Ariston 3300831 Manual Download Page 26

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BN BU

BU
BN

BU
BU

BK
BK

OR
BU

WH
RD

BU
BK

LWT

FLOW METER

L 3

LED UI

CN1

VAL

VE 1

VAL

VE 2

PUMP 1

FUSE

230V

SERIAL

ANODE

PWM2

PWM1

CN7

SW1

CN6

CN1

CN4

CN13

CN9

CN5

CN14

CN2

CN8

EBUS

B T

EBUS

C35

PUMP 2

CN10

CN16

CN12

CN11

POWER OUT

POWER IN

SYSTEM

INTERFACE

BACK UP INTERFACE

TDM

ENERGY MANAGER

PRESSURE SWITCH

ELECTRICAL

RESISTANCE

SAFETY

THERMOSTAT

YE/GN

GY BU

YE/GN

BN BU

YE/GN BU

PUMP

CN14

CN10

CN13

CN6

CN7

CN12

CN9

CN8

CN11

230V

MOD. BUS

GND A+ B-

ANODE

TNK

BUF

BUS

TA 1

TA 2

B T

AUX 1

+24V

AVVERTENZA:

PRIMA DI ACCEDERE AI MORSETTI, SCOLLEGARE TUTTI I

CIRCUITI DI ALIMENTAZIONE.
COLLEGAMENTO ALIMENTAZIONE MONOFASE:

NON RIMUOVERE LE PIASTRE METALLICHE DALLA

PROPRIA SEDE.
COLLEGAMENTO ALIMENTAZIONE TRIFASE:

RIMUOVERE SOLO LE PIASTRE METALLICHE INSERITE TRA

LE FASI L1, L2 E L3.

SCHEMA ELETTRICO - QUADRO UNITÀ INTERNA (FS 90 - 110 S)

Summary of Contents for 3300831

Page 1: ...IT NIMBUS COMPACT S NET ISTRUZIONI TECNICHE PER L INSTALLAZIONE E LA MANUTENZIONE TECHNICAL INSTRUCTIONS FOR INSTALLATION AND MAINTENANCE OK 420000399404 3300831 3300832 3301338 ...

Page 2: ...ffrescamento 13 Collegamenti idraulici e refrigerante Connessione gas refrigerante tra unitá Interna ed esterna 14 Fare il vuoto e verificare la tenuta 14 Carica del gas refrigerante 14 Recupero del refrigerante 15 Connessioni idrauliche unità interna 15 Installazione finale dell intero sistema 16 Collegamenti elettrici Circuito elettrico 19 Tabelle collegamenti elettrci 19 Connessioni elettriche ...

Page 3: ...e Installare l apparecchio su base solida non soggetta a vibrazioni Rumorosità durante il funzionamento Non danneggiare nel forare la parete cavi elettrici o tubazioni preesistenti Folgorazionepercontattoconconduttorisotto tensione Danneggiamento impianti preesistenti Allagamentiperperditaacquadalletubazioni danneggiate Eseguire i collegamenti elettrici con con duttori di sezione adeguata La conne...

Page 4: ...ggiamentodell apparecchioodioggetti circostanti per urti colpi incisioni schiaccia mento Indossare durante le lavorazioni gli indumen ti e gli equipaggiamenti protettivi individuali É vietato toccare il prodotto installato senza calzature o con parti del corpo bagnate Lesioni personali per folgorazione proiezione discheggeoframmenti inalazionipolveri urti tagli punture abrasioni rumore vibrazioni ...

Page 5: ...zionati oggetti infiammabili Non utilizzare l unità esterna per il trattamento di acque provenienti da processi industriali piscine o acqua sanitaria In tutti questi casi prevedere per l utilizzo dell unità esterna uno scambiatore di calore in posizione inter media La rimozione dei pannelli di protezione del prodotto e tutte le operazioni di manutenzione e collegamen to delle parti elettriche non ...

Page 6: ...re con la pulizia dell installazione procederealsuccessivoriempimentodell interoimpiantocon acqua trattata Verificarechelapressionemassimaalivellodifornituradell ac qua non superi i 5 bar In caso contrario provvede qualora si rilevinocondizionidirischio ilsistemaprovvedecicliantigelo automatici Nelcasodimancanzadialimentazionedelsistema laprotezioneantigeloègarantitadalKitExogel temperatura nomina...

Page 7: ...otti UNITÀ ESTERNA L unità esterna fornita è uno dei modelli seguenti NIMBUS 40 S EXT NIMBUS 50 S EXT NIMBUS 70 S EXT NIMBUS 70 S T EXT NIMBUS 90 S EXT NIMBUS 90 S T EXT NIMBUS 110 S EXT NIMBUS 110 S T EXT UNITÀ ESTERNA peso 40 S EXT 65 50 S EXT 65 70 S EXT 90 70 S T EXT 106 90 S EXT 135 90 S T EXT 135 110 S EXT 135 110 S T EXT 135 Dimensioni e Pesi 40 S 50 S EXT 90 S 90 S T 110 S 110 S T EXT 756 ...

Page 8: ... a riarmo automatico 15 Sonda di temperatura mandata all impianto di riscaldamento raffrescamento 16 Sonda di temperatura ritorno dall impianto di riscaldamento raffrescamento 17 Pressostato 18 Valvola di sicurezza 3 bar UNITÀ INTERNA Dimensioni e Pesi Vista complessiva A Mandata acqua calda fredda verso l impianto G 1 M B Ritorno acqua fredda calda dall impianto G 1 M C Uscita acqua calda sanitar...

Page 9: ...tallazionesiastataeffettuatacorrettamente E possibileinstallareuncircolatoresupplementarequaloraquellodel modulo risultasse insufficiente Per i collegamenti elettrici consultare il paragrafo Circuito elettrico Attenzione incasodiinstallazionedivalvoletermostatichesututtiiterminaliodivalvoledizona prevedereunbypasscheassicurilaminima portata di funzionamento Pressione disponibile per modelli 40 S 5...

