Abicor Binzel AUT 15 AK Operating Instruction Download Page 14

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DE - 14

BAL.0193.0 • 2018-08-02

6 Inbetriebnahme

MT/AUT/AUT RAB

6.3 Schlauchpaket maschinenseitig montieren

Zentralstecker

(10)

und Zentralbuchse

(9)

am Drahtvorschubgerät

(8)

zusammenfügen und

mit der Anschlussmutter

(11)

sichern.

6.4 Kühlmittel anschließen

Schlauchpaket

Kühlmittelrücklaufschlauch

Kühlmittelvorlaufschlauch

Umlaufkühlgerät (nur bei flüssiggekühlten
Schweißbrennern)

Korbspule

Schutzgasflasche

Stromquelle

Drahtvorschubgerät

Zentralbuchse

Zentralstecker

Anschlussmutter

Abb. 5

Schlauchpaket maschinenseitig montieren

HINWEIS

• Überprüfen Sie die korrekte Befestigung der Drahtführung.

WARNUNG

Verbrennungsgefahr

Der Schweißbrenner wird durch Schweißen ohne Kühlmittel oder zu geringen
Kühlmitteldurchfluss überhitzt.
• Tragen Sie entsprechende Schutzhandschuhe.
• Überprüfen Sie regelmäßig den Kühlmittelstand.

HINWEIS

• Achten Sie darauf, dass Kühlmittelvorlauf und -rücklauf ordnungsgemäß installiert sind.

Kühlmittelvorlauf = blau, Kühlmittelrücklauf = rot

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Page 1: ...O R L D www binzel abicor com DE Betriebsanleitung EN Operating instruction FR Mode d emploi ES Instructivo de servicio MT AUT AUT RAB DE MIG MAG Schwei brenner EN MIG MAG Welding torch FR MIG MAG Tor...

Page 2: ...e Verwendung DE 3 2 2 Pflichten des Betreibers DE 3 2 3 Pers nliche Schutzausr stung PSA DE 4 2 4 Klassifizierung der Warnhinweise DE 4 2 5 Angaben f r den Notfall DE 4 3 Produktbeschreibung DE 5 3 1...

Page 3: ...ie lich zu dem in der Anleitung beschriebenen Zweck in der beschriebenen Art und Weise verwendet werden Beachten Sie dabei die Betriebs Wartungs und lnstandhaltungsbedingungen Jede andere Verwendung g...

Page 4: ...en f r den Notfall Unterbrechen Sie im Notfall sofort folgende Versorgungen Elektrische Energieversorgung K hlmittelversorgung Gaszufuhr Weitere Ma nahmen entnehmen Sie der Betriebsanleitung Stromquel...

Page 5: ...n Transport und Lagerung 25 C bis 55 C Relative Luftfeuchtigkeit bis 90 bei 20 C Tab 1 Umgebungsbedingungen im Betrieb Lagerung im geschlossenen Raum Temperatur der Umgebungsluft 10 C bis 40 C Transpo...

Page 6: ...x MT A A mm l min C l min bar bar 555 W fl ssig 575 525 100 1 0 1 6 10 20 40 1 15 2 5 3 5 555 DW fl ssig 550 500 100 1 0 1 6 10 20 40 1 15 2 5 3 5 605 W fl ssig 625 575 100 1 0 1 6 10 20 40 1 15 2 5 3...

Page 7: ...bar Tab 6 Produktspezifische Schwei brennerdaten EN 60 974 7 AUT Typ K hl art Belastung ED Draht Gasdurch fluss Angaben zur K hlung Vorlauf temp Durch fluss Flie druck CO2 M21 max min min max AUT RAB...

Page 8: ...ile separat bestellen Bestelldaten und Identnummern der Ausr st und Verschlei teile entnehmen Sie den aktuellen Bestellunterlagen Kontakt f r Beratung und Bestellung finden Sie im Internet unter www b...

Page 9: ...bogen zwischen Schwei draht und Werkst ck Lichtbogen und Schmelzbad werden durch inertes Gas MIG oder aktives Gas MAG gesch tzt 6 Inbetriebnahme Eingangskontrolle Kontrollieren Sie die Vollst ndigkeit...

Page 10: ...nautoristierte Personen Bedienungs Wartungs Reinigungs und Reparaturarbeiten d rfen nur von bef higten Personen in Deutschland siehe TRBS 1203 durchgef hrt werden HINWEIS Beachten Sie folgende Angaben...

