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8

ÉLECTRICITÉ

Risque de secousses élec-
triques. Ne brancher la

pompe que sur un circuit alimenté
en courant alternatif de 115 volts
mis à la terre et protégé par un dis-
joncteur de circuit en cas de fuite à
la terre. Toute tension inadéquate
risque de causer un incendie ou de
sérieusement endommager le mo-
teur, ce qui annulera la garantie.
Protéger le cordon d'alimentation
contre les dommages physiques et
que pourrait causer l'eau.

Le déclenchement du dis-
joncteur de circuit en cas de

fuite à la terre indique un problème
électrique. Si ce disjoncteur se dé-
clenche et qu'il ne peut pas être
réenclenché, demander à un élec-

tricien qualifié d'inspecter et de réparer le circuit électrique.

Risque de secousses électriques. Débrancher

le moteur avant d'intervenir sur la pompe ou sur le moteur.

Câblage :

Utiliser un disjoncteur de circuit en cas de fuite à la terre en tant que

disjoncteur principal; il détectera tout court-circuit à la terre et inter-

rompra le courant avant qu'il devienne dangereux pour les utilisateurs

de la piscine ou de la cuve à remous. Procéder au contrôle du dis-

joncteur de circuit en cas de fuite à la terre conformément aux instruc-

tions du fabricant de ce disjoncteur. En cas de panne de courant,

s'assurer que le disjoncteur de circuit en cas de fuite à la terre ne s'est

pas déclenché (ce qui empêcherait la circulation normale de l'eau); le

réenclencher au besoin.

Ne pas brancher d'autres appareils d'éclairage électrique ni d'ap-

pareils électroménagers sur le même circuit que la pompe.

Appareiller le calibre du fil et la puissance du disjoncteur conformé-

ment au tableau III ci-dessous.

• Le cordon d'alimentation, sa fiche ou la prise de courant ne doivent

jamais être modifiés. Si un circuit existant doit être utilisé et que la

prise ou que la fiche du cordon ne correspondent pas exactement,

s'adresser à un électricien qualifié.

• Ne jamais utiliser de cordon prolongateur avec ce système; il risque

de présenter un danger d'incendie ou des problèmes de chute de

tension. Des cordons prolongateurs humides risquent de présenter

des dangers de secousses électriques; ils peuvent également et

facilement être coupés ou s'effilocher et présenter un très grave dan-

ger lorsqu'on les pose en travers d'une cour ou d'une allée.

Tension :

La tension parvenant au moteur ne doit pas être inférieure ni

supérieure à plus ou moins 10 % de la tension nominale figurant

sur la plaque signalétique du moteur, sinon le moteur risque de

surchauffer et les surcharges thermiques risquent de causer des

déclenchements intempestifs; de plus, les éléments dureront

moins longtemps. Si la tension est inférieure à 90 % ou

supérieure à 110 % de la tension nominale lorsque le moteur

fonctionne à pleine charge, consulter la compagnie d'électricité.

Tension dangereuse.
Risque de secousses 
électriques, de brûlures,
voire de mort.

Couper l'arrivée de courant
parvenant au moteur
avant d'intervenir sur la
pompe ou sur le moteur.

AVERTISSEMENT

Tableau III - Protection recommandée pour les moteurs fonctionnant sur le 115 volts, 60 Hz.

N° de pompes

Ampères à pleine charge

Capacité du disjoncteur de la dérivation (en ampères)

AT2407121, AT2407122

9,4

15

AT2410121, AT2411121

11,9

15

AT2410122, AT2411122

11,9

15

AT2407111/AT2407131

9,0

15

AT2410111/AT2410131

12,0

15

AT2024SPL/AT2411131

12,0

15

AT2608610

9,2

15

AT241501/AT241503

16,0

20

NOTA : 

Les valeurs indiquées dans le tableau ci-dessous ne le sont que pour le moteur de la pompe. Ne brancher aucun autre accessoire sur ce circuit.

3118 1197

Butt hose against ring;
tighten clamp on shank
(not ridges).

Figure 11

Butt hose against ring;
tighten clamp on shank
(not ridges).

3117 1197

Figure 10

Faire buter le tuyau contre la bague;
serrer le collier sur la tige lisse du
raccord (pas sur les cannelures).

Faire buter le tuyau contre la bague;
serrer le collier sur la tige lisse du
raccord (pas sur les cannelures).