Page 10: ...icienza energetica per il riscaldamento degli ambienti 3 2 Aggiungendo una Sonda Esterna Ariston Classe del controllo di temperatura VI Contributo all efficienza energetica per il riscaldamento degli ambienti 4 In un sistema a 3 zone con 2 Sensori ambiente Ariston Classe del controllo di temperatura VIII Contributo all efficienza energetica per il riscaldamento degli ambienti 5 DATI TECNICI DISPOS...

Page 11: ...itadall unitàesternacomeindicatosulla targa dati dell unità esterna EN 61000 3 12 Verificarelapresenzadidifferenzialieinterruttoridisicurezzacor rettamente dimensionati collegati all unità esterna NOTA Lecaratteristicheeicodicidell unitàesternasonoindicatinella targa dati Distanze minime per l installazione GUIDA ALL INSTALLAZIONE Scelta del posizionamento Evitareilposizionamentodell unitàesternai...

Page 12: ...dura di apertura dei passaggi per i collegamenti Perconsentireilpassaggiodeicavi rimuovere conl aiutodiuncaccia vite le parti pretagliate A del telaio dell unità esterna Perrimuovereefficacementeilmateriale mantenereinstallatoilpan nello frontale dell unità Prima del passaggio dei cavi posizionare i passacavi B neri forniti all interno della busta documenti A B A I fori pretagliati per il passaggi...

Page 13: ...iantodiriscaldamento raffrescamento deveessereparia3bar Lapressionediriempimentoconsigliataèpari ad 1 2 bar Nonappenarealizzatoilriempimentodell impianto disconnetterela reteidrica Iriempimentifrequenti piùvoltealmese dovrannoessere evitati al fine di limitare la possibile corrosione del sistema Vaso d espansione Il sistema è dotato di un vaso di espansione per impianti di riscalda mento Assicurar...

Page 14: ...amente il rubinetto LOW 7 Spegnere la pompa del vuoto 8 Verificarechel agodelmanometrononsispostipercirca5minuti 9 Scollegare la pompa del vuoto 10 Avvitare strettamente a tenuta il tappo sulla presa di servizio 11 Rimettere i tappi e controllare eventuali perdite utilizzando un rilevatorespecificoperrefrigerantiHFC Dopoilcontrollo aprire completamente la valvola a tre vie ATTENZIONE Non disperder...

Page 15: ...drica l acqua non abbia mai la durezza superiore a 20 F ed inferiore a 12 F e che il suo PH sia compreso tra 6 6 e 8 5 In caso contrario utilizzare un trattamento per l acqua al fine di evitare incrostazioni o corrosioni nell impianto la pressione della rete idrica non superi i 5 bar in caso contrario prevedere un riduttore di pressione all ingresso dell impianto sia previsto un disconnettore dota...

Page 16: ...o alta temperatura Raffrescamento bassa temperatura con fan coil 5 Zona riscaldamento bassa temperatura Raffrescamento a pavimento 6 Controllo Remoto 7 By pass optional INSTALLAZIONE FINALE DELL INTERO SISTEMA MODELLO LITRI 40 S EXT 20 50 S EXT 25 70 S EXT 35 70 S T EXT 35 90 S EXT 45 90 S T EXT 45 110 S EXT 55 110S T EXT 55 UNITÀ INTERNA Mandata Zona 1 Ritorno Zona 1 ...

Page 17: ...arresteràsiainmodalitàdifunzionamentosanitariocheriscaldamento raffres camentoesuldispositivodicontrolloremotoappariràilcodiceerrore116 Termostatopavimentoaperto Ilsistemaripartiràallachiusuradel termostato a riarmo manuale 4 5 VE 2 1 6 3 BUFFER Legenda 1 Unità Interna 2 Unità esterna 3 Sonda esterna 4 Zona riscaldamento alta tempe ratura Raffrescamento bassa tempera tura con fan coil 5 Buffer 6 C...

Page 18: ... esterna dovesse essere 4m è consigliata l installazione di una trappola raccogli olio opportunamente dimensionata per arrestare la risalita del flusso d olio dal compressore verso il condensatore nonchè il ritorno dello stesso in testa al compressore durante le fasi di OFF Se il dislivello fra le unità dovesse essere invece 4m si raccomanda l installazione di una trappola ogni 4m di elevazione IN...

Page 19: ...llazione È inoltre vietato utilizzare per la messa a terra del sistema i tubi di collegamento idraulico e dell impianto di riscaldamento Ilcostruttorenonèresponsabiledieventualidanniprovocatidaunimpiantoconmessaaterrainadeguataodaanomaliealivellodell impianto elettrico Connettere il cavo di alimentazione ad una rete 230V 50Hz 1ph o 400V 50Hz 3 ph verificando il rispetto della polarizzazioni e la c...

Page 20: ... C type 12 C type 13 C type 32 C type 12 C type 13 C type Taglia Interruttore differenziale RCCB mA 30 A type Cablaggio di alimentazione Riferimento Sez cavi min 3G6 3G6 5G2 5 3G6 5G2 5 Max diametro mm 18 18 17 18 17 Sez cavi consigliata 3G6 3G6 5G4 3G6 5G4 Max diametro mm 18 18 19 9 18 19 9 Cablaggio segnale EDF AFR PV mm2 H05RN F 2 x 0 75 mm2 Cablaggio MODBUS mm2 H05RN F 3 x 0 75 mm2 Nota Nel co...

Page 21: ...ità seguendo le indicazioni presenti sulle morsettiere interna ed esterna In accordo con le istruzioni di installazione tutti i sistemi per disconnettere l alimentazione principale devono avere un contatto aperto 4mm che garantisca una completa disalimentazione secondo quanto previsto dalle condizioni di sovrattensione di classe III ATTENZIONE Se l installazione prevede l utilizzo di termostati o ...