Page 11: ...AUT AUT RAB Schwei brenner ausr sten 1 11 2 8 3 4 7 6 5 10 9 12 AUT RAB AUT HINWEIS W hlen Sie f r Ihre Anwendung die richtige Drahtart und die dazugeh rige Drahtf hrung Verwenden Sie ausschlie lich i...

Page 12: ...ei brennerhals 2 bzw D senstock 1 abschneiden 7 berwurfmutter 6 abschrauben und F hrungsspirale 8 herausziehen 8 Spiralenanfang im Winkel von ca 40 anschleifen und Schnittkante entgraten 9 Angespitzte...

Page 13: ...en markieren 5 Kunststoffseele 9 mit dem ABICOR BINZEL Cutter 5 an der Markierung abschneiden 6 Schnittstelle anspitzen HINWEIS Neue noch unbenutzte Kunststoffseelen m ssen auf die tats chliche Schlau...

Page 14: ...Schutzgasflasche 7 Stromquelle 8 Drahtvorschubger t 9 Zentralbuchse 10 Zentralstecker 11 Anschlussmutter Abb 5 Schlauchpaket maschinenseitig montieren 1 2 3 4 5 6 7 9 11 8 10 HINWEIS berpr fen Sie di...

Page 15: ...en Wiederholen Sie diesen Vorgang so lange bis das K hlmittel kontinuierlich und blasenfrei abl uft 6 5 Schutzgasmenge einstellen HINWEIS Verwenden Sie kein deionisiertes oder demineralisiertes Wasser...

Page 16: ...utzgas Nachstr mzeit abwarten und Stromquelle abschalten HINWEIS Um eine Verstopfung durch Verunreinigung in der Schutzgasversorgung zu verhindern m ssen Sie das Flaschenventil vor dem Anschluss kurz...

Page 17: ...ngen GEFAHR Stromschlag Gef hrliche Spannung durch fehlerhafte Kabel berpr fen Sie alle spannungsf hrenden Kabel und Verbindungen auf ordnungsgem e Installation und Besch digungen Tauschen Sie schadha...

Page 18: ...ausr sten auf Seite DE 10 1 Nehmen Sie die Gasd se 1 ab 2 Entfernen Sie Schwei spritzer und spr hen Sie Gasd se 1 und Stromd se 3 mit Antispritzerschutzmittel ein 3 berpr fen Sie die Verschlei teile...

Page 19: ...r durch austretendes hei es K hlmittel und hei e Oberfl chen Schalten Sie das K hlger t vor Beginn der Wartungs Instandhaltungs Montage bzw Demontage und Reparaturarbeiten aus Lassen Sie die Schwei br...

Page 20: ...ustauschen Falsche Schwei parameter eingestellt Schwei parameter korrigieren Drahtf hrung verschlissen Drahtf hrung erneuern Porenbildung Starke Spritzerbildung in der Gasd se Gasd se reinigen Unzurei...

Page 21: ...chmierfette und Reinigungsmittel d rfen nicht den Boden belasten und in die Kanalisation gelangen Diese Stoffe m ssen in geeigneten Beh ltern aufbewahrt transportiert und entsorgt werden Beachten Sie...

Page 22: ...com 1 Identification EN 3 1 1 Marking EN 3 2 Safety EN 3 2 1 Designated use EN 3 2 2 Obligations of the operator EN 3 2 3 Personal protective equipment PPE EN 4 2 4 Classification of the warnings EN 4...

Page 23: ...nner described in these instructions In doing so observe the operating maintenance and servicing conditions Any other use is considered improper Unauthorised modifications or changes to enhance the pe...

Page 24: ...nce they have the following meaning 2 5 Emergency information In case of emergency immediately interrupt the following supplies Electrical power supply Coolant supply Gas supply Further measures can b...

Page 25: ...g operation Type of use automatic Type of voltage DC DC polarity of the electrodes Usually positive Shielding gas DIN EN ISO 14175 CO2 and mixed gas M21 Wire types commercially available round wires V...

Page 26: ...e Type of cooling Load ED Wire Gas flow Cooling data Supply temp flow flow pressure CO2 M21 max min min max AUT A A mm l min C l min bar bar 15 AK air 180 150 60 0 6 1 0 10 18 25 AK air 230 200 60 0 8...