Summary of Contents for AT2407122

Page 1: ...25 AT12025 AT2407130 3 4 15 AT11521 AT11821 AT12021 AT11522 AT11822 AT12022 AT2407122 3 4 16 AT11533 AT11833 AT12033 AT11536 AT11836 AT12036 AT2410110 1 15 AT11534 AT11834 AT12034 AT11535 AT11835 AT12035 AT2410130 1 15 AT11531 AT11831 AT12031 AT11532 AT11832 AT12032 AT2410122 1 16 AT11843 AT12043 AT11846 AT12046 AT241501 1 1 2 15 AT11844 AT12044 AT11845 AT12045 AT241503 1 1 2 15 AT12041 AT12042 AT...

Page 2: ... this product unless they are closely super vised at all times 3 Risk of electrical shock Connect only to a grounding type receptacle protected by a ground fault cir cuit interrupter GFCI Contact a qualified electrician if you cannot verify that the receptacle is protected by a GFCI 4 Do not bury cord Locate cord to minimize abuse from lawn mowers hedge trimmers and other equipment 5 To reduce the...

Page 3: ...high pressure or city water system 2 Use equipment only in a pool or spa installation 3 Trapped air in system can cause explosion BE SURE all air is out of system before operating or testing equipment Before pressure testing make the following safety checks Check all clamps bolts lids and system accessories before testing BE SURE all air is out of system before testing Tighten Aquatools trap lids ...

Page 4: ...C 95 F 35 C 95 F 35 C Turnover in Hours 6 Hours 9 070 Gal 34 330 liters 11 340 Gal 42 922 liters 15 700 Gal 59 424 liters 8 Hours 12 100 Gal 45 799 liters 15 120 Gal 57 229 liters 20 930 Gal 79 220 liters 10 Hours 15 120 Gal 57 229 liters 18 900 Gal 71 536 liters 26 160 Gal 99 016 liters 12 Hours 18 144 Gal 68 675 liters 22 680 Gal 85 844 liters 31 390 Gal 118 811 liters Qty of Media Required Cu F...

Page 5: ... from pipe friction Be solid level rigid vibration free Be installed so that trap suction inlet is below pool water level at all times This allows pump to prime Have adequate ventilation to prevent motor overheat ing Piping Use teflon tape or Plasto Joint Stik1 on all male con nections of plastic pipe and fittings except unions DO NOT use pipe compounds on plastic pipe it will cause the pipe to cr...

Page 6: ...th a mallet to help seat clamp Hazardous pressure Clamp will not hold unless it is seated properly DO NOT START PUMP until clamp ends are 1 4 6mm apart or less 5 If clamp will not pull up to 1 4 6mm gap wait 15 30 minutes and retighten Tap clamp gently with mallet to help seat clamp 6 Tape hose fitting threads with 2 3 turns of teflon tape install hose fittings in valve PUMP port and in pump disch...

Page 7: ...ctions under Valve Installation Page 6 when reinstalling valve See Figures 6 and 7 3114 1197 Align Ports RECIRCULATE B A C K W A S H E W A S T E FILTER WATERFORD WI 53185 USA Port labeled PUMP should align with pump discharge port Install clamp and tighten until clamp ends under bolt are 1 4 apart If unable to close gap to 1 4 or less wait 15 30 minutes and retighten Tap around clamp while tighten...

Page 8: ...ctrician Do not use an extension or drop cord with this system it could cause a fire hazard or low voltage problems Wet cords cause shock hazards Extension cords can easily become cut or frayed and dangerous when placed across yard areas or walkways Voltage Voltage at motor must be not more than 10 above or below motor nameplate rated voltage or motor may overheat causing overload tripping and red...

Page 9: ...tor water chemical balance and follow recommendations of your local pool profes sional Water Maintenance Keep water level at least two inches above bottom of skimmer opening when system is not in operation Failure to do so can allow air to enter system causing pump to lose prime and filter to entrap air Maintain pH at 7 2 to 7 6 in pool To prevent damage to system components keep water temperature...

Page 10: ... Inspect all electrical wiring to pump for damage or deterioration over the shutdown period Have a quali fied serviceman repair replace wiring as needed Inspect and tighten all watertight connections 4 Open all valves in suction and return piping 5 Remove any winterizing plugs in system 6 Drain all winterizing chemicals if used from system flush system 7 Close all drain valves and replace all drai...