Page 22: ...one fotovoltaica è mag giore di una soglia impostabile sul contabilizzatore HV IN 1 Ingresso a 230V Selezionare la modalità operativa tramite il parametro 17 1 0 EDF tariffa elettrica ridotta applicando in segnale a 230V all ingressodellamorsettierailbollitoresanitarioèriscaldato secondo le modalità HC HP o HC HP 40 C selezionabili dal parametro 17 5 2 SG Ready 1 segnale 1 per il protocollo Smart ...

Page 23: ...orsettiera dell unità esterna Collegare A sulla morsettiera dell unità interna con A sulla morsettiera dell unità esterna Collegare B sulla morsettiera dell unità interna con B sulla morsettiera dell unità esterna ANODE SE BUF TNK BUS TA 1 TA 2 MOD BUS GND A B B T IN AUX1 24V 30mA Y 3G 2 5 mm min X 3G 2 5 mm min Modéles 40 50 70 1ph Y 16A 40 50 20A 70 X 20A 0 5 mm T N X ON OFF N Y N 1 ph NOTA Si r...

Page 24: ...24 IT SCHEMA ELETTRICO QUADRO UNITÀ ESTERNA 1 PH 4kW 5kW 7kW 3 PH 7kW ...

Page 25: ...25 IT SCHEMA ELETTRICO QUADRO UNITÀ ESTERNA 3 PH 9kW 11kW OPTIONAL FAN 1 FAN 2 LE105 3005AL FERRITE X1 Turn P 1 PH 9kW 11kW ...

Page 26: ...SURE SWITCH ELECTRICAL RESISTANCE SAFETY THERMOSTAT BK BU BN BU YE GN BN YE GN YE GN YE GN GY BU BN BK YE GN BN BU BN YE GN BU PUMP CN14 CN10 CN13 CN6 CN7 CN12 CN9 CN8 CN11 N N L 3 2 3 1 L L RD RD GN GY YE PI BK 230V L N L N WH WH MOD BUS GND A B ANODE SE TNK BUF BUS TA 1 TA 2 B T IN AUX1 24V WH RD BK BN GN GN GY GY RD RD YE YE BU OR BU BU AVVERTENZA PRIMA DI ACCEDERE AI MORSETTI SCOLLEGARE TUTTI ...

Page 27: ...SYSTEM INTERFACE TDM ENERGY MANAGER PRESSURE SWITCH ELECTRICAL RESISTANCE SAFETY THERMOSTAT BU YE GN YE GN BN YE GN YE GN BN BU BN YE GN BU PUMP CN14 CN10 CN13 CN6 CN7 CN12 CN9 CN8 CN11 N N L 3 2 3 1 L L WH RD RD BK BN RD GN GY YE PI GN GN GY GY RD RD YE YE BU OR BK BU BU 230V L N L N POWER OUT CN1 CN4 POWER IN N1 L1 N2 L2 CN3 CN3 BACK UP INTERFACE BK Nero BN Marrone BU Blu RD Rosso OR Arancio YE ...

Page 28: ...14 CN2 CN8 EBUS B T EBUS C35 PUMP 2 CN10 CN16 CN12 CN11 F1 1 1 1 1 4 3 1 6 1 1 1 1 1 1 POWER OUT POWER IN SYSTEM INTERFACE BACK UP INTERFACE TDM ENERGY MANAGER PRESSURE SWITCH ELECTRICAL RESISTANCE SAFETY THERMOSTAT BU YE GN BN YE GN YE GN YE GN BN BU BN YE GN BU PUMP CN14 CN10 CN13 CN6 CN7 CN12 CN9 CN8 CN11 RD RD GN GY YE PI BK 230V L N L N WH WH MOD BUS GND A B ANODE SE TNK BUF BUS TA 1 TA 2 B T...

Page 29: ... Sensys deve essere ef fettuato prima del collegamento alla linea BUS primadicollegareifiliallabasedell interfacciadisistema farscor rere la linguetta di protezione del connettore e sollevarla fig 1 collegarelacoppiadifilialconnettore comespiegatonellapagina seguente e richiudere la linguetta di protezione fig 2 aprire i fori necessari per il fissaggio fissarelabasedell apparecchioallascatolasulla...

Page 30: ...iente desiderata deroga Temperatura esterna Funzione AUTO attiva Funzione VACANZA attiva Riscaldamento attivo Sanitario attivo Segnalazione errore Menu completo Prestazioni sistema Opzioni schermo Impianto a pavimento Circolatore Valvola deviatrice ST1 Termostato impianto a pavimento Funzione antigelo Modalità sanificazione termica Dispositivo configurabile Pompa di calore Resistenza 1 Resistenza ...

Page 31: ...ma ruotare la manopola e selezionare Interfaccia di sistema locale Premere il tasto OK Ruotare la manopola ed impostare la zona corretta Premere il tasto OK per comfermare l impostazione Ruotare la manopola e selezionare MENU COMPLETO Premere il tasto OK Ruotare la manopola e selezionare 17 PARAMETRI SISTEMA POMPA DI CALORE Premere il tasto OK Ruotare la manopola e selezionare 17 0 PARAMETRI UTENT...

Page 32: ...o vengono garantiti con il solo utilizzo della pompa di calore non utilizzare 17 2 1 Termoregolazione Attiva disattiva la funzione di termoregolazione 17 2 2 Modalità riscaldamento Definisce il ritardo di accensione delle resistenze di inte grazione da più economico ecologico tempo di ritardo più lungo a quello più confortevole tempo di ritardo più corto 17 2 3 Compensazione temperatura di mandata...

Page 33: ...ircolato ri valvole deviatrici resistenze etc Premere il tasto OK Ruotare la manopola e selezionare 17 7 MODO MANUALE 2 17 7 1 Forza la pompa in riscaldamento Attiva la pompa di calore in riscaldamento la frequenza del compressore è impostabile dal parametro 17 7 5 17 7 2 Forza la pompa in raffrescamento Attiva la pompa di calore in modalità raffrescamento 17 7 3 Modalità rating riscaldamento Atti...

