background image

3. OVERALL DIMENSION

 

Model 

ATECF11 

325 

ATECF15 

325 

ATECF22 

325 

4. INSTALLATION 

4.1. Pump Location 

1).Locate pump as close to pool as practical and run suction lines as direct as possible to 

reduce friction loss. 

 

2).To avoid direct sunshine or heat, It is recommended to place pump indoor or in the shade. 

3).Do NOT install pump in a damp or non

require free circulation of air for cooling.

 

4.2. Piping 

1). For improved pool plumbing, it is recommended to use a larger pipe size. When installing 

the inlet and outlet fittings (male adaptors), use thread sealant. 

2). Piping  on the suction side of the  pump should be  the same or larger than the return  li

diameter. 

3). Plumbing on the suction side of the pump should be as short as possible.

4).  For  most  installations  we  recommends  installing  a  valve  on  both  the  pump  suction  and 

return  lines  so  that  the  pump  can  be  isolated  during  routine  maintenance.  How

also recommend that a valve, elbow or tee installed in the suction line should be no closer 

to the front of the pump than five times the suction line diameter. 

 

3. OVERALL DIMENSION 

 

603 

328 

222 

272 

332 

268 

603 

328 

222 

272 

332 

268 

603 

328 

222 

272 

332 

268 

Locate pump as close to pool as practical and run suction lines as direct as possible to 

To avoid direct sunshine or heat, It is recommended to place pump indoor or in the shade. 

Do NOT install pump in a damp or non-ventilated location. Keep motor clean. Pump motors 

require free circulation of air for cooling. 

1). For improved pool plumbing, it is recommended to use a larger pipe size. When installing 

the inlet and outlet fittings (male adaptors), use thread sealant.   

2). Piping  on the suction side of the  pump should be  the same or larger than the return  li

3). Plumbing on the suction side of the pump should be as short as possible. 

4).  For  most  installations  we  recommends  installing  a  valve  on  both  the  pump  suction  and 

return  lines  so  that  the  pump  can  be  isolated  during  routine  maintenance.  How

also recommend that a valve, elbow or tee installed in the suction line should be no closer 

to the front of the pump than five times the suction line diameter.   

 

188 

 

188 

 

188 

Locate pump as close to pool as practical and run suction lines as direct as possible to   

To avoid direct sunshine or heat, It is recommended to place pump indoor or in the shade.   

ventilated location. Keep motor clean. Pump motors 

1). For improved pool plumbing, it is recommended to use a larger pipe size. When installing 

2). Piping  on the suction side of the  pump should be  the same or larger than the return  line 

 

4).  For  most  installations  we  recommends  installing  a  valve  on  both  the  pump  suction  and 

return  lines  so  that  the  pump  can  be  isolated  during  routine  maintenance.  However,  we 

also recommend that a valve, elbow or tee installed in the suction line should be no closer 

Summary of Contents for ATECF11

Page 1: ......

Page 2: ...ONS 1 3 OVERALL DIMENSION 2 4 INSTALLATION 2 5 SETTING OPERATION 3 6 REPLACEMENT PARTS 6 7 WIRING Connection 7 8 EXTERNAL CONTROL Not included in standard model 8 9 TROUBLE SHOOTING 9 10 ERROR CODE 10 11 MAINTENANCE 10 12 WARRANTY EXCLUSIONS 11 13 WEEE LEGISLATION 11 ...

Page 3: ...ter GFCI Contact a qualified electrician if you cannot verify that the circuit is protected by a GFCI This pump is for use with permanent installed in ground or above ground swimming pools and may also be used with hot tubs and spas if so marked Do not use with above ground pools that can be readily disassembled for storage The pump is not submersible Before servicing the pump switch off power to ...

Page 4: ... to place pump indoor or in the shade Do NOT install pump in a damp or non ventilated location Keep motor clean Pump motors require free circulation of air for cooling 1 For improved pool plumbing it is recommended to use a larger pipe size When installing the inlet and outlet fittings male adaptors use thread sealant 2 Piping on the suction side of the pump should be the same or larger than the r...

Page 5: ...check valve in the discharge line when using this pump for any application where there is significant height to the plumbing after the pump 4 Be sure to install check valves when plumbing in parallel with another pump This helps prevent reverse rotation of the impeller and motor 5 SETTING OPERATION 5 1 Interface Manual Mode Timer Mode Description On off Lock Mode When the screen is unlocked this b...

Page 6: ... the device The device has power off memory operation will resume upon power restoration Under OFF mode hold for 3 seconds to retrieve factory setting 5 3 Speed Setting Note The inverter module can be operated manually or automatically at regular intervals The system automatically saves the 4 latest valid settings NO Buttons Used Screen Comments 1 When plug in this button lights on the device stil...