Page 11: ...ove lid Key No 3 by pulling straight up while holding plug shaft Key No 5 down with thumb C Inspect Internal Parts Inspect plug and gasket spring O Rings and internal washers Key No 4 Replace if necessary D Reassemble Valve 1 Replace plug gasket and shaft mounting spring washers and O Ring on plug shaft Lubricate O Ring with Amojel 2 Replace lid match screw holes in lid and body 3 Press down on li...

Page 12: ...tionary half of seal out of seal plate see Figure 16 10 If necessary disconnect electrical wiring from motor terminal board and remove motor Key No 6 from motor cover Key No 7 Pump Assembly 1 Examine seal cup and O Rings Replace anything that shows signs of wear or damage 2 Check the shaft seal Key No 10 Page 15 for scor ing scratches chips etc and for any signs of dam age to spring or retainer Re...

Page 13: ...ircuit breaker tripping 5 Consult dealer installer or service representative TROUBLESHOOTING GUIDE FILTER A Short Cycle between backwashes NOTICE Time between backwashes will vary with each installation and between different areas of the country Ask installer about normal backwash interval in your area The following causes and remedies are for cycle times shorter than normal for your area 1 Flow r...

Page 14: ...4965 0025 14965 0025 14965 0025 14965 0025 12 O Ring Drain Cap 1 U9 371 U9 371 U9 371 U9 371 13 Drain Lateral Tube 1 24201 0058 24201 0058 24201 0058 24201 0058 14 O Ring Lateral Tube 1 U9 370 U9 370 U9 370 U9 370 15 Lateral Tube 8 24600 0003 24600 0003 24600 0003 24600 0003 16 Collector Hub Assembly 1 24200 0110 WC137 516P WC137 517P 24200 0110 17 Tank Assembly 1 24200 0101 24201 0101 24203 0101 ...

Page 15: ...Basket 1 C108 33P C108 33P C108 33P 18 Trap Body 1 C153 53P1 C153 53P1 C153 53P1 19 Pipe Plug 1 4 NPT w O Ring 2 U178 920P U178 920P U178 920P 20 Capscrew 5 16 18x1 1 4 4 U30 64SS U30 64SS U30 64SS 21 Washer Lock 5 16 4 U43 11SS U43 11SS U43 11SS 22 Washer Flat 5 16 4 U43 41SS U43 41SS U43 41SS 23 Gasket 1 C20 123 C20 123 C20 123 Cord Assembly AT2407110 AT2410110 AT241501 1 U117 1117 U117 1117 U11...

Page 16: ...ete pump trap assembly see chart below REPAIR PARTS LIST POOL PUMPS Models AT240 AT241 AT260 Not illustrated Not available separately Key Part No Description Qty Number 1 End Cap Screw 3 37337 0085 2 End Cap and Cord Assembly 1 17190 0026 S 3 Toggle Switch 1 16920 0511 4 Toggle Switch Boot 1 32800 0107 5 Baffle Ring 1 17290 0004 6 Motor 1 Chart at Right 7 Motor Cover 1 17190 0021 8 Slinger 1 17351...

Page 17: ...4962 0032 3 Dowel Pin 1 35857 0021 4 Washer 1 14965 0007 5 Decal Operating Instr 1 14965 0020 6 Screw 7 37067 0714 7 Valve Cover 1 14965 0011 8 O Ring 1 35505 1228 9A Washer 2 14965 0007 9B Washer 1 14965 0007 10 Spring 1 14965 0006 11 Pressure Gage 1 15060 0000T 12 O Ring Cover 1 35505 1275 13 Plug Gasket Ass y 1 14965 0028 14 Valve Body Ass y 1 14965 0013 15 Nut 7 35407 0071 16 O Ring Tank Flang...

Page 18: ...ct to negligence misappli cation improper installation or maintenance or other cir cumstances which are not in AquaTools direct control Full warranty coverage is in effect for one year after instal lation The pro rated warranty covers the tank only during the 2nd through 10th year after installation The amount cov ered decreases by 10 each year ie 2nd year 90 covered 3rd year 80 covered etc This w...