Page 34: ...i 17 17 RESET MENU Cancella impostazioni di fabbrica 19 CONNETTIVITÀ Premere il tasto OK Dopo aver verificato la disponibilità del servizio Ariston Net nel proprio paese seguire le istruzioni riportate nel KIT SENSYS NET 20 BUFFER Premere il tasto OK Ruotare la manopola e selezionare 20 0 CONFIGURAZIONE 20 0 0 Attivazione carica buffer Attiva la modalità Buffer 20 0 1 Tipologia di carica del buffe...

Page 35: ...te bisogna verificare il valore della stessa 4 2 3 Spostamento Parallelo Premere il tasto OK Ruotare la manopola ed impostare il valore più idoneo Premere il tasto OK per confermare IMPORTANTE Se la temperatura ambiente risulta maggiore del valore desiderato bisogna traslare parallelamente la curva ver so il basso Se invece la temperatura ambiente risulta mi nore bisogna traslarla parallelamente v...

Page 36: ...llatemperaturaesterna estate sipossonoverificare tre condizioni 1 latemperaturaambienteaumenta questoindicachebisognaim postare un curva con minore pendenza 2 latemperaturaambientediminuiscequestoindicachebisognaim postare una curva con maggiore pendenza 3 latemperaturaambienterimanecostante questoindicachelacur va impostata ha la pendenza giusta Trovatalacurvachemantientecostantelatemperaturaambi...

Page 37: ...Alta Temperatura 4 2 1 Selezione Tipologia Termoregolazione Temperatura Fissa di Mandata Dispositivi ON OFF Solo Sonda Ambiente Solo Sonda Esterna Sonda Ambiente Sonda Esterna Dispositivi ON OFF 4 2 2 Curva Termoregolazione 0 2 1 LT 1 3 5 HT 0 6 LT 1 5 HT 4 2 3 Spostamento Parallelo 14 14 HT 7 7 LT 0 C 4 2 4 Influenza Ambiente Proporzionale 0 20 C 2 C LT 10 C HT 4 2 5 Max T 20 C 45 C LT 20 C 70 C ...

Page 38: ...0 Attivazione estate inverno auto OFF ON OFF 5 1 1 Limite temp estate inverno auto 10 30 C 20 C 5 1 2 Ritardo commut estate inverno 0 600 300 min 5 2 Impostazioni Zona 2 5 2 0 Range Temperatura Bassa Temperatura Alta Temperatura Bassa Temperatura 5 2 1 Selezione Tipologia Termoregolazione Temperatura Fissa di Mandata Dispositivi ON OFF Solo Sonda Ambiente Solo Sonda Esterna Sonda Ambiente Sonda Es...

Page 39: ...18 MaxT UFH 7 C FC 18 C Pavimento 5 5 8 DeltaT obbiettivo x modulaz 5 20 C 5 C 7 MODULO DI ZONA ove presente 7 1 Modo Manuale 7 1 0 Attivazione modo manuale OFF ON OFF 7 1 1 Controllo pompa Z1 OFF ON OFF 7 1 2 Controllo pompa Z2 OFF ON OFF 7 1 4 Controllo valvola mix Z2 OFF Aperto Chiuso OFF 7 2 Modulo di zona 7 2 0 Schema idraulico Non definito MCD MGM II MGM III MGZ I MGZ II MGZ III MGM II 7 2 1...

Page 40: ...scita AUX 2 NON UTILIZZARE Nessuno Allarme fault Allarme umidostato Richiesta di calore esterna Richiesta raffescamento None 17 1 6 Impostazioni circ AUX P2 Circolatore ausiliario Circolatore raffrescamento Circolatore buffer Circolatore ausiliario 17 2 Impostazioni 1 17 2 0 Schema Idraulico Nessuno Plus Compact Flex HPWH Light NON UTILIZZARE Nessuno 17 2 1 Funzione AUTO Assente Presente Presente ...

Page 41: ...a Velocità alta OFF 17 6 2 Valvola Deviatrice Sanitario Riscaldamento Sanitario 17 6 3 Valvola Deviatrice Raffrescamento Riscaldamento Raffrescamento Riscaldamento 17 6 4 Circolatore Ausiliario OFF ON OFF 17 6 5 Contatti uscita AUX 1 2 OFF ON OFF 17 6 6 Resistenza elettrica 1 OFF ON OFF 17 6 7 Resistenza elettrica 2 OFF ON OFF 17 6 8 Resistenza elettrica 3 OFF ON OFF 17 6 9 Anodo Pro Tech OFF ON O...

Page 42: ...cqua pompa calore sola lettura 17 10 2 Temp ritorno acqua pompa calore sola lettura 17 10 3 Temp evaporatore sola lettura 17 10 4 Temp aspirazione compr sola lettura 17 10 5 Temp mandata compr sola lettura 17 10 6 Temp del refrigerante sola lettura 17 10 7 TEO sola lettura 17 11 Diagnostica Pompa Calore 2 17 11 0 Modalità Operative Pompa di Calore OFF Stand by Raffrescamento Riscaldamento Modalità...

Page 43: ...nitario funzione sanificazione termica funzione disareazione funzione chimney Ciclo asciugatura del massetto no generazione calore modo manuale errore inizializzazione off raffrescamento Antigelo Sanitario Integrazione fotovoltaico Deumidificazione recupero refrigerante sola lettura 17 14 1 Temp Impostata Risc sola lettura 17 14 2 Temp mandata riscaldamento sola lettura 17 14 3 Temp ritorno riscal...

Page 44: ...t OFF ON OFF 19 1 Info Connettività 19 1 0 Stato connettività OFF Inizializzazione Idle Inizializzazione Acess Point Modalità Acess Point Connessione WiFI in corso WiFi connessa Connessione cloud in corso Cloud connesso Errore WiFi 19 1 1 Livello del segnale 19 1 2 Stato dell attivazione Non collegato Non attivo Attivo 19 1 3 Numero seriale 19 1 4 Stato aggiornamento sw Inizializzazione Attesa di ...