Page 27: ...C l min bar bar 36 KD air 300 270 60 0 8 1 2 10 20 501 D liquid 500 450 100 1 0 1 6 10 20 40 1 2 5 3 5 Tab 6 Product specific torch data EN 60 974 7 AUT RAB Standard length L 3 00 m 4 00 m Coolant con...

Page 28: ...nt Tab 1 Ambient conditions during operation on page EN 5 Symbol Description List of symbols for action commands and enumerations Cross reference symbol refers to detailed supplementary or further inf...

Page 29: ...rotected by the inert gas MIG and the active gas MAG 6 Commissioning DANGER Risk of injury due to unexpected start up The following instructions must be followed during all maintenance servicing assem...

Page 30: ...ION Risk of injury Puncture or cut in wounds may be caused by the wire electrode Keep your hands out of the danger zone Wear the correct protective gloves 1 Gas nozzle 2 Gas nozzle adapter 3 Contact t...

Page 31: ...1 Gas nozzle 12 Suction nozzle Fig 2 Equipping the torch AUT AUT RAB 1 11 2 8 3 4 7 6 5 10 9 12 AUT RAB AUT NOTICE Select the proper wire type and the related wire guide for your application Use insul...

Page 32: ...liner 8 flush with the torch neck 2 or the tip adaptor 1 7 Unscrew nut 6 and pull out liner 8 8 Sharpen the liner beginning to an angle of approx 40 and debur the edge 9 Slide sharpened liner 8 throu...

Page 33: ...front of the wire feed rollers 5 Cut the PA liner 9 at the mark with the ABICOR BINZEL cutter 5 6 Sharpen the cutting point NOTICE New as yet unused PA liners have to be abridged to the actual length...

Page 34: ...Wire feed unit 9 Central socket 10 Central plug 11 Connection nut Fig 5 Mounting the hose assembly on the machine side 1 2 3 4 5 6 7 9 11 8 10 NOTICE Check once again whether the wire guide has been...

Page 35: ...it 3 and reconnect the coolant return hose 1 Repeat until the coolant flows into the collection receptacle continuously and without air bubbles 6 5 Setting the shielding gas volume NOTICE For liquid c...

Page 36: ...ng 1 Stop welding 2 Wait until the shielding gas flow has subsided and switch off power supply 3 Close the valve of the shielding gas cylinder CAUTION Risk of injury Puncture or cut in wounds may be c...

Page 37: ...rous voltage due to defective cables Check all live cables and connections for proper installation and damage Replace any damaged deformed or worn parts DANGER Risk of burns Risk of burns from hot coo...

Page 38: ...unit 4 9 2 Cleaning the torch neck Fig 1 Equipping the torch MT on page EN 10 1 Remove gas nozzle 1 2 Remove welding spatter and spray gas nozzle 1 and contact tip 3 with the ABICOR BINZEL antispatter...

Page 39: ...3 DANGER Risk of burns Risk of burns from hot coolant and hot surfaces Switch off the coolant recirculator before starting maintenance servicing assembly disassembly or repair work Allow the welding t...

Page 40: ...ide unit worn out Replace wire guide unit Pore formation Strong spattering in the gas nozzle Clean gas nozzle Insufficient or missing gas cover Check gas cylinder contents and pressure setting Air dra...

Page 41: ...for their sorting and separation for later recycling 12 2 Consumables Oil greases and cleaning agents must not contaminate the ground or enter the sewage system These substances must be stored transpo...

Page 42: ...ositionsFR 3 2 2 Obligations de l exploitant FR 3 2 3 quipement de protection individuelle EPI FR 4 2 4 Classification des consignes d avertissement FR 4 2 5 Instructions concernant les situations d u...

Page 43: ...oi Veuillez respecter les conditions d utilisation d entretien et de maintenance Toute autre utilisation de l appareil est consid r e comme non conforme Les transformations ou modifications effectu es...

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Page 45: ...elative jusqu 90 20 C Tab 1 Conditions environnementales pendant l exploitation Maniement m canique Type de tension C C Polarit des lectrodes pour C C normalement positive Gaz protecteur DIN EN ISO 14...

Page 46: ...ype de refroidisse ment Capacit F d m du fil D bit de gaz Donn es de refroidissement Temp aller D bit Pression CO2 M21 max min min max AUT A A mm l min C l min bar bar 15 AK air 180 150 60 0 6 1 0 10...