Page 19: ...005 AT260 Rev 21 12 05 N de Pièces de la Numéro de série du système pompes ch pompe à la page AT11523 AT11823 AT12023 AT11526 AT11826 AT12026 AT2407110 3 4 15 AT11524 AT11824 AT12024 AT11525 AT11825 AT12025 AT2407130 3 4 15 AT11521 AT11821 AT12021 AT11522 AT11822 AT12022 AT2407122 3 4 16 AT11533 AT11833 AT12033 AT11536 AT11836 AT12036 AT2410110 1 15 AT11534 AT11834 AT12034 AT11535 AT11835 AT12035 ...

Page 20: ...ettre aux enfants d utiliser ce produit à moins qu ils soient toujours attentivement surveillés 3 Risque de secousses électriques Ne brancher cet appareil que sur une prise de courant mise à la terre et protégée par un disjonc teur de fuite à la terre S adresser à un électricien qualifié s il est impossible de vérifier si la prise de courant est pro tégée par un disjoncteur de fuite à la terre 4 N...

Page 21: ...ne cuve à remous 3 L air emprisonné dans le système peut causer une explosion S ASSURER que tout l air est purgé du système avant de faire fonctionner ou de contrôler l équipement Avant d effectuer un contrôle de pression procéder aux véri fications de sécurité suivantes Vérifier tous les colliers couvercles accessoires et toutes les vis du système S ASSURER que tout l air est purgé du système Res...

Page 22: ... 8 heures 12 100 Gal 45 799 litres 15 120 Gal 57 229 litres 20 930 Gal 79 220 litres 10 heures 15 120 Gal 57 229 litres 18 900 Gal 71 536 litres 26 160 Gal 99 016 litres 12 heures 18 144 Gal 68 675 litres 22 680 Gal 85 844 litres 31 390 Gal 118 811 litres Qté de matériaux filtrants requis Pi3 cm3 1 28 320cm3 1 5 42 255cm3 2 56 923cm3 Poids en lb kg 100 45 4 kg 150 68 kg 200 90 7 kg NOTA 1 pied cub...

Page 23: ...adéquate pour empêcher au moteur de surchauffer Conduites Utiliser du ruban Téflon ou du Plasto Joint Stik1 sur tous les raccordements mâles des raccords et les tuyaux en plastique sauf sur les raccords unions NE PAS utiliser de pâte pour raccords filetés sur les tuyaux en plastique sinon les tuyaux se fissureront Ne pas utiliser de pâte d étanchéité pour rac cords filetés ni de ruban sur les racc...

Page 24: ...as jusqu à ce que ses extrémités soient à 6 mm 1 4 de po l une de l autre attendre 15 à 30 minutes puis le resserrer À l aide d une massette en caoutchouc taper légèrement sur le collier pour l aider à bien reposer 6 Enrouler les filets des raccords du tuyau de 2 à 3 tours de ruban téflon brancher les raccords du tuyau dans l orifice PUMP de la vanne et dans l orifice de refoulement de la pompe Vo...

Page 25: ... et 7 3114 1197 Align Ports Figure 6 RECIRCULATE B A C K W A S H E W A S T E FILTER WATERFORD WI 53185 USA Port labeled PUMP should align with pump discharge port Install clamp and tighten until clamp ends under bolt are 1 4 apart If unable to close gap to 1 4 or less wait 15 30 minutes and retighten Tap around clamp while tightening to help seat clamp 3119 1197 1 4 Max Figure 7 3115 1197 Tape Thr...

Page 26: ...ement s adresser à un électricien qualifié Ne jamais utiliser de cordon prolongateur avec ce système il risque de présenter un danger d incendie ou des problèmes de chute de tension Des cordons prolongateurs humides risquent de présenter des dangers de secousses électriques ils peuvent également et facilement être coupés ou s effilocher et présenter un très grave dan ger lorsqu on les pose en trav...

Page 27: ... de 6 à 12 heures par jour devrait être suffisant Surveiller attentivement l équilibre chimique dans la piscine et suivre les recommandations d un professionnel local en matière de piscines Entretien de l eau Garder le niveau de l eau au moins deux pouces plus haut que la partie inférieure de l ouverture de l écumoire lorsque le système ne fonctionne pas sinon l air risque d être aspiré dans le sy...