Page 7: ...mer setting if you want to abandon it hold for 3 seconds 5 5 Parameter Setting Under OFF mode hold for 3 second to enter parameter settings Parameter Description Default Setting Setting Range 1 Priming time 0 minutes 0 10min by 1 minute increments 2 Minimum RPM 1400rpm 1200 2900rpm by 100rpm increments 3 Di2 2900rpm 4 Di3 2000rpm 5 Di4 1400rpm ...

Page 8: ...nical Seal 1 5 O Ring 1 20 Seal Plate 1 6 Pump Body 1 21 Washer 8 7 Strainer Basket 1 22 Hexagon bolt 8 8 O Ring 1 23 Motor 1 9 Transparent Lid 1 24 Washer 4 10 Nut For Lid 1 25 Hexagon bolt 4 11 O Ring 1 26 Motor Support Plastic Sterips 1 12 O Ring 1 27 Base 1 13 Diffuser 1 28 Cross recessed pan head tapping Screws 1 14 Activities Rings 1 29 Programmable Controller 1 15 Impeller Nut 1 ...

Page 9: ... 240VAC 1ph 50Hz 7 WIRING CONNECTION All electrical wiring MUST conform with applicable National Electrical Safety Code NESC and National Electric Code NEC Please refer to the below schematic for information on how to correctly install your pump Breaker Customer prepare All electrical wiring MUST conform with applicable National Electrical Safety Code NESC and Please refer to the below schematic f...

Page 10: ...ernal control can be enabled via following contacts Pressing on off can stop the pump even if working via an external controller To enable external speed control connect one of the digits from Di1 2 3 4 to COM See schematic as below Connect terminal L N to enable external control An additional on necessary while bearing power 500W 2 5A See schematic as below Relay external control output External ...

Page 11: ...sure the pump strainer housing is filled with water and the cover o ring is clean Loose connections on the suction side Strainer basket or skimmer basket loaded with debris Suction side clogged Low Water Flow Pump is not primed Air entering suction piping Basket full of debris Inadequate water level in pool Pump being noisy Air leak in suction piping cavitations caused by restricted or undersized ...

Page 12: ... trapped refuse from the basket Hose out with water if necessary NOTE Do not knock the plastic basket on a hard surface as it will cause damage 5 Check the strainer basket for cracks replace the basket in the pump if OK 6 Replace the lid and ensure that it seals on the large rubber O ring Firm hand tightness only is required NOTE Failure to undertake regular maintenance may cause damage not covere...

Page 13: ...nsequences resulting from inappropriate incorrect installation or mismatching of the product to pool pumps that are not compatible 13 WEEE LEGISLATION When disposing the product please hand it over to a designated collection point for the recycling of waste electrical and electronic equipment The separate collection and recycling of waste equipment at the time of disposal will help ensure that it ...

Page 14: ...OVERALL DIMENSION 14 4 INSTALLATION 14 5 AJUSTE Y OPERACIÓN 16 6 PIEZAS DE REPUESTO 19 7 CONEXIÓN DE CABLEADO 20 8 CONTROL EXTERNO No incluido en el modelo estándar 21 9 SOLUCIÓN DE PROBLEMAS 22 10 CODIGO DE ERROR 23 11 MANTENIMIENTO 23 12 GARANTÍA Y EXCLUSIONES 24 13 LEGISLACIÓN DE RAEE 24 ...

Page 15: ...ado si no puede verificar que el circuito esté protegido por un Esta bomba es para uso permanente con piscinas instaladas en el suelo o por encima del suelo y también puede usarse con jacuzzis y spas si está marcado No lo use con piscinas elevadas que puedan desmontarse fácilmente para su almacenamiento o es sumergible Antes de dar servicio a la bomba desconecte la alimentación de la bomba descone...

Page 16: ...la piscina y haga funcionar las s directa posible para Reduce la pérdida por fricción Para evitar la luz directa del sol o el calor se recomienda colocar la bomba en NO instale la bomba en un lugar húmedo o sin ventilación Mantenga el motor limpio Los motores de la bomba requieren libre circulación de aire para enfriamiento 1 Para mejorar la plomería de la piscina se recomienda utilizar una tuberí...

Page 17: ...diámetro de la línea de succión debe ser igual o mayor que el diámetro de la línea de descarga 2 Los sistemas de succión inundada deben tener válvulas de compuerta instaladas en las tuberías de succión y descarga para mantenimiento sin embargo la válvula de compuerta de succión no debe estar más cerca de cinco veces el diámetro de la tubería de succión como se describe en esta sección 3 Use una vá...

Page 18: ...cidad puede hacer funcionar su bomba a una velocidad constante eligiendo entre o configurar hasta 4 temporizadores para la operación diaria cada uno con una velocidad individual Mode Speed Range Default Speed Screen Low 1200 1650rpm 1400rpm Medium 1700 2400rpm 2000rpm High 2450 2900rpm 2900rpm Nota Si se desactiva durante 1 minuto la pantalla se bloqueará automáticamente Mantenga durante 3 segundo...

