Abicor Binzel AUT-WIG 20G Operating Instructions Manual Download Page 73

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BAL.0166 • 2019-01-03

ES - 19

AUT-WIG

13 Anexo

Aislador

Cuerpo de la antorcha

Toma de corriente/agua M12x1

Tubo guía

Tobera de gas

Fig. 6

Croquis acotado AUT WIG 20 G

Alcance de sujeción 100

240



8,5



25,5

Tobera de gas

Cuerpo de la antorcha

Toma de corriente/agua M12x1

Fig. 7

Croquis acotado AUT WIG 200

26,05



25,9

96,5

182,5

Summary of Contents for AUT-WIG 20G

Page 1: ...nzel abicor com DE Betriebsanleitung EN Operating instructions FR Mode d emploi ES Instructivo de servicio AUT WIG 20G 200W 400W DE WIG Schwei brenner System EN TIG welding torch system FR Syst me de...

Page 2: ...nliche Schutzausr stung PSA DE 4 2 4 Klassifizierung der Warnhinweise DE 4 2 5 Spezielle Warnhinweise f r den Betrieb DE 4 2 6 Angaben f r den Notfall DE 5 3 Produktbeschreibung DE 5 3 1 Technische D...

Page 3: ...estimmungsgem e Verwendung Das in dieser Anleitung beschriebene Ger t darf ausschlie lich zu dem in der Anleitung beschriebenen Zweck in der beschriebenen Art und Weise verwendet werden Beachten Sie d...

Page 4: ...hinweise f r den Betrieb GEFAHR Bezeichnet eine unmittelbar drohende Gefahr Wenn sie nicht gemieden wird sind Tod oder schwerste Verletzungen die Folge WARNUNG Bezeichnet eine m glicherweise gef hrlic...

Page 5: ...en f r Personen Tiere und Sachwerte ausgehen Verwenden Sie das Ger t ausschlie lich bestimmungsgem Bauen Sie das Ger t nicht eigenm chtig zur Leistungssteigerung um und ver ndern Sie es nicht Jegliche...

Page 6: ...ren vorzugsweise stahlungsarm Elektrodenl nge 175 mm Erforderliche K hlger teleistung 800 W Tab 2 Allgemeine Brennerdaten nach EN 60 974 7 Typ K hlart Belastung ED Elektro den Gasdurch fluss K hlung B...

Page 7: ...eist auf detaillierte erg nzende oder weiterf hrende Informationen 1 Handlungsschritt e im Text die der Reihenfolge nach durchzuf hren sind Anschlussfertige WIG Schwei brenner AUT WIG ohne Ausr stung...

Page 8: ...bh ngig von der Ausf hrung der Stromquelle und wird deshalb nicht weiter beschrieben Das Schlauchpaket dient als Versorgungsleitung und beinhaltet alle Anschlusselemente 6 Inbetriebnahme 6 1 WIG Schwe...

Page 9: ...aslinse 2 schrauben 7 Wolframelektrode 7 auf ben tigtes Ma einstellen und mit F hrungsrohr 4 festschrauben 6 1 2 AUT WIG 200W 1 Spannh lse 4 mit Gaslinse 2 in Brennerk rper 3 schrauben 2 Wolframelektr...

Page 10: ...Wolframelektrode und den Verschlei beeinflusst Ein glatter riefenfreier Anschliff der Wolframelektrode wirkt sich positiv auf das Schwei ergebnis aus HINWEIS Beachten Sie die Betriebsanleitung des St...

Page 11: ...dass K hlmittelvor und r cklauf ordnungsgem installiert sind K hlmittelvorlauf blau K hlmittelr cklauf rot Verwenden Sie kein deionisiertes oder demineralisiertes Wasser als K hlmittel oder f r Dichth...

Page 12: ...g entstehen Arbeitsbereich nach Brandherden kontrollieren Geeignete Brandschutzmittel am Arbeitsplatz zur Verf gung stellen Werkst cke nach dem Schwei en abk hlen lassen Vor Schwei arbeiten die Massez...

Page 13: ...ntil der Gaszufuhr schlie en 3 Stromquelle ausschalten 9 Wartung und Reinigung Regelm ige und dauerhafte Wartung und Reinigung sind Voraussetzung f r eine lange Lebensdauer und eine einwandfreie Funkt...

Page 14: ...ndes GEFAHR Stromschlag Gef hrliche Spannung durch fehlerhafte Kabel berpr fen Sie alle spannungsf hrenden Kabel und Verbindungen auf ordnungsgem e Installation und Besch digungen Tauschen Sie schadha...

Page 15: ...ngen am Produkt k nnen zu erheblichen Verletzungen und Ger tesch den f hren Die Produktgarantie erlischt bei Eingriff durch unautoristierte Personen Jegliche Arbeiten am Ger t bzw System sind ausschli...