Page 28: ...8 Le protéger du gel Remise en service de l équipement après l hiver 1 Déposer toutes les protections temporaires placées sur le sys tème avant l hiver 2 Se reporter à la page 8 Mise en service pour remettre le fil tre en service 3 Inspecter tout le câblage électrique pour s assurer qu il n a pas été endommagé ni détérioré pendant la période d arrêt Demander à un technicien qualifié de réparer ou ...

Page 29: ...6 Figure 13 2 Déposer le couvercle Réf 3 en tirant droit dessus tout en immobilisant l axe du bouchon Réf 5 avec le pouce C Inspection des pièces internes Inspecter le bouchon et le ressort des joints les joints toriques et les rondelles internes Réf 4 Les remplacer selon le besoin D Remontage de la vanne sélectrice 1 Reposer le joint du bouchon et l arbre le ressort de mon tage les rondelles et l...

Page 30: ...de la plaque d é tanchéité voir la Figure 16 10 Au besoin débrancher le câblage électrique de la plaque tte de connexion du moteur puis séparer le moteur Réf n 6 de son couvercle du moteur Réf n 7 Remontage de la pompe 1 Examiner la cuvette de la bague d étanchéité et le joint torique Remplacer tous les joints qui montrent des signes d usure ou de dommages 2 Vérifier la bague d étanchéité de l arb...

Page 31: ...NNES DU FILTRE A Intervalles de fonctionnement courts entre les lavages à contre courant NOTA L intervalle entre les lavages varie avec chaque instal lation et selon les régions du pays Demander à l installateur quels sont les intervalles normaux pour le lavage à contre courant dans la région Les causes et les remèdes qui suivent s appliquent à des durées de fonctionnement plus courtes que la norm...

Page 32: ...19 87A WC119 87A WC119 87A WC119 87A 10 Socle du filtre 1 24201 0055P 24201 0055P 24201 0055P 24201 0055P 11 Bouchon de vidange 1 14965 0025 14965 0025 14965 0025 14965 0025 12 Joint torique de bouchon de vidange 1 U9 371 U9 371 U9 371 U9 371 13 Tube latéral de vidange 1 24201 0058 24201 0058 24201 0058 24201 0058 14 Joint torique du tube latéral 1 U9 370 U9 370 U9 370 U9 370 15 Tube latéral 8 246...

Page 33: ... C108 33P C108 33P 18 Corps de la cuve 1 C153 53P1 C153 53P1 C153 53P1 19 Bouchon de vidange et joint torique 2 U178 920P U178 920P U178 920P 20 Vis à tête 4 U30 64SS U30 64SS U30 64SS 21 Rondelle frein 4 U43 11SS U43 11SS U43 11SS 22 Rondelle plate 4 U43 41SS U43 41SS U43 41SS 23 Joint de sortie de la cuve 1 C20 123 C20 123 C20 123 Ensemble du cordon AT2407110 AT2410110 AT241501 1 U117 1117 U117 ...

Page 34: ...e pompe panier au complet consulter le tableau ci dessus N des Réf Designation de piéces Qté Pièces 1 Vis du bouchon 3 37337 0085 2 Bouchon et cordon 1 17190 0026 S 3 Interrupteur à bascule 1 16920 0511 4 Soufflet d interrupteur à bascule 1 32800 0107 5 Bague déflectrice 1 17290 0004 6 Moteur 1 Tableau de droite 7 Couvercle du moteur 1 17190 0021 8 Déflecteur 1 17351 0009 9 Plaque d étanchéité 1 1...

Page 35: ...4 Rondelle 1 14965 0007 5 Décalcomanie Instructions de fonctionnement 1 14965 0020 6 Vis 7 37067 0714 7 Couvercle de la vanne 1 14965 0011 8 Joint torique 1 35505 1228 9A Rondelle 2 14965 0007 9B Rondelle 1 14965 0007 10 Ressort 1 14965 0006 11 Manomètre 1 15060 0000T 12 Joint torique de couvercle 1 35505 1275 13 Bouchon et joint 1 14965 0028 14 Corps de la vanne 1 14965 0013 15 Écrou 7 35407 0071...

Page 36: ...ligence à une mauvaise utilisation à une mauvaise installation ou à un mauvais en tretien ou à toute autre circonstance indépendante de la volonté de AquaTools La garantie totale est en vigueur pour une période d un an après l installation La garantie au pro rata couvre uniquement le réservoir de la deuxième à la dixième année après l installation Le montant couvert diminue de 10 chaque année c à ...

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