Page 19: ...ghts on the device still in OFF mode Press the button to unlock the screen 2 Press the button to start The pump will run at amaximum speed 2900rpm for a one minute self priming 3 Use or to adjust by 50RPM to a specific running speed if needed 5 4 Timer Durante la configuración del temporizador si desea abandonarlo manténgalo presionado durante 3 segundos Durante la configuración del temporizador s...

Page 20: ...durante 3 segundos para ingresar la configuración de los parámetros Parameter Description Default Setting Setting Range 1 Priming time 0 minutes 0 10min by 1 minute increments 2 Minimum RPM 1400rpm 1200 2900rpm by 100rpm increments 3 Di2 2900rpm 4 Di3 2000rpm 5 Di4 1400rpm ...

Page 21: ... 19 Mechanical Seal 1 5 O Ring 1 20 Seal Plate 1 6 Pump Body 1 21 Washer 8 7 Strainer Basket 1 22 Hexagon bolt 8 8 O Ring 1 23 Motor 1 9 Transparent Lid 1 24 Washer 4 10 Nut For Lid 1 25 Hexagon bolt 4 11 O Ring 1 26 Motor Support Plastic Sterips 1 12 O Ring 1 27 Base 1 13 Diffuser 1 28 Cross recessed pan head tapping Screws 1 14 Activities Rings 1 29 Programmable Controller 1 15 Impeller Nut 1 ...

Page 22: ...er source 220 240VAC 1ph 50Hz 20 CONEXIÓN DE CABLEADO Todo el cableado eléctrico DEBE cumplir con el Código Nacional de Seguridad Eléctrica NESC y el Código Eléctrico Nacional NEC aplicables Consulte el siguiente esquema para obtener información sobre cómo instalar Three phase pump 220 240VAC 1ph 50Hz Breaker Customer prepare Todo el cableado eléctrico DEBE cumplir con el Código Nacional de Seguri...

Page 23: ...uientes contactos Presionar on off puede detener la bomba incluso si funciona a través de un controlador externo Entrada digital para habilitar el control de velocidad externo conecte uno de los dígitos Vea el esquema de la siguientemanera conecte los terminales L y N para habilitar el control externo Es necesario un encendido y apagado adicional mientras se carga la potencia 2 5A Vea el esquema d...

Page 24: ...g Make sure the pump strainer housing is filled with water and the cover o ring is clean Loose connections on the suction side Strainer basket or skimmer basket loaded with debris Suction side clogged Low Water Flow Pump is not primed Air entering suction piping Basket full of debris Inadequate water level in pool Pump being noisy Air leak in suction piping cavitations caused by restricted or unde...

Page 25: ...adora levantándola de su alojamiento 4 Vacíe la basura atrapada de la canasta Manguera con agua si es necesario NOTA No golpee la canasta de plástico sobre una superficie dura ya que podría dañarla 5 Revise la canasta del filtro por grietas reemplace la canasta en la bomba si está bien 6 Vuelva a colocar la tapa y asegúrese de que sella la junta tórica de goma grande Solo se requiere firmeza manua...

Page 26: ...ado de una instalación inadecuada incorrecta o un desajuste del producto en las bombas de piscina que no son compatibles 13 LEGISLACIÓN DE RAEE Cuando deseche el producto entréguelo a un punto de recogida designado para el reciclaje de los residuos de equipos eléctricos y electrónicos La recolección y el reciclaje por separado de los equipos de desecho en el momento de la eliminación ayudarán a ga...

Page 27: ...3 DIMENSÃO GERAL 27 4 INSTALAÇÃO 27 5 CONFIGURAÇÃO E OPERAÇÃO 29 6 PEÇAS DE SUBSTITUIÇÃO 32 7 LIGAÇÃO DE CABLAGEM 33 8 CONTROLO EXTERNO Não incluído no modelo padrão 34 9 SOLUÇÃO DE PROBLEMAS 35 10 CÓDIGO DE ERRO 36 11 MANUTENÇÃO 36 12 GARANTIA E EXCLUSÕES 37 13 LEGISLAÇÃO DE REEE 37 ...

Page 28: ...da bomba desligue a energia da bomba desligando o circuito principal da bomba Nunca abra a parte interna do interior do motor 1 2 Todas as instalações devem estar equipadas com dispositivos de proteção de terra ou proteção de corrente residual com uma corrente operacional residual nominal não superior a 30mA AVISO Não opere a bomba a seco Em caso de funcionamento a seco o selo mecânico será danifi...