Page 45: ...eirubinettid acquadelcircuitoriscaldamentoedell acqua calda sanitaria IMPORTANTE Il minimo valore di temperature dell acqua in riscaldamento per un corretto funzionamento del sistema è di 20 C Durante la fase di avviamento della macchina è consentito la vorare con temperature inferiori Se la temperatura dell ARIA ESTERNA raggiunge un valore inferiore ai 12 C è necessario avere una fonte energetica...

Page 46: ...di ritegno un dispositivo di controllo della valvola di ritegno una valvola di sicurezza un dispositivo di interruzione di carico idraulico I suddetti accessori sono necessari ai fini dell esercizio in sicurezza degli scaldacqua medesimi La pressione di esercizio massima deve essere di 0 7 MPa 7 bar Durantelafasediriscaldamentodell acquailgocciolamentodeldispositivo è normale in quanto dovuto all ...

Page 47: ...odo Controllare la connessione dell Anodo Controllare presenza acqua nel bollitore Controllare stato dell Anodo 9 39 Errore pompa di calore Vedere la lista errori dell Inverter 9 40 Definire schema idraulico Schema idraulico non selezionato tramite il parametro 17 2 0 9 41 HV IN1 non definito Funzione non selezionata tramite il parametro 17 1 0 9 42 HV IN2 non definito Funzione non selezionata tra...

Page 48: ...l termostato di sicurezza e cablaggi 2 P6 Selezionare configurazione del contatto tariffa ridotta FR Parametro 17 5 2 HP HC o HP HC 40 C e parametro 17 1 0 assente 2 P7 Errore pre circolazione Flusso non rilevato per 5 minuti durante la pre circolazione 2 P9 Configurazione d ingresso SG ready non completato Solo uno dei parametri 17 1 0 o 17 1 1 è impostato come input SG Ready 1 ON OFF 2 microswit...

Page 49: ...one interna tra micro controllori della scheda x 53 Errore di comunicazione con la scheda di controllo IDU x 54 sovracorrente uscita inverter x x 55 sovratemperatura dissipatore inverter x x LISTA ERRORI INVERTER ERRORE INVERTER DESCRIZIONE 1 ERRORE SENSORE CORRENTE U DEL COMP 2 ERRORE SENSORE CORRENTE V DEL COMP 3 ERRORE SENSORE CORRENTE W DEL COMP 4 ERRORE SENSORE CORRENTE PFC 5 ERRORE SENSORE T...

Page 50: ...trica 13 Potenza elettrica massima 14 Pressione massima circuito frigorifero 15 Pressione minima circuito frigorifero 16 Luogo di fabbricazione 17 Indice di protezione IP 18 Certificazione 19 Indirizzo di contatto Tabella dati refrigerante 40 S EXT 50 S EXT 70 S EXT 70 S T EXT 90 S EXT 90 S T EXT 110 S EXT 110 S T EXT Tipo di refrigerante R410A R410A R410A R410A R410A Carico del refrigerante g 230...

Page 51: ...ssel 61 Preparing for startup of the heating cooling system 61 Gas connections between internal unit and external unit 62 Pipes storage 62 Air purging 62 Charging the refrigerant gas 62 Refrigerant recover 63 Hydraulic connections on indoor module 63 Final installation of the whole system 64 Electrical wiring Electrical circuit 67 Table of electrical connections 67 External unit electrical connect...

Page 52: ...he tool is not worn out and that its handle is fi xed properly use them correctly and make sure they do not fall from a height Repla ce them once you have fi nished using them Personal injury from the falling splinters or fragments inha lation of dust shocks cuts pricks and abrasions Damage to the appliance or surrounding objects caused by falling splinters knocks and incisions Use electrical equi...

Page 53: ...pliance or surrounding objects due to corrosion caused by acidic substances If you detect a smell of burning or smoke keep clear of the appliance disconnect it from the electricity supply open all windows and contact the technician Personal injury caused by burns smoke inhalation asphyxia tion Don t step upon the external and internal unit Personal injury or damages to the appliance Never leave th...

Page 54: ...ased The user is responsible for the disposal of the product at the end of its life at an appropriate waste disposal centre The waste disposal centre which using special treatment and recycling processes effectively dismantles and disposes of the appliance helps to protect the environment by recy cling the material from which the product is made For further information about waste disposal systems...

Page 55: ...t one of the following models is provided NIMBUS 40 S EXT NIMBUS 50 S EXT NIMBUS 70 S EXT NIMBUS 70 S T EXT NIMBUS 90 S EXT NIMBUS 90 S T EXT NIMBUS 110 S EXT NIMBUS 110 S T EXT Weights and dimensions mm HP 40 S 50 S EXT HP 90 S 90 S T 110 S 110 S T EXT 756 383 1016 670 ø 10 374 1106 383 1016 670 ø 10 374 HP 70 S 70 S T EXT 1506 383 1016 670 ø 10 374 EXTERNAL UNIT Weight 40 S EXT 65 50 S EXT 65 70...

Page 56: ...mperature sensor flow to the installation heating cooling 16 Temperaturesensor returnfromtheinstallation heating cooling 17 Pressure switch 18 Safety valve 3 bar INTERNAL UNIT Weights and dimensions mm Overall view A Hot cold water flow to the installation G 1 M B Cold Hot water return from the installation G 1 M C Hot domestic water outlet 3 4 M D Cold domestic water inlet 3 4 M E Gas connection ...

Page 57: ...e curve everywhere Pressure drop values depend on the specific installation You can install a supplementary circulation pump if the module s own unit is not powerful enough For the electrical hookup refer to Electrical circuit Warning in case of installation of thermostatic valves on all terminals or zone valves install a bypass to ensure the minimum operating flow rate Available pressure for size...

Page 58: ... away from direct sunlight Remove the cover and install the sensor using the rawl plug and screw provided Perform connection using a 2x0 5 mm2 wire Maximum connection length 50 m Connect the wire to the terminal by introducing it from the lower part after creating a suitable passage Place the sensor cover back in the correct position A B C PRODUCT FICHE valid from September 26th 2015 SUPPLIER S NA...