Page 16: ...HR Verletzungsgefahr durch unerwarteten Anlauf F r die gesamte Dauer von Wartungs Instandhaltungs Montage bzw Demontage und Reparaturarbeiten ist Folgendes zu beachten Schalten Sie die Stromquelle aus...

Page 17: ...erung der Materialien zum sp teren Recycling vorbereitet ist 12 2 Betriebsmittel le Schmierfette und Reinigungsmittel d rfen nicht den Boden belasten und in die Kanalisation gelangen Diese Stoffe m ss...

Page 18: ...G 1 8 4 Strom Wasseranschluss M12x1 5 Gasanschluss G 1 8 6 F hrungsrohr 7 Gasd se Abb 5 Ma skizze AUT WIG 400 Spannbereich 100 1 2 3 4 5 6 7 8 210 24 5 28 25 42 1 Isolator 2 Brennerk rper 3 Strom Was...

Page 19: ...BAL 0166 2019 01 03 DE 19 AUT WIG 13 Anhang 1 Gasd se 2 Brennerk rper 3 Strom Wasseranschluss M12x1 Abb 7 Ma skizze AUT WIG 200 1 2 3 26 05 25 9 96 5 182 5...

Page 20: ...sonal protective equipment PPE EN 4 2 4 Classification of the warnings EN 4 2 5 Special warnings for operation EN 4 2 6 Emergency information EN 5 3 Product Description EN 5 3 1 Technical Data EN 5 3...

Page 21: ...tructions may be used only for the purpose described in these instructions in the manner described In doing so observe the operating maintenance and servicing conditions Any other use is considered co...

Page 22: ...nce they have the following meaning 2 5 Special warnings for operation DANGER Describes an imminent threatening danger If not avoided this will result in fatal or extremely critical injuries WARNING D...

Page 23: ...ng to its designated use only Do not convert and modify the device to enhance its performance without authorization Only qualified personnel are permitted to perform work on the device or system Ambie...

Page 24: ...duction stamp on the torch neck for example AUT 400W 8 digit order number on delivery note Electrode length 175 mm Required cooling unit capacity 800 W Tab 2 General torch data EN 60 974 7 Type Type o...

Page 25: ...he text to be carried out in succession TIG welding torches ABIMIG ready to connect without equipment Operating instructions For the TIG welding torch ABIMIG to function properly you will need equipme...

Page 26: ...any further The cable assembly serves as supply line and includes all connection elements 6 Putting into operation 6 1 Equipping the TIG welding torches DANGER Risk of injury due to unexpected start u...

Page 27: ...t to the guide tube 4 6 1 2 AUT WIG 200W 1 Screw collet 4 with gas diffuser 2 into torch body 2 Insert the tungsten electrode 5 into the torch body 3 from the front and tighten it with the gas diffuse...

Page 28: ...A smooth groove free sharpened end of the tungsten electrode has a positive effect on the welding result NOTICE Please observe the operating instructions of the power supply manufacturer NOTICE The ty...

Page 29: ...ect the coolant return hose 1 NOTICE Make sure that the coolant supply and return have been installed properly Coolant supply blue Coolant return red Do not use any deionized or demineralized water as...

Page 30: ...es Check work area for fire Make suitable fire extinguishing materials available at the workplace Allow work pieces to cool down after welding Prior to performing welding work fasten the ground clamp...

Page 31: ...s subsided 2 Close the shut off valve for the gas supply 3 Switch off the power supply 9 Maintenance and cleaning Regular and lasting maintenance and cleaning are the prerequisite of a long life and t...

Page 32: ...ugh the centre axis Automatic regulation of the tungsten electrode drive by gravity Can be set for all electrode diameters DANGER Electric shock Dangerous voltage due to defective cables Check all liv...

Page 33: ...nty will be rendered invalid if work is carried out on the product by unauthorized persons Only qualified personnel are permitted to perform work on the device or system NOTICE Consult the documentati...

Page 34: ...e power supply DANGER Risk of injury due to unexpected start up The following instructions must be adhered to for the entire duration of maintenance servicing mounting dismounting and repair work Swit...

Page 35: ...ferrous metals can be molten in steel and iron works and are thus almost infinitely recyclable The plastics materials used are marked in preparation for sorting and separation of the materials for lat...

Page 36: ...Power water connection M12x1 5 Gas connection G 1 8 6 Guide tube 7 Gas nozzle Fig 5 Dimensional diagram AUT WIG 400 Clamping range 100 1 2 3 4 5 6 7 8 210 24 5 28 25 42 1 Insulator 2 Torch body 3 Pow...