Page 47: ...C l min bar bar 36 KD air 300 270 60 0 8 1 2 10 20 501 D liquide 500 450 100 1 0 1 6 10 20 40 1 2 5 3 5 Tab 6 Caract ristiques sp cifiques EN 60 974 7 AUT RAB Longueur standard L 3 00 m 4 00 m Raccord...

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Page 50: ...ction appropri s 1 Buse gaz 2 Adaptateur de buse gaz 3 Tube contact 4 Diffuseur de gaz 5 Support tube contact 6 Col de cygne 7 Cl multiple 8 Pince tau Fig 1 Equiper les torches MT 645 W 605 452 605 D...

Page 51: ...Choisissez le type de fil correct et l amen e de fil correspondante pour votre application N utilisez que des gaines guide fil isol es ou synth tiques Les gaines guide fil synth tiques ou non neuves e...

Page 52: ...er l extr mit de la gaine guide fil synth tique 9 dans un angle d env 40 l aide de l aff teuse de ABICOR BINZEL 10 2 Glisser la gaine guide fil synth tique 9 travers le c ble transport de fil 1 jusqu...

Page 53: ...rd de coupe 6 3 Monter le faisceau c t poste 1 Joindre le connecteur central 10 et le raccord europ en 9 sur le d vidoir 8 et les serrer l aide de l crou de raccordement 11 1 Faisceau 2 Tuyau de retou...

Page 54: ...s Risque de surchauffe du faisceau si le niveau du liquide de refroidissement est trop bas Portez des gants de protection appropri s V rifiez r guli rement le liquide de refroidissement AVIS Veillez c...

Page 55: ...de gaz protecteur 2 Mettre en marche la source de courant 3 R gler les param tres de soudage 4 Lancement du processus de soudage AVIS Le type et la quantit de gaz de protection utiliser d pendent de l...

Page 56: ...quent laissez fonctionner le refroidisseur pendant env 5 min apr s le soudage DANGER Risque de blessure en cas de d marrage inattendu Pendant toute la dur e des travaux d entretien de maintenance d a...

Page 57: ...eignez le refroidisseur avant le d but des travaux d entretien de maintenance d assemblage de d montage et de r paration Laissez refroidir les torches de soudage Portez des gants de protection appropr...

Page 58: ...et d endommagement du dispositif en cas d utilisation par des personnes non autoris es Les r parations et modifications non conformes du produit peuvent entra ner des blessures graves et endommager co...

Page 59: ...ontact pas adapt au diam tre du fil Remplacer le tube contact R glage incorrect de la force de pression sur le d vidoir Corriger selon les instructions du fabricant Arc entre buse gaz et pi ce souder...

Page 60: ...ts suivants Mettez la source de courant hors circuit Coupez l alimentation en gaz Coupez l alimentation de refroidissement L alimentation en air comprim soit coup e Arr tez compl tement l installation...

Page 61: ...s paration en vue d un recyclage ult rieur 12 2 Produits consommables Les huiles graisses lubrifiantes et d tergents ne doivent pas polluer le sol et p n trer dans les gouts Ces substances doivent tre...

Page 62: ...ES 3 2 2 Responsabilidad del operador del sistema ES 3 2 3 Equipo de protecci n individual EPI ES 4 2 4 Clasificaci n de las advertencias ES 4 2 5 Indicaciones para emergencias ES 4 3 Descripci n del...

Page 63: ...amente para la finalidad especificada en l y en la forma que se describe Observe tambi n las condiciones para el funcionamiento y el mantenimiento preventivo y correctivo Cualquier otra utilizaci n se...

Page 64: ...a significan lo siguiente 2 5 Indicaciones para emergencias En caso de emergencia interrumpa inmediatamente los siguientes suministros Alimentaci n de energ a el ctrica Suministro de agua refrigerante...

Page 65: ...a 20 C Tab 1 Condiciones ambientales durante el funcionamiento Tipo de guiado Autom tico Tipo de tensi n CC Polaridad de los electrodos en CC En general positiva Gas inerte DIN EN ISO 14175 CO2 y gas...

Page 66: ...ar bar 555 W l quido 575 525 100 1 0 1 6 10 20 40 1 15 2 5 3 5 555 DW l quido 550 500 100 1 0 1 6 10 20 40 1 15 2 5 3 5 605 W l quido 625 575 100 1 0 1 6 10 20 40 1 15 2 5 3 5 605 DW l quido 600 550 1...