Page 59: ... Check that safety switches are correctly sized and connected to the external unit Choice of placement Avoid a mounting where the ODU is surrounded by walls Avoid a mounting in sinks Cold air sinks down and by that air short circuit could occur Avoid positioning the external unit in places which are dif ficult to access for the subsequent installation and mainte nance Avoid placing it near sources...

Page 60: ...g procedure for lateral passages To allow the passage of cables remove with the help of a screwdriver the precut parts A of the chassis of the external unit To effectively remove the material keep the front panel of the unit installed Prior to the passage of the cables place the black grommets B provided within the document envelope A B A The precutted holes for the passage of pipes are 4 1 on the...

Page 61: ...ystem The maximum heating cooling system pressure is 3 bar The maximum filling pressure is 1 2 bar As soon as the system is filled disconnect it from the water mains Do not refill the system frequently multiple times a month as this can result in corrosion Expansion vessel The system is equipped with an expansion vessel for heating sys tems 8 l Make sure that the expansion vessel has a capacity ap...

Page 62: ... 7 Turn off the vacuum pump 8 Keep this status for 2 minutes while checking that compound gauge s pointer does not return 9 Detach the vacuum pump 10 Tightly secure the valve and caps of the service port 11 Replacecapsandcheckforleaksbyusingaleakdetectorspecific for HFC refrigerants After the leak check fully open the three way valve CAUTION Do not discharge the refrigerant gas to the atmosphere U...

Page 63: ...ooked up via the water circuit the water is never harder than 20 F 11 2 dH or softer than 12 F 6 7 dH and that its pH is 6 6 to 8 5 If this is not the case install water treatment to prevent incrustations and corrosion in system the water circuit pressure never exceeds 5 bar otherwise install a pressure reducer at the system s intake a disconnector with cock is installed between the system and the...

Page 64: ...5 3 4 7 Legend 1 Internal unit 2 External unit 3 External sensor 4 High temperature heating zone Low temperature cooling zone with fan coil unit 5 Low temperature heating zone High temperature cooling zone 6 System interface 7 By pass optional FINAL INSTALLATION OF THE WHOLE SYSTEM INTERNAL UNIT ...

Page 65: ...stic hot water and heating cooling modes and the remote control will report error code 116 Under floor heating thermostat open The system will start again when the manual re arm thermostat is closed 4 5 VE 2 1 6 3 Legend 1 Internal unit 2 External unit 3 External sensor 4 High temperature heating zone Low temperature cooling zone with fan coil unit 5 Buffer 6 System interface NOTE The temperature ...

Page 66: ...oor unit should be 4m then the installation of an appropriately sized oil trap is recommended to stop the oil flow from the compressor going back to the condenser as well as the return of the same to the compressor during the OFF phases If the difference in height between the units should instead be 4m then it is recommended to install a trap every 4m of elevation INSTALLATION OF COMPRESSOR S DISC...

Page 67: ...ial to connect the appliance to a correctly grounded electrical circuit as to ensure the safety of the installation It is also forbidden to use for the grounding of the system and the hydraulic connection of the heating tubes The manufacturer is not liable for any damage caused by installation with improper grounding or implant level anomalies electric Connect the power cord to a 230V 50Hz or 400V...

Page 68: ...n force INTERNAL UNIT FS 40 50 S FS 70 S FS 90 110 S Electrical supply V ph Hz 230 1 50 230 1 50 400 3 50 230 1 50 400 3 50 Admitted voltages field V 196 253 196 253 340 440 196 253 340 440 Rated power input kW 4 4 4 6 6 Max current A 19 1 19 1 9 6 30 9 6 Cutout Circuit Breaker size A 25 C type 25 C type 12 C type 13 C type 32 C type 12 C type 13 C type Differential Circuit Breaker size RCCB mA 30...

Page 69: ...n cable to the terminals as identified by their respective numbers on the terminal block of indoor and outdoor unit According to the installation instructions all devices for disconnection from the power supply mains must have a contact opening 4 mm to allow total disconnection according to the conditions provided for the overvoltage class III ATTENTION If the installation involves the use of ther...

Page 70: ... when the energy production is higher than a threshold set table on the energy meter HV IN 1 230V Input Select the operation mode by the parameter 17 1 0 EDF Night tariff applying a 230V signal to the input the tank charge is enabled according to the DHW modes HC HP or HC HP 40 C selectable by the parameter 17 5 2 SG Ready 1 input signal nr 1 for the SG Ready standard see paragraph SMART GRID READ...

Page 71: ...hebreaker Electricalconnectionsbetweeninternalandexternalunitsmustbeperformedusing the three low voltage terminals GND A B Connect GND on the terminal block of the internal unit with GND on the external terminal block Connect A terminal block on the internal unit with A on the external terminal block Connect B terminal block on the internal unit with B on the external terminal block NOTE It is str...

Page 72: ...72 GB 1 PH 4kW 5kW 7kW 3 PH 7kW ELECTRICAL SCHEME BOX OF EXTERNAL UNIT ...

Page 73: ...73 GB 3 PH 9kW 11kW OPTIONAL FAN 1 FAN 2 LE105 3005AL FERRITE X1 Turn P 1 PH 9kW 11kW ELECTRICAL SCHEME BOX OF EXTERNAL UNIT ...

Page 74: ...E SAFETY THERMOSTAT BK BU BN BU YE GN BN YE GN YE GN YE GN GY BU BN BK YE GN BN BU BN YE GN BU PUMP CN14 CN10 CN13 CN6 CN7 CN12 CN9 CN8 CN11 N N L 3 2 3 1 L L RD RD GN GY YE PI BK 230V L N L N WH WH MOD BUS GND A B ANODE SE TNK BUF BUS TA 1 TA 2 B T IN AUX1 24V WH RD BK BN GN GN GY GY RD RD YE YE BU OR BU BU WARNING BEFORE OBTAINING ACCESS TO TERMINALS ALL SUPPLY CIRCUITS MUST BE DISCONNECTED CONN...