Page 37: ...BAL 0166 2019 01 03 EN 19 AUT WIG 13 Appendix 1 Gas nozzle 2 Torch body 3 Power water connection M12x1 Fig 7 Dimensional diagram AUT WIG 200 1 2 3 26 05 25 9 96 5 182 5...

Page 38: ...2 3 quipement de protection individuel EPI FR 4 2 4 Classification des consignes d avertissement FR 4 2 5 Consignes d avertissement sp ciales pour un bon fonctionnement FR 4 2 6 Consignes pour les si...

Page 39: ...utilis qu aux fins et dans la mani re d crites dans le mode d emploi Veuillez respecter les conditions d utilisation d entretien et de maintenance Toute autre utilisation de l appareil est consid r e...

Page 40: ...par ordre d importance d croissant et ont la signification suivante 2 5 Consignes d avertissement sp ciales pour un bon fonctionnement DANGER Signale un danger imminent qui s il n est pas vit entra n...

Page 41: ...peut entra ner un danger pour les personnes les animaux et les biens mat riels N utilisez l appareil que conform ment aux dispositions N apportez pas de transformations ou de modifications l appareil...

Page 42: ...0W Num ro de commande 8 chiffres sur le bon de livraison Electrode lectrodes tungst ne standard destin es au soudage TIG de pr f rence faible rayonnement Longueur de l lectrode 175 mm Puissance n cess...

Page 43: ...mploi sans pi ces d quipement Mode d emploi Pour le bon fonctionnement de la torche de soudage ABIMIG vous avez besoin des pi ces d quipement sp cifiques au type de torche et au diam tre de l lectrode...

Page 44: ...pas d crit en d tail Le faisceau sert de ligne d alimentation et contient tous les l ments de raccordement 6 Mise en service 6 1 Equiper la torche de soudage TIG DANGER Risque de blessure en cas de d...

Page 45: ...2 7 R gler l lectrode tungst ne 7 sur la dimension n cessaire et la visser l aide du tube de guidage 4 6 1 2 AUT WIG 200W 1 Visser la pince tau 4 dans le corps de torche l aide du diffuseur de gaz 2 2...

Page 46: ...choix de l lectrode tungst ne et de l usure Un aff tage lisse et sans rainures de l lectrode tungst ne a un effet positif sur la qualit de soudage AVIS Respectez le mode d emploi du fournisseur de la...

Page 47: ...de liquide de refroidissement soient correctement install s Amen e de liquide de refroidissement bleu Retour de liquide de refroidissement rouge Ne pas utiliser de l eau d ionis e ou d min ralis e en...

Page 48: ...moyens d extinction des incendies appropri s doivent tre mis disposition sur le poste de travail Laisser refroidir les pi ces d oeuvre apr s le soudage Avant d effectuer des travaux de soudage fixer...

Page 49: ...en et nettoyage L entretien et le nettoyage r guliers et permanents sont indispensables pour une longue dur e de vie et un fonctionnement sans probl me DANGER Risque de blessure en cas de d marrage in...

Page 50: ...de tungst ne par gravit R glable pour tous les diam tres d lectrode Angle d aff tage r glable en continu 9 2 Nettoyage Nous recommandons d effectuer un nettoyage chaque semaine Le type et la fr quence...

Page 51: ...sivement aux personnes autoris es AVIS Respectez la documentation de chaque l ment de l installation de soudage D faut Origine Solution Pas d arc Arriv e de courant la torche ou la pi ce interrompue R...

Page 52: ...sure en cas de d marrage inattendu Pendant toute la dur e des travaux d entretien de maintenance de montage de d montage et de r paration respectez les points suivants Mettez la source de courant hors...

Page 53: ...ne s paration des mat riaux pour le recyclage ult rieur 12 2 Produits consommables Les huiles graisses lubrifiantes et d tergents ne doivent pas polluer le sol et p n trer dans les gouts Ces substance...

Page 54: ...ord de courant et d eau M12x1 5 Raccord de gaz G 1 8 6 Tube de guidage 7 Buse gaz Fig 5 Sch ma cot AUT WIG 400 Zone de serrage 100 1 2 3 4 5 6 7 8 210 24 5 28 25 42 1 Isolant 2 Corps de torche 3 Racco...

Page 55: ...BAL 0166 2019 01 03 FR 19 AUT WIG 13 Annexe 1 Buse gaz 2 Corps de torche 3 Raccord de courant et de gaz M12x1 Fig 7 Sch ma cot AUT WIG 200 1 2 3 26 05 25 9 96 5 182 5...

Page 56: ...S 3 2 3 Equipo de protecci n individual EPI ES 4 2 4 Clasificaci n de las advertencias ES 4 2 5 Advertencias especiales para el funcionamiento ES 4 2 6 Indicaciones para emergencias ES 5 3 Descripci n...