Page 29: ...ga 2 Para evitar a luz solar direta ou o calor recomenda se colocar a bomba em ambientes NÃO instale a bomba em local húmido ou não ventilado Mantenha o motor limpo Motores de bomba requerem livre circulação de ar para arrefecimento da piscina é recomendável usar um tamanho de tubo maior Ao instalar os acessórios de entrada e saída adaptadores macho use vedante de no lado de sucção da bomba deve s...

Page 30: ...a linha de descarga 2 Os sistemas de sucção inundados devem ter válvulas de anti retorno instaladas nos tubos de sucção e descarga para manutenção no entanto a válvula de sucção não deve estar mais próxima do que cinco vezes o diâmetro do tubo de sucção conforme descrito nesta seção 3 Use uma válvula de retenção na linha de descarga ao usar esta bomba para qualquer aplicação em que haja uma altura...

Page 31: ...de variável possui 3 faixas de velocidade você pode operar sua bomba a uma velocidade constante escolhendo entre ou configurar até 4 temporizadores para operação diária cada um com uma velocidade individual Mode Speed Range Default Speed Screen Low 1200 1650rpm 1400rpm Medium 1700 2400rpm 2000rpm High 2450 2900rpm 2900rpm Nota Se desativado por 1 minuto o ecrã será bloqueado automaticamente Manten...

Page 32: ...one o botão para desbloquear o ecrã 2 Pressionar o botão para iniciar A bomba tarbalhará na velocidade máxima 2900rpm por um minuto e meio 3 Use ou para ajustar em intervalos de 50RPM de forma a obter a velocidade que deseja 5 4 Configuração do temporizador A configuração de sobreposição de tempo será considerada inválida o dispositivo será executado apenas com base na configuração válida anterior...

Page 33: ...nado por 3 segundos para inserir as configurações dos parâmetros Parâmetro Descrição Valor Intervalo de valor 1 Períodoinicial 0 minutes 0 10min de minuto a minuto 2 Mínimo RPM 1400rpm 1200 2900rpm em intervalos de 100rpm 3 Di2 2900rpm 4 Di3 2000rpm 5 Di4 1400rpm ...

Page 34: ...omecânico 1 5 O Ring 1 20 Selo do prato 1 6 Corpo de bomba 1 21 Anilha 8 7 Cesto de pre filtro 1 22 Parafuso 8 8 O Ring 1 23 Motor 1 9 Transparent Lid 1 24 Washer 4 10 Nut For Lid 1 25 Hexagon bolt 4 11 O Ring 1 26 Motor Support Plastic Sterips 1 12 O Ring 1 27 Base 1 13 Diffuser 1 28 Cross recessed pan head tapping Screws 1 14 Activities Rings 1 29 Programmable Controller 1 15 Impeller Nut 1 ...

Page 35: ...input Fonte de energia 220 240VAC 1ph 50Hz 33 CABLAGEM Toda a fiação elétrica DEVE estar em conformidade com o Código Nacional de Segurança Elétrica NESC e o Código Elétrico Nacional NEC esquema abaixo para obter informações sobre como instalar corretamente Bombatrifásica Breaker Prepared by customer Toda a fiação elétrica DEVE estar em conformidade com o Código Nacional de esquema abaixo para obt...

Page 36: ...ado através dos seguintes contatos Pressionar ligar desligar pode parar a bomba mesmo se estiver a trabalhar através de um controlador Entrada digital Para ativar o controlo de velocidade externo ligue um dos dígitos de Di1 2 3 4 a COM Veja o esquema abaixo o terminal L N para ativar o controlo externo É necessário um adicional enquanto a potência do rolamento for W 500W 2 5A Veja o esquema Saída ...

Page 37: ...elocidade Bomba filtro sem água Verifique se a bomba filtro está cheio de água e se o anel de vedação está limpo Ligações defeituosas Cesto de filtro ou cesto de skimmer carregado com detritos Sucçãoentupida Baixofluxo de água A bomba não está preparada Ar na tubagem Cesto com lixo Nível inadequado de água na piscina Bombaruidosa Ar na tubagem cavitações causadas pela linha de sucção subdimensiona...

Page 38: ...m água se necessário NOTA Não bata com o cesto plásticonuma superfície dura pois isso poderá danificá lo 5 Verifique o cesto do filtro quanto a rachas substitua o cesto na bomba se não estiver OK 6 Volte a colocar a tampa e certifique se de que está bem vedada no O ring de borracha grande Somente aperto firme da mão é necessário NOTA A não realização de manutenção regular pode causar danos não cob...

Page 39: ...nseqüências resultante de instalação inadequada incorreta ou incompatibilidade do produto para reunir as bombas que não são compatíveis 13 LEGISLAÇÃO DE REEE Ao descartar o produto entregue o em um ponto de coleta designado para a reciclagem de resíduos de equipamentos elétricos e eletrônicos A coleta e a reciclagem separadas de equipamentos usados no momento do descarte ajudarão a garantir que se...

Page 40: ...Version AT001 ...

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