Page 75: ...AGER PRESSURE SWITCH ELECTRICAL RESISTANCE SAFETY THERMOSTAT BU YE GN YE GN BN YE GN YE GN BN BU BN YE GN BU PUMP CN14 CN10 CN13 CN6 CN7 CN12 CN9 CN8 CN11 N N L 3 2 3 1 L L WH RD RD BK BN RD GN GY YE PI GN GN GY GY RD RD YE YE BU OR BK BU BU 230V L N L N POWER OUT CN1 CN4 POWER IN N1 L1 N2 L2 CN3 CN3 BACK UP INTERFACE ELECTRICAL SCHEME BOX OF INTERNAL UNIT FS 70 S BK Black BN Brown BU Blue RD Red ...

Page 76: ...N12 CN11 F1 1 1 1 1 4 3 1 6 1 1 1 1 1 1 POWER OUT POWER IN SYSTEM INTERFACE BACK UP INTERFACE TDM ENERGY MANAGER PRESSURE SWITCH ELECTRICAL RESISTANCE SAFETY THERMOSTAT BU YE GN BN YE GN YE GN YE GN BN BU BN YE GN BU PUMP CN14 CN10 CN13 CN6 CN7 CN12 CN9 CN8 CN11 RD RD GN GY YE PI BK 230V L N L N WH WH MOD BUS GND A B ANODE SE TNK BUF BUS TA 1 TA 2 B T IN AUX1 24V CN6 WH RD BK BN GN GN GY GY RD RD ...

Page 77: ...installation TheSensyssysteminterfacemustbefittedtothewallbeforetheBUS line is connected connect the pair of wires to the connector fig 1 open up the holes required for fixing fix the base of the device to the box on the wall using the screws supplied in the kit fig 2 position the system interface on the base pushing it gently downwards fig 3 Connection to the installation Thesending receiving and...

Page 78: ...ction enabled Central heating active Domestic hot water active Error indication Menu System performance Screen setting Floor Heating Circulation pump Valvola deviatrice ST1 Under floor heating system thermostat Anti frost function Thermal Cleanse Function Configurable device Heat pump Heating element 1 Heating element 2 Heating element excluded Manual mode HC DHW comfort in period at a reduced rat...

Page 79: ...e correct zone Press OK to confirm the setting Turn the knob and select COMPLETE MENU Press the OK button to confirm Turn the knob and select 17 HP SYSTEM PARAMETERS Press the OK button to confirm Turn the knob and select 17 0 USER PARAMETERS 17 0 0 CH mode Green excludes the electric resistances for the integration of the heating Standard Press the OK button to confirm 17 0 1 Quiet Mode Activatio...

Page 80: ...hydraulic module 17 2 4 Boost Time Enabled only with thermoregulation active and thermore gulation type set as Basic Thermoregulation see para meters 421 521 621 It defines the delay time to increment the flow setpoint temperature by step of 4 C max 12 C If the parameter value is 0 the function is not active 17 2 5 External temperature correction Offset compensation of the external tempearture pro...

Page 81: ...cy set by the parameter 17 7 5 17 7 5 Fixed compressor frequency Define the compressor frequency during the working mode of the heat pump selected by the parameters 17 7 1 or 17 7 2 In manual mode the heat pump keeps the pro tection logics active therefore the compressor frequency might be different from the set one 17 7 6 Fixed Fan 1 RPM Define the fan 1 velocity in RPM 17 7 7 Fixed Fan 2 RPM Def...

Page 82: ... of the Sensys NET service in your country follow the instructions in the Sensys NET Temperature C Period days Push OK button Turn the knob and select 20 BUFFER 20 0 CONFIGURATION 20 0 0 Buffer Activation Active Buffer mode 20 0 1 Buffer charge mode Partial charge 1 sensor The buffer charge ends once water reaches set point temperature only at probe level Full charge 2 sensors The buffer charge en...

Page 83: ...ting that a steeper curve should be set 2 The temperature of the room may rise indicating that a gentler curve should be set 3 The temperature of the room remains constant indicat ing that the set curve is exactly right Once you have found the curve which maintains the room temperature at a constant level check the actual tempera ture value 4 2 3 Offset Turn the knob and set the most suitable valu...

Page 84: ...emperature of the room may fall indicating that a stee per curve should be set 3 The temperature of the room remains constant indicating that the set curve is exactly right Once you have found the curve which maintains the room temperature at a constant level check the actual temperature value IMPORTANT If the room temperature is higher than the desired value the curve must be shifted downwards de...

Page 85: ... T Basic Thermoreg 4 2 2 Slope 0 2 1 LT 1 3 5 HT 0 6 LT 1 5 HT 4 2 3 Offset 14 14 HT 7 7 LT 0 C 4 2 4 Room Influence Proportional 0 20 C 2 C LT 10 C HT 4 2 5 Max T 20 C 45 C LT 20 C 70 C HT 45 C LT 60 C HT 4 2 6 Min T 20 C 45 C LT 20 C 70 C HT 20 C LT 20 C HT 4 2 9 Heat request mode Standard RT Time Programs Exclusion Forcing Heat Demand Standard 4 3 Z1 Diagnostics 4 3 0 Room T only read 4 3 1 Roo...

Page 86: ... Room Outdoor T Basic Thermoreg 5 2 2 Slope 0 2 C 1 C LT 1 C 3 5 C HT 0 6 C LT 1 5 C HT 5 2 3 Offset 14 14 HT 7 7 LT 0 5 2 4 Room Influence Proportional 0 C 20 C 2 C LT 10 C HT 5 2 5 Max T 20 C 45 C LT 20 C 70 C HT 45 C LT 60 C HT 5 2 6 Min T 20 C 45 C LT 20 C 70 C HT 20 C LT 20 C HT 5 2 9 Heat request mode Standard RT Time Programs Exclusion Forcing Heat Demand Standard 5 3 DIAGNOSTIC ZONE 2 5 3 ...