Page 57: ...lo prescrito El aparato descrito en este manual debe ser utilizado exclusivamente para la finalidad especificada en l y en la forma que se describe Observar las condiciones para el servicio mantenimi...

Page 58: ...ia significan lo siguiente 2 5 Advertencias especiales para el funcionamiento PELIGRO Indica un peligro inminente Si no se evita las consecuencias son la muerte o lesiones extremadamente graves ADVERT...

Page 59: ...la prevista el aparato podr a suponer un riesgo para personas animales y bienes Utilice el aparato nicamente conforme a lo previsto No modifique ni convierta el aparato sin autorizaci n para aumentar...

Page 60: ...te de baja radiaci n Longitud de los electrodos 175 mm Capacidad necesaria del equipo de refrigeraci n 800 W Tab 2 Datos generales de la antorcha EN 60 974 7 Tipo Tipo de refrige raci n Carga C T Elec...

Page 61: ...e antes del env o pero no es posible excluir que ocurran da os durante el transporte S mbolo Descripci n S mbolo de enumeraci n para indicaciones de manejo y enumeraciones S mbolo de remisi n a inform...

Page 62: ...fuente de corriente y por eso no lo describimos El conjunto de cables sirve de l nea alimentadora y contiene todos los elementos de conexi n 6 Puesta en servicio Embalaje para el devoluci n Si es pos...

Page 63: ...la antorcha 3 5 Insertar el electrodo de tungsteno 7 por adelante en el cuerpo de la antorcha 3 6 Atornillar la tobera de gas 1 en la lente de gas 2 7 Ajustar el electrodo de tungsteno 7 a la medida...

Page 64: ...l tipo de antorcha 3 1 Datos t cnicos en pagina ES 5 6 3 Conectar la antorcha de soldadura TIG 1 Conectar las conexiones del conjunto de cables a la fuente de corriente y asegurar aquella con la tuerc...

Page 65: ...stablecer todas las conexiones para gas inerte de modo herm tico ADVERTENCIA Riesgo de quemaduras El ensamble de cables puede sobrecalentarse si el nivel del refrigerante es demasiado bajo Utilice gua...

Page 66: ...n recipiente colector 3 Cerrar la abertura en el tubo de retorno del refrigerante 1 y liberarla otra vez abri ndola repetidamente y abruptamente 4 Apagar el equipo de refrigeraci n por recirculaci n 3...

Page 67: ...r a disposici n medios apropiados de protecci n contra incendios en el puesto de trabajo Dejar enfriar las piezas luego de soldarlas Antes de los trabajos de soldadura fijar la pinza de masa correctam...

Page 68: ...de seguimiento del gas inerte 2 Cerrar la v lvula de cierre del suministro de gas 3 Desconectar la fuente de corriente 9 Mantenimiento y limpieza El mantenimiento y la limpieza regulares son la condi...

Page 69: ...entralmente hacia el eje central PELIGRO Descarga el ctrica Tensi n peligrosa por cables defectuosos Compruebe que todos los cables y las conexiones est n instalados correctamente y que no est n da ad...

Page 70: ...la intervenci n de personas no autorizadas Todos los trabajos realizados en el apartado o en el sistema deben ser realizados exclusivamente por personal cualificado AVISO Observe la documentaci n de...

Page 71: ...compone en su mayor parte de materiales met licos que pueden fundirse nuevamente en acer as De este modo se los puede reciclar casi ilimitadamente Los pl sticos utilizados est n marcados de modo que p...

Page 72: ...ica el fabricante de medios de producci n Los tiles de limpieza cepillos pa os etc tambi n deben eliminarse seg n las indicaciones del fabricante de los combustibles 12 3 Embalajes ABICOR BINZEL ha re...

Page 73: ...Toma de corriente agua M12x1 4 Tubo gu a 5 Tobera de gas Fig 6 Croquis acotado AUT WIG 20 G Alcance de sujeci n 100 1 2 3 4 5 8 240 18 5 28 25 25 5 1 Tobera de gas 2 Cuerpo de la antorcha 3 Toma de co...

Page 74: ...AUT WIG BAL 0166 2019 01 03 Notizen Notes Notes Notas...

Page 75: ...AUT WIG BAL 0166 2019 01 03 Notizen Notes Notes Notas...

Page 76: ...R T H E W E L D E R S W O R L D www binzel abicor com BAL 0166 2019 01 03 Alexander Binzel Schweisstechnik GmbH Co KG Postfach 10 01 53 D 35331 Giessen Tel 49 0 64 08 59 0 Fax 49 0 64 08 59 191 Email...

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