fonctionnement.
Contrôle
Résultat
1. Electrodistributeur A
alimenté
Le distributeur est défectueux, l’alimentation est coupée,
de l’air en aval s’échappe par le raccord 3. La tension du
capteur A est coupée, le capteur B est activé.
2. Réinitialiser le distributeur
par la coupure de
l’alimentation des deux
électrodistributeurs
Le distributeur est désactivé, l’alimentation est coupée et
de l’air en aval s’échappe par le raccord 3. Les capteurs A
et B sont élevés.
3. Electrodistributeur B
alimenté
Le distributeur est défectueux, l’alimentation est coupée,
de l’air en aval s’échappe par le raccord 3. Le capteur A est
activé, le capteur B est coupé.
4. Réinitialiser le distributeur
par la coupure de
l’alimentation des deux
électrodistributeurs
Le distributeur est désactivé, l’alimentation est coupée et
de l’air en aval s’échappe par le raccord 3. Les capteurs A
et B sont activés.
5. Electrodistributeurs A et B
alimentés
Le distributeur est activé, la pression de l’air est alimentée
en aval par le raccord 2, le raccord 3 est coupé. Les
capteurs A et B sont désactivés
6. Electrodistributeurs A et B
non alimentés
Le distributeur est désactivé, l’alimentation est coupée et
de l’air en aval s’échappe par le raccord 3. Les capteurs A
et B sont activés.
Contrôle
Résultat
1. Electrodistributeur A
alimenté
Le distributeur est défectueux, le raccord 2 est ventilé, le
raccord 4 est purgé ouvert par le raccord 5. Le capteur A
est coupé, le capteur B est activé.
2. Réinitialiser le distributeur
par la coupure de
l’alimentation des deux
électrodistributeurs
Le distributeur est coupé, le raccord 2 est ventilé, le
raccord 4 est purgé ouvert par le raccord 5. Les capteurs A
et B sont activés.
3. Electrodistributeur B
alimenté
Le distributeur est défectueux, le raccord 2 est ventilé, le
raccord 4 est purgé ouvert par le raccord 5. Le capteur A
est activé, le capteur B est coupé
4. Réinitialiser le distributeur
par la coupure de
l’alimentation des deux
électrodistributeurs
Le distributeur est coupé, le raccord 2 est ventilé, le
raccord 4 est purgé ouvert par le raccord 5. Les capteurs A
et B sont activés.
5. Electrodistributeurs A et B
alimentés
Le distributeur est activé, le raccord 4 est ventilé, le
raccord 2 est purgé ouvert par le raccord 3. Les capteurs A
et B sont coupés.
6. Electrodistributeurs A et B
non alimentés
Le distributeur est coupé, le raccord 2 est ventilé, le
raccord 4 est purgé ouvert par le raccord 5. Les capteurs A
et B sont activés.
6
L’absence de décalage synchrone du distributeur peut être surveillée à l’aide des capteurs. Ce
dysfonctionnement peut survenir pour diverses raisons, telles que :
W
Des joints de piston défectueux
W
Des éléments du distributeur principal qui subissent une durée de décélération pour
commutation due à de la saleté ou de l’huile résineuse
W
Des signaux électriques insuffisants pour les électrodistributeurs ; tension appropriée non
disponible
W
Une réception de signaux à des électrodistributeurs non synchrone
W
Des distributeurs pilotes qui subissent une durée de décélération pour commutation due à
des composants endommagés, de la saleté ou de l’huile résineuse
W
Un excès d’eau accumulée dans le distributeur.
8
Entretien et maintenance
Entretien
Le distributeur de sécurité ne nécessite aucun entretien particulier. Observer ce qui suit pour
nettoyer le distributeur :
O
Vérifier que tous les joints et raccords sont correctement montés, de sorte à prévenir toute
infiltration d’humidité dans le distributeur durant le nettoyage.
O
Nettoyer uniquement le distributeur de sécurité avec un chiffon légèrement humide. Utiliser
uniquement de l’eau et, si nécessaire, un détergent doux.
Maintenance
En fonctionnement normal, le distributeur de sécurité ne nécessite aucune maintenance.
Toutefois, pour garantir un fonctionnement correct, le distributeur de sécurité doit être piloté au
moins une fois par mois.
O
Activer le distributeur de sécurité au moins une fois par mois.
O
Effectuer un test de fonctionnement au moins une fois par an (voir « Procédure de
contrôle »).
Les joints du distributeur de sécurité peuvent vieillir prématurément dans des conditions
ambiantes agressives. Un joint endommagé est reconnaissable à des parties de joint dépassant
visiblement des fentes du boîtier. Des joints défectueux peuvent provoquer des fuites
pneumatiques. Veuillez retourner le produit défectueux à l’usine.
O
Vérifier régulièrement que les joints sont dans un état irréprochable.
O
Remplacer immédiatement le distributeur de sécurité si les joints sont défectueux.
O
Régulièrement vérifier que tous les raccords enfichables sont fermement fixés.
O
Etablir des intervalles de maintenance en fonction de vos conditions ambiantes et les saisir
dans le plan de maintenance spécifique au système.
O
Observer les intervalles de maintenance spécifiques au système.
Si une maintenance doit être effectuée, il est conseillé de remplacer le distributeur de sécurité
complètement, car c’est le seul moyen d’assurer une valeur de cycle de vie pour l’ensemble du
distributeur.
9
Démontage et remplacement
REMARQUE
Endommagement du produit dû à l’utilisation de solvants et d’agents de nettoyage
agressifs !
Le nettoyage avec un solvant ou un nettoyant agressif peut endommager le produit. La
résistance chimique du matériau de distributeur à ces produits n’est pas garantie. Les
solvants et détergents agressifs détruiront la surface, la plaque signalétique et les joints du
produit.
O
S’assurer que le distributeur n’est pas en contact avec des solvants et des nettoyants
agressifs.
Endommagement du produit en raison de lavage à haute pression et à haute température !
Le produit sera endommagé s’il est nettoyé à haute pression et/ou à des températures
élevées.
O
Veiller à ce que le produit ne soit pas nettoyé à haute pression et/ou à des températures
élevées.
AVERTISSEMENT
Risque de blessure lors du travail sur un système en fonctionnement !
Travailler pendant que le système est en marche peut causer des blessures graves en raison
d’une machinerie en mouvement.
O
Mettre le système dans un état ne permettant plus aucun mouvement de fonctionnement.
Attendre que toutes les pièces de la machine soient à l’arrêt et protéger le système de
toute remise en marche.
L’opérateur est responsable de la définition des intervalles de maintenance.
AVERTISSEMENT
Risque de blessures en cas de démontage sous pression ou sous tension !
Mouvement incontrôlé des composants système !
O
S’assurer que le système n’est pas sous tension ou sous pression lors du retrait du
distributeur de sécurité du système.
AVENTICS
| SV01/SV03/SV05 | R412027221-BAL-001-AA | Français
14