Page 87: ... MGZ I MGZ II MGZ III MGM II 7 2 1 FlowT Offset 0 7 2 2 Auxiliary output setting Heat request External pump Alarm Heat request 7 2 3 External temperature correction 3 3 C 0 C 7 3 Cooling 7 3 0 Flow_T_offset_Cool 0 6 C 0 C 7 8 Error History 7 8 0 Last 10 Errors 7 8 1 Reset Error List Reset OK Yes esc No 7 8 2 Last 10 Errors 2 7 8 3 Reset Error List 2 Reset OK Yes esc No 7 9 Reset Menu 7 9 0 Reset F...

Page 88: ... scheme None Plus Compact Flex Hp Water Heater Light NOT USED None 17 2 1 Thermoregulation Absent Present Present 17 2 2 ECO COMFORT Eco Plus Eco Average Comfort Comfort Plus Average 17 2 3 FlowT HP Offset 0 10 C 2 C 17 2 4 Boost Time 0 60 min 16 min 17 2 5 External temperature correction 3 3 C 0 C 17 2 6 Active Resistance Stages 1 Stage 2 Stages 3 Stages 2 Stages 17 2 7 Pro Tech anode active OFF ...

Page 89: ...irculator control OFF Low Speed High Speed OFF 17 6 2 Diverter valve control DHW CH DHW 17 6 3 Diverter valve COOLING CH COOLING CH 17 6 4 Auxiliary circulator OFF ON OFF 17 6 5 Output AUX 1 2 contact OFF ON OFF 17 6 6 Test resistance 1 OFF ON OFF 17 6 7 Test resistance 2 OFF ON OFF 17 6 8 Test resistance 3 OFF ON OFF 17 6 9 Anode output OFF ON OFF 17 7 Manual Mode 2 17 7 0 Manual mode activation ...

Page 90: ... running hours h 10 only read 17 9 9 DHW running hours h 10 only read 17 10 HP Diagnostics 1 17 10 0 Outside air temperature only read C 17 10 1 HP water flow temp only read C 17 10 2 HP water return temp only read C 17 10 3 HP Evaporator temp only read C 17 10 4 HP Suction temp only read C 17 10 5 HP Discharge temp only read C 17 10 6 HP condenser outlet temp only read C 17 10 7 TEO only read C 1...

Page 91: ...mal Cleanse Function Air Purge Function Chimney Function Floor drying cycle No Heat Generation Manual Mode Error Initialization Off Cool Mode DHW Antifreeze Photovoltaic Integration Dehumidification Pump Down only read 17 14 1 CH Flow Set T only read C 17 14 2 CH Flow Temperature only read C 17 14 3 CH Return Temperature only read C 17 14 4 DHW Storage Temperature only read C 17 14 5 Pressure Swit...

Page 92: ...4 SW Upgrade Status Initialization Waiting for Update Updating Micro 1 Updating Micro 2 19 2 Reset Menu 19 2 0 Re configuration Resettare OK Sì esc No 20 Buffer 20 0 Configuration 20 0 0 Buffer Activation OFF ON OFF 20 0 1 Buffer Charge Mode Not Defined Partial charge 1 sensor Full charge 2 sensors Partial charge 1 sensor 20 0 2 Buffer hysteresis 0 20 C 5 C 20 0 3 Buffer heating setpoint temperatu...

Page 93: ...es of the flow temperature probe Inthecaseinwhichtheantifreezefunctionoftheexternalunitis not sufficient the frost protection of the internal unit will be au tomaticallyactivated Alsointhiscasetheprimarycirculatorofthe internalunitisswitchedonifthereturnwatertemperaturetothe external unit is less than or equal to 7 C for more than two con secutive minutes If the water temperature reaches and excee...

Page 94: ...9 39 HP error See inverter error list 9 40 Hydraulic scheme not defined Hydraulic scheme not selected by parameter 17 2 0 9 41 HIV IN1 not defined Function not selected by parameter 17 1 0 9 42 HIV IN2 not defined Function not selected by parameter 17 1 1 9 44 Cooling overtemperature Check water flow of the cooling circuit 9 45 Flow switch stuck Check if main circulation is active before the heat ...

Page 95: ...of the P C B s inside the equipment connected to the system except the Tank to OFF as illustrated in the figure 1 ON OFF 2 microswitch Table of inverter error codes in case of an external unit error HP 939 error code read the parameter 17 11 1 and refer to the following table to identify the cause of the error EXTERNAL UNIT ERROR LIST TDM ERROR DESCRIPTION RESET HP POWER OFF SERVICE RESET 905 HP C...

Page 96: ...r x 52 DSP MCU communication error x 53 Abnormal communication with IDU control board x 54 Compressor over current shut off x x 55 Compressor heat sink overheat x x ERRORE INVERTER DESCRIZIONE 1 COMPRESSOR U CURRENT SENSOR FAULT 1 2 COMPRESSOR V CURRENT SENSOR FAULT 3 COMPRESSOR W CURRENT SENSOR FAULT 4 PFC CURRENT SENSOR FAULT 5 IPM TEMPERATURE SENSOR FAULT 6 PFC TEMPERATURE SENSOR FAULT 7 DLT SE...

Page 97: ... 11 MAX MIN 12 Legend 1 Brand 2 Manufacturer 3 Appliance model Serial number 4 Commercial reference 5 Certification number 9 Electrical data 11 Maximum heating pressure 12 Nominal power of heating elements Refrigerant data 40 S EXT 50 S EXT 70 S 70 S T EXT 90 S 90 S T EXT 110 S 110 S T EXT Refrigerant type R410A R410A R410A R410A R410A Load of the refrigerant g 2300 2300 3080 4300 4300 GWP 2088 20...

Page 98: ...98 GB ...

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Page 100: ...420010757303 07 2020 Ariston Thermo SpA Viale Aristide Merloni 45 60044 Fabriano AN Italy Telefono 0732 6011 Fax 0732 602331 info it aristonthermo com ...

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Ariston 3300831, Manual, Page: 26 / 100

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