Page 67: ...m x AUT A A mm l min C l min bar bar Tab 5 Datos espec ficos de la antorcha EN 60 974 7 AUT Tipo Tipo de refrigeraci n Carga C T Hilo Caudal de gas Indicaciones relativas a la refrigeraci n Temp de al...

Page 68: ...arse en el cat logo m s reciente En nuestra p gina web www binzel abicor com encontrar los datos de contacto para asesoramiento y pedidos 4 1 Transporte La mercanc a se comprueba y embala cuidadosamen...

Page 69: ...la pieza El gas inerte MIG y el gas activo MAG protegen el arco y el charco de fusi n 6 Puesta en servicio Control de entrada Revise el albar n de entrega para comprobar que ha recibido la totalidad d...

Page 70: ...n la intervenci n de personas no autorizadas Los trabajos de operaci n mantenimiento limpieza y reparaci n s lo deben realizarlos personal t cnico especializado en Alemania consulte la normativa TRBS...

Page 71: ...bera de gas 12 Tobera de aspiraci n Fig 2 Equipar antorcha AUT AUT RAB 1 11 2 8 3 4 7 6 5 10 9 12 AUT RAB AUT AVISO Seleccione el tipo de alambre o hilo correcto para su aplicaci n y la correspondient...

Page 72: ...s en el cuello de antorcha 2 o el portatubos 1 7 Desatornillar la tuerca de uni n 6 y extraer la sirga 8 8 Afilar el punto inicial de la espiral en un ngulo de aprox 40 y quitar las rebabas en el cant...

Page 73: ...transportadores de hilo 5 Cortar la sirga de pl stico 9 en la marca utilizando el cortador de ABICOR BINZEL 5 6 Aguzar el punto de corte AVISO Es necesario recortar las gu as nuevas todav a no utiliz...

Page 74: ...o 5 Bobina de cesta 6 Botella de gas inerte 7 Fuente de corriente 8 Devanadora o alimentador 9 Hembrilla central 10 Adaptador central 11 Tuerca de conexi n Fig 5 Montar el conjunto de cables en el lad...

Page 75: ...ante 1 Abra de manera repetida y abrupta hasta que el refrigerante salga de forma continua y sin burbujas 6 5 Ajuste de la cantidad de gas de protecci n AVISO No utilice agua desionizada o desminerali...

Page 76: ...a prevenir una obstrucci n por suciedad en el suministro de gas de protecci n abra brevemente la v lvula del cilindro antes de la conexi n De este modo se expulsan las posibles impurezas ATENCI N Ries...

Page 77: ...esconecte la fuente de corriente Cierre el suministro de gas Cierre el suministro de agua refrigerante Suelte las mangueras de entrada y salida de agua refrigerante Cierre el suministro de aire compri...

Page 78: ...tativos y se refieren al trabajo de un turno Los trabajos de mantenimiento y limpieza s lo deben realizarlos personal t cnico especializado en Alemania consulte la normativa TRBS 1203 Compruebe si exi...

Page 79: ...i n inadecuados en el producto pueden causar lesiones importantes y da os en el aparato La garant a del producto se anula con la intervenci n de personas no autorizadas Los trabajos de operaci n mante...

Page 80: ...ro del hilo no est n adaptados uno a otro Reemplazar el tubo de contacto Presi n de apriete incorrecta en los rodillos de alimentaci n Corregir seg n las indicaciones del fabricante Arco entre tobera...

Page 81: ...montaje desmontaje y reparaci n Desconecte la fuente de corriente Cierre el suministro de gas Cierre el suministro de agua refrigerante Cierre el suministro de aire comprimido Desconecte todo el sist...

Page 82: ...or reciclaje 12 2 Productos consumibles Los aceites lubricantes y detergentes no deben contaminar el suelo ni llegar al alcantarillado Estos productos deben almacenarse transportarse y desecharse en d...

Page 83: ...MT AUT AUT RAB 12 Eliminaci n BAL 0193 0 2018 08 01 ES 23...

Page 84: ...R T H E W E L D E R S W O R L D www binzel abicor com BAL 0193 0 2018 08 02 Alexander Binzel Schweisstechnik GmbH Co KG Postfach 10 01 53 D 35331 Giessen Tel 49 0 64 08 59 0 Fax 49 0 64 08 59 191 Emai